專(zhuān)利名稱(chēng)：高效油水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能有效分離日常生活及 工業(yè)生產(chǎn)中的含油、渣廢水并回收廢油的高效油水分離裝置。
背景技術(shù)：
人們?cè)谌粘Ｉ罴肮I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生含油、渣的廢水，此類(lèi)廢水 如不加以處理直接排入下水道，很容易堵塞下水道，并會(huì)對(duì)地下水環(huán)境造成極 大的污染。此外，這類(lèi)廢水中所含油脂是可以回收利用的資源，直接排放會(huì)造
成浪費(fèi)。據(jù)測(cè)算，日常生活中可回收利用的油脂約占總用油量的25%，而回收 的廢油在工業(yè)生產(chǎn)方面也具有極高的應(yīng)用價(jià)值，因此，對(duì)含油廢水進(jìn)行收集、 分離，有效利用油料資源，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)意義。現(xiàn)有的油水分離設(shè)備的油、 水分離不完全，而且分離效率不高，為此，本設(shè)計(jì)人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)研究，研制 開(kāi)發(fā)一種實(shí)用的高效油水分離裝置，很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，試驗(yàn)證明， 應(yīng)用效果良好。

實(shí)用新型內(nèi)容
.本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油水分離效率高的高效油水分
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括分離容器和隔板，分離容器上部一 側(cè)設(shè)置水泵，分離容器頂部設(shè)置蓋板，蓋板上設(shè)有進(jìn)水口，容器底部設(shè)置出水 管，分離容器底部設(shè)置的隔水板、隔油板和定位板將分離容器依次分割為油池、 分離池和水池，油池頂部設(shè)置出油管；隔油板下端與分離池底部留有連通口； 分離池底部設(shè)有氣浮管，氣浮管連接氣浮泵。
本實(shí)用新型采用油、水隔板和氣浮管組合設(shè)計(jì)，有效地提高了油水分離的效果。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且操作簡(jiǎn)便。既減少了對(duì)環(huán)境的污染，又充分回收利 用了油料資源，變廢為寶，提高資源的利用率。本實(shí)用新型的推廣有現(xiàn)實(shí)的環(huán) 保意義和經(jīng)濟(jì)意義。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新 型加以限制。


圖1為本實(shí)用裝置的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖。
圖2為
圖1之AA向視圖。
其中l(wèi)為進(jìn)水口， 2為容器，3為過(guò)濾池，4為擋水板，5為支撐板，6為 出油管，7為油池，8為排空管，9為分離池，10為氣浮管，11為隔油板，12 為定位板，13為出水管，14為水池，15為氣浮泵，16為篩板支架，17為蓋板， 18為篩板，19為隔水板。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括分離容器2和隔板，分離容器2上部一 側(cè)設(shè)置水泵15，分離容器頂部設(shè)置蓋板17，蓋板17上設(shè)有進(jìn)水口 1，容器2底 部設(shè)置出水管13，分離容器2底部設(shè)置的隔水板19、隔油板11和定位板12將 分離容器2依次分割為油池7、分離池9和水池14,油池7頂部設(shè)置出油管6; 隔油板11下端與分離池9底部留有連通口；分離池9底部設(shè)有氣浮管10，氣浮 管10連接氣浮泵15。
所述的隔油板11的上沿高于定位板12和隔水板19的上沿；隔水板19的上 沿高于定位板12的上沿。
所述的分離池9上方通過(guò)支撐板5設(shè)置過(guò)濾池3，過(guò)濾池3中部設(shè)置篩板 18，篩板18下部設(shè)有向隔油板11傾斜的擋水板4。所述的油池7底部設(shè)排空管8。
所述的篩板下部設(shè)有篩板支架16。
本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程
利用油、水比重的差異，通過(guò)隔板實(shí)現(xiàn)油水分離。過(guò)濾池可以高效濾除廢 水中的殘?jiān)瑲飧」墚a(chǎn)生大量的微小氣泡加快油水分離。
廢水從進(jìn)水口流入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾池中的篩板濾掉固形垃圾。過(guò)濾后的廢水經(jīng) 過(guò)擋水板后從隔油板一側(cè)落入分離池(避免破壞已形成的油水界面)。油的比重 小，分離池中油相自動(dòng)上浮于水相之上。氣浮板產(chǎn)生的氣泡會(huì)加速油滴上浮， 提高分離效率。由于隔油板上沿高于油相液面，下沿低于油水相分離界面，且 隔水板上沿高于水相液面，所以油相不會(huì)流入水池中，水相也不流入油池。液 油水分離界面上升后，水從隔油板下端的連通口、定位板上沿溢流入水池中。
在通過(guò)水池底部的出水口分離容器；油從隔水板上沿溢流入油池，當(dāng)油相液面 上升至出油管口位置時(shí)，油自然流出分離容器。受廢水流量及操作等因素影響， 可能會(huì)有少量的水流入油池，應(yīng)盡量提高出油管的位置，使油水在油池中實(shí)現(xiàn) 二次分離，使得到的油更加純凈，油池底部廢水和積存的廢油可從排空管排出。
如將本實(shí)用新型用于處理小流量的下水道廢水，可通過(guò)水管直接將廢水接 到分離的進(jìn)水口l上；如果用于處理大流量的廢水，可將蓋板17取下，直接將 廢水從篩板上方傾入。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉，操作簡(jiǎn)便易于推廣；
2、 分離效果好，使含油、渣廢水得到凈化，減少對(duì)環(huán)境的污染；同時(shí)有效 回收利用廢油，變廢為寶，減少資源浪費(fèi)。
3、 應(yīng)用范圍廣，可廣泛用于普通家庭、賓館飯店、工廠(chǎng)等許多產(chǎn)生廢水的 地方。
權(quán)利要求1、一種高效油水分離裝置，包括分離容器(2)和隔板，分離容器(2)上部一側(cè)設(shè)置水泵(15)，分離容器頂部設(shè)置蓋板(17)，蓋板(17)上設(shè)有進(jìn)水口(1)，容器(2)底部設(shè)置出水管(13)，其特征是分離容器(2)底部設(shè)置的隔水板(19)、隔油板(11)和定位板(12)將分離容器(2)依次分割為油池(7)、分離池(9)和水池(14)，油池(7)頂部設(shè)置出油管(6)；隔油板(11)下端與分離池(9)底部留有連通口；分離池(9)底部設(shè)有氣浮管(10)，氣浮管(10)連接氣浮泵(15)。
2、如權(quán)利要求1所述的高效油水分離裝置，其特征是所述的隔油板(ll) 的上沿高于定位板(12)和隔水板(19)的上沿；隔水板(19)的上沿高于定 位板(12)的上沿。
3、 如權(quán)利要求1所述的高效油水分離裝置，其特征是所述的分離池(9) 上方通過(guò)支撐板(5)設(shè)置過(guò)濾池(3)，過(guò)濾池(3)中部設(shè)置篩板(18〉，篩板(18)下部設(shè)有向隔油板(11)傾斜的擋水板(4)。
4、 如權(quán)利要求1所述的高效油水分離裝置，其特征是油池(7)底部設(shè) 排空管(8)。
5、 如權(quán)利要求3所述的高效油水分離裝置，其特征是所述的篩板下部設(shè) 有篩板支架(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效油水分離裝置，包括分離容器(2)和隔板，分離容器(2)上部一側(cè)設(shè)置水泵(15)，分離容器頂部設(shè)置蓋板(17)，蓋板(17)上設(shè)有進(jìn)水口(1)，容器(2)底部設(shè)置出水管(13)，分離容器(2)底部設(shè)置的隔水板(19)、隔油板(11)和定位板(12)將分離容器(2)依次分割為油池(7)、分離池(9)和水池(14)，油池(7)頂部設(shè)置出油管(6)；隔油板(11)下端與分離池(9)底部留有連通口；分離池(9)底部設(shè)有氣浮管(10)，氣浮管(10)連接氣浮泵(15)。本實(shí)用新型可用于生活及工業(yè)含油廢水的凈化分離，凈化水質(zhì)，回收油脂，提高資源綜合利用率。
文檔編號(hào)B01D17/035GK201342267SQ200820228948
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者劉洪泉, 松 李, 楊亞玲, 毅 蘇 申請(qǐng)人:云南鳴石科技有限公司