專利名稱：集成式模塊化綜合除臭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混合異味廢氣處理裝置，具體的說是一種集成式 模塊化綜合除臭裝置。
背景技術(shù)：
除臭技術(shù)按其原理可分為物理方法、化學(xué)方法和生物方法。物 理方法以吸附為主如水膜過濾吸附，活性炭等天然式合成吸附劑的 吸附技術(shù)?；瘜W(xué)方法主要利用一種或多種化合物與異味分子進(jìn)行化學(xué) 反應(yīng)，以改變異味分子的化學(xué)性質(zhì)，達(dá)到除臭的目的，如使用強(qiáng)氧化 劑臭氧，過氧化氫等將異味分子氧化。使用化學(xué)方法原理除臭的技術(shù)， 不單單有上述化學(xué)反應(yīng)的方法，也有利用其他能產(chǎn)生更強(qiáng)氣味或歡愉
氣味的一種或多種化合物與異味廢氣混合，雖然不能進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)， 但能掩蔽或減輕異味。生物(化學(xué))方法除臭是利用特別選育的微生 物能產(chǎn)生特異酶，而特異酶能降解特殊異味分子的原理，將這些特殊 微生物固定在一定的載體上，讓其發(fā)育繁殖，形成一層生物膜，當(dāng)異 味分子與之接觸，便被降解。
廢(臭)氣因產(chǎn)生源的不同，在其理化性質(zhì)上差異很大，通常的 處理技術(shù)僅采用單一的工藝。目前，市場上利用上述方法原理制造的 除臭設(shè)備也僅限于簡單的或單一的裝置，往往對成分理化性質(zhì)復(fù)雜的 異味氣體除臭效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)， 提出一種能根據(jù)被處理異味廢氣的復(fù)雜程度，按不同的工藝原理將復(fù)雜的混合異味廢氣有序地分別處理的集成式模塊化綜合除臭裝置。 本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是-
集成式模塊化綜合除臭裝置，由不同的廢氣處理倉模塊式組合而 成，各處理倉自成一個(gè)獨(dú)立單元，各單元之間通過接口連接，并安裝 在一個(gè)或幾個(gè)機(jī)架內(nèi)。
各處理倉采用標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸，各處理倉之間采用標(biāo)準(zhǔn)接口連接， 機(jī)架也采用標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸。
廢氣處理倉可以是水膜過濾吸收處理倉、生物膜降解處理倉、臭 氧氧化處理倉和天然材料吸附過濾處理倉中的至少兩種處理倉組合 而成。水膜過濾吸收處理倉內(nèi)設(shè)有水膜床，生物膜降解處理倉內(nèi)設(shè)有 生物膜床，臭氧氧化處理倉內(nèi)設(shè)有能排出臭氧分子的分子擴(kuò)散管，天 然材料吸附過濾處理倉內(nèi)設(shè)有活性炭填料，廢氣進(jìn)入水膜過濾吸收處 理倉內(nèi)，通過水膜床過濾后進(jìn)入生物膜降解處理倉，在生物膜降解處 理倉內(nèi)經(jīng)過生物膜床降解后進(jìn)入臭氧氧化處理倉，在臭氧氧化處理倉 內(nèi)與臭氧分子反應(yīng)被氧化后進(jìn)入天然材料吸附過濾處理倉，在天然材 料吸附過濾處理倉內(nèi)異味分子和臭氧分子被被活性炭填料吸附后得 到清潔空氣排出。
水膜過濾吸收處理倉、生物膜降解處理倉、臭氧氧化處理倉和天 然材料吸附過濾處理倉可以立式集成組合、臥式集成組合或堆疊式集 成組合。
水膜過濾吸收處理倉包括水膜床、淋水器篩板、循環(huán)水箱、進(jìn)氣 管、收集罩和出氣管，循環(huán)水箱設(shè)在水膜過濾吸收處理倉的下部，淋 水器設(shè)在水膜過濾吸收處理倉的上部，循環(huán)水箱與淋水器通過管道相 連，篩板設(shè)在循環(huán)水箱的上方，篩板上方設(shè)有水膜床，進(jìn)氣管的出口 設(shè)在循環(huán)水箱與篩板之間，收集罩設(shè)在水膜過濾吸收處理倉的頂部，并與出氣管相連。
生物膜降解處理倉包括生物膜床、布?xì)夤?、篩板、噴淋器和出氣 管，布?xì)夤茉O(shè)在生物膜降解處理倉的下部，其進(jìn)氣口與水膜過濾吸收 處理倉的出氣相接，布?xì)夤苌戏皆O(shè)有篩板，篩板上方設(shè)有生物膜床， 噴淋器設(shè)在生物膜床的上方，出氣管設(shè)在生物膜降解處理倉的頂部。
臭氧氧化處理倉包括隔板、分子擴(kuò)散管和出氣管，隔板在臭氧氧 化處理倉內(nèi)呈迷宮式排列，各隔板之內(nèi)設(shè)有分子擴(kuò)散管。
天然材料吸附過濾處理倉包括篩板、活性炭填料、加熱盤管和排 氣管，篩板設(shè)在天然材料吸附過濾處理倉的下部，篩板上方設(shè)有活性 炭填料，活性炭填料上方設(shè)有加熱盤管，加熱盤管的出口與排氣管相 連。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明能根據(jù)被處理異味廢氣的復(fù)雜程度，按 不同的工藝原理，將其處理(設(shè)備)單元，包括水膜過濾吸收、生物 膜降解、臭氧氧化和天然材料吸咐過濾等，組成集成式裝置，將進(jìn)入 處理倉的復(fù)雜的混合異味廢氣有序地分別處理，直至清潔清新的空氣 排放。另外，本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)多重技術(shù)整合，除臭效率高-在復(fù)雜的混合異味廢氣中，采用一種甚至二種工藝方法很難將異味除 去，但在本發(fā)明裝置中，集成了多種技術(shù)工藝，形成了連續(xù)的處理工 藝，因此效率高；(2)處理裝置模塊化制造，組合方式靈活可根據(jù)處 理量和異味的復(fù)雜性，靈活組合不同處理單元的集成，提高效率和功 能，適合不同的場地要求；(3)維修方便和迅速由于各處理單元模塊 化制造和安裝，在保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，只要將相關(guān)模塊換下，將另一個(gè)備用 單元插入即可，維修時(shí)間短，不影響生產(chǎn)；(4)尺寸標(biāo)準(zhǔn)化本發(fā)明的 尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，外形尺寸采用國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，使得運(yùn)輸、安裝 和維護(hù)都簡單化了，大大降低了投資和運(yùn)行成本，各工藝設(shè)備自成一獨(dú)立單元(模塊)，其外形的寬度和高度尺寸是統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，各 單元的基本長度統(tǒng)一，但可按處理能力設(shè)置成按倍數(shù)增加的長度尺
寸，如處理能力為1000m3/h的單元長度是2m,則處理能力為2000m3/h 的單元長度是4m，各單元之間的連接為標(biāo)準(zhǔn)接口連接，所有主體裝 置全部安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸的機(jī)架內(nèi)，模塊式組裝，工藝的增減 和處理能力的調(diào)整只需插入或抽出一個(gè)(或幾個(gè))單元；(5)節(jié)省材料 機(jī)架的頂框和邊柱可作為操作平臺的主骨架，不需另架設(shè)操作平臺。 本發(fā)明應(yīng)用的領(lǐng)域廣，可分別應(yīng)用環(huán)保工程、生物制藥工程、食品工 程、農(nóng)業(yè)工程等領(lǐng)域。


圖l是本發(fā)明的原理示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的集成組合示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的集成組合示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的集成組合示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例四的集成組合示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例五的集成組合示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的原理如圖l所示， 一種集成式模塊化綜合除臭裝置，由 水膜過濾吸收處理倉1、生物膜降解處理倉10、臭氧氧化處理倉17 和天然材料吸附過濾處理倉21組合而成，各處理倉自成一個(gè)獨(dú)立單 元，并采用標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸，各處理倉之間通過標(biāo)準(zhǔn)接口連接，并安裝 在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸機(jī)架內(nèi)。
水膜過濾吸收處理倉1包括水膜床2、淋水器3、篩板4、循環(huán) 水箱5、進(jìn)氣管6、收集罩7和出氣管8，循環(huán)水箱5設(shè)在水膜過濾 吸收處理倉1的下部，淋水器3設(shè)在水膜過濾吸收處理倉1的上部，循環(huán)水箱5與淋水器3通過管道相連，篩板4設(shè)在循環(huán)水箱5的上方， 篩板4上方設(shè)有水膜床2，進(jìn)氣管6的出口設(shè)在循環(huán)水箱5與篩板4 之間，收集罩7設(shè)在水膜過濾吸收處理倉1的頂部，并與出氣管8相 連。水膜床2由多面空心球或其他填料9組成。
廢氣由進(jìn)氣管6進(jìn)入水膜過濾吸收處理倉1內(nèi)，通過篩板4后經(jīng) 過由多面空心球填料9組成的水膜床2后排出。淋水器3淋下的水在 多面空心球填料9的表面和內(nèi)部空間形成方向各異的多層水膜，廢氣 在水膜床2中經(jīng)水膜過濾，部分水溶性異味被水吸收，淋下的水則蓄 積在循環(huán)水箱5內(nèi)，并通過管道進(jìn)入淋水器3，被不斷循環(huán)使用。未 能被過濾吸收的異味分子則隨廢氣經(jīng)收集罩7，由出氣管8進(jìn)入生物 膜降解處理倉10。
生物膜降解處理倉10包括生物膜床11、布?xì)夤?2、篩板13、 噴淋器14和出氣管15，布?xì)夤?2設(shè)在生物膜降解處理倉10的下部， 其進(jìn)氣口與水膜過濾吸收處理倉1的出氣相接，布?xì)夤?2上方設(shè)有 篩板13，篩板13上方設(shè)有生物膜床11，噴淋器14設(shè)在所述生物膜 床11的上方，出氣管15設(shè)在生物膜降解處理倉10的頂部。生物膜 床11由填料16和除臭菌組成。
經(jīng)過水膜過濾吸收處理倉1的廢氣由出氣管8排出，并進(jìn)入生物 膜降解處理倉10的布?xì)夤?2，由布?xì)夤?2的布?xì)饪谂懦觯?jīng)篩板 13后進(jìn)入生物膜床11，廢氣中的異味分子被填料(載體)16上的微 生物除臭菌降解，而未能生物降解的異味分子則通過出氣管15進(jìn)入 臭氧氧化處理倉17。噴淋器14主要給生物膜床11補(bǔ)料，調(diào)節(jié)生物 膜床ll的濕度和pH。
臭氧氧化處理倉17包括隔板18、分子擴(kuò)散管19和出氣管20， 隔板18在臭氧氧化處理倉17內(nèi)呈迷宮式排列，各隔板18之內(nèi)設(shè)有分子擴(kuò)散管19。分子擴(kuò)散管19傾斜設(shè)置，傾斜夾角與兩隔板間距離 相關(guān)，兩隔板間距離小，傾斜夾角小，反之，傾斜夾角大。
廢氣由生物膜降解處理倉10的出氣管15進(jìn)入臭氧氧化處理倉 17，在與分子擴(kuò)散管19排出的臭氧分子反應(yīng)后被氧化，而未能被氧 化降解的異味分子和尾氣則通過出氣管20進(jìn)入天然材料吸附過濾處 理倉21。
天然材料吸附過濾處理倉21包括篩板22、活性炭填料23、加熱 盤管24和排氣管25，篩板22設(shè)在天然材料吸附過濾處理倉21的下 部，篩板22上方設(shè)有活性炭填料23，活性炭填料23上方設(shè)有加熱 盤管24，加熱盤管24的出口與排氣管25相連。
廢氣由臭氧氧化處理倉17的出氣管20送入天然材料吸附過濾處 理倉21的下部，經(jīng)過篩板22后進(jìn)入活性炭填料23，異味分子和臭 氧分子被活性炭填料23吸附，尾氣中部分臭氧分子被加熱盤管24加 熱而降解還原，處理后的清潔氣體經(jīng)排氣管25排出。 實(shí)施例一
本實(shí)施例的集成組合如圖2所示，本實(shí)施例是由水膜過濾吸收處 理倉l+2x生物膜降解處理倉10+臭氧氧化處理倉17集成組成而成的， 三個(gè)處理倉集成組合在一個(gè)機(jī)架內(nèi)，本實(shí)施例的機(jī)架尺寸與圖1相 同，水膜過濾吸收處理倉1和臭氧氧化處理倉17尺寸也與圖1相同， 都采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，只不過將生物膜降解處理倉10長度尺寸擴(kuò)大為原 來的2倍，因此生物膜降解處理倉10的處理能力也成倍數(shù)增加。 實(shí)施例二
本實(shí)施例的集成組合如圖3所示，本實(shí)施例是由2x水膜過濾吸 收處理倉1和2x臭氧氧化處理倉17集成組成而成的，兩個(gè)處理倉集 成組合在一個(gè)機(jī)架內(nèi)，本實(shí)施例的機(jī)架尺寸與圖l相同，將水膜過濾吸收處理倉1和臭氧氧化處理倉17的長度尺寸擴(kuò)大為原來的2倍， 因此水膜過濾吸收處理倉1和臭氧氧化處理倉17的處理能力也成倍 數(shù)增加。 實(shí)施例三
本實(shí)施例的集成組合如圖4所示，是一種立式集成組合的集成式 模塊化綜合除臭裝置，由水膜過濾吸收處理倉l、生物膜降解處理倉 10、臭氧氧化處理倉17和天然材料吸附過濾處理倉21組成，水膜過 濾吸收處理倉1、生物膜降解處理倉10、臭氧氧化處理倉17和天然 材料吸附過濾處理倉21都單獨(dú)裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的機(jī)架內(nèi)，采用立 式結(jié)構(gòu)布置，這種立式占地面積小，空間高度高。 實(shí)施例四
本實(shí)施例的集成組合如圖5所示，是一種臥式集成組合的集成式 模塊化綜合除臭裝置，由水膜過濾吸收處理倉l、生物膜降解處理倉 10、臭氧氧化處理倉17和天然材料吸附過濾處理倉21組成，水膜過 濾吸收處理倉l、生物膜降解處理倉IO、臭氧氧化處理倉17和天然 材料吸附過濾處理倉21也都單獨(dú)裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的機(jī)架內(nèi)，采用 臥式結(jié)構(gòu)布置，這種立式占地面積大，單空間高度低。 實(shí)施例五
本實(shí)施例的集成組合如圖6所示，是一種堆疊式集成組合的集成 式模塊化綜合除臭裝置，由水膜過濾吸收處理倉l、生物膜降解處理 倉10、臭氧氧化處理倉17和天然材料吸附過濾處理倉21組成，水 膜過濾吸收處理倉l、生物膜降解處理倉IO、臭氧氧化處理倉17和 天然材料吸附過濾處理倉21采用從下往上的堆疊布置。
本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式，如水膜過濾吸收處理倉l、生物 膜降解處理倉10、臭氧氧化處理倉17和天然材料吸附過濾處理倉21中任意兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)的組成。
本發(fā)明的集成式模塊化綜合除臭裝置，不僅可集成以上四種處理 單元，也可集成離子廢氣處理技術(shù)，芳香劑混合反應(yīng)技術(shù)等。集成的 處理單元數(shù)目沒有限制。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不 脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，凡 采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案均落入本發(fā)明權(quán)利要求的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.集成式模塊化綜合除臭裝置，其特征在于由不同的廢氣處理倉模塊式組合而成，所述各處理倉自成一個(gè)獨(dú)立單元，所述各單元之間通過接口連接，并安裝在一個(gè)或幾個(gè)機(jī)架內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特征在 于由水膜過濾吸收處理倉(1)、生物膜降解處理倉(10)、臭氧氧 化處理倉(17)和天然材料吸附過濾處理倉(21)中的至少兩種處理倉組合而成，所述水膜過濾吸收處理倉(1)內(nèi)設(shè)有水膜床(2)，所 述生物膜降解處理倉(10)內(nèi)設(shè)有生物膜床(11)，所述臭氧氧化處 理倉(17)內(nèi)設(shè)有能排出臭氧分子的分子擴(kuò)散管(19)，所述天然材 料吸附過濾處理倉(21)內(nèi)設(shè)有活性炭填料(23)，廢氣進(jìn)入水膜過 濾吸收處理倉(1)內(nèi)，通過水膜床(2)過濾后進(jìn)入生物膜降解處理 倉(10)，在生物膜降解處理倉(10)內(nèi)經(jīng)過生物膜床(11)降解后 進(jìn)入臭氧氧化處理倉(17)，在臭氧氧化處理倉(17)內(nèi)與臭氧分子 反應(yīng)被氧化后進(jìn)入天然材料吸附過濾處理倉(21)，在天然材料吸附 過濾處理倉(21)內(nèi)異味分子和臭氧分子被被活性炭填料(23)吸附 后排出。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特 征在于所述各處理倉采用標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸，所述各處理倉之間釆用標(biāo) 準(zhǔn)接口連接，所述機(jī)架采用標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸。
4. 如權(quán)利要求2所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特征在于所述水膜過濾吸收處理倉(1)、生物膜降解處理倉(10)、臭氧 氧化處理倉(17)和天然材料吸附過濾處理倉(21)可以立式集成組 合、臥式集成組合或堆疊式集成組合。
5. 如權(quán)利要求2或4所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特 征在于所述水膜過濾吸收處理倉(1)包括水膜床(2)、淋水器(3)、 篩板(4)、循環(huán)水箱(5)、進(jìn)氣管(6)、收集罩(7)和出氣管(8)， 所述循環(huán)水箱(5)設(shè)在水膜過濾吸收處理倉(1)的下部，所述淋水 器(3)設(shè)在水膜過濾吸收處理倉(1)的上部，所述循環(huán)水箱(5) 與所述淋水器(3)通過管道相連，所述篩板(4)設(shè)在所述循環(huán)水箱(5)的上方，所述篩板(4)上方設(shè)有水膜床(2)，所述進(jìn)氣管(6) 的出口設(shè)在所述循環(huán)水箱(5)與篩板(4)之間，所述收集罩(7) 設(shè)在水膜過濾吸收處理倉(1)的頂部，并與所述出氣管(8)相連。
6. 如權(quán)利要求5所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特征在 于所述水膜床(2)由多面空心球或其他填料(9)組成。
7. 如權(quán)利要求2或4所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特 征在于所述生物膜降解處理倉(10)包括生物膜床(11)、布?xì)夤?12)、篩板(13)、噴淋器(14)和出氣管(15)，所述布?xì)夤?12) 設(shè)在生物膜降解處理倉(10)的下部，其進(jìn)氣口與所述水膜過濾吸收 處理倉(1)的出氣相接，所述布?xì)夤?12)上方設(shè)有篩板(13)，所 述篩板(13)上方設(shè)有生物膜床(11),所述噴淋器(14)設(shè)在所述 生物膜床(11)的上方，所述出氣管(15)設(shè)在生物膜降解處理倉(10) 的頂部。
8. 如權(quán)利要求7所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特征在 于所述生物膜床(11)由填料(16)和除臭菌組成。
9. 如權(quán)利要求2或4所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特 征在于所述臭氧氧化處理倉(17)包括隔板(18)、分子擴(kuò)散管(19) 和出氣管(20)，所述隔板(18)在臭氧氧化處理倉(17)內(nèi)呈迷宮 式排列，各隔板(18)之內(nèi)設(shè)有分子擴(kuò)散管(19)。
10.如權(quán)利要求2或4所述的集成式模塊化綜合除臭裝置，其特 征在于所述天然材料吸附過濾處理倉(21)包括篩板(22)、活性 炭填料(23)、加熱盤管(24)和排氣管(25)，所述篩板(22)設(shè)在 天然材料吸附過濾處理倉(21)的下部，所述篩板(22)上方設(shè)有活 性炭填料(23)，所述活性炭填料(23)上方設(shè)有加熱盤管(24)，所 述加熱盤管(24)的出口與所述排氣管(25)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混合異味廢氣處理裝置，是一種集成式模塊化綜合除臭裝置，由不同的廢氣處理倉模塊式組合而成，各處理倉自成一個(gè)獨(dú)立單元，各單元之間通過接口連接，并安裝在一個(gè)或幾個(gè)機(jī)架內(nèi)。本發(fā)明的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，所有主體裝置全部安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸的機(jī)架內(nèi)，模塊式組裝，工藝的增減和處理能力的調(diào)整只需插入或抽出一個(gè)(或幾個(gè))單元。本發(fā)明能根據(jù)被處理異味廢氣的復(fù)雜程度，按不同的工藝原理，將其處理(設(shè)備)單元，包括水膜過濾吸收、生物膜降解、臭氧氧化和天然材料吸咐過濾等，組成集成式裝置，將進(jìn)入處理倉的復(fù)雜的混合異味廢氣有序地分別處理，直至清潔清新的空氣排放。
文檔編號B01D53/84GK101607166SQ20091003351
公開日2009年12月23日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者王曉軍 申請人:王曉軍