專利名稱：壓延孔波紋填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓延孔波紋填料，屬于用在填料塔內(nèi)的填料。
背景技術(shù)：
目前填料塔內(nèi)常用的填料中，有一類是通過網(wǎng)狀片或帶有大孔的片狀物相互疊加而圓 柱狀的填料，網(wǎng)狀片是由網(wǎng)絲相互交叉組成網(wǎng)格而成，帶有大孔的片狀物是在薄片上打出 通孔且孔片脫落而成。由于網(wǎng)狀片和帶有大孔的片狀物的比表面積都較小，因此由它們疊 加而成的圓柱狀填料的比表面積也較小，這就降低了填料塔內(nèi)氣液兩相間的傳質(zhì)效率，不 利于反應(yīng)的充分進(jìn)行。
在固定的填料塔內(nèi)，由于填料塔的內(nèi)徑和填料層高度都已經(jīng)固定，若使用網(wǎng)狀片或帶 有大孔的片狀物相互疊加而成的填料，由于這類填料的比表面積較小，理論板數(shù)較少，從 而導(dǎo)致氣液兩相間的接觸面積較小，使得氣液兩相之間不能充分的接觸，氣液兩相之間的 傳質(zhì)效率低下，最終導(dǎo)致填料塔內(nèi)的反應(yīng)沒有進(jìn)行完全。目前在工藝上解決上述問題的辦 法一般是增加填料的高度，從而來增加氣液兩相之間的接觸面積，這樣就增加了填料的用 量，提高了生產(chǎn)的成本。但是由于填料塔內(nèi)的填料層高度是固定的，若在特定的填料塔內(nèi) 當(dāng)增加填料的用量到達(dá)最大值了，還是不能提供足夠的接觸面積和足夠的理論板數(shù)時(shí)，那 就要通過其他途徑來解決問題了，如換用內(nèi)徑更大、更高填料層高度的填料塔來進(jìn)行反應(yīng)， 或者是改善反應(yīng)的條件，如調(diào)節(jié)溫度、壓力等，但是上述方法對(duì)生產(chǎn)的投入都比較大，這 就使得生產(chǎn)的成本急劇攀升，這些并不是解決問題的最佳之道。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 制造成本低，比表面積大的壓延孔波紋填料。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是 一種壓延孔波紋填料，它由兩片以上 的壓延孔波紋片組成，該壓延孔波紋片為帶有波紋的波浪形，各壓延孔波紋片相互疊加， 其特征在于所述的相鄰兩片壓延孔波紋片上的波紋方向相反，所述的壓延孔波紋片設(shè)置 有一個(gè)以上的中心通孔，該中心通孔的周圍連有孔片，且該中心通孔均勻分布在壓延孔波 紋片上。由此使得壓延孔波紋填料具有較大的比表面積和較大的空隙率。本實(shí)用新型所述的壓延孔波紋片中兩行中心通孔之間均設(shè)置有分隔線。由此使得壓延 孔波紋片具有較大的機(jī)械強(qiáng)度。
本實(shí)用新型所述的孔片位于壓延孔波紋片的同一面。
本實(shí)用新型所述的壓延孔波紋片為不銹鋼制成。由此使得壓延孔波紋填料具有較強(qiáng)的 耐腐蝕性。
本實(shí)用新型所述的壓延孔波紋填料為圓柱體。由此使得壓延孔波紋填料可以疊加在填 料塔內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的壓延孔波紋片為長(zhǎng)方形。
本實(shí)用新型所述的壓延孔波紋填料外周設(shè)置有一個(gè)以上的箍。由此使得壓延孔波紋填 料使用在內(nèi)徑較小的填料塔內(nèi)效果更好。
本實(shí)用新型所述的箍為不銹鋼制成。由此使得壓延孔波紋填料具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。
本實(shí)用新型所述的壓延孔波紋填料由塊狀的填料塊體拼接而成，所述的填料塊體通過 數(shù)片壓延孔波紋片疊加，且相鄰兩片壓延孔波紋片之間通過點(diǎn)焊連接，填料塊體外周包扎 有一根以上的鋼絲。由此使得在填料塔內(nèi)徑較大時(shí)，安裝填料簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型所述的填料塊體拼接成圓柱狀的壓延孔波紋填料。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型是通過壓延孔波紋片 疊加而成的，壓延孔波紋片為波浪狀，使得本實(shí)用新型具有較大的空隙率，可以降低填料 塔內(nèi)的壓降，壓延孔波紋片的中心通孔周圍連有孔片，大大的增加了本實(shí)用新型的比表面 積和理論板數(shù)，提高氣液間的傳質(zhì)效率，有利于氣液兩相間的反應(yīng)。在同樣的填料塔內(nèi)， 使用本實(shí)用新型作為填料，由于本實(shí)用新型的比表面積較大，在固定的填料層內(nèi)填用本實(shí) 用新型，可以給氣液兩相提供更多的接觸面積，使氣液兩相能夠充分接觸，提高了氣液兩 相間的傳質(zhì)效率，使得反應(yīng)更加完全；或者要在填料塔內(nèi)提供一定的理論板數(shù)，由于本實(shí) 用新型的比表面積較大，使用本實(shí)用新型就可以減少填料的用量，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí) 用新型的壓延孔波紋片上設(shè)置有分隔線，使得本實(shí)用新型具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。
當(dāng)本實(shí)用新型的直徑較小時(shí)，在本實(shí)用新型外周套有箍，使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固， 且填料外周的箍與填料塔的內(nèi)壁接觸的比較完全，保證了填料外周與填料塔內(nèi)壁之間的氣 密性，使得氣相不會(huì)從填料外周與填料塔內(nèi)壁之間流走，確保了反應(yīng)的充分性。當(dāng)本實(shí)用 新型的直徑較大時(shí)，由于靠在外周套上箍難以將整個(gè)填料箍緊，且將整塊大直徑的填料安 裝到填料塔內(nèi)較為復(fù)雜，故本實(shí)用新型釆用分塊拼接的方法，先用壓延孔波紋片制作成填 料塊體，在用填料塊體來拼接成完整的填料。填料塊體的制作是將壓延孔波紋片疊加，相 鄰兩片壓延孔波紋片之間通過點(diǎn)焊連接而成，且在外周用鋼絲進(jìn)行包扎。這樣一來，將大直徑的填料安裝到填料塔內(nèi)就較為方便了，只需將填料塊體相互拼接就可以了，而且填料 的結(jié)構(gòu)也十分的牢固。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固，制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，市場(chǎng)前景廣闊。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1和實(shí)施例2中壓延孔波紋片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1和實(shí)施例2中壓延孔波紋片上的中心通孔放大后的主視結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2的填料拆分為填料塊體后的俯結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2的填料塊體拼接成填料后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖12是圖11的主視結(jié)構(gòu)示意圖 圖13是圖11的右視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例l:
參見圖1—圖9， 一種壓延孔波紋填料，為底面直徑200國(guó)、高100醒的圓柱體狀，其 包括壓延孔波紋片l和箍，本實(shí)施例中的壓延孔波紋片l和箍均為不銹鋼材質(zhì)的，當(dāng)然本 實(shí)用新型的壓延孔波紋片1和箍也可以使用合金、塑料等材質(zhì)，其中壓延孔波紋片1為長(zhǎng) 方形，表面折彎成波浪狀，上面有波紋和帶有孔片8的中心通孔4，壓延孔波紋片l相互 疊加，相鄰兩片壓延孔波紋片1上的波紋方向相反，如本實(shí)施例中的一號(hào)壓延孔波紋片11、 二號(hào)壓延孔波紋片12、三號(hào)壓延孔波紋片13、四號(hào)壓延孔波紋片14、五號(hào)壓延孔波紋片 15、六號(hào)壓延孔波紋片16、七號(hào)壓延孔波紋片17等等是相鄰的疊加在一起的壓延孔波紋 片l，其中一號(hào)壓延孔波紋片11的波紋方向?yàn)閺淖笊贤蚁碌姆较?，與它相鄰的二號(hào)壓延 孔波紋片12上的波紋方向?yàn)閺挠疑贤笙?，即一?hào)壓延孔波紋片11和二號(hào)壓延孔波紋片 12上的波紋方向相反，同理，與二號(hào)壓延孔波紋片12相鄰的三號(hào)壓延孔波紋片13上的波紋方向?yàn)閺淖笊贤蚁碌姆较?，以此類推，壓延孔波紋片1的這種疊加方式，更有利于氣 液兩相的相互接觸，提高了傳質(zhì)效率。壓延孔波紋片1為長(zhǎng)方形，本實(shí)用新型的壓延孔波 紋片1也可以為其他多邊形，如平行四邊形、梯形等，本實(shí)施例中的每片壓延孔波紋片1 的長(zhǎng)度均為lOOmra左右，即等于壓延孔波紋填料的高度，由于壓延孔波紋片1相疊加后成 為圓柱體狀,故各壓延孔波紋片1會(huì)根據(jù)處在壓延孔波紋填料的位置不同而具有不同寬度， 如一號(hào)壓延孔波紋片11的寬度為40mm左右、二號(hào)壓延孔波紋片12的寬度為70mm左右、 三號(hào)壓延孔波紋片13的寬度為U0mm左右、四號(hào)壓延孔波紋片14的寬度為120隱左右、 五號(hào)壓延孔波紋片15的寬度為135mm左右、六號(hào)壓延孔波紋片16的寬度為150mm左右、 七號(hào)壓延孔波紋片17的寬度為175mm左右等等，各壓延孔波紋片1根據(jù)各自寬度的不同， 并將其對(duì)稱中心線相重疊，這樣就把壓延孔波紋片l疊加在一起了，而且是疊加成圓柱狀 的，當(dāng)然，在疊加時(shí)保持相鄰兩片壓延孔波紋片1的波紋方向相反。當(dāng)壓延孔波紋片l疊 加成圓柱體后，在該圓柱體的兩端各套上一個(gè)箍，在圓柱體的上端套上一號(hào)箍21，并將一 號(hào)箍21的兩端在一號(hào)箍焊接處23處相焊接，在圓柱體的下端套上二號(hào)箍22，并將二號(hào)箍 22的兩端在二號(hào)箍焊接處24處相焊接。
本實(shí)施例中的壓延孔波紋填料的高度和底面直徑都比較小，是使用在內(nèi)徑較小的填料 塔內(nèi)的，故需要使用箍將壓延孔波紋填料套起來。若本實(shí)用新型的底面直徑較小時(shí)，又沒 有箍套起來而直接放入填料塔了，填料與填料塔內(nèi)壁之間的絕對(duì)空隙雖然不大，但是相對(duì) 與填料來說，這個(gè)相對(duì)空隙已經(jīng)是很大了，填料塔內(nèi)的氣體會(huì)有很大一部分直接從填料和 填料塔內(nèi)壁的空隙之間流走，而沒有走填料的壓延孔波紋片1上的中心通孔4，也就是說 有很大一部分的氣相沒有很好的與液相進(jìn)行接觸，從而就會(huì)影響整個(gè)反應(yīng)的質(zhì)量，故當(dāng)本 實(shí)用新型的底面直徑較小時(shí)，就需要在上面套上箍，箍就與填料塔的內(nèi)壁相接觸，填料與 填料塔內(nèi)壁之間的空隙就很小了，由此使得填料塔內(nèi)的氣體不會(huì)從填料與填料塔內(nèi)壁之間 的空隙流走，保障了氣液兩相之間的充分接觸。當(dāng)本實(shí)用新型的底面直徑都比較大時(shí)，在 本實(shí)用新型上可以不套箍，而是將本實(shí)用新型疊加成圓柱體后，直接裝入相應(yīng)的填料塔， 因?yàn)楫?dāng)壓延孔波紋填料的底面直徑較大時(shí)，雖然壓延孔波紋填料與填料塔內(nèi)壁之間的絕對(duì) 空隙有些大，但是相對(duì)整個(gè)壓延孔波紋填料的體積來說，這點(diǎn)空隙是可以忽略不計(jì)了的， 故可以不在壓延孔波紋填料上套箍，且當(dāng)填料的直徑很大時(shí)，光靠在填料的外周套上箍很 難將填料箍緊，而且整塊大直徑的填料安裝到填料塔內(nèi)十分困難，故只有在填料直徑較小 時(shí)，才在填料的外周套上箍。
組成壓延孔波紋填料的壓延孔波紋片1包括片體3、中心通孔4和分隔線5，片體3 為長(zhǎng)方形，中心通孔4包括孔7和孔片8，其中孔片8連在孔7的周圍，這就大大增加了壓延孔波紋片1的比表面積，有利與氣液兩相間的傳質(zhì)，提高了傳質(zhì)效率，中心通孔4均 勻的排列在片體3上，且所有中心通孔4上的孔片8都位于片體3的同一面，即壓延孔波 紋片l只有兩個(gè)面，孔片8均凸在同一個(gè)面上，每?jī)膳胖行耐?之間都有一條分隔線5， 分隔線5增加了壓延孔波紋片1的機(jī)械強(qiáng)度，從而也增加了本實(shí)用新型的機(jī)械強(qiáng)度，使得 本實(shí)用新型能夠在高壓下使用，整個(gè)片體3成波浪狀，因此片體3上具有波紋線6,相鄰 兩片壓延孔波紋片1上的波紋線6的方向相反，波浪狀的片體3相疊加后，增加了壓延孔 波紋填料的空隙率，降低了填料塔內(nèi)所需的壓降，且波浪狀的片體3從一定程度上來說也 增加了壓延孔波紋片1的表面積，有利與氣液兩相更充分的混合。
本實(shí)施例中的壓延孔波紋片1的制造工藝如下選用不銹鋼材質(zhì)的薄片，因?yàn)椴讳P鋼 的耐腐蝕性較強(qiáng)，當(dāng)然，本實(shí)用新型的壓延孔波紋片1也可以選用其他材質(zhì)來制造，如合 金、塑料、銅等，將該薄片裁剪成一定寬度的長(zhǎng)條狀，并將長(zhǎng)條不銹鋼薄片巻成一團(tuán)，這 樣做的目的不僅在于便于后續(xù)工作的展開，也使得整個(gè)車間整潔、有序，保障生產(chǎn)的安全 性。然后將巻成一團(tuán)的長(zhǎng)條狀不銹鋼薄片的一端放進(jìn)壓孔機(jī)，并運(yùn)行壓孔機(jī)，用壓孔機(jī)在 薄片上壓中心通孔4和壓分隔線5，本實(shí)施例中使用的壓孔機(jī)壓出來的中心通孔4中的孔 片8是不脫落的，而是連在孔7的周圍，壓孔機(jī)壓出來的各個(gè)中心通孔4中的孔片8的形 狀會(huì)有些差別，如有的中心通孔4中的孔片8包括一號(hào)孔片81、 二號(hào)孔片82、三號(hào)孔片 83和四號(hào)孔片84，有的中心通孔4只有兩個(gè)孔片8或者三個(gè)孔片8，有的會(huì)具有四個(gè)以上 的孔片8，且各個(gè)孔片8的形狀和大小也有差別，雖然中心通孔4之間的孔片8的形狀和 數(shù)量存在著差別，但是這些孔片8都是連在孔7的周圍，這一點(diǎn)都是相同的，而不會(huì)由于 孔片8的形狀和數(shù)量有差別而使得有些中心通孔4中的孔片8脫落，由于中心通孔4中的 孔片8是連在孔7的周圍的，且每一個(gè)中心通孔4中的孔片8的面積之和與孔7的面積大 小相當(dāng)，由此使得壓延孔波紋片1的比表面積較大，因此也使得壓延孔波紋填料的比表面 積較大，有利于氣液兩相間的傳質(zhì)，提高了傳質(zhì)效率。每?jī)膳胖行耐?之間都有一條分 隔線5，分隔線5增加了壓延孔波紋片1的機(jī)械強(qiáng)度，通過壓孔機(jī)的滾輪將長(zhǎng)條狀不銹鋼 薄片慢慢的傳輸進(jìn)壓孔機(jī)，就這樣，整巻不銹鋼薄片的中心通孔4和分隔線5都?jí)汉昧恕?然后將上述壓好中心通孔4和分隔線5的不銹鋼長(zhǎng)條狀薄片的一端放進(jìn)沖床，通過沖床將 該長(zhǎng)條狀薄片折成波浪狀，由此使得疊加成壓延孔波紋填料后的空隙率增大了，降低填料 塔內(nèi)的壓降，本實(shí)施例中波浪狀的波紋線6與分隔線5成45。角，本實(shí)用新型壓延孔波紋 片1的波紋線6與分隔線5之間也可以成其他角度，如30° 、 60°等等。最后將折成波浪 型的長(zhǎng)條薄片裁剪成所需長(zhǎng)度，壓延孔波紋片1就制造完成了。本實(shí)施例中的箍的制造工藝如下選用不銹鋼材質(zhì)的薄片，當(dāng)然，本實(shí)用新型中的箍 也可以采用其他材質(zhì)，如合金、塑料、銅等，將該薄片裁剪成寬25mm的長(zhǎng)條，并將長(zhǎng)條不 銹鋼薄片巻成一團(tuán)，這樣做的目的不僅在于便于后續(xù)工作的展開，也使得整個(gè)車間整潔， 保障生產(chǎn)的安全性，然后將巻成一團(tuán)的長(zhǎng)條狀不銹鋼薄片的一端放進(jìn)壓孔機(jī)，并運(yùn)行壓孔 機(jī)，用壓孔機(jī)在薄片上壓分隔線5，壓有分隔線5的箍不僅與本實(shí)施例中的壓延孔波紋片1 相配套，而且也使得箍具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。將壓有分隔線5的箍裁剪成需要的長(zhǎng)度就可 以使用了。
本實(shí)用新型具有較大的比表面積，使用本實(shí)用新型作為填料時(shí)，若要完成同樣的反應(yīng)， 可以減少填料的使用量；若使用相同量的填料，就可以使反應(yīng)更加充分。 實(shí)施例2:
參見圖1一圖6、圖10"圖13， 一種大直徑的壓延孔波紋填料，由數(shù)塊填料塊體9拼 接而成，填料塊體9包括壓延孔波紋片1和鋼絲10，壓延孔波紋片1的結(jié)構(gòu)和制作工藝均 與實(shí)施例1中的相同，可參見實(shí)施例1。填料塊體9由四片壓延孔波紋片1疊加，疊加時(shí) 相鄰兩片壓延孔波紋片1上的波紋方向相反，且相鄰兩片壓延孔波紋片1之間通過點(diǎn)焊連 接，再在焊接成一體的四片壓延孔波紋片1的外周用鋼絲軋緊，使填料塊體9的結(jié)構(gòu)更加 牢固。當(dāng)然，本實(shí)用新型的填料塊體9可以由數(shù)片壓延孔波紋片1疊加、焊接而成，并非 一定得像本實(shí)施例中的四片。最后將填料塊體9相互拼接成填料。
本實(shí)施例中的填料直徑較大，將填料用填料塊體9來拼接，使得填料安裝較為方便， 且填料塊體9的結(jié)構(gòu)牢固，使得填料的結(jié)構(gòu)也比較牢固。
此外，需要說明的是，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效 或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種壓延孔波紋填料，它由兩片以上的壓延孔波紋片組成，該壓延孔波紋片為帶有波紋的波浪形，各壓延孔波紋片相互疊加，其特征在于所述的相鄰兩片壓延孔波紋片上的波紋方向相反，所述的壓延孔波紋片設(shè)置有一個(gè)以上的中心通孔，該中心通孔的周圍連有孔片，且該中心通孔均勻分布在壓延孔波紋片上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的壓延孔波紋片中兩行 中心通孔之間均設(shè)置有分隔線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的孔片位于壓延孔波紋 片的同一面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的壓延孔波紋片為不銹 鋼制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的壓延孔波紋填料為圓 柱體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的壓延孔波紋片為長(zhǎng)方形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的壓延孔波紋填料外周 設(shè)置有一個(gè)以上的箍。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的箍為不銹鋼制成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的壓延孔波紋填料由塊 狀的填料塊體拼接而成，所述的填料塊體通過數(shù)片壓延孔波紋片疊加，且相鄰兩片壓延孔 波紋片之間通過點(diǎn)焊連接，填料塊體外周包扎有一根以上的鋼絲。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓延孔波紋填料，其特征在于所述的填料塊體拼接成圓 柱狀的壓延孔波紋填料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓延孔波紋填料，屬于用在填料塔內(nèi)的填料。目前填料塔內(nèi)常用的填料中，有一類是通過網(wǎng)狀片或帶有大孔的片狀物相互疊加而成的，這類填料的比表面積較小。本實(shí)用新型提供一種壓延孔波紋填料，它由兩片以上的壓延孔波紋片組成，該壓延孔波紋片為帶有波紋的波浪形，各壓延孔波紋片相互疊加，其特征在于所述的相鄰兩片壓延孔波紋片上的波紋方向相反，所述的壓延孔波紋片設(shè)置有一個(gè)以上的中心通孔，該中心通孔的周圍連有孔片，且該中心通孔均勻分布在壓延孔波紋片上。本實(shí)用新型具有較大的空隙率和比表面積，提高氣液兩相間的傳質(zhì)效率。
文檔編號(hào)B01J19/32GK201257386SQ20082016336
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者吳金初 申請(qǐng)人:吳佳棟