專(zhuān)利名稱(chēng)：煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置,屬于工業(yè)廢氣治理用環(huán)保、節(jié)能的凈化設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
企業(yè)要生存，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，環(huán)境治理及節(jié)能是關(guān)鍵；許多企業(yè)因環(huán)保不達(dá)標(biāo)而關(guān)停并轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在煙氣除塵技術(shù)普遍采用的是布袋式除塵，布袋式除塵器對(duì)于純粉塵的煙氣來(lái)說(shuō)效果非常明顯；但是現(xiàn)在的煙氣中除粉塵外往往還含有油、水等成分。 一方面煙氣普遍均為高溫，這就要求布袋材質(zhì)的耐高溫性非常好，現(xiàn)國(guó)內(nèi)企業(yè)通常采用進(jìn)口材質(zhì)的布袋，而這樣的布袋造價(jià)很高；另一方面，煙氣在經(jīng)過(guò)布袋除塵器時(shí)，煙氣中的油會(huì)附著在布袋的表面，使布袋的除塵效果降低、壽命縮短，造成布袋的更換周期短，給企業(yè)帶來(lái)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；而煙氣排放不達(dá)標(biāo)，造成企業(yè)對(duì)大氣環(huán)境的污染，又給企業(yè)帶來(lái)一定的社會(huì)責(zé)任負(fù)擔(dān)。
因此，研發(fā)一種能夠有效的將煙氣中油、水、粉塵凈化達(dá)標(biāo)并能夠回收利用的裝置十分必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠使廢煙氣排放達(dá)標(biāo)，并能夠?qū)煔庵械挠突厥绽玫臒煔庵杏?、水、粉塵凈化回收利用裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，包括布袋除塵器、 一次引風(fēng)機(jī)、管道、二次引風(fēng)機(jī)，其特征在于設(shè)置凈化回收利用裝置、 一次引風(fēng)機(jī)一端與管道相連，另一端與凈化回收利用裝置相連，凈化回收利用裝置與布袋除塵器、二次引風(fēng)機(jī)通過(guò)管道相連，二次引風(fēng)機(jī)連接煙鹵。
凈化回收利用裝置包括外殼、反射擋板、過(guò)濾擋板、油料收集孔、油料回收管、放油閥，外殼底端設(shè)置油料回收管，過(guò)濾擋板通過(guò)下支撐板斜向固定在外殼上，在沿過(guò)濾 擋板的斜邊方向上安裝上部反射擋板，反射擋板通過(guò)上支撐板固定，油料回收管上設(shè)置 油料收集孔，油料回收管下設(shè)置放油閥。
過(guò)濾擋板的作用是對(duì)油粒子進(jìn)行截流，反射擋板的作用是將煙氣反射到下一組擋板 進(jìn)行再過(guò)濾截流。過(guò)濾擋板焊接在外殼上與外殼的夾角a為30-60° 。 過(guò)濾擋板為半橢圓形，頂部折邊，上部均布通孔，下部均布麻坑。 反射擋板為半橢圓形，半橢圓形反射擋板為波紋狀。
上支撐板和下支撐板為人字形。人字形支撐板的作用是將過(guò)濾擋板和反射擋板支撐 固定在外殼內(nèi)。
半橢圓形反射擋板還可以設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱(chēng)的凹槽狀?；?yàn)槠渌亓餍Ч玫男螤睢?br> 過(guò)濾擋板與反射擋板成對(duì)安裝，可設(shè)置多對(duì)，形成折線通道。
工作原理
利用力學(xué)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)煙氣中的粒子進(jìn)行分離。經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓，煙氣中的油粒 子會(huì)以一定的速度打到下部過(guò)濾擋板上。過(guò)濾擋板在安裝時(shí)，以一定的角度(a角30。 -60° )焊接到設(shè)備的外殼內(nèi)，過(guò)濾擋板上部有均勻分布的大小不同的通孔，當(dāng)煙氣通過(guò) 時(shí)，有部分的油粒子被截流擋在過(guò)濾擋板上，并滴落下去；在過(guò)濾擋板的下部有一些蜂 窩狀的小孔(不穿透)，可以對(duì)擋下來(lái)的油進(jìn)行有效的截流，被截流下來(lái)的油滴會(huì)在風(fēng) 力的作用下沿過(guò)濾擋板往上運(yùn)動(dòng)，油滴運(yùn)動(dòng)到過(guò)濾擋板頂部會(huì)經(jīng)過(guò)通孔滴落下來(lái)，在沿 過(guò)濾擋板的斜邊方向上安裝有上部反射擋板，反射擋板的表面為波紋形狀；煙氣在經(jīng)過(guò) 反射擋板之后在力的作用下到達(dá)上部反射擋板，滴落下來(lái)的油滴在上部反射擋板的反作 用力以及自身重力的作用下匯集到油料回收孔處，再流進(jìn)油料回收管中，最終流入油槽。 經(jīng)過(guò)這樣多層擋板的截流和過(guò)濾，煙氣中的油很有效的被去除，根據(jù)工程實(shí)際情況的不 同，設(shè)備的大小不同，過(guò)濾的層數(shù)也會(huì)隨之不同。油凈化后的煙氣再經(jīng)布袋除塵器進(jìn)行 除塵，最終達(dá)到凈化煙氣的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置所具有的有 益效果是裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作容易、成本低。經(jīng)處理的煙氣中所含的油有 98%以上的被截流下來(lái)，截流下來(lái)的油進(jìn)入裝置下部的油回收器進(jìn)行回收再利用，去除 油的煙氣繼續(xù)在動(dòng)力的作用下進(jìn)入下一裝置布袋除塵器，進(jìn)入布袋除塵器的煙氣在成分上基本以粉塵為主，所含油已所剩無(wú)幾，煙氣中的水分也在180'C的高溫下化為水蒸氣， 所以布袋除塵器能有效的對(duì)煙氣中所剩的粉塵進(jìn)行凈化；經(jīng)布袋除塵器的煙氣經(jīng)過(guò)出風(fēng) 管道到達(dá)二次引風(fēng)機(jī)，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下將最終合格的煙氣送入煙囪排入大氣。具 體特點(diǎn)如下
1、 經(jīng)過(guò)本系統(tǒng)處理的煙氣達(dá)到或優(yōu)于(GB3095-1996)排放標(biāo)準(zhǔn)，使大氣環(huán)境得到 了改善。
2、 使用本裝置后，能大大增加了布袋的使用壽命，降低了企業(yè)的維修費(fèi)用，經(jīng)濟(jì) 效果明顯。
3、 企業(yè)所排放的煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大氣環(huán)境治理做出了貢獻(xiàn)，企業(yè)的社會(huì)效 益提升。
本裝置及方法的使用將為治理環(huán)境污染，解決目前政府和企業(yè)引治理環(huán)境污染投入 大量的人力物力，但并不能從根本上解決污染問(wèn)題的技術(shù)難題，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染， 產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置流程結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是凈化回收利用裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是過(guò)濾擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的A-A剖視示意圖5是反射擋板的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的B-B剖視示意圖； 圖7是人字形支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-7是本實(shí)用新型的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置的最佳實(shí)施例。其中 l煙囪、2布袋除塵器、3粉塵凈化回收利用裝置、4一次引風(fēng)機(jī)、5管道、6引風(fēng)機(jī)、 7上支撐板、8反射擋板、9過(guò)濾擋板、IO下支撐板、ll油料收集孔、12油料回收管、 13放油閥、14外殼、15折邊、16上部通孔、17下部麻坑、18波紋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-7對(duì)本實(shí)用新型的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置做進(jìn)一步 說(shuō)明參照?qǐng)D1
本煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，由煙囪l、布袋除塵器2、粉塵凈化回 收利用裝置3、 一次引風(fēng)機(jī)4、管道5、 二次引風(fēng)機(jī)6、上支撐板7、反射擋板8、過(guò)濾 擋板9、下支撐板IO、油料收集孔ll、油料回收管12、放油閥13、外殼14、折邊15、 上部通孔16、下部麻坑17、波紋18組成。 一次引風(fēng)機(jī)4一端與管道5相連，另一端與 凈化回收利用裝置3相連，凈化回收利用裝置3與布袋除塵器2、 二次引風(fēng)機(jī)6通過(guò)管 道相連，二次引風(fēng)機(jī)6連接煙囪1。
參照?qǐng)D2
凈化回收利用裝置3由外殼14、上支撐板7、反射擋板8、過(guò)濾擋板9、下支撐板 10、油料收集孔U、油料回收管12、放油閥13組成，外殼14為圓筒形，底端設(shè)置油 料回收管12,過(guò)濾擋板9通過(guò)下支撐板10斜向固定在外殼14內(nèi)，過(guò)濾擋板9與外殼 14的夾角a為30-60° ，在沿過(guò)濾擋板9的斜邊方向上安裝上部反射擋板8，反射擋板 8通過(guò)上支撐板7固定，油料回收管12上設(shè)置油料收集孔11,油料回收管12下設(shè)置放 油閥13。過(guò)濾擋板9焊接在外殼14上過(guò)濾擋板9與反射擋板8成對(duì)安裝，可根據(jù)需要 處理的煙氣量設(shè)置多對(duì)，形成折線通道。
根據(jù)需要處理的煙氣量，過(guò)濾擋板9的夾角a在30-60°的范圍內(nèi)任意選擇，也可 以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為大于或小于30-60°的范圍。只要能夠與外殼成一定角度均屬于本構(gòu) 思范圍，其作用是與上部放入反射擋板8形成折線通道。使煙氣沿折線曲折通過(guò)。
參照?qǐng)D3-4
過(guò)濾擋板9為半橢圓形，也可以設(shè)計(jì)為圓形或其他形狀，頂部為折邊15，上部均 布通孔16，通孔16為大小兩種孔間隔交錯(cuò)分布，下部均布麻坑17。麻坑17是不穿透 的小孔。
參照?qǐng)D5-6
反射擋板8為半橢圓形，也可以設(shè)計(jì)為圓形或其他形狀，整個(gè)反射擋板8為波紋狀。 半橢圓形反射擋板8還可以設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱(chēng)的凹槽狀。也可以設(shè)計(jì)為其他截流效果 好的形狀。 參照?qǐng)D7
上支撐板7和下支撐板10為人字形。也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)為其他形狀的支撐板，只要能夠?qū)⒎瓷鋼醢?和過(guò)濾擋板9斜向支撐固定在外殼14內(nèi)即可。 工作過(guò)程如下
經(jīng)一次引風(fēng)機(jī)4加壓，進(jìn)入凈化回收利用裝置3中的煙氣中的油粒子以一定的速度 打到下部過(guò)濾擋板9上。由于過(guò)濾擋板9在安裝時(shí)，以一定的角度(a角30-60° )焊接 到設(shè)備的外殼14內(nèi)，過(guò)濾擋板9上部有均勻分布的大小不同的通孔16，當(dāng)煙氣通過(guò)時(shí)， 有部分的油粒子被截流擋在過(guò)濾擋板9上并滴落下去；在過(guò)濾擋板9的下部有一些蜂窩 狀的(不穿透)的小麻坑17，可以對(duì)擋下來(lái)的油進(jìn)行有效的截流，被截流下來(lái)的油滴 會(huì)在風(fēng)力的作用下沿過(guò)濾擋板9往上運(yùn)動(dòng)，油滴運(yùn)動(dòng)到過(guò)濾擋板9頂部會(huì)經(jīng)過(guò)通孔16 滴落下來(lái)，在沿過(guò)濾擋板9的斜邊方向上安裝有上部反射擋板8，由于反射擋板8的表 面設(shè)計(jì)為波紋形狀；煙氣在經(jīng)過(guò)反射擋板8之后在力的作用下到達(dá)上部反射擋板8，滴 落下來(lái)的油滴在上部反射擋板8的反作用力以及自身重力的作用下匯集到油料收集孔 11處，再流進(jìn)油料回收管12中，最終流入油槽。經(jīng)過(guò)這樣多層擋板的截流和過(guò)濾，煙 氣中的油很有效的被去除，根據(jù)工程實(shí)際情況的不同，設(shè)備的大小不同，過(guò)濾的層數(shù)也 會(huì)隨之不同。油凈化后的煙氣通過(guò)管道進(jìn)入布袋除塵器2，再經(jīng)布袋除塵器2進(jìn)行二次 除塵，二次引風(fēng)機(jī)6排入煙囪1，完成一個(gè)排放過(guò)程。
權(quán)利要求1、煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，包括布袋除塵器(2)、一次引風(fēng)機(jī)(4)、管道(5)、二次引風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于設(shè)置凈化回收利用裝置(3)、一次引風(fēng)機(jī)(4)一端與管道(5)相連，另一端與凈化回收利用裝置(3)相連，凈化回收利用裝置(3)與布袋除塵器(2)、二次引風(fēng)機(jī)(6)通過(guò)管道相連，二次引風(fēng)機(jī)(6)連接煙囪(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在于 凈化回收利用裝置(3)包括外殼(14)、反射擋板(8)、過(guò)濾擋板(9)、油料收集孔(11)、 油料回收管(12)、放油閥(13)，外殼(14)底端設(shè)置油料回收管(12)，過(guò)濾擋板(9) 通過(guò)下支撐板(10)斜向固定在外殼(14)上，在沿過(guò)濾擋板(9)的斜邊方向上安裝 上部反射擋板(8)，反射擋板(8)通過(guò)上支撐板(7)固定，油料回收管(12)上設(shè)置 油料收集孔(11),油料回收管(12)下設(shè)置放油閥(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在于 過(guò)濾擋板(9)焊接在外殼(14)上，過(guò)濾擋板(9)與外殼(14)的夾角a為30-60° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在 于過(guò)濾擋板(9)為半橢圓形，頂部設(shè)折邊(15)，上部均布通孔(16)，下部均布麻 坑(17)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在于 反射擋板(8)為半橢圓形，半橢圓形反射擋板(8)為波紋狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在于 上支撐板(7)和下支撐板(10)為人字形。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在于 半橢圓形反射擋板(8)為上下對(duì)稱(chēng)的凹槽狀。
8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，其特征在于 過(guò)濾擋板(9)與反射擋板(8)成對(duì)安裝，可設(shè)置多對(duì)，形成折線通道。
專(zhuān)利摘要煙氣中油、水、粉塵凈化回收利用裝置，包括布袋除塵器(2)、一次引風(fēng)機(jī)(4)、管道(5)、二次引風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于設(shè)置凈化回收利用裝置(3)、一次引風(fēng)機(jī)(4)一端與管道(5)相連，另一端與凈化回收利用裝置(3)相連，凈化回收利用裝置(3)與布袋除塵器(2)、二次引風(fēng)機(jī)(6)通過(guò)管道相連，二次引風(fēng)機(jī)(6)連接煙囪(1)。煙氣首先通過(guò)管道，一次引風(fēng)機(jī)進(jìn)入凈化回收利用裝置進(jìn)行一次分離處理、回收；經(jīng)處理的煙氣經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器二次處理，經(jīng)二次引風(fēng)機(jī)排入煙囪。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠使廢煙氣排放達(dá)標(biāo)，并能夠?qū)煔庵械挠突厥绽?，從根本上解決了環(huán)境污染的難題，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201267753SQ200820187890
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者徐志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:徐志遠(yuǎn)