專利名稱:水車式過濾器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種物理性質的分離技術領域,尤指一種以水濂方式將油 煙或者懸浮粒子與水分離的水車式過濾器。
背景技術:
在進行噴漆、噴砂、焊接、木料切割等工作時,易產生粉塵、懸浮粒子而 危害環(huán)境及人體健康,因此,在該些工作場所需要設置一臺以上的吸塵設備, 該吸塵設備大抵是由一抽風機及一過濾器組成,使粉塵與空氣分離,達到凈化 空氣的目的,然而,其或許可以過濾粒子較粗的粉塵,但極細粉塵以及懸浮粒 子卻會通過過濾器排放至空氣當中,因此,其過濾效果有限。
此外, 一般家庭、餐廳的油煙排放亦有污染的問題,有鑒于一般餐飲機臺 排放油煙時,是直接排放在排水道,導致排水道的壁面累積油污而造成污染。 因此,本案的申請人曾設計一款可以先將油煙以水濂過濾,再將干凈的空氣排
放出去的過濾結構,其已提出發(fā)明專利申請,申請案號為臺灣第96140113號"鐵 板機臺吸風裝置"專利案(以下簡稱參考案),其于餐飲機臺的下半部設有一排 風裝置,使油煙進入排風裝置的一過濾桶內,吹動一水車式旋轉體轉動,將水 打起產生水霧而與油煙結合,使油煙及水受到一擋風板的擋止及導引而往下與 水結合,而經由過濾的干凈空氣再排出于外。
雖然參考案可以產生油氣分離的效果,改善油煙直接排放于排水道內的缺 失。但申請人為求精進,乃進一步觀察發(fā)現(xiàn),水車式旋轉體與連合排風道之間 設有一擋風板,以對油水產生引導作用,但其設置位置會使油水累積于水車式 旋轉體上方,產生壓力而妨礙油煙繼續(xù)排入,又過濾的空氣必須繞過該擋風板 下方才能排出,遂造成流動時不順暢。
因此,關于餐飲機臺、粉塵環(huán)境的過濾設備仍有進一步改良的必要。
發(fā)明內容
為了改善過濾設備的缺失,本實用新型的主要目的在于提供一種可以加強 待過濾物與空氣分離效果,以及順利排放效果的過濾設備水車式過濾器。
本實用新型的目的是通過如下技術手段實現(xiàn)的, 一種水車式過濾器,包括:一機殼,其為包括一頂面、 一底面、 一連接頂底面的周邊,于周邊設有一 進風口、 一進水口、 一以上位于近頂面處的排風口、 一鄰近底面處的排水口, 其中排風口是設于進風口與頂面之間;
一水車裝置,是設置于機殼內部且相應位于進風口處,該水車裝置包括一 個固定于機殼周邊內側的固定架、 一樞設于固定架上的水車轉體、 一設于固定 架頂部的上導風板,該上導風板一端固定于固定架頂部,相對端是延伸于進風 口的相對周邊與水車轉體中心之間,且低于水車轉體的頂緣,而水車轉體是為 具有兩端的輪體,于環(huán)形周壁上間隔設有多數個撥板;
一下導風板,是以傾斜狀裝設于進風口內,該下導風板的傾斜方向將油煙 朝向水車轉體上方引導。
實施上述技術手段以后,本實用新型可獲得以下具體效益
使用時,于機殼注入水,本實用新型利用下導風板將待過濾空氣(如油煙、 粉塵空氣)朝向水車轉體上方導引,使水車轉體轉動,以藉由撥板將水撥起, 與待過濾空氣當中得待過濾物(如油煙當中的油或者粉塵空氣當中的粉塵、懸 浮粒子)結合,再藉由上導風板導引進入水中,而空氣與待過濾物分離以后, 及往上飄,經由排風口排出。
因此,本實用新型的下導風板及上導風板的設置,可以確保水車轉體的轉 動方向,以及結合待過濾物的水順利進入水中,空氣較輕則往上飄,藉此達到 提升過濾效果,以及順利排風的功效。
其次,本實用新型于水車裝置上方排風口與排風口下方之間設置一過濾裝 置。該過濾裝置可以進一步過濾空氣當中所殘留的油氣,以提升凈化空氣的效 果。
再者,本實用新型的水車轉體是設于進風口的中段至底部,各撥板是突出 于環(huán)形周緣,該突出的部位是彎折一角度并且設有一鋸齒部。其除了可以減少 阻力以外,亦可輕易地將水撥起呈水花狀。
另外,本實用新型是將排風口設為大于進風口,以順利地排風實施。
圖1是本實用新型的立體組合示意圖2是本實用新型的測試組合剖面示意圖3是本實用新型的水車裝置的立體分解示意圖4是本實用新型使用狀態(tài)的測試組合示意圖5是本實用新型使用另一種過濾裝置的側視組合剖面示意圖6是本實用新型另一種機殼的立體組合示意圖;圖7是本實用新型安裝于餐飲機臺的立體示意圖8是本實用新型安裝于餐飲機臺的測試組合剖面示意圖9是本實用新型的又一種實施例的俯視示意圖10是本實用新型圖9實施例使用于另一種餐飲機臺的側視示意圖。
(I) 水車式過濾器 (IO)機殼
(II) 進風口 (110)下導風板
(12) (12A)排風口
(13) 進水口
(14) 泄水口
(15) 排水口
(20) 水車裝置
(21) 固定架 C210)側板 (2U)樞孔
(22) 水車轉體
(220) 轉軸
(221) 撥板 (2210)鋸齒部
(23) 上導風板
(30) (30A)過濾裝置
(31) (32)(32A)過濾網
(40) 餐飲機臺
(41) 吸風裝置 (50)抽風馬達 (55)第二過濾裝置
(60) 殼體
(61) 吸風器 (70)餐飲機臺 (B)(C)(D)排風道
具體實施方式
請參閱圖l、圖2所示,本實用新型所提供水車式過濾器是包括一中空的 機殼(IO)、設于機殼(10)內的一水車裝置(20)及一過濾裝置(30),其中,該機殼 (IO)為具有頂、底面以及連接于頂底面之間的周邊,于周邊設有一位于中段的 進風口(ll)、 一以上位于近頂面處的排風口(12)、 一位于中段的進水口(13)、 一低于進風口(11)的泄水口(14)、 一鄰近于底面處的排水口(15);其次,該排風 口(12)的口徑大于進風口(11)口徑,以順利排風。又于進風口(ll)底部設有傾斜 狀的下導風板(IIO),該下導風板(110)朝向機殼(10)內部的一側高于朝外部的一
所述水車裝置(20)設于機殼(10)內部并且位于進風口(11)一側,請同時參閱 圖3所示,該水車裝置(20)包括一個固定架(21)、 一樞設于固定架(21)上的水車 轉體(22)、 一設于固定架(21)頂部的上導風板(23),其中,該固定架(21)包括兩 個間隔設置的側板(210)以及一頂板(212),所述下導風板(110)朝內的一側恰位于 側板(210)底緣,二側板(210)朝向機構(10)內部延伸,而近于末端處分別設有一 樞孔(211),較佳的是將樞孔(211)設為朝上開口,以方便所述水車轉體(22)樞設。
上述水車轉體(22)為一輪體狀,包括兩片間隔設置的圓板、以及多數片固 定連接于二圓版的撥板(221), 二圓版中心穿置樞設一轉軸(220),藉由轉軸(220) 穿置于固定架(21)的二樞孔(211)上,各撥板(221)的中段是彎曲形成一夾角度, 該夾角為100~200度,較佳為150度,使撥板(221)局部插置固定于二圓板上, 局部突出于圓板,藉以撥動水(其撥水情形容后在述),為了減少撥板(221)的阻 力,并使其順利將水撥起呈水花狀,較佳的是于撥板(221)突出的部位上形成一 鋸齒部(2210),并且使圓板環(huán)形周緣底部不低于泄水口(14)的底緣,使撥板(221) 可以輕易將水撥起。
又,所述水車轉體(22)是設于進風口(11)的中段至底部,而所述的上導風板 (23)—端固定于頂板(212),相對端是延伸于進風口(ll)的相對周邊與水車轉體 (22)中心之間,且低于水車轉體(22)的頂緣,以對空氣形成導流作用,其較佳手 段是設為弧形狀,當待過濾的空氣如圖4所示由進風口(ll)排入時,會受到下 導風板(110)導引整流往水車轉體(22)的上方吹,進而使水車轉體(22)轉動,藉由 撥板(221)的鋸齒部(2210)將注于水車轉體(22)下方的水往上撥起呈水花狀,使其 與待過濾空氣當中的待過濾物結合,又受到上導風板(23)的導引向下進入水中, 經過過濾的空氣則通過上導風板(23)下方往上飄,通過所述過濾裝置(30)的過 濾,再由排風口排出。
該過濾裝置(30)是設于機殼(10)內部并且位于上導風板(23)上方與排風口 (12)下方之間,其可以視為多種形式,如圖l、圖2、圖4所示設為包括二個呈 上下排列的過濾網(31)(32),并且位于下方的過濾網(31)設為傾斜狀,其鄰近風口(ll)側設為較低,二過濾網(31)(32)可以使水氣附著,進一步提升空氣凈化效 果。
或者如圖5所示將過濾裝置(30A)設為蜂巢狀的水幕式過濾裝置,再于其上 方設一過濾網(32A),水氣可以附著表面積大且迂回的蜂巢狀過濾裝置的表面, 以更近一步提升空氣的凈化效果。
上述各圖式當中,所述的排風口(12)設有二個并且分別設于機殼(10)的相對 周邊上,此外,亦可如圖6所示,排風口(12A)亦可僅設一個,并且是位在進風 口(ll)的相對周邊上,排風口(12A)仍是位于過濾裝置(30)的上方,以供空氣經 過濾以后再排出。
上述是關于本實用新型水車式過濾器的結構及效果,其使用時,可以配合 安裝于粉塵環(huán)境的過濾設備當中,亦能如圖7、圖8所示安裝于一餐飲機臺(40) 內部,該餐飲機臺(40)頂部設有一吸風裝置(41),所述水車式過濾器的進風口(ll) 與吸風裝置(41)底部連通,而排風口(12)則連通于餐飲機臺(40)外部,使餐飲烹 調過程中產生的油煙經由吸風裝置(41)吸入以后,經由水車式過濾器過濾,使 油氣分離,再使干凈的空氣排出,以減少污染。
此外,如圖9、圖IO所示為本實用新型又一實施例,此實施例當中,將水 車式過濾器(1)與抽風馬達(50)—起安裝于一殼體(60)上,以組成一可搬運以及 行使抽取油煙、過濾、排出的組件,以一體安裝于餐飲機臺(70),該殼體(60) 周壁上設有與抽風馬達(50)連通的吸風器(61),且殼體(60)周壁上的任意位置可 以設有一個以上與水車式過濾器(1)連通的排風道(B)或者(C)/(D),且于排風道(B) 或者(C)/(D)末端可再連接第二過濾裝置(55),以再次過濾凈化空氣,圖9同時 顯示多個不同位置及方向的排風道(B)、 (C)、 (D),業(yè)者可依所欲安裝的餐飲機 臺(70)的出風位置需要,而選擇設置適當的排風道(B)或者(C)/(D)。
權利要求1.一種水車式過濾器,其特征在于包括一機殼,其包括一頂面、一底面、一連接頂底面的周邊,于周邊設置一進風口、一進水口、一個以上位于近頂面處的排風口、一鄰近底面處的排水口,其中排風口是設于近風口與頂面之間;一水車裝置,是設于機殼內部且相應位于進風口處,該水車裝置包括一個固定于機殼周邊內側的固定架、一樞設于固定架上的水車轉體、一設于固定架頂部的上導風板,該上導風板一端固定于固定架頂部,相對端是延伸于進風口的相對周邊與水車轉體中心之間,且低于水車轉體的頂緣,而水車轉體是具有二端的輪體,于環(huán)形周壁上間隔設置多數個撥板;一下導風板,是以傾斜狀設于進風口內,該下導風板的傾斜方向將油煙朝向水車轉體上方導引。
2. 如權利要求1所述的水車式過濾器,其特征在于所述的下導風板是設 于進風口的底緣。
3. 如權利要求2所述的水車式過濾器,其特征在于所述的水車轉體設于 進風口的中段至底部,各撥板是突出于環(huán)型周緣,該突出的部位是彎折一角度 并且設有一鋸齒部。
4. 如權利要求3所述的水車式過濾器,其特征在于撥板彎折的夾角為100~200度。
5. 如權利要求4所述的水車式過濾器,其特征在于所述的水車轉體包括二片間隔設置的圓板,所述撥板連接固定于二圓板,二圓板中心穿置樞設一轉 軸,藉由轉軸穿置于固定架上。
6. 如權利要求5所述的水車式過濾器,其特征在于所述機殼的周邊設有一低于進風口的泄水口。
7. 如權利要求6所述的水車式過濾器,其特征在于所述固定架包括二個間隔設置的側板以及一頂板,所述上導風板是固定于頂板上,所述下導風板朝 內側的一側恰位于側板底緣,二側板朝向機殼內部的一側分別設有一開口朝上的樞孔,所述的轉軸穿置于該樞孔上;所述排風口為一個,其口徑大于進風口的口徑。
8. 如權利要求6所述的水車式過濾器,其特征在于所述固定架包括二個 間隔設置的側板以及一頂板,所述上導風板是固定于頂板上,所述下導風板朝內的一側恰位于側板底緣,二側板朝向機殼內部的一側分別設有一開口朝上的 樞孔,所述的轉軸即穿置于該樞孔上;所述排風口設為二個,分別設于周邊的二相對側,其口徑大于排風口的口徑。
9. 如權利要求1~8其中任一項所述的水車式過濾器,其特征在于于水車 裝置上方與排風口之間設有一過濾裝置。
10. 如權利要求9所述的水車式過濾器,其特征在于所述過濾裝置包括二 個呈上下排列的過濾網。
11. 如權利要求10項所述的水車式過濾器,其特征在于所述設于下方的 過濾網成傾斜狀,其位于進風口上方處低于相對端。
12. 如權利要求l所述的水車式過濾器,其特征在于所述過濾裝置是蜂巢 狀的水幕式過濾裝置,其上方另設一過濾網。
專利摘要一種水車式過濾器,包括一中空的機殼、設于機殼內部的一水車裝置,該機殼外圍設有一進風口、一排風口、一進水口、泄水口、及一排水口,其中,于近風口內設有一下導風板,且水車裝置是安裝于進風口的一側,該水車裝置包括一水車轉體、一設于水車轉體上方的上導風板,使用時,于機殼內注入水,具有油煙或者懸浮粒子的待凈化空氣由進風口排入機殼,且經由下導風板將待凈化空氣導向水車轉體上方,使水車轉體轉動,以藉由撥板撥起水花與油煙當中的油、或者粉塵的懸浮粒子結合,在藉由上導風板導引進入水中,而空氣分離物體(如油或懸浮粒子)分離以后,即往上飄,通過過裝置再度過濾以后,經由排風口排出,以達到水幕式分離、凈化空氣的目的。
文檔編號B01D47/02GK201300022SQ20082017858
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權日2008年11月4日
發(fā)明者賴俊卿 申請人:賴俊卿