專利名稱：水膜除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種水膜除塵器。
技術(shù)背景-
目前在利用含金硫鐵礦焙燒制酸的車間生產(chǎn)過程中，高溫的焙渣、灰 連續(xù)進入酸浸槽，使槽內(nèi)水份汽化，渣灰中的某些微小塵粒會隨汽流上升, 造成跑礦，導(dǎo)致金屬流失，同時污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種水膜除塵 器，主要解決現(xiàn)有的利用含金硫鐵礦焙燒制酸時渣灰中的某些微小塵粒會 隨汽流上升，造成跑礦，導(dǎo)致金屬流失，同時污染環(huán)境等問題。
為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的水膜除塵器，它包括 殼體，其特殊之處在于在殼體內(nèi)設(shè)內(nèi)筒，在殼體下部設(shè)稀酸液進口，稀酸 液進口與內(nèi)筒相連接，在殼體的底部設(shè)排污口，在殼體的中下部設(shè)含塵氣 體入口，含塵氣體入口與內(nèi)筒連接，在殼體的上部設(shè)噴頭進水管，在殼體 內(nèi)上部設(shè)噴頭，噴頭與噴頭進水管連接，殼體的頂端通過管路與頂端風(fēng)機 連接。
本實用新型的水膜除塵器，其所述的噴頭為均勻分布的4個，也可為 6個。
本實用新型所述的水膜除塵器與已有技術(shù)相比具有如下積極效果利 用含金硫鐵礦焙燒制酸時，酸浸槽中隨水汽帶出的礦塵在噴霧、旋轉(zhuǎn)離心 及中心筒外表吸附的作用下絕大部分被截留下來，減少礦的損失，具有除 塵降溫的功效，同時保護環(huán)境。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解與實施，
以下結(jié)合附圖給出具體實施例詳細說明本實 用新型水膜除塵器。實施例l，參見圖l，加工制成殼體l，在殼體l內(nèi)安裝內(nèi)筒2，在殼 體1底部開設(shè)稀酸液進口 8，稀酸液進口 8與內(nèi)筒2相連接，在殼體1的 底端開設(shè)排污口 3，在殼體1的中下部開設(shè)含塵氣體入口 6，含塵氣體入口 6與內(nèi)筒2連接，在殼體l內(nèi)頂部安裝噴頭4，噴頭4為均勻分布的4個， 也可為6個，噴頭4與殼體1上的噴頭進水管5連接，在殼體l的頂端通 過管路密封安裝頂端風(fēng)機7。
本實用新型的水膜除塵器的工作原理是汽化的水汽(含塵)沿酸浸 槽出氣管在引風(fēng)機的帶動下切線進入水膜除塵器，水汽(含塵)沿內(nèi)筒與 外殼體所形成的空間做螺旋上升運動，并與內(nèi)部的水膜接觸，使塵粒比重 增加，在離心力和重力的作用下，塵粒下降并由排污口排出；除塵后的氣 體繼續(xù)上升，與上部噴頭噴出的霧狀水滴逆向接觸，塵粒與水滴結(jié)合，比 重不斷增大，最后下降至底部，從排污口排出。
權(quán)利要求1、水膜除塵器，它包括殼體(1)，其特征在于在殼體(1)內(nèi)設(shè)內(nèi)筒(2)，在殼體(1)下部設(shè)稀酸液進口(8)，稀酸液進口(8)與內(nèi)筒(2)相連接，在殼體(1)的底部設(shè)排污口(3)，在殼體(1)的中下部設(shè)含塵氣體入口(6)，含塵氣體入口(6)與內(nèi)筒(2)連接，在殼體(1)的上部設(shè)噴頭進水管(5)，在殼體(1)內(nèi)上部設(shè)噴頭(4)，噴頭(4)與噴頭進水管(5)連接，殼體(1)的頂端通過管路與頂端風(fēng)機(7)連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的水膜除塵器，其特征在于所述的噴頭(4) 為均勻分布的4個，也可為6個。
專利摘要本實用新型公開了一種水膜除塵器，它包括殼體(1)，其特點是在殼體(1)內(nèi)設(shè)內(nèi)筒(2)，在殼體(1)下部設(shè)稀酸液進口(8)，稀酸液進口(8)與內(nèi)筒(2)相連接，在殼體(1)的底部設(shè)排污口(3)，在殼體(1)的中下部設(shè)含塵氣體入口(6)，含塵氣體入口(6)與內(nèi)筒(2)連接，在殼體(1)的上部設(shè)噴頭進水管(5)，在殼體(1)內(nèi)上部設(shè)噴頭(4)，噴頭(4)與噴頭進水管(5)連接，殼體(1)的頂端通過管路與頂端風(fēng)機(7)連接；能減少礦的損失，具有除塵降溫的功效，同時保護環(huán)境。
文檔編號B01D50/00GK201304311SQ200820172750
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者姜明芳, 曲勝利, 王振利, 王愛民, 鄭艷君 申請人:山東恒邦冶煉股份有限公司