專利名稱：：一種干燥劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種干燥劑，尤其是一種含有馬鈴薯變性淀粉干燥劑組合物。
背景技術(shù)：
：干燥劑是工業(yè)和民用防潮包裝中最常用的材料，通過吸附水蒸汽、水、液體等來達(dá)到目的。其中常用的千燥劑材料有硅膠、硫酸4丐、氟化鈣、氧化釣、活性碳、氧化鋁分子篩、凹凸棒、蒙脫石、氯化鋰、氯化鈣及其它產(chǎn)品o公知的用作干燥劑的氯化鈣對(duì)水的吸收能力是有限的。因?yàn)椋ǔＫ玫穆然|為二水合形式(CaCl2'2H20),該氯化鈣吸水后變成被溶解在其結(jié)晶水中的，從而產(chǎn)生溶液。因此，使用氯化鈣作為干燥劑的問題之一是，當(dāng)水被吸附時(shí)，它在氯化鈣表面形成液態(tài)混合物，氯化鈣只有在放置的所有干燥劑全部溶解前才起作用。對(duì)于常規(guī)的干燥劑產(chǎn)品來說，例如如果干燥劑產(chǎn)品用于貯存容器的話，這一液體可能滲漏，因而引起很多問題如加速污蝕、污染防潮物品等。目前為了解決這個(gè)問題，已經(jīng)提出將多孔物質(zhì)與鹵化物混合。例如，在法國(guó)專利FR845760中，將氯化鈣與硅藻土、木炭或少量氧化鎂混合，以便獲得比純氯化鈣更有效的產(chǎn)品。在國(guó)際專利申請(qǐng)W09912641中，用吸濕氯化物浸透例如硅石的多孔載體，所述載體最好為球形顆粒狀，這種形狀的機(jī)械強(qiáng)度較高。在中國(guó)專利02820634.7中，提供了包括一種由自由纖維與至少一種堿金屬或堿土金屬卣化物構(gòu)成的干燥劑混合物。雖然上述的現(xiàn)有技術(shù)公開了氯化鈣單獨(dú)作為干燥劑或與許多不同組合物一起用作干燥劑的應(yīng)用，但仍然需要改進(jìn)使用氯化鈣的干燥劑產(chǎn)品。進(jìn)一步的研究公開了由易潮解鹽和改性玉米淀粉組成的干燥劑組合物。中國(guó)發(fā)明專利02809734.3公開了一種含有易潮解鹽和改性淀粉的干燥劑組合物，其中易潮解鹽是組合物的至少約5~95重量％,而改性淀粉是組合物的約5~95重量％。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)97122534.6公開了一種含有氯化鈣和改性玉米淀^^的新型干燥劑組合物，其中含有約5~95%的氯化鈣和5~95%的淀粉。但是，這些發(fā)明僅限于對(duì)一般改性淀粉尤其是玉米改性淀粉的研究，而由于一般改性淀粉尤其是玉米改性淀粉中還有脂類，可與淀粉形成包合物，即脂類被包含在淀粉螺旋環(huán)內(nèi)，不易從螺旋環(huán)中浸出，并阻止水滲透入淀粉粒，因此其吸水性能受到限制；同時(shí)，由于一般改性淀粉尤其是玉米改性淀粉在使用過程中容易出現(xiàn)凝沉現(xiàn)象，有水分滲漏，大大影響了其應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種具有高吸濕率和高吸濕穩(wěn)定性的干燥劑組合物。一種干燥劑組合物，包含55~90%(重量)的極易潮解鹽和1045%(重量)的馬鈴薯變性淀粉，其中，所述的極易潮解鹽為無水氯化釣、無水氯化鎂或它們的混合物，優(yōu)選無水氯化鎂和無水氯化4丐的混合物或者無水氯化鎂。所述的極易潮解鹽為無水氯化鎂和無水氯化釣的混合物時(shí)，無水氯化鎂和無水氯化鈣以任意比混合。上述的干燥劑組合物，優(yōu)選包含65~85%(重量)的極易潮解鹽和15~35%(重量)的馬鈴薯變性淀#分。上述的干燥劑組合物，最優(yōu)選包含75~80%(重量)的極易潮解鹽和20~25°/。(重量)的馬鈴薯變性淀粉。其中，所述的馬鈴薯變性淀粉的粘度為5003600mPa.s,優(yōu)選為8002000mPa's，最優(yōu)選為800990mPa's。在該粘度范圍內(nèi)的馬鈴薯變性淀粉分散均勻，表面積大，吸濕能力強(qiáng)。粘度過大，則吸濕速度慢，吸濕倍率小。尤其是粘度為800990mPa's的馬鈴薯變性淀粉組成的吸附劑吸濕性能最好，吸收水后形成的凝膠塊穩(wěn)定性能最好。本發(fā)明中馬鈴薯變性淀粉粘度采用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)得，測(cè)試條件所配淀粉乳溶液的質(zhì)量濃度為2%，轉(zhuǎn)子的型號(hào)為MDT-1。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明的干燥劑組合物中還可添加防腐劑，防腐劑的量為極易潮解鹽和馬鈴薯變性淀粉的重量和的0.05°/。-0.5%。由于變性淀粉的成分仍為碳水化合物，在所使用的潮濕環(huán)境中，在一定溫度下，仍易發(fā)生霉變而變質(zhì)，從而影響其吸濕性和保水性，并進(jìn)一步影響干燥劑吸濕性能的穩(wěn)定性。從環(huán)?？紤]，可優(yōu)選添加食品用防腐劑，如苯曱酸、苯曱酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀或丙酸鉤等作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明的干燥劑組合物中還可添加微量的膠凝劑，膠凝劑的量為極易潮解鹽和馬鈴薯變性淀粉的重量和的0.05~20%,所述的膠凝劑為常用的膠凝劑，優(yōu)選采用黃原膠、卡拉膠或魔芋粉末。淀粉顆粒吸濕機(jī)理主要有兩方面。一是由于淀粉顆粒表面存在微孔，使得淀粉顆粒具有較大的比表面積，可以促進(jìn)水蒸氣的凝結(jié)；二是由于淀粉表面存在著大量的極性基團(tuán)一羥基，這些羥基可與水分子以氫鍵相連接，從而固定了水分子，這種可以與水分子形成氫鍵的部位稱為吸附活性點(diǎn)，淀粉顆粒吸濕能力的大小主要取決于其單位表面積上吸附活性點(diǎn)的多少，而淀粉顆粒較大的比表面積在整體上增加了其吸附活性點(diǎn)的數(shù)量。組成淀粉顆粒的有兩種淀粉一直鏈淀粉和支鏈淀粉，這兩種淀粉都可與水分子形成氫鍵，但是它們對(duì)淀粉顆粒吸濕能力的貢獻(xiàn)是不同的。直鏈淀粉分子量較小，分子鏈長(zhǎng)度較短，提供的活性點(diǎn)較少；支鏈淀粉是以無定形態(tài)存在的，分子量巨大，它的分子鏈盤繞巻曲，使得在單位面積上有更多的吸附活性點(diǎn)，對(duì)于淀粉吸濕能力的貢獻(xiàn)較大。在玉米淀粉中，直鏈淀粉大約占27%，支鏈淀粉大約占73%;在馬鈴薯淀粉中，直鏈淀粉大約占17%,支鏈淀粉大約占83%。因此，相對(duì)來說，馬鈴薯變性淀粉中，支鏈淀粉比例更高，分子量更大，吸濕能力更強(qiáng)；本發(fā)明采用含馬鈴薯變性淀粉的千燥劑吸濕容量大，相對(duì)于現(xiàn)有的淀粉基干燥劑，吸濕倍率提高了1-3倍。同時(shí)，由于支鏈淀粉易溶于水，生成穩(wěn)定的溶液，具有很高的粘度；因此，相對(duì)于玉米改性淀粉基干燥劑而言，本發(fā)明的含馬鈴薯改性淀粉的干燥劑在吸水后更容易形成穩(wěn)定的凝膠，從而具有良好的保水性，可實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)持續(xù)吸濕，并有效避免水滲漏。此外，馬鈴薯淀粉分子結(jié)構(gòu)上特有的以共價(jià)鍵結(jié)合的帶負(fù)電荷的磷酸基，其親水性大于淀粉分子中的羥基，有利于淀粉快速吸水膨脹，并形成高教性、高透明度的凝膠。同時(shí)，帶負(fù)電荷的磷酸基的存在排斥其類似結(jié)構(gòu)，使得馬鈴薯變性淀粉能大量吸取高濃度鹽溶液成為凝膠狀，表現(xiàn)出良好的抗鹽堿性。普通的淀粉或高分子樹脂SAP雖能吸取幾百倍液態(tài)水，但在與高濃鹽溶液接觸時(shí)，吸收能力大大降低，并且其自身的結(jié)構(gòu)還會(huì)降解，直至失去吸濕能力。在干燥劑形成凝膠的過程中，鏈淀粉分子間趨向平行排列，經(jīng)氫鍵結(jié)合成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，增大到一定程度則膠體結(jié)構(gòu)被破壞，有白色沉淀下降，水分析出，發(fā)生凝沉現(xiàn)象。在干燥劑使用過程中，表現(xiàn)出來就是有水分滲漏。凝沉主要是由于淀粉分子間的結(jié)合。支鏈淀粉分子因有支叉給構(gòu)，通常不發(fā)生此現(xiàn)象，且對(duì)直鏈淀粉分子間的結(jié)合有一定的抑制作用。鏈淀粉分子聚合度在100-200間的凝沉性強(qiáng)?，F(xiàn)有的淀粉基干燥劑中常用的玉米淀粉的直鏈淀粉27%,聚合度200~1200,凝沉性強(qiáng)，還含有0.6%脂類化合物有促進(jìn)凝沉作用。而本發(fā)明干燥劑采用馬鈴薯改性淀粉，含直鏈淀粉20%，聚合度約1000~6000，凝沉性弱，凝膠穩(wěn)定性強(qiáng)，避免了干燥過程中水的滲漏。根據(jù)文獻(xiàn)記載，在298.15k時(shí)，無水氯化鈞只能夠?qū)⑺魵獾钠胶夥謮航档?7.15Pa;而MgCl2.2H20就可以將水蒸氣的平衡分壓降到6.23Pa。而通常的氯化鎂吸水后以六水合形式(MgCl2'6H20)存在，相對(duì)于無水氯化鈣，無水氯化4美具有更好的吸水能力。本發(fā)明通過對(duì)不同組分配方的干燥劑性能進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)含有氯化鎂或者氯化鎂-氯化鉤混合物的干燥劑具有更高的吸濕倍率。本發(fā)明的干燥劑釆用馬鈴薯變性淀粉與極易潮解鹽(氯化鈣、氯化鎂或者它們的混合物)的組合物，其吸濕機(jī)理為極易潮解鹽(氯化鉀、氯化鎂或者它們的混合物)從環(huán)境中吸收水蒸汽先形成含結(jié)晶水的化合物，進(jìn)一步吸濕作用會(huì)繼續(xù)從環(huán)境中吸收水并形成液體混合物；此時(shí)，馬鈴薯變性淀粉中的支鏈淀粉上的側(cè)鏈羥基能夠迅速與液體混合物中的游離水結(jié)合，也就是說，馬鈴薯變性淀粉不斷地將極易潮解鹽(氯化鉀、氯化鎂或者它們的混合物)從環(huán)境中吸收的水分子攫取，使得極易潮解鹽(氯化鈣、氯化鎂或者它們的混合物)迅速恢復(fù)其吸水能力，從環(huán)境中持續(xù)吸收水分子，從而保持干燥劑的持續(xù)快速吸濕能力和高的吸濕容量；同時(shí)，當(dāng)馬鈴薯變性淀粉中的支鏈淀粉上的側(cè)鏈羥基與液體混合物中的游離水反應(yīng)并以氫鍵形成穩(wěn)定的結(jié)合，淀粉分子開始形成螺旋或發(fā)生盤旋，產(chǎn)生沿切線方向上的壓力，使顆粒吸收水分并將水保存在淀粉粒中，體積膨脹至原來的數(shù)倍，形成穩(wěn)定的凝膠狀，從而將水固定在干燥劑體系內(nèi)部，避免水的滲漏，使得其具有穩(wěn)定的吸濕性能。為了進(jìn)一步地提高千燥劑的吸濕和保水能力，本發(fā)明的干燥劑還可添加膠凝劑成分。膠凝劑與極易潮解鹽(氯化鉤、氯化^:或者它們的混合物)形成配位化合物，從而增加了極易潮解鹽(氯化釣、氯化鎂或者它們的混合物)的吸水容量，吸附的水被配位化合物所吸收。此外，膠凝劑中的葡甘聚糖可形成凝膠體，亦即極易潮解鹽(氯化鈣、氯化鎂或者它們的混合物)的吸濕作用與膠凝劑中葡甘聚糖的凝膠化反應(yīng)具有相乘的效果，使其在一定蒸氣壓下可吸收比單獨(dú)使用極易潮解鹽(氯化鈣、氯化^:或者它們的混合物)的更多的水分，而且凝膠化保持水，非常有效地提高干燥效果。本發(fā)明的含馬鈴薯變性淀粉的干燥劑，馬鈴薯變性淀粉的粘度為5003600mPa.s，優(yōu)選為8002000mPa's,最優(yōu)選為8009卯mPa's，從而實(shí)現(xiàn)馬鈴薯變性淀粉在干燥劑組合物中均勻分散，獲得最大的表面積，從而實(shí)現(xiàn)最大的吸附容量。如馬鈴薯變性淀粉粘度過大，干燥劑吸濕倍率變小，而且在成膠過程中也會(huì)由于粘度過大造成膠塊不均勻，從而無法實(shí)現(xiàn)其最大吸附容量，并影響吸濕性能；如馬鈴薯變性淀粉粘度過小，成膠性能不夠，干燥劑吸水后易形成膠水狀較稀的混合物，不能形成穩(wěn)定的凝膠，影響吸濕性能。具有最優(yōu)選范圍內(nèi)的粘度值的馬鈴薯變性淀粉用于本發(fā)明干燥劑中，干燥過程中，吸濕性能最好，吸收后形成的凝膠塊穩(wěn)定性能最好。通過對(duì)本發(fā)明干燥劑進(jìn)行吸濕性能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明所選取的質(zhì)量配比范圍內(nèi)的干燥劑組合物具有很強(qiáng)的吸濕能力，具有意想不到的吸濕效果。在35。C、濕度為90%的條件下，30天后的吸濕率可以達(dá)到自身重量的370%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于組合物中各成分單獨(dú)作為干燥劑在同樣條件下的吸濕率的加和，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的淀粉基干燥劑在同樣條件下吸濕率。同時(shí)，本發(fā)明干燥劑在35°C、濕度為90%的條件下放置3個(gè)月沒有水滲漏。本發(fā)明的干燥劑吸水容量大，在較長(zhǎng)時(shí)間范圍內(nèi)仍有優(yōu)良的吸濕效果。并且，這種干燥劑吸7jc后不流動(dòng)，仍保持一定的易處理的凝膠形狀，使用方便；吸水后不會(huì)發(fā)生霉變等現(xiàn)象，穩(wěn)定性好；易加工成所需形狀，生產(chǎn)成本低，易工業(yè)化生產(chǎn)。另外，本發(fā)明千燥劑還具有原料來源廣泛、無毒、可以天然降解的優(yōu)點(diǎn)，并且其適用性廣泛。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅限于此。實(shí)施例1將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:3均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是2000-3500mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35""C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為182.3%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例2將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:4均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是1000-2000mPa.s(2%溶液)。將干燥劑在35。C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為242.5%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例3將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:3.5均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35。C下放入相對(duì)濕度為20~卯％的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率。測(cè)量結(jié)果見表l。表l:不同濕度下干燥劑吸濕能力比哞支<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例4將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鈣按質(zhì)量比為1:3.5均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35。C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為272%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例5將無水氯化鎂與無水氯化鉤以質(zhì)量比為4:1配成混合物，再將該混合物與馬鈴薯變性淀粉按質(zhì)量比為3.5:1均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-9卯mPa.s(2%溶液)。將干燥劑在35。C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為297%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例6將無水氯化4美與無水氯化鈞以質(zhì)量比為l:4配成混合物，再將該混合物與馬鈴薯變性淀粉按質(zhì)量比為3.5:1均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀4分的粘度是500-800mPa*s(2%溶液)。將干燥劑在35。C下;^入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為232%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例7將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:3.5混合，再向其添加占無水氯化鎂和馬鈴薯變性淀粉的重量和的0.3%的山梨酸鉀，均勻混合后按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35。C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為283%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。放置6個(gè)月膠塊無變化。實(shí)施例8將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:3.5混合，再向其添加占無水氯化鎂和馬鈴薯變性淀粉的重量和的0.35%的苯曱酸鈉，均勻混合后按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35。C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為281%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。放置6個(gè)月膠塊無變化。實(shí)施例9將無水氯化4li與無水氯化鈣以質(zhì)量比為4:1配成混合物，再將該混合物與馬鈴薯變性淀粉按質(zhì)量比為3.5:l均勻混合，再向其添加黃原膠，黃原膠的量為無水氯化鎂和馬鈴薯變性淀粉的重量和的1%,均勻混合后按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35卩下放入相對(duì)濕度為卯％的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為316%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例10將無水氯化鎂與無水氯化釣以質(zhì)量比為4:1配成混合物，再將該混合物與馬鈴薯變性淀粉按質(zhì)量比為3.5:l均勻混合，再向其添加魔芋粉末，魔芋粉末的重量為無水氯化鎂和馬鈴薯變性淀粉的重量和的3%,均勻混合后按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35t:下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為342%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例11將馬鈴薯改性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:3.5均勻混合，再向其添加魔芋粉末，魔芋粉末的重量為無水氯化鎂和馬鈴薯變性淀粉的重量和的10%，均勻混合后按需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。在35。C下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為378%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。實(shí)施例12將馬鈴薯變性淀粉與無水氯化鎂按質(zhì)量比為1:2均勻混合，按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝。其中，馬鈴薯變性淀粉的粘度是800-990mPa's(2%溶液)。將干燥劑在35t:下放入相對(duì)濕度為90%的環(huán)境，30天后測(cè)量其吸濕率為178%。放置3個(gè)月觀察沒有水滲漏。吸濕能力對(duì)比試驗(yàn)將實(shí)施例1~12制備的干燥劑與2種市售干燥劑分別進(jìn)行吸濕能力測(cè)試，測(cè)試條件為35°C,濕度為90%。測(cè)試結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>從測(cè)試結(jié)果可以看出本發(fā)明干燥劑具有纟艮強(qiáng)的吸濕能力，吸濕能力是現(xiàn)有淀粉基干燥劑的1-3倍。權(quán)利要求1、一種干燥劑組合物，其特征在于包含55～90％(重量)的極易潮解鹽和10～45％(重量)的馬鈴薯變性淀粉，其中，所述的極易潮解鹽為無水氯化鈣、無水氯化鎂或者它們的混合物。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥劑組合物，其特征在于包含65~85%(重量)的極易潮解鹽和15~35%(重量)的馬鈴薯變性淀粉。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥劑組合物，其特征在于包含75~80%(重量)的極易潮解鹽和20~25%(重量)的馬鈴薯變性淀粉。4、根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的干燥劑組合物，其特征在于所述的馬鈴薯變性淀粉的粘度為500~3600mPa-s。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥劑組合物，其特征在于所述的馬鈴薯變性淀粉的粘度為800~2000mPa-s。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥劑組合物，其特征在于所述的馬鈴薯變性淀4分的粘度為800~990mPa-s。7、根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的干燥劑組合物，其特征在于還含有防腐劑，防腐劑的量為極易潮解鹽和馬鈴薯變性淀粉的重量和的0.05%-0.5%。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥劑組合物，其特征在于所述的防腐劑為苯曱酸、苯曱酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀或丙酸鈣。9、根據(jù)權(quán)利要求1~3任一所述的干燥劑組合物，其特征在于還含有膠凝劑，所述的膠凝劑的量為極易潮解鹽和馬鈴薯變性淀粉的重量和的0.05~20%。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥劑組合物，其特征在于所述的膠凝劑為黃原膠、卡拉膠或魔芋粉末。全文摘要本發(fā)明公開了一種干燥劑組合物，包含55～90％(重量)的極易潮解鹽和10～45％(重量)的馬鈴薯變性淀粉，其中，所述的極易潮解鹽為無水氯化鈣、無水氯化鎂或它們的混合物。本發(fā)明的干燥劑吸水容量大，在較長(zhǎng)時(shí)間范圍內(nèi)仍有優(yōu)良的吸濕效果；且吸水后不流動(dòng)，仍保持一定的易處理的凝膠形狀，使用方便，吸水后不會(huì)發(fā)生霉變，穩(wěn)定性好；本發(fā)明的干燥劑生產(chǎn)成本低，易工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)還具有原料來源廣泛、無毒、可以天然降解的優(yōu)點(diǎn)，適用性廣泛。文檔編號(hào)B01D53/28GK101549243SQ200910097608公開日2009年10月7日申請(qǐng)日期2009年4月14日優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日發(fā)明者張紅軍申請(qǐng)人:張紅軍