專利名稱：旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于干法煤氣凈化系統(tǒng)的除塵設(shè)備，尤其涉及一種 反吹除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種氣體除塵工藝中，特別是用于煤氣干法凈化除 塵技術(shù)領(lǐng)域中，是該工藝的核心設(shè)備，但也是最容易混入空氣導(dǎo)致潛在爆炸 危險或發(fā)生煤氣泄漏的設(shè)備，目前可適用的設(shè)備很少見。在現(xiàn)有技術(shù)中，除 塵設(shè)備在除塵方面主要采用脈沖反吹方式，如果系統(tǒng)需要除塵風(fēng)機，出于安 全考慮多采用正壓系統(tǒng)，即除塵風(fēng)機布置在除塵設(shè)備之前。與正壓系統(tǒng)相反， 除塵風(fēng)機布置在除塵設(shè)備之后為負壓系統(tǒng)。
在需配置除塵風(fēng)機的系統(tǒng)中，采用正壓系統(tǒng)的目的是防止除塵設(shè)備漏入 空氣，與負壓系統(tǒng)相比，這實際上是一種以煤氣可能的泄漏風(fēng)險代替負壓系 統(tǒng)的空氣漏入危險的系統(tǒng)。由于這種正壓系統(tǒng)風(fēng)^L布置在除塵設(shè)備之前，未 經(jīng)凈化的臟煤氣首先通過除塵風(fēng)機，使風(fēng)機葉片磨損嚴重，而對于粘性大的 粉塵，又會使風(fēng)機葉片粘著嚴重。目前采用正壓系統(tǒng)而不采用負壓系統(tǒng)的問 題是擔心除塵設(shè)備可能會漏入空氣。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、無需 旋轉(zhuǎn)臂及其支撐等復(fù)雜的傳動機構(gòu)、易操作、維護方便、投資少、占地省、 可適用于煤氣負壓凈化除塵系統(tǒng)的特點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的旋轉(zhuǎn)反吹設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)和除塵 器筒體，所述除塵器筒體由花板將其內(nèi)部空間分為上部的潔凈室和下部的凈
化室，所述花板上吊裝有濾袋；所述旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)設(shè)置在所述除塵器筒體外部，其反吹噴口可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述潔凈室內(nèi)，以使反吹氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)的反吹 噴口對所述除塵器筒體內(nèi)部濾袋進行反吹。
進一步來說，所述旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)包括同軸設(shè)置的固定的外管和可旋轉(zhuǎn)的 內(nèi)管，所述內(nèi)管第一端連通于反吹氣源，第二端延伸進入所述潔凈室，所述 反吹噴口設(shè)置在所述內(nèi)管第二端的側(cè)面。
進一步來說，所述旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)設(shè)置在所述除塵器筒體頂蓋上。
進一步來說，所述反吹噴口從所述內(nèi)軸的第二端側(cè)面垂直延伸成為短噴嘴。
進一步來說，所述內(nèi)管的旋轉(zhuǎn)通過電機和減速器驅(qū)動。
進一步來說，所述潔凈室通過安裝在所述除塵器筒體內(nèi)側(cè)壁上的隔板分 為若干個分室。
進一步來說，所述除塵器筒體具有惰性氣體密封裝置。
本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)反吹設(shè)備本發(fā)明型的優(yōu)點是
1. 由于采用包括固定外管和旋轉(zhuǎn)內(nèi)管的結(jié)構(gòu)，將反吹噴口設(shè)置在旋轉(zhuǎn) 的內(nèi)管上，因此無需旋轉(zhuǎn)臂及其支撐等復(fù)雜的傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧 妙合理，從而節(jié)省投資。
2. 由于將潔凈室通過安裝在所述除塵器筒體內(nèi)側(cè)壁上的隔板分為若干 個分室，使反吹噴口能對著各分室進行分室反吹，濾袋受吹時間長，受吹頻 率高，從而反吹清灰效果明顯。
3. 由于采用負壓凈化系統(tǒng)，經(jīng)過風(fēng)機為過濾后的潔凈煤氣，從而可以 避免臟煤氣磨損風(fēng)機葉片或使風(fēng)機葉片粘著等問題。
4. 本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)反吹設(shè)備針對目前可適用干法煤氣凈化除塵 的設(shè)備少、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，還具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、維護方便、投資少、 占地省等優(yōu)點，適用于特別是包括干法煤氣凈化在內(nèi)的除塵器；而且由于在 除塵器筒體設(shè)備惰性氣體密封裝置，本實用新型還適用于可燃易爆氣體的凈 化，適用范圍廣，性能可靠，凈化后的氣體濃度低于10mg/Nm3。


圖1為本實用新型旋轉(zhuǎn)反吹設(shè)備的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的主要思想是通過在反吹除塵設(shè)備筒體外設(shè)置旋轉(zhuǎn)反吹機 構(gòu)，具體來講，就是在筒體潔凈室內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的反吹噴口，從而使反吹氣 體從旋轉(zhuǎn)的反吹噴口對筒體內(nèi)部濾袋進行反吹。這樣，反吹除塵設(shè)備就不需 要旋轉(zhuǎn)臂及其支撐等復(fù)雜的傳動機構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，性能更為可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式進行詳細說明。
參照圖l所示，為本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)反吹設(shè)備的示圖。
本實施例的旋轉(zhuǎn)反吹設(shè)備，主要包括旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)3和除塵器筒體12， 在該例中，旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)3安裝在除塵器筒體12頂蓋上，在旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu) 3上設(shè)有反吹入口 4和潔凈氣體出口 5。除塵器筒體12由花板7將其內(nèi)部分 為上部的潔凈室6和下部的凈化室1，花板7上吊裝有濾袋8;旋轉(zhuǎn)反吹機 構(gòu)3設(shè)置在除塵器筒體12外部，其反吹噴口可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在潔凈室6內(nèi)， 以使反吹氣體從旋轉(zhuǎn)的反吹噴口對除塵器筒體12內(nèi)部及濾袋8進行反吹除 塵。除塵器筒體12的下部連接灰斗11。凈化室1外接含塵氣體入口 10和 泄爆裝置接口 9。在除塵器筒體12內(nèi)上部設(shè)置惰性氣體密封裝置2，以用于 可燃易爆氣體的凈化。
具體來說，旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)3包括同軸設(shè)置的固定的外管和可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)管 (圖中未示出)，內(nèi)管第一端通過反吹入口 4連通于反吹氣源，第二端延伸 進入潔凈室6，反吹噴口 (圖中未示出)設(shè)置在內(nèi)管第二端的側(cè)面，隨旋轉(zhuǎn) 的內(nèi)管一起轉(zhuǎn)動，對除塵筒體內(nèi)部及濾袋進行反吹。而且在本例中，內(nèi)管與 所述除塵筒體同軸設(shè)置。內(nèi)管的旋轉(zhuǎn)通過電機和減速器驅(qū)動。當然，根據(jù)實 際情況，旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)3在除塵器筒體的具體設(shè)置位置和內(nèi)管的驅(qū)動方式還 可以采取其他選擇，只要能實現(xiàn)本實用新型的目的，均可以為本實用新型所 采用。
在另 一 實施例中，反吹噴口從內(nèi)管的第二端側(cè)面垂直延伸成為短噴嘴；以實現(xiàn)更有效的反吹。
在另一個實施例中，潔凈室6通過安裝在所述除塵器筒體內(nèi)側(cè)壁上的隔 板分為若干個分室，旋轉(zhuǎn)的反吹噴口對各分室進行反吹，以增加反吹效果。
在另一個實施例中，反吹氣源可采用除塵器筒體過濾后的潔凈煤氣。
采用本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備進行氣體除塵凈化過程為 含塵氣體從入口 IO進入凈化室I,經(jīng)濾袋8過濾后進入潔凈室6，然后從潔 凈煤氣出口 5送出。反吹氣體從反吹入口 4進入旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)的內(nèi)管，通過 內(nèi)管后，經(jīng)設(shè)置在內(nèi)管第二端的側(cè)面的反吹噴口依次對潔凈室6的若干分室 進行反吹，反吹后灰塵落入灰斗ll,并定時經(jīng)泄灰閥卸灰。
本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備的有益效果可更具體地從下面的 實例中得出。
當> 130g/Nm3含塵氣體從入口 10進入凈化室1，過濾后從潔凈煤氣出 口 5送出。反吹氣體從反吹入口 4進入，經(jīng)反吹噴口依次進行分室反吹?；?進入灰斗ll，定時經(jīng)泄灰閥卸灰(卸灰閥未示出)。經(jīng)2年多的運行實踐， 該設(shè)備至今運行良好，且不需要更換濾袋。
含有焦油和粉塵的200QC臟煤氣，從入口 10進入凈化室1，過濾后從 潔凈煤氣出口 5送至石灰窯。反吹氣體采用凈化后的潔凈煤氣，從反吹入口 4進入，經(jīng)反吹噴口依次進行分室反吹?；疫M入灰斗ll，定時經(jīng)卸灰閥泄灰 至下面的螺旋輸送機送至灰倉(卸灰閥及后面的設(shè)備均未示出)。密封裝置、 卸灰閥、螺旋輸送機等均用氮氣密封。 一年多的運行實踐，沒有發(fā)生焦油粘 袋，石灰窯煤氣燒嘴堵眼以及漏入空氣等現(xiàn)象。
可以看出，本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備不需要旋轉(zhuǎn)臂及其支 撐等復(fù)雜的傳動機構(gòu)，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，性能更為可靠。
需要說明的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，而不是對本實 用新型技術(shù)方案的限定，任何對本實用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng) 改進，仍在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)和除塵器筒體，所述除塵器筒體由花板將其內(nèi)部空間分為上部的潔凈室和下部的凈化室，所述花板上吊裝有濾袋，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)設(shè)置在所述除塵器筒體外部，其反吹噴口可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述潔凈室內(nèi)，以使反吹氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)的反吹噴口對所述除塵器筒體內(nèi)部所述濾袋進行反吹。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 反吹機構(gòu)包括同軸設(shè)置的固定的外管和可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)管，所述內(nèi)管第一端連通 于反吹氣源，第二端延伸進入所述潔凈室，所述反吹噴口設(shè)置在所述內(nèi)管第 二端的側(cè)面。
3、 如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 反吹機構(gòu)設(shè)置在所述除塵器筒體頂蓋上。
4、 如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述反吹 噴口從所述內(nèi)軸的第二端側(cè)面垂直延伸形成短噴嘴。
5、 如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)管 的旋轉(zhuǎn)通過電機和減速器驅(qū)動。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述 潔凈室通過安裝在所述除塵器筒體內(nèi)側(cè)壁上的隔板分為若干個分室。
7、 如權(quán)利要求2所述的反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述反吹氣源 為經(jīng)過所述除塵器筒體過濾后的潔凈煤氣。
8、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，其特征在于，所述除塵 器筒體設(shè)有惰性氣體密封裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)和除塵器筒體，所述除塵器筒體由花板將其內(nèi)部空間分為上部的潔凈室和下部的凈化室，所述花板上吊裝有濾袋，所述旋轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)設(shè)置在所述除塵器筒體外部的上部，其反吹噴口可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述潔凈室內(nèi)，以使反吹氣體經(jīng)旋轉(zhuǎn)的反吹噴口對所述除塵器筒體內(nèi)部所述濾袋進行反吹。本實用新型所提供的旋轉(zhuǎn)反吹除塵設(shè)備不需要旋轉(zhuǎn)臂及其支撐等復(fù)雜的傳動機構(gòu)，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，性能更為可靠。
文檔編號B01D46/04GK201304303SQ200820178070
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者楊龍軍 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司