專(zhuān)利名稱(chēng)：壓濾機(jī)連續(xù)拉板器及其在壓濾機(jī)上的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓濾機(jī)濾板拉開(kāi)機(jī)構(gòu)附件，尤其是使濾板連續(xù)拉開(kāi)的 附件，本發(fā)明還涉及該附件在壓濾機(jī)上的應(yīng)用，具體是該附件在壓濾機(jī)濾 板上的安裝結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)在壓濾狀態(tài)時(shí)，需要將各濾板壓緊以滿(mǎn)足液密封的必要要求， 這也就不可避免的使相鄰濾板間有一定的結(jié)合力，從而在拉開(kāi)當(dāng)前濾板時(shí)， 可能會(huì)帶動(dòng)與之相鄰的濾板，不利于連續(xù)拉板，也不利于當(dāng)前濾板的水洗。
從濾板拉開(kāi)形式上看，目前主要有一次性全部拉開(kāi)和將濾板分組拉開(kāi) 兩種形式，但兩種拉開(kāi)方式都不能對(duì)拉開(kāi)后的濾板進(jìn)行壓緊，也就是濾板 呈等間距的松散狀態(tài)，也就必然會(huì)使得壓濾機(jī)在沿濾板軸線方向的尺寸偏 大。當(dāng)然，對(duì)于濾板分組拉開(kāi)的壓濾機(jī)在有些情況下可以對(duì)拉開(kāi)之后的一 組濾板進(jìn)行壓緊，從目前的情況來(lái)看，分組拉開(kāi)基本上都是三組，即便是 如此，每一組拉開(kāi)所需要的空間仍然很大。
為了減小壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸，目前對(duì)于濾板的拉開(kāi)方式有一種是靠拉 板小車(chē)將濾板逐塊拉開(kāi)，拉開(kāi)之后的濾板緊靠在一起，其所需要的拉板空 間比較小。不過(guò)由于上述拉開(kāi)操作，需要拉板小車(chē)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉板效率非 常低，加之其拉板操作并沒(méi)有對(duì)拉開(kāi)之后的濾板進(jìn)行壓緊，也就是拉開(kāi)之 后的濾板間仍然或多或少的有一定的間距，所占用空間仍然偏大。另一方 面，上述間距的存在，使得濾板組整體穩(wěn)定性差。
因此，目前本領(lǐng)域的技術(shù)人員渴望解決壓濾機(jī)濾板能夠快速拉開(kāi)的同 時(shí)，還能夠減小壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸，不過(guò)由于目前無(wú)法解決快速拉開(kāi)與濾 板拉開(kāi)后占用空間較大的矛盾，這一技術(shù)障礙還沒(méi)有得到有效解決。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
故本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種壓濾機(jī)快速拉板機(jī)構(gòu)的 附件，使得壓濾機(jī)濾板能夠快速拉開(kāi)，并使壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。在這里 這種附件稱(chēng)為壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，本發(fā)明還提供了該連續(xù)拉板器在壓濾機(jī) 上的具體應(yīng)用。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所涉及的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器采用以下
4技術(shù)方案
該壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其包括
上滑塊，作為原動(dòng)構(gòu)件，其前端可承受沖擊而使其做水平運(yùn)動(dòng)，后上 部為一斜面，通過(guò)斜面配合使與其配合的構(gòu)件上下運(yùn)動(dòng)；
下滑塊，用于濾板間的鎖定，其前部為鎖柱，后下部為一承力斜面， 依靠所承力而使其水平運(yùn)動(dòng)，其中鎖柱前端含有底面直徑大于鎖柱本體直 徑的錐形鎖頭；
豎滑塊，與上述上滑塊和下滑塊的斜面配合用于兩者傳動(dòng)，并使兩者 運(yùn)動(dòng)方向相反，該豎滑塊還設(shè)有用于與其鎖定拉板器鎖柱的豎條孔，該豎 條孔上部為豎滑塊處于下限位置時(shí)能夠被相鄰拉板器鎖柱穿入穿出的孔 部，中部為豎滑塊上行時(shí)的過(guò)渡部，下部為豎滑塊處于上極限位置時(shí)使其 輪廓與相鄰拉板器鎖柱在該孔平行平面投影相交的限位部；以及
支架，固定在濾板側(cè)面，用于支撐拉板器活動(dòng)構(gòu)件，并對(duì)其導(dǎo)向，上 述上滑塊、下滑塊可于同側(cè)部分地探出該支架，豎滑塊可于其下側(cè)部分地 探出。
首先說(shuō)明一下本發(fā)明所涉連續(xù)拉板器的原理，上滑塊受到?jīng)_擊時(shí)，則 沿水平方向移動(dòng)，通過(guò)其斜面與豎滑塊的作用，驅(qū)動(dòng)豎滑塊向上運(yùn)動(dòng)，豎 滑塊則驅(qū)動(dòng)下滑塊水平移動(dòng)；相應(yīng)于支架，此時(shí)，豎滑塊縮入支架內(nèi)，上 滑塊受到壓緊而縮入支架極限位置，而下滑塊的鎖柱則伸出。為了便于敘 述該壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，相應(yīng)地在這里示出該壓濾機(jī)連續(xù)拉板器應(yīng)用在壓 濾機(jī)上的結(jié)構(gòu)形式，即相應(yīng)壓濾機(jī)方案為
其包括側(cè)梁和沿側(cè)梁設(shè)置的一組濾板，所述濾板側(cè)面設(shè)置有壓濾機(jī)連 續(xù)拉板器，所述測(cè)梁相應(yīng)于該組拉板器設(shè)置有鉤頭的傳動(dòng)鏈及其驅(qū)動(dòng)裝置， 該傳動(dòng)鏈上面均勻設(shè)置有當(dāng)拉板器豎滑塊探出支架時(shí)可鉤住豎滑塊的鉤 頭。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案可知當(dāng)一組連續(xù)拉板器共同使用時(shí)，也就是使 用在壓濾機(jī)上，這里所說(shuō)的壓濾機(jī)指的是常規(guī)的具有壓緊裝置的壓濾機(jī)， 本發(fā)明所涉及的主要是上述壓濾機(jī)連續(xù)拉板器在該壓濾機(jī)上面應(yīng)用的部 分，主要是安裝結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)濾板處于壓緊狀態(tài)時(shí)，也就是所有的 上滑塊都會(huì)受到擠壓，則此時(shí)豎滑塊會(huì)縮入所述支架內(nèi)，則傳動(dòng)鏈鉤頭無(wú) 法鉤住豎滑塊。而當(dāng)壓濾機(jī)的壓緊板復(fù)位后，也就是第一塊濾板的上滑塊 失去壓緊，則依據(jù)上述運(yùn)動(dòng)規(guī)律，此時(shí)其豎滑塊會(huì)到下極限位置，也就是
5與其鄰近的濾板上的拉板器鎖住的錐形鎖頭可以從所說(shuō)的孔部退出來(lái)，從 而使當(dāng)前濾板脫鎖；相反，其他的濾板，因?yàn)橹g相互壓緊，從而使得鎖 柱能夠鎖定前面的連續(xù)拉板器，所以，傳動(dòng)鏈因無(wú)法鉤到其他的豎滑塊， 傳動(dòng)鏈每次可以傳動(dòng)一塊濾板，其他的濾板相互鎖定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，拉 開(kāi)一塊濾板的同時(shí)，對(duì)其他濾板的影響小。
其實(shí)，當(dāng)拉開(kāi)一塊濾板后，緊鄰其后的濾板也隨當(dāng)前濾板的拉開(kāi)而脫 鎖，從而傳動(dòng)鏈后面的鉤頭可以對(duì)緊鄰其后的濾板進(jìn)行拉開(kāi)，傳動(dòng)鏈不需 要往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而可以持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而將所有濾板一次全部拉開(kāi)，速度快。
對(duì)于拉開(kāi)之后的濾板，由于其壓緊板的限位，而使得上滑塊又被壓緊， 豎滑塊縮回支架，下滑塊鎖柱突出，這樣又被依次壓緊，間距和濾板工作 狀態(tài)沒(méi)有差異，也就使得所預(yù)留的濾板拉板空間只需要有兩塊濾板間的卸 料空間那么大就可以，從而可以大大減小壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸，降低了制造 成本。
進(jìn)一步地，由于拉板速度快，必然會(huì)使卸料速度大大提高，工作效率 高，耗能也少，符合現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)的主流。
對(duì)于上述壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，以下為優(yōu)選的具體結(jié)構(gòu)形式，其中所述 支架為一長(zhǎng)方體形盒體，其中部設(shè)置有對(duì)上、下滑塊水平運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向 塊，其下板開(kāi)有用于所述豎滑塊部分地探出的孔，后面板設(shè)置有用于與其 鎖連的拉板器鎖柱穿入的孔，前面板設(shè)置有上、下滑塊貫穿孔，其一側(cè)面 板用于固定在濾板側(cè)面。
所述盒體相應(yīng)于所述豎滑塊上方的腔體內(nèi)設(shè)置有下極限位置復(fù)位裝置。
對(duì)于所說(shuō)的豎滑塊為左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，其上部為于所述上滑塊斜面配合 的上楔塊，下部為與所述下滑塊斜面配合的下楔塊，兩者通過(guò)一連接板相 連。
所述上、下楔塊相應(yīng)于連接板兩邊為與所述上、下滑塊斜面配合的斜 面，所述上、下滑塊相應(yīng)于該連接板開(kāi)有槽口。
所述上滑塊設(shè)置有其向外探出支架位置的復(fù)位裝置；所述下滑塊設(shè)置 有其向內(nèi)縮回位置的復(fù)位裝置。
所述上滑塊前端設(shè)置有沖擊緩沖裝置。
所述緩沖裝置為固定在所述上滑塊前端的具有彈性裝置。 對(duì)于連續(xù)拉板器在壓濾機(jī)上的應(yīng)用，所述鉤頭間距與所述濾板卸料空間相應(yīng)，同時(shí)，考慮到拉板穩(wěn)定性，拉板器相應(yīng)于每塊濾板左右各一對(duì)稱(chēng)布置。
(四)


下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)具體說(shuō)明一下本發(fā)明，其中
圖1為本發(fā)明具體實(shí)時(shí)方式中拉板器剖視結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。
圖2為拉板器使用狀態(tài)示意圖。
圖3為豎滑塊左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為豎滑塊主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例中應(yīng)用拉板器的壓濾機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖(右視)。
圖6為相應(yīng)于圖5的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)支架，2、腔體，3、豎滑塊，4、下板，5、下滑塊，6、鎖住， 7、鎖頭，8、導(dǎo)向塊，9、緩沖裝置，10、上滑塊，11、拉板器，12、緊固 螺栓，13、上楔塊，14、孔部，15、下楔塊，16、過(guò)渡部，17、限位部， 18、廉潔版，19、下斜面，20、上斜面。
(五)
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作示例性說(shuō)明，以示本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好 的理解本發(fā)明
參照說(shuō)明書(shū)附圖1至4，對(duì)于所說(shuō)的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其包括 上滑塊IO，作為原動(dòng)構(gòu)件，其前端可承受沖擊而使其做水平運(yùn)動(dòng)，后
上部為一斜面，通過(guò)斜面配合使與其配合的構(gòu)件上下運(yùn)動(dòng)；
下滑塊5，用于濾板間的鎖定，其前部為鎖柱6，后下部為一承力斜面，
依靠所承力而使其水平運(yùn)動(dòng)，其中鎖柱前端含有底面直徑大于鎖柱本體直
徑的錐形鎖頭7;
豎滑塊3，與上述上滑塊和下滑塊的斜面配合用于兩者傳動(dòng)，并使兩 者運(yùn)動(dòng)方向相反，該豎滑塊還設(shè)有用于與其鎖定拉板器鎖柱的豎條孔，該 豎條孔上部為豎滑塊處于下限位置時(shí)能夠被相鄰拉板器鎖柱穿入穿出的孔 部14，中部為豎滑塊上行時(shí)的過(guò)渡部16，下部為豎滑塊處于上極限位置時(shí) 使其輪廓與相鄰拉板器鎖柱在該孔平行平面投影相交的限位部17;以及
支架1，固定在濾板側(cè)面，用于支撐拉板器活動(dòng)構(gòu)件，并對(duì)其導(dǎo)向， 上述上滑塊、下滑塊可于同側(cè)部分地探出該支架，豎滑塊可于其下側(cè)部分 地探出。
對(duì)于所說(shuō)的支架優(yōu)選長(zhǎng)方體形盒體，首先上述的滑塊各配合面主要是水平或者豎直的平面，長(zhǎng)方體則相應(yīng)的具有可以與之面接觸配合的平面， 便于定位、限位和導(dǎo)向。且在該長(zhǎng)方體形盒體中部設(shè)置有對(duì)上、下滑塊水 平運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向塊8，從而構(gòu)成上、下滑塊水平移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，而又
同時(shí)構(gòu)成其上下限位的擋塊；其下板4開(kāi)有用于所述豎滑塊部分地探出的 孔，后面板設(shè)置有用于與其鎖連的拉板器鎖柱穿入的孔，前面板設(shè)置有上、 下滑塊貫穿孔，其一側(cè)面板用于固定在濾板側(cè)面。各面板本身都具有一定 的厚度，利用所開(kāi)孔與上述貫穿構(gòu)件之間的具有一定間隙的配合，也能夠 起到一定的導(dǎo)向作用。
所述盒體相應(yīng)于所述豎滑塊上方的腔體2內(nèi)設(shè)置有下極限位置復(fù)位裝 置。在這里，我們可以知道，利用豎滑塊自身的重力，也能夠起到一定的 復(fù)位作用，不過(guò)其自身重力畢竟有限，加上各構(gòu)件的摩擦力，復(fù)位效果不 明顯，故而需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的復(fù)位裝置，從而可以提高豎滑塊在失去動(dòng)力后 的復(fù)位速度。當(dāng)然，對(duì)于設(shè)置在平面之間的復(fù)位裝置，目前應(yīng)用的比較普 遍，比如壓縮彈簧，或者帶有導(dǎo)向柱的壓縮彈簧，甚至是橡膠塊，在有些 情況下，甚至還有通過(guò)密閉在一個(gè)腔體內(nèi)的空氣實(shí)現(xiàn)膨脹復(fù)位的裝置。
為了便于制造，其上部為于所述上滑塊斜面配合的上楔塊13，下部為 與所述下滑塊斜面配合的下楔塊15，兩者通過(guò)一連接板18相連，三者可 單獨(dú)加工，然后通過(guò)緊固螺栓12連接，制造比較方便。同時(shí)，考慮到面配 合的耐摩擦，與上、下滑塊斜面配合的采用與之相應(yīng)的楔塊，也就是上、 下滑塊與豎滑塊間為面接觸配合。當(dāng)然，也可以通過(guò)常規(guī)的斜面與長(zhǎng)方體 塊的配合，也能起到傳動(dòng)作用，只是磨損會(huì)大一些。
為了提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性，所述上、下楔塊相應(yīng)于連接板兩邊為與所述 上、下滑塊斜面配合的斜面，所述上、下滑塊相應(yīng)于該連接板開(kāi)有槽口， 從而，上、下滑塊與豎滑塊之間均有具有一定距離的接觸面配合，穩(wěn)定性 好。
自然，考慮到上、下滑塊也需要復(fù)位，所述上滑塊設(shè)置有其向外探出 支架位置的復(fù)位裝置；所述下滑塊設(shè)置有其向內(nèi)縮回位置的復(fù)位裝置。當(dāng) 然，我們知道，只要原動(dòng)構(gòu)件位置確定，同一機(jī)構(gòu)內(nèi)的其他構(gòu)件位置必定 確定，當(dāng)然，由于該機(jī)構(gòu)各主要構(gòu)件間的配合為面接觸配合，需要一定的 力才能保證兩構(gòu)件的緊密配合，所以上述復(fù)位裝置及起到這樣的作用，也 防止兩構(gòu)件間有一定間距，而造成較大沖擊力的產(chǎn)生。
提到上述沖擊力的存在，所述上滑塊前端設(shè)置有沖擊緩沖裝置9，以防止上滑塊受到剛性沖擊而損壞。
所述緩沖裝置為固定在所述上滑塊前端的具有彈性的緩沖裝置，比如 橡膠墊，或者通過(guò)套筒、導(dǎo)向桿和彈簧構(gòu)成的緩沖裝置。此外考慮到機(jī)構(gòu) 內(nèi)需要保證傳動(dòng)精度，故若把緩沖裝置設(shè)置在原動(dòng)間前端也有利于保證機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)精度。
參考說(shuō)明書(shū)附圖5和6，對(duì)于上述壓濾機(jī)連續(xù)拉板器的應(yīng)用，在這里 這兩幅圖則示出應(yīng)用該拉板器的一種壓濾機(jī)，其包括側(cè)梁和沿側(cè)梁設(shè)置的
一組濾板23，所述濾板側(cè)面設(shè)置有壓濾機(jī)連續(xù)拉板器ll，所述測(cè)梁相應(yīng)于 該組拉板器設(shè)置有鉤頭22的傳動(dòng)鏈24及其驅(qū)動(dòng)裝置25，該傳動(dòng)鏈上面均 勻設(shè)置有當(dāng)拉板器豎滑塊探出支架時(shí)可鉤住豎滑塊的鉤頭22。
所述鉤頭間距與所述濾板卸料空間相應(yīng)，對(duì)于上述連續(xù)拉板器的應(yīng)用 可知，留有上述空間完全可以滿(mǎn)足器使用，結(jié)構(gòu)尺寸緊湊；所述拉板器相 應(yīng)于每塊濾板左右各一對(duì)稱(chēng)設(shè)置，增加傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1. 一種壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于其包括上滑塊(10)，作為原動(dòng)構(gòu)件，其前端可承受沖擊而使其做水平運(yùn)動(dòng)，后上部為一斜面，通過(guò)斜面配合使與其配合的構(gòu)件上下運(yùn)動(dòng)；下滑塊(5)，用于濾板間的鎖定，其前部為鎖柱(6)，后下部為一承力斜面，依靠所承力而使其水平運(yùn)動(dòng)，其中鎖柱前端含有底面直徑大于鎖柱本體直徑的錐形鎖頭(7)；豎滑塊(3)，與上述上滑塊和下滑塊的斜面配合用于兩者傳動(dòng)，并使兩者運(yùn)動(dòng)方向相反，該豎滑塊還設(shè)有用于與其鎖定拉板器鎖柱的豎條孔，該豎條孔上部為豎滑塊處于下限位置時(shí)能夠被相鄰拉板器鎖柱穿入穿出的孔部(14)，中部為豎滑塊上行時(shí)的過(guò)渡部(16)，下部為豎滑塊處于上極限位置時(shí)使其輪廓與相鄰拉板器鎖柱在該孔平行平面投影相交的限位部(17)；以及支架(1)，固定在濾板側(cè)面，用于支撐拉板器活動(dòng)構(gòu)件，并對(duì)其導(dǎo)向，上述上滑塊、下滑塊可于同側(cè)部分地探出該支架，豎滑塊可于其下側(cè)部分地探出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述支架為一長(zhǎng)方體形盒體，其中部設(shè)置有對(duì)上、下滑塊水平運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向塊(8)，其下板(4)開(kāi)有用于所述豎滑塊部分地探出的孔，后面板設(shè)置有用于與其鎖連的拉板器鎖柱穿入的孔，前面板設(shè)置 有上、下滑塊貫穿孔，其一側(cè)面板用于固定在濾板側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述盒體相應(yīng)于所述豎滑塊上方的腔體(2)內(nèi)設(shè)置有下極限位置復(fù)位裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述豎滑塊為左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，其上部為于所述上滑塊斜面配合的上楔塊(13)，下部為與所述下滑塊斜面配合的下楔塊(15)，兩者通過(guò)一連接板(18)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述上、下楔塊相應(yīng)于連接板兩邊為與所述上、下滑塊斜面配合的斜面， 所述上、下滑塊相應(yīng)于該連接板開(kāi)有槽口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述上 滑塊設(shè)置有其向外探出支架位置的復(fù)位裝置；所述下滑塊設(shè)置有其向內(nèi)縮回位置的復(fù)位裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述上滑塊前端設(shè)置有沖擊緩沖裝置(9)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓濾機(jī)連續(xù)拉板器，其特征在于所述緩沖裝置為固定在所述上滑塊前端的具有彈性的緩沖裝置。
9. 一種壓濾機(jī)，包括側(cè)梁和沿側(cè)梁設(shè)置的一組濾板(23)，其特征在于所述濾板側(cè)面設(shè)置有壓濾機(jī)連續(xù)拉板器(11)，所述測(cè)梁相應(yīng)于該組拉板器設(shè)置有鉤頭(22)的傳動(dòng)鏈(24)及其驅(qū)動(dòng)裝置(25)， 該傳動(dòng)鏈上面均勻設(shè)置有當(dāng)拉板器豎滑塊探出支架時(shí)可鉤住豎滑 塊的鉤頭(22)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓濾機(jī)，其特征在于所述鉤頭間距與所 述濾板卸料空間相應(yīng)；所述拉板器相應(yīng)于每塊濾板左右各一對(duì)稱(chēng) 設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明一種壓濾機(jī)濾板拉開(kāi)機(jī)構(gòu)附件，尤其是使濾板連續(xù)拉開(kāi)的附件，本發(fā)明還涉及該附件在壓濾機(jī)上的應(yīng)用，具體是該附件在壓濾機(jī)濾板上的安裝結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所說(shuō)的拉開(kāi)機(jī)構(gòu)附件包括作為原動(dòng)件的上滑塊，用于鎖定的下滑塊，用于傳動(dòng)的豎滑塊，以及支架。將該附件應(yīng)用在壓濾機(jī)上，使得壓濾機(jī)濾板能夠快速拉開(kāi)，并使壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。
文檔編號(hào)B01D25/12GK101496967SQ20091001389
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者吳留明, 董會(huì)來(lái) 申請(qǐng)人:中大貝萊特壓濾機(jī)有限公司