專利名稱：煙氣脫硫吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣脫硫吸收塔。
背景技術(shù)：
我國是一個以煤炭為主要能源的國家，燃煤發(fā)電是我國煤炭利用的最重 要途徑之一。根據(jù)我國的國情，二十一世紀燃煤發(fā)電將占主導(dǎo)地位。在燃煤
火電機組排放的眾多大氣污染物中，SOi以及粉塵對環(huán)境的危害較大，是要
控制的主要污染物。隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，火電廠對大氣環(huán)境的污 染已受到人們的普遍關(guān)注，因此有效的降低污染物排放以改善對環(huán)境的影響 是我國能源領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展所面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。
目前，已有的煙氣脫硫技術(shù)包括濕法脫硫和干法脫疏等。其中濕法脫硫
技術(shù)的運用最為廣泛。濕法煙氣脫硫是當今國際上85%左右大型火電廠采用 的工藝流程，而煙氣脫硫吸收塔是其關(guān)鍵核心設(shè)備，已在工程上得到了廣泛 應(yīng)用。濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙 氣從下向上流動，石灰石漿液滴在下落過程中吸收煙氣中的SO么，達到脫除 煙氣中的SOa的目的。
由于濕法煙氣脫硫技術(shù)具有投資大、設(shè)備復(fù)雜、運行費用和技術(shù)要求高 等特點，且為了防止?jié){液進入吸收塔入口，現(xiàn)運行的濕法煙氣脫硫吸收塔均 設(shè)計成向吸收塔內(nèi)部傾斜的入口形式，其設(shè)計復(fù)雜而且會導(dǎo)致氣流向下流而 不是向上流動，造成入口處的壓力損失過大。如何降低脫硫吸收塔的運行能 耗成為迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種煙氣脫硫吸收塔，通過塔身的巧妙設(shè)計， 消除了吸收塔的入口傾角，將吸收塔煙氣入口管道由傾斜改為水平，達到降 低設(shè)計難度，降低脫硫塔運行能耗的目的。
本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硫吸收塔，包括塔身，所述塔身的頂部設(shè)
置有煙氣出口，所述塔身的內(nèi)腔底部設(shè)置有用于盛i丈脫硫洗滌液的漿液池；所 述塔身內(nèi)部橫向設(shè)置有洗滌液噴淋管，所述洗滌液噴淋管位于煙氣出口的下方 且通過循環(huán)泵與漿液池相連通，所迷塔身的中部i殳置有煙氣入口，所述煙氣入 口位于洗滌液噴淋管的下方，沿向下的垂直方向，所述全部或部分塔身采用環(huán) 徑逐漸增大的外擴結(jié)構(gòu)，所述煙氣入口設(shè)置在所述外擴結(jié)構(gòu)上。
進一步，所述煙氣入口的上端點與外擴結(jié)構(gòu)的上端面處于同一水平橫截面 上，所述煙氣入口的下端點與外擴結(jié)構(gòu)的下端面處于同一水平橫截面上； 進一步，所述煙氣入口上設(shè)置有水平放置的煙氣入口管道； 進一步，所述漿液池還設(shè)置有漿液攪拌系統(tǒng)，所述漿液攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置 在漿液池內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)漿和驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)漿與驅(qū)動電機軸聯(lián)接；
進一步，還包括除霧器，所述除霧器設(shè)置在煙氣出口與洗滌液噴淋管之間； 進一步，所述煙氣出口處設(shè)置有煙氣流量監(jiān)測裝置I和煙氣成分探測裝置I; 進一步，所述煙氣入口處設(shè)置有煙氣流量監(jiān)測裝置II和煙氣成分探測裝置
II;
進一步，所述外擴結(jié)構(gòu)為喇叭狀開口結(jié)構(gòu)，所述外擴結(jié)構(gòu)與塔身上其他部 分采用圓滑過渡連接。
本發(fā)明的有益效果是塔身采用外擴喇叭口結(jié)構(gòu)設(shè)計，消除了吸收塔的 入口傾角，將吸收i^煙氣入口管道由傾斜改為水平，能有效防止洗滌漿液進
入入口管道，降低了設(shè)計難度，節(jié)省了工程項目的材料需求，同時還降低了 入口段的壓損，達到了優(yōu)化噴淋式脫硫塔設(shè)計方法、降低施工工程成本、降 低吸收塔運行能耗的目的。
本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標，和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言 將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標和其 他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本
發(fā)明作進一步的詳細描述，其中 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2圖1沿A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進4亍詳細的描述。應(yīng)當理解， 優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。
l-塔身；2-煙氣出口； 3-漿液池；4-洗滌液噴、淋管；5-循環(huán)泵；6-外擴結(jié)構(gòu)； 7-煙氣入口管道；8-旋轉(zhuǎn)漿；9-驅(qū)動電機；lO-除霧器；11-煙氣流量監(jiān)測裝置I; 12-煙氣成分探測裝置1; 13-煙氣流量監(jiān)測裝置II; 14-煙氣成分探測裝置II; 15-煙氣入口。
煙氣脫硫吸收塔，包括塔身1,塔身1的頂部設(shè)置有煙氣出口 2,塔身1的 內(nèi)腔底部設(shè)置有用于盛放脫好u洗滌液的漿液池3;塔身1內(nèi)部橫向設(shè)置有洗滌液 噴淋管4,洗滌液噴淋管4 4立于煙氣出口 2的下方且通過循環(huán)泵5與漿液池3相 連通，塔身l的中部設(shè)置有煙氣入口 15,煙氣入口 15位于洗滌液噴淋管4的下 方，沿向下的垂直方向，部分塔身1采用環(huán)徑逐漸增大的外擴結(jié)構(gòu)6,煙氣入口 15設(shè)置在外擴結(jié)構(gòu)6上，其中，煙氣入口 15的上端點與外擴結(jié)構(gòu)6的上端面處 于同一水平橫截面上，煙氣入口 15的下端點與外擴結(jié)構(gòu)6的下端面處于同一水 平橫截面上，煙氣入口 15上設(shè)置有水平放置的煙氣入口管道7。
本實施例中，外擴結(jié)構(gòu)6為喇叭狀開口結(jié)構(gòu)，外擴結(jié)構(gòu)6與塔身1上其他 部分的連接采用圓滑過渡連"f矣。本發(fā)明的脫硫吸收塔塔身采用外擴結(jié)構(gòu)，消除了吸收塔入口傾角，將吸收 塔入口改為水平入口，不^f旦達到了避免漿液進入吸收^荅入口的目的，而且降低 了設(shè)計難度，節(jié)省了工程項目材料需求。
漿液池還設(shè)置有漿液攪拌系統(tǒng)，漿液攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置在漿液池3內(nèi)部的 旋轉(zhuǎn)漿8和驅(qū)動電機9，旋轉(zhuǎn)漿8與驅(qū)動電機9軸聯(lián)^妄。
本發(fā)明還包括除霧器10,除霧器IO設(shè)置在煙氣出口 2與洗滌液噴淋管4之 間。煙氣出口 2設(shè)置有煙氣流量監(jiān)測裝置111和煙氣成分探測裝置I 12，煙氣入 口處設(shè)置有煙氣流量監(jiān)測裝置II13和煙氣成分探測裝置II14,用于監(jiān)測吸收塔 入口煙氣流量，通過煙氣流量監(jiān)測裝置11和煙氣成分探測裝置14，可實時監(jiān)測 S02濃度,依據(jù)鈣硫分子比為1.03、硫氧分子之比為2、氧化空氣過量系數(shù)為1.9 3 的原則，及時調(diào)節(jié)石灰石漿液噴入量及氧化空氣量。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡 管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理 解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案 的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.煙氣脫硫吸收塔，包括塔身(1)，所述塔身(1)的頂部設(shè)置有煙氣出口(2)，所述塔身(1)的內(nèi)腔底部設(shè)置有用于盛放脫硫洗滌液的漿液池(3)；所述塔身(1)內(nèi)部橫向設(shè)置有洗滌液噴淋管(4)，所述洗滌液噴淋管(4)位于煙氣出口(2)的下方且通過循環(huán)泵(5)與漿液池(3)相連通，所述塔身(1)的中部設(shè)置有煙氣入口(15)，所述煙氣入口(15)位于洗滌液噴淋管(4)的下方，其特征在于沿向下的垂直方向，至少部分塔身(1)采用環(huán)徑逐漸增大的外擴結(jié)構(gòu)(6)，所述煙氣入口(15)設(shè)置在所述外擴結(jié)構(gòu)(6)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫疏吸收塔，其特征在于所述煙氣入口 ( 15) 的上端點與外擴結(jié)構(gòu)(6)的上端面處于同一水平橫截面上，所述煙氣入口 (15) 的下端點與外擴結(jié)構(gòu)(6)的下端面處于同一水平橫截面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫吸收塔，其特征在于所述煙氣入口 ( 15 ) 上設(shè)置有水平放置的煙氣入口管道(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣脫硫吸收塔，其特征在于所述漿液池還設(shè)置 有漿液攪拌系統(tǒng)，所述漿液攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置在漿液池(3)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)漿(8) 和驅(qū)動電才幾(9),所述旋轉(zhuǎn)漿(8)與驅(qū)動電才幾(9)軸聯(lián):4妄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣脫硫吸收塔，其特征在于還包括除霧器(10 )， 所述除霧器(10)設(shè)置在煙氣出口 (2)與洗滌液噴淋管(4)之間。
6. 根椐權(quán)利要求5所述的煙氣脫硫吸收塔，其特征在于所述煙氣出口 (2) 設(shè)置有煙氣流量監(jiān)測裝置I (11)和煙氣成分探測裝置I ( 12 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣脫硫吸收塔，其特征在于所述煙氣入口處設(shè) 置有煙氣流量監(jiān)測裝置II (13)和煙氣成分探測裝置II (14)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣脫硫吸收塔，其特征在于所述外擴結(jié)構(gòu)(6) 為喇叭狀開口結(jié)構(gòu)，所述外擴結(jié)構(gòu)(6)與塔身(1)上其他部分的連接采用圓 滑過渡連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫吸收塔，包括塔身，所述塔身的頂部設(shè)置有煙氣出口，塔身的內(nèi)腔底部設(shè)置有用于盛放脫硫洗滌液的漿液池；塔身內(nèi)部橫向設(shè)置有洗滌液噴淋管，洗滌液噴淋管位于煙氣出口的下方且通過循環(huán)泵與漿液池相連通，塔身的中部設(shè)置有煙氣入口，煙氣入口位于洗滌液噴淋管的下方，沿向下的垂直方向，至少部分塔身采用環(huán)徑逐漸增大的外擴喇叭口結(jié)構(gòu)，煙氣入口設(shè)置在所述外擴喇叭口結(jié)構(gòu)上，塔身采用外擴喇叭口結(jié)構(gòu)設(shè)計，消除了吸收塔的入口傾角，將吸收塔煙氣入口管道由傾斜改為水平，降低了設(shè)計難度，節(jié)省了工程項目的材料需求，同時還降低了入口段的壓損，達到了優(yōu)化設(shè)計方法、降低施工工程成本、降低吸收塔運行能耗的目的。
文檔編號B01D53/50GK101564642SQ20091010399
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者凡 何, 宇 余, 宇 劉, 劉清才, 吳其榮, 唐小健, 杜云貴, 劍 蒙, 鄧佳佳 申請人:中電投遠達環(huán)保工程有限公司;重慶大學(xué)