專利名稱：逆流式輪碾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混煉設(shè)備，特別是一種適用于電池物料碾壓及混煉的逆流式輪碾機(jī)。
背景技術(shù)：
在電池生產(chǎn)過程中，其極板等物料需進(jìn)行碾壓、混煉加工，使物料密謀緊湊、顆粒均 勻、飽滿。目前通常采用通用的逆流式混煉機(jī)，其主要由料筒、碾輪、料筒傳動機(jī)構(gòu)、碾 輪傳動機(jī)構(gòu)和攪拌鏟組成，碾輪偏心地置于料筒內(nèi)的一側(cè)，攪拌鏟則偏心地置于料筒內(nèi)的 另一側(cè)，料筒與碾輪在各自的傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下作相向的轉(zhuǎn)動，料筒內(nèi)的物料由攪拌鏟進(jìn) 行攪拌、混合，并由碾壓輪進(jìn)行碾壓，從而實(shí)現(xiàn)對物料的混煉?？捎捎诂F(xiàn)有逆流混煉機(jī)為 單碾輪，因而碾壓效果較差，使物料間的密度不強(qiáng)，易結(jié)團(tuán)，影響混煉效果，降低工作效 率；并且，攪拌鏟設(shè)置于料筒內(nèi)的另一側(cè)，在攪拌過程中易將物料拋灑到料筒的周邊，形 成死角，使得物料攪拌不均勻、碾壓不充分，也降低了物料的混煉效果。此外，現(xiàn)有的逆 流混煉機(jī)的出料門開啟不便，使物料出料不及時，影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)合理、有效提高混煉效果和工作 效率的強(qiáng)力逆流式輪碾機(jī)，特別適用于電池物料的碾壓和混煉。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是其包括料筒、碾輪、料筒電機(jī)、碾輪 電機(jī)和攪拌鏟，料筒與料筒電機(jī)相連，料筒的底部中心設(shè)有出料門；兩只碾輪沿料筒的徑向排列而置于料筒內(nèi)的一側(cè)，兩只碾輪通過支架與碾輪電機(jī)相連；攪拌伊設(shè)于兩只碾輪之 間。工作時，料筒電機(jī)驅(qū)動料筒作逆時方向轉(zhuǎn)動，而碾輪電機(jī)則驅(qū)動兩只碾輪作順時針方 向轉(zhuǎn)動，料筒內(nèi)的物料由攪拌鏟進(jìn)行攪拌、混合，將物料翻送到兩側(cè)的碾輪下，由碾輪進(jìn) 行碾壓，從而實(shí)現(xiàn)對物料的逆流式混煉。
為實(shí)現(xiàn)物料的充分碾壓、消除碾壓死角，上述兩只碾輪的內(nèi)側(cè)碾輪的內(nèi)端超過料筒的 中心。
為進(jìn)一步消除碾壓和混煉死角，在料筒內(nèi)碾輪的另一側(cè)設(shè)有擋板，以阻擋被翻攪起的 物料進(jìn)入料筒的邊緣，而不能充分地碾壓和混煉。
為使物料能充分地被攪拌、混合，上述攪拌鏟為一至三只。
為使物料能充分地碾壓，兩只碾輪的底面與料筒底板上表面的間隙為1.8 2.5mm。 為便于出料出的開啟、使混煉后的物料即時出料，上述出料門的一側(cè)與連桿的一端相
連，連桿的另一端經(jīng)曲桿連桿與液壓缸的活塞相連。這樣，通過啟動液壓缸，即可方便地
使出料門開啟/閉合，從而使混煉后的物料即時出料。
本實(shí)用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)合理、簡單，易于制造，混煉后的物料密度高、
均勻性好，有效地提高混煉效果和工作效率，特別適用于電池物料的碾壓和混煉。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為料筒電機(jī)、2為減速器、3為齒輪、4為齒圈、5為出料門、6為連桿、7 為托輪、8為曲軸連桿、9為碾輪電機(jī)、IO為減速器、ll為鏈條、12為碾輪、13為攪拌 鏟、14為支架、15為擋板、16為料筒、17為液壓缸。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型包括料筒16、碾輪12、料筒電機(jī)l、碾輪電機(jī)9、攪拌鏟13和擋板15， 料筒電機(jī)1經(jīng)減速器2與齒輪3相連，齒輪3與料筒16底部周邊的齒圈4相嚙合，齒圈 4由托輪7所托持。料筒16的底部中心設(shè)有出料門5,出料門5的一側(cè)與連桿6的一端相 連，連桿6的另一端經(jīng)曲桿連桿8與液壓缸17的活塞相連。兩只碾輪12沿料筒16的徑 向排列而置于料筒16內(nèi)的一側(cè)，上述兩只碾輪12的內(nèi)側(cè)碾輪12的內(nèi)端超過料筒16的中 心；兩只碾輪12通過支架14、鏈條11和減速器10與碾輪電機(jī)9相連；在兩只碾輪12 之間裝有兩只攪拌鏟13。兩只碾輪12的底面與料筒16底板上表面的間隙為2mm。在料筒 16內(nèi)兩只碾輪12的另一側(cè)設(shè)有擋板15。
工作時，料筒電機(jī)1驅(qū)動料筒16作順時方向轉(zhuǎn)動，而碾輪電機(jī)9則驅(qū)動兩只碾輪12 作逆時針方向轉(zhuǎn)動，料筒16內(nèi)的物料由攪拌鏟13進(jìn)行攪拌、混合，將物料翻送到兩側(cè)的 碾輪12下，被攪拌鏟13翻攪至碾輪12外的物料，則受到擋板15的阻擋作用而進(jìn)入碾輪 12下，由碾輪12進(jìn)行碾壓，從而實(shí)現(xiàn)對物料的逆流式碾壓、混煉。
權(quán)利要求1、逆流式輪碾機(jī)，其包括料筒、碾輪、料筒電機(jī)、碾輪電機(jī)和攪拌鏟，料筒與料筒電機(jī)相連，料筒的底部中心設(shè)有出料門；其特征在于兩只碾輪沿料筒的徑向排列而置于料筒內(nèi)的一側(cè)，兩只碾輪通過支架與碾輪電機(jī)相連；攪拌鏟設(shè)于兩只碾輪之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式輪碾機(jī)，其特征在于上述兩只碾輪的內(nèi)側(cè)碾輪的 內(nèi)端超過料筒的中心。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式輪碾機(jī)，其特征在于在料筒內(nèi)碾輪的另一側(cè)設(shè)有 擋板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式輪碾機(jī)，其特征在于上述攪拌伊為一至三只。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆流式輪碾機(jī)，其特征在于兩只碾輪的底面與料筒底板上表面的間隙為1. 8 2. 5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式輪碾機(jī)，其特征在于上述出料門的一側(cè)與連桿的 一端相連，連桿的另一端經(jīng)曲桿連桿與液壓缸的活塞相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種逆流式輪碾機(jī)。其包括料筒、碾輪、料筒電機(jī)、碾輪電機(jī)和攪拌鏟，料筒與料筒電機(jī)相連，料筒的底部中心設(shè)有出料門；兩只碾輪沿料筒的徑向排列而置于料筒內(nèi)的一側(cè)，兩只碾輪通過支架與碾輪電機(jī)相連；攪拌鏟設(shè)于兩只碾輪之間。上述兩只碾輪的內(nèi)側(cè)碾輪的內(nèi)端超過料筒的中心。在料筒內(nèi)碾輪的另一側(cè)設(shè)有擋板，以阻擋被翻攪起的物料進(jìn)入料筒的邊緣，而不能充分地碾壓和混煉。本實(shí)用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)合理、簡單，易于制造，混煉后的物料密度高、均勻性好，有效地提高混煉效果和工作效率，特別適用于電池物料的碾壓和混煉。
文檔編號B01F13/00GK201300045SQ20082018676
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者林曉明 申請人:建湖縣申江耐火機(jī)械廠