專利名稱：一種用廢鹽泥進行濕法煙氣脫硫工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣凈化環(huán)保及能源領域，特別涉及一種用廢鹽泥進行濕法煙氣脫硫工藝。
二背景技術：
煙氣脫硫是目前國內外廣泛采用的控制燃煤煙氣中S02的有效方法，其中濕法煙氣脫
硫工藝是當前世界上應用最多、最有效的煙氣脫硫工藝。目前濕法煙氣脫硫工藝中所采用的吸收劑主要有石灰石/石灰、氧化鎂、氨/氨水、海水等，這些物質在用作脫硫的吸收劑時，其采購及處理費用約占脫硫運行費用的三分之一左右。
純堿是重要的化學中間原料，在純堿生產(chǎn)過程中，精制鹽水時產(chǎn)生的廢鹽泥量約1.1
1.2m3/t純堿。在以用原鹽作為原料的鹽化工領域，生產(chǎn)過程中也排出大量的廢鹽泥。所產(chǎn)生的固體廢物量大，綜合利用途徑有限，由渣場集中堆存仍是目前各企業(yè)采取的唯一處置方法。廢鹽泥的大量堆存，占用土地，并對環(huán)境造成一定程度的污染。因此，消除廢鹽泥的對環(huán)境的污染，具有很大的社會效益。
從純堿生產(chǎn)的化學反應和通過對純堿廠廢鹽泥中的鈣、鎂、pH值及總堿度的化驗分析，證實了廢鹽泥漿液的高堿性，廢鹽泥中含有可利用的可溶性氯化鈣、碳酸鈣、碳酸鎂等堿性物質，用作脫硫吸收劑是可行的。
三
發(fā)明內容
本發(fā)明提出一種廢鹽泥的有效利用方法，使廢鹽泥中的硫酸鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂等有效成分應用到煙氣脫硫中，既實現(xiàn)了以廢治廢，又節(jié)省了碳酸鈣、氧化鎂、氨水、海水等資源及其加工處理費用。
本發(fā)明實現(xiàn)的技術方案用廢鹽泥作為脫硫劑，廢鹽泥的含固量為10 25%，總堿度為36.7 91.9g/L，循環(huán)漿液的pH值控制在5 6，吸收塔的液氣比為8 15L/m3。
利用純堿廠廢鹽泥作為脫硫吸收劑，代替濕法脫硫工藝中的石灰石/石灰、氧化鎂、氨/氨水、海水等，脫硫的主要化學反應如下(以碳酸鈣為例)
<formula>formula see original document page 3</formula>鹽泥的化學成分和堿度因MgW、 Ca"含量的不同而稍有差異，每噸鹽泥可吸收30
35kg的S02。在工程應用時，根據(jù)鹽泥具體成分、煙氣中S02濃度、對脫硫效率的要求等 因素，在8 15L/m3之間選擇液氣比。 ，
本發(fā)明與傳統(tǒng)的石灰石一石膏法、鎂法、氨法、海水脫硫工藝比較，具有優(yōu)越的脫硫 性能與脫硫效率。
實施例1
煙氣量為52.5萬Nm3/h，相當于125 150MW機組的煙氣量，燃用3.0%的高硫煤，引 風機排煙溫度為130°C，煙氣中S02含量為5849mg/Nm3。該項目所用鹽泥含固濃度為17.9 %， pH值為9.18，總堿度(以CaO計)為65.8g/L，氯離子濃度為1.69%，鈣離子濃度3.69%， 鎂離子濃度1.77%。
根據(jù)煙氣S02含量及所用鹽泥成分，設計液氣比為15L/m3，漿液循環(huán)量為10400mVh， 塔內氣速5.5m/s，煙氣停留時間2.55s。
脫硫系統(tǒng)正常運行后，煙氣出口溫度為50'C左右，出口凈煙氣中S02濃度為170 200mg/Nm3，脫硫效率為96 97%。
實施例2
一臺220t/h的燃煤熱電鍋爐，煙氣流量為25萬NmS/h，煙氣中S02含量為1560mg/Nm3。 該項目所用鹽泥含固量為19.0%, pH值為9.3，總堿度(以CaO計)為70.2g/L，氯離子濃 度為1.80%，鈣離子濃度3,94%,鎂離子濃度1.89%。
根據(jù)煙氣S02含量及所用鹽泥成分，設計液氣比為8L/m3，漿液循環(huán)量為2400m3/h，塔 內氣速4.8m/s，煙氣停留時間2.92s。
脫硫系統(tǒng)正常運行后，煙氣出口溫度為50'C左右，出口凈煙氣中SCh濃度為90 120mg/Nm3，脫硫效率為92 94%。
權利要求
1.一種用廢鹽泥進行濕法煙氣脫硫工藝，其特征在于，用廢鹽泥作為脫硫劑，廢鹽泥的含固量為10～25％，總堿度為36.7～91.9g/L，循環(huán)漿液的pH值控制在5～6，吸收塔的液氣比為8～15L/m3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用廢鹽泥作為脫硫劑的濕法煙氣脫硫工藝，其內容是用廢鹽泥作為脫硫劑，廢鹽泥的含固量為10～25％，總堿度為36.7～91.9g/L，循環(huán)漿液的pH值控制在5～6，吸收塔的液氣比為8～15L/m³。本發(fā)明利用廢鹽泥中的有效成分與煙氣中的SO₂等酸性氣體發(fā)生反應，實現(xiàn)煙氣脫硫，代替濕法煙氣脫硫工藝中的脫硫劑，諸如石灰石、石灰、氧化鎂、氨/氨水等，該工藝以廢治廢，既高效率的利用了廢棄物，又節(jié)省了傳統(tǒng)脫硫吸收劑資源、降低了運行成本，具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B01D53/77GK101632896SQ200910017368
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月3日 優(yōu)先權日2009年8月3日
發(fā)明者李玲燕, 峰 潘, 王金亭, 谷吉林, 芳 陳 申請人:山東山大能源環(huán)境有限公司