專利名稱：：一種凈化水濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及水處理行業(yè)濾料，特別是一種凈化水濾料。
背景技術(shù)：
：目前水處理行業(yè)最早使用的石英砂、活性炭、及樹脂等已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展需要，為了增加過濾速度目前有一些纖維濾料也在廣泛研制和應(yīng)用，如專利申請?zhí)?2125490.7和03104773.4的發(fā)明專利，這種纖維濾料過濾速度雖說有了提高，但纖維易纏繞影響反沖洗效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種凈化水濾料，這種凈化水濾料過濾速度快、反沖洗效果好。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種凈化水濾料，它包括束纖維和濾豆，束纖維從濾豆的通孔中穿過，其特征是它的濾豆表面有兩個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片，兩個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片以濾豆中束纖維中心線為旋轉(zhuǎn)中心呈螺旋狀對稱分布，使濾豆中穿有束纖維的濾料在沖力下形成自旋體。所述的濾豆為球體，球體直徑為①2.5—5mm，其表面上的螺旋導(dǎo)向葉片與連接在濾豆中的束纖維中心線的夾角為30。一60°。所述的螺旋導(dǎo)向葉片與連接在濾豆中的束纖維中心線的夾角選擇在40°—50°。所述的束纖維聚合直徑為①l一2mm，纖維長度為40—60mm，束纖維從濾豆軸線方向穿出。所述的螺旋導(dǎo)向葉片厚度是0.5—1.5mm，高度是l一2rnm，螺旋線長度2—4咖。本實(shí)用新型的特點(diǎn)由于濾料球體表面有螺旋導(dǎo)向葉片，螺旋導(dǎo)向葉片與連接在濾豆中的束纖維中心線的夾角為40°—60°，使濾豆中穿有束纖維的濾料在沖力下形成自旋體。在反沖洗時(shí)濾料受到水流和氣流力的作用在水中做不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，扭力擠壓、束纖維迅速擺動(dòng)和相互碰撞使得束纖維中的物質(zhì)很快排出，減少了沖洗時(shí)間，同時(shí)也大大減少了反沖洗時(shí)的耗水量，提高過濾效率。下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖l是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、濾豆；2、螺旋導(dǎo)向葉片；3、束纖維；4、透明容器；5、隔板；6、帶螺旋導(dǎo)向葉片的濾料；7、濾紙。具體實(shí)施方式實(shí)施例中濾料的結(jié)構(gòu)如圖l所示，濾豆1上有穿束纖維3的通孔，通孔軸線與濾豆l軸線相重合，從而使束纖維3從濾豆1軸線方向穿出，濾豆l為球體，球體直徑為04mm，或選擇在①2.5—5mm之間任何數(shù)值，濾豆l外表面上有兩個(gè)對稱的螺旋導(dǎo)向葉片2;螺旋導(dǎo)向葉片2與束纖維3的中心線成45°夾角；截成同樣長短纖維的聚合直徑為01.5mm，長度為50mm。濾料的生產(chǎn)是用注塑機(jī)將帶有螺旋導(dǎo)向葉片2的濾豆1注塑在聚合的束纖維3上。將實(shí)施例中的帶螺旋導(dǎo)向葉片的濾料6六公斤和穿有完全相同的束纖維3沒有螺旋導(dǎo)向葉片2的圓球形濾豆1的濾料(以下簡稱已知濾料)六公斤放在同樣的水處理實(shí)驗(yàn)裝置中進(jìn)行水處理和反沖洗實(shí)驗(yàn)。圖2的實(shí)驗(yàn)裝置是一個(gè)有機(jī)玻璃制成長度為100cm.，直徑O30cm的圓筒狀透明容器4，透明容器4頂端連通有進(jìn)水管和排氣管，透明容器4內(nèi)下半部固定有隔板5，隔板5上放有6公斤濾料，隔板5下方容器的側(cè)壁上連通有過濾水輸出管，濾水輸出f的出口對著濾紙7，透明容器4底端連通有進(jìn)氣管.給透明容器4加滿水.將本實(shí)施例的帶螺旋導(dǎo)向葉片的濾料6放入水中下落時(shí)，可以觀察到，這些帶螺旋導(dǎo)向葉片2的濾料6在下落的同時(shí)在做軸向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果主要表明實(shí)施例的纖維濾料6在反沖洗的過程中由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用能使纖維受到一定的擠壓力，就象洗衣服時(shí)擰水一樣，纖維中間的物質(zhì)能擠出來，纖維束3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與球體的大小，比重，葉片的尺寸，夾角都有重要關(guān)系1.球體的大小與比重.球體大小與運(yùn)動(dòng)速度成反比.比重在一定范圍內(nèi)與運(yùn)動(dòng)速度成正比(F二mg)。2.葉片的尺寸與夾角.截面越大轉(zhuǎn)速動(dòng)力就越大，葉片與通孔軸線的夾角越大運(yùn)動(dòng)的速度越小，運(yùn)動(dòng)阻力增大。反沖洗實(shí)施例的新型纖維濾料的這一現(xiàn)象在反沖洗時(shí)起到了巨大作用，明顯降低了反沖洗所需要的時(shí)間，有利于更加節(jié)能，提高效率，也同時(shí)提高了水質(zhì)。沖洗實(shí)驗(yàn)將6kg濾料放入透明容器4中，再加入50g泥漿和50kg水的混合污水.開氣觀察.開氣后2min濾料沖洗完成，停氣排出水用濾紙7過濾，干燥后稱量固型的重量。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)初步成功.生產(chǎn)的新型纖維濾料裝入過濾器中進(jìn)行試驗(yàn)后結(jié)果與彗星式纖維濾料過濾效率比較如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>反沖洗規(guī)程以前的纖維濾料反沖洗采用水流托起濾床—空氣反沖洗—?dú)馑旌戏礇_洗—水流沖洗.而新型纖維濾料只采用水流托起濾床—空氣反沖洗—水流沖洗,其自身的軸向旋轉(zhuǎn)在此發(fā)揮明顯作用.我們就其它纖維濾料和新型纖維濾料反沖洗進(jìn)行比較如下已知濾料反沖洗規(guī)程操作時(shí)間/min反沖洗空氣強(qiáng)度/L/(m2-s)反沖洗水強(qiáng)度/L/(m2-s)反沖洗耗水量/m3水流托起濾床2301.3空氣反沖洗640--氣水混和反沖洗240110.66水流沖洗23013總計(jì)12--3.26實(shí)施例濾料反沖洗規(guī)程操作時(shí)間/min反沖洗空氣強(qiáng)度/L/(m2.s)反沖洗水強(qiáng)度/L/(m2.s)反沖洗耗水量/m3水流托起濾床1--400.9空氣反沖洗330水流沖洗1400.9總計(jì)4--1.8最終經(jīng)過各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)得出新型纖維濾料具有以下特點(diǎn):經(jīng)過實(shí)驗(yàn)對比得出如下結(jié)論1、過濾效率高(SS去除率接近10(m);2、適用水質(zhì)范圍寬(進(jìn)水SS101000mg/l);3、過濾速度快(20120m/h);4、截污容量大(20120kg/m3);5、可調(diào)性強(qiáng)(只限加壓室式)；6、占地面積小(是砂濾的l/10l/3);7、噸水造價(jià)低；8、自耗水率低(0.51%)。權(quán)利要求1、一種凈化水濾料，它包括束纖維(3)和濾豆(1)，束纖維(3)從濾豆(1)的通孔中穿過，其特征是它的濾豆(1)表面有兩個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片(2)，兩個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片(2)以濾豆(1)中束纖維(3)中心線為旋轉(zhuǎn)中心呈螺旋狀對稱分布，使濾豆(1)中穿有束纖維(3)的濾料在沖力下形成自旋體。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的---種凈化水濾料，其特征是所述的濾豆(l)3.為球體，球體直徑為02.5—5mm，其表面上的螺旋導(dǎo)向葉片(2)與連接在濾豆(1)中的束纖維(3)中心線的夾角為30。一60°。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化水濾料，其特征是所述的螺旋導(dǎo)向葉片(2)與連接在濾豆(1)中的束纖維(3)中心線的夾角選擇在40°—50。。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化水濾料，其特征是所述的束纖維(3)聚合直徑為^1—2,，纖維長度為40—60腿，束纖維(3)從濾豆(1)軸線方向穿出。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化水濾料，其特征是所述的螺旋導(dǎo)向葉片(2)厚度是O.5—1.5,，高度是l一2mm，螺旋線長度2—4咖。專利摘要本實(shí)用新型涉及水處理行業(yè)的一種凈化水濾料，它包括束纖維(3)和濾豆(1)，束纖維(3)從濾豆(1)的通孔中穿過，其特征是它的濾豆(1)表面有兩個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片(2)，兩個(gè)螺旋導(dǎo)向葉片(2)以濾豆(1)中束纖維(3)中心線為旋轉(zhuǎn)中心呈螺旋狀對稱分布，使濾豆(1)中穿有束纖維(3)的濾料在沖力下形成自旋體。這種凈化水濾料過濾速度快、反沖洗效果好。文檔編號(hào)B01D39/02GK201342287SQ20082022240公開日2009年11月11日申請日期2008年11月11日優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日發(fā)明者王虎壽申請人:王虎壽