專利名稱：壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，尤其是一種空氣過(guò)濾 設(shè)備中空氣過(guò)濾筒安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于空氣過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空氣過(guò)濾筒是各種空氣過(guò)濾設(shè)備中的重要部件，其一般是安裝在空 氣過(guò)濾設(shè)備的箱體中?，F(xiàn)有空氣過(guò)濾筒在箱體中的常見(jiàn)安裝結(jié)構(gòu)是,箱體 內(nèi)設(shè)隔板將箱體隔斷為兩個(gè)封閉腔室(進(jìn)氣腔室和出氣腔室)，空氣過(guò)濾
筒位于進(jìn)氣腔室內(nèi)；在空氣過(guò)濾筒中心穿裝有長(zhǎng)螺桿，長(zhǎng)螺桿一端穿過(guò) 空氣過(guò)濾筒的頂蓋和隔板，長(zhǎng)螺桿另一端穿過(guò)空氣過(guò)濾筒的底蓋，通過(guò) 旋緊長(zhǎng)螺桿兩端的螺母即將空氣過(guò)濾筒緊固于隔板上；空氣過(guò)濾筒的頂 蓋上安置有密封圈，可密封頂蓋與隔板下表面之間的空間。
經(jīng)申請(qǐng)人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有空氣過(guò)濾筒在箱體中的安裝結(jié)構(gòu) 存在的缺陷是
1) 對(duì)于大流量空氣過(guò)濾設(shè)備來(lái)說(shuō)，其箱體內(nèi)往往要安裝幾十個(gè)以上較大 數(shù)目的空氣過(guò)濾筒；而現(xiàn)有采用長(zhǎng)螺桿安裝結(jié)構(gòu)的空氣過(guò)濾筒都是單個(gè) 地壓固在箱體內(nèi)設(shè)隔板上，裝卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力，很不方便。
2) 現(xiàn)有空氣過(guò)濾筒的長(zhǎng)螺桿從空氣過(guò)濾筒中心通道穿過(guò)，不利于凈化后 空氣順暢流過(guò)空氣過(guò)濾筒的中心通道;此外，長(zhǎng)螺桿所產(chǎn)生的壓緊力并不 直接作用于頂蓋上，而是從空氣過(guò)濾筒的底蓋經(jīng)筒身的金屬網(wǎng)傳到空氣 過(guò)濾筒的頂蓋上，從而降低頂蓋與隔板下表面之間壓緊力的強(qiáng)度和均勻 度，進(jìn)而不利于頂蓋與隔板下表面之間空間的密封。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的首要技術(shù)問(wèn)題是提出一種可同時(shí)安裝多個(gè)空氣 過(guò)濾筒并且密封性更好、利于凈化空氣流通的壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是 一種壓桿 式空氣過(guò)濾筒裝置，包括開(kāi)有成排通氣孔的箱體內(nèi)隔板和對(duì)應(yīng)通氣孔裝
于箱體內(nèi)隔板上的過(guò)濾筒；所述過(guò)濾筒上端裝有頂蓋，其下端裝有封閉
下端面的底蓋，所述頂蓋上固聯(lián)有密封圈；所述箱體內(nèi)隔板下表面位于 相鄰每排通氣孔之間垂直固裝有彼此平行間隔并成排的托板；所述托板 的側(cè)邊上部制有成排的凹缺，每排凹缺內(nèi)穿裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿；所述頂 蓋的兩邊搭在壓桿上并與壓桿形成移動(dòng)副；所述壓桿端部固聯(lián)有手柄， 所述壓桿在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別形成有帶動(dòng)頂蓋上升的第一位置和帶動(dòng)頂 蓋下降的第二位置；當(dāng)相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，所述密封圏緊貼 箱體內(nèi)隔板下表面，相鄰手柄彼此交錯(cuò)并固定；當(dāng)相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第
二位置時(shí)，所述密封圈離開(kāi)箱體內(nèi)隔板下表面，相鄰手柄彼此分開(kāi)。
本實(shí)用新型的壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置在安裝和拆卸時(shí)的情況是從 兩相鄰壓桿的一端，將對(duì)應(yīng)箱體內(nèi)隔板上一排通氣孔的一排過(guò)濾筒的頂 蓋兩邊逐個(gè)嵌入兩相鄰壓桿與箱體內(nèi)隔板下表面形成的間隙內(nèi)，并搭在 兩相鄰壓桿上，然后逐個(gè)推動(dòng)過(guò)濾筒沿兩相鄰壓桿滑動(dòng)。當(dāng)將該排過(guò)濾 筒的每個(gè)過(guò)濾筒相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)該排通氣孔的每個(gè)通氣孔時(shí)，扳動(dòng)兩相鄰壓桿 端部的兩相鄰手柄使兩相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置，該兩相鄰壓桿即同 時(shí)抵壓在該排過(guò)濾筒的每個(gè)過(guò)濾筒的頂蓋兩邊上，并將每個(gè)過(guò)濾筒頂蓋 上的密封圈緊貼在箱體內(nèi)隔板下表面。此時(shí)兩相鄰手柄也彼此交錯(cuò)并固 定，從而將該排過(guò)濾筒同時(shí)固定在箱體內(nèi)隔板上；以此類推，即可迅速 便捷地將多排過(guò)濾筒對(duì)應(yīng)多排通氣孔固定在箱體內(nèi)隔板上。反之，扳動(dòng) 兩相鄰手柄使兩相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置，即可將一排過(guò)濾筒同時(shí)從 箱體內(nèi)隔板上松開(kāi)，并沿兩相鄰壓桿滑動(dòng)依次從兩相鄰壓桿的一端推出 卸下該排過(guò)濾筒；以此類推，即可迅速便捷地將多排過(guò)濾筒從箱體內(nèi)隔 板上卸下。
本實(shí)用新型的壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置通過(guò)過(guò)濾筒頂蓋與設(shè)置于箱體內(nèi)隔板下表面托板上壓桿所構(gòu)成的獨(dú)特滑動(dòng)+轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)同時(shí) 壓固和松卸一排過(guò)濾筒，相比現(xiàn)有單個(gè)壓固過(guò)濾筒的裝卸，能夠大幅提 高過(guò)濾筒的裝卸效率。同時(shí)，壓桿直接抵壓于頂蓋兩邊所形成的線接觸 壓力也比現(xiàn)有單個(gè)壓固過(guò)濾筒間接抵壓于頂蓋上幾點(diǎn)所形成的點(diǎn)接觸壓 力要大，從而可以大大提高過(guò)濾筒與箱體內(nèi)隔板之間的密封性。此外， 本實(shí)用新型壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置的過(guò)濾筒無(wú)障礙中心通道可保證凈化 空氣順暢流過(guò)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置的帶局部剖視結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖2是
圖1的俯視帶局部剖視圖。
圖3是
圖1的右4見(jiàn)圖。
圖4是
圖1中I處的局部放大圖。
圖5是
圖1中過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的A-A向剖面圖。
圖7是圖5的俯視圖。
圖8是圖6中頂蓋及密封圏的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是
圖1中壓桿和左手柄構(gòu)成的第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖IO是圖9的左^見(jiàn)圖。
圖ll是
圖1中壓桿和右手柄構(gòu)成的第二組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是
圖11的左一見(jiàn)圖。
圖13是
圖1中壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)到第一位置時(shí)左手柄和右手柄彼此交錯(cuò)固定 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)施例的壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，如
圖1、圖2和圖3所示，包括 開(kāi)有成排通氣孔1的箱體內(nèi)隔板2和對(duì)應(yīng)通氣孔1裝于箱體內(nèi)隔板2上 的過(guò)濾筒3。
如
圖1、圖3和圖4所示，在箱體內(nèi)隔板2下表面位于相鄰每排通氣 孔1之間焊接橫貫箱體內(nèi)隔板2下表面的槽鋼5，在槽鋼5下表面焊接有 彼此平行間隔的成排托板4。托板4的側(cè)邊上部制有成排凹缺7 (其中位 于箱體內(nèi)隔板1最外側(cè)的托板4只在一側(cè)邊上部制有凹缺7,其余托板4 則是在其兩側(cè)邊上部均制有凹缺7)，凹缺7的截面是半圓。在每排凹缺 7內(nèi)穿裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿8，壓桿8的截面也是半圓，壓桿8的外表面由 相連的一半圓弧面與一平面構(gòu)成。
如圖5、圖6和圖7所示，過(guò)濾筒3的筒體由內(nèi)層金屬網(wǎng)6、外層金 屬網(wǎng)IO和填充在內(nèi)層金屬網(wǎng)6、外層金屬網(wǎng)10之間的濾料11構(gòu)成。過(guò) 濾筒3的上端裝有四方形頂蓋9,其下端裝有封閉筒體下端面的圓形底蓋 12。頂蓋9中部開(kāi)有對(duì)應(yīng)通氣孔l的出氣孔15。如圖8所示，頂蓋9的 四周經(jīng)折彎形成S形截面的兩道開(kāi)口反向的環(huán)槽， 一道是開(kāi)口朝上的上 環(huán)槽16，另一道是開(kāi)口朝下并卡扣在過(guò)濾筒3筒體上端的下環(huán)槽17，在 下環(huán)槽17頂壁上表面固聯(lián)有密封圈14。頂蓋9四周形成的S形截面環(huán)槽 結(jié)構(gòu)可增加頂蓋9的強(qiáng)度，避免受到抵壓時(shí)變形。
如圖4所示，過(guò)濾筒3的頂蓋9兩邊搭在壓桿8上。當(dāng)壓桿8在凹 槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別形成兩種位置 一是轉(zhuǎn)動(dòng)到壓桿8外表面的平面呈豎 直狀態(tài)(即壓桿8截面的直邊與凹缺7截面的直邊相垂直的位置)的第 一位置，此時(shí)頂蓋9兩邊被壓桿8頂起并緊壓在箱體內(nèi)隔板2下表面， 頂蓋9兩邊搭在壓桿8外表面的半圓弧面與平面交界處形成線接觸；另 一個(gè)是轉(zhuǎn)動(dòng)到壓桿8外表面的平面呈水平狀態(tài)(即壓桿8截面的直邊與 凹缺7截面的直邊相平行的位置)的第二位置，此時(shí)頂蓋9兩邊不再受 壓桿8抵壓而落下離開(kāi)箱體內(nèi)隔板2下表面，頂蓋9兩邊搭在壓桿8外
6表面的平面上并可在該平面上滑動(dòng)，從而與壓桿形成移動(dòng)副。
如圖3所示，壓桿8的端部焊接有手柄18。手柄18有兩種結(jié)構(gòu)，相 鄰壓桿8的手柄18各是一種，分為左手柄18-1和右手柄18-2。左手柄 18-1與壓桿8焊接的第一組件如圖9、
圖10所示，左手柄18-1是一面 呈L形的直桿，在左手柄18-1上裝有擋塊19。右手柄18-2與壓桿8焊 接的第二組件如
圖11、
圖12所示，右手柄18-2是一面呈L形的曲桿， 在右手柄18-2上裝有C形截面的卡套20。
如
圖13所示，當(dāng)相鄰壓桿8均轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，相鄰壓桿8即帶 動(dòng)頂蓋9及過(guò)濾筒3上升，并使頂蓋9上的密封圈14緊貼在箱體內(nèi)隔板 2下表面；同時(shí)相鄰壓桿8的左手柄18-1和右手柄18-2隨壓桿8轉(zhuǎn)動(dòng)而 彼此交錯(cuò)，交錯(cuò)后左手柄18-1的擋塊19托住右手柄18-2，右手柄18-2 的卡套20卡住左手柄18-1，這樣左手柄18-1和右手柄18-2即彼此固定。 當(dāng)相鄰壓桿8轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，相鄰壓桿8即帶動(dòng)頂蓋9及過(guò)濾筒3 下降，并使頂蓋9上的密封圈14離開(kāi)在箱體內(nèi)隔板2下表面；同時(shí)相鄰 壓桿8的左手柄18-1和右手柄18-2隨壓桿8轉(zhuǎn)動(dòng)而彼此分開(kāi)。
本實(shí)施例的壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置在安裝和拆卸時(shí)的情況如前實(shí)用 新型內(nèi)容中所述，在此不再贅述。
本實(shí)用新型的壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置不局限于上述實(shí)施例所述的具 體技術(shù)方案，比如可以聯(lián)想到的是1)每排托板也可以由整條的托板條 代替；2)凹缺的截面和壓桿的截面也可以是橢圓、半橢圓或其它形狀； 3)槽鋼也可以去掉，將托板直接焊接或其它方式固定聯(lián)接在箱體內(nèi)隔板 下表面；4)左手柄的擋塊和右手柄的卡套可以互換，或左、右手柄均設(shè) 置卡套，左、右手柄形成的擋塊和卡套聯(lián)接結(jié)構(gòu)也可以由其它聯(lián)接結(jié)構(gòu) 代替；5)過(guò)濾筒也可以是其它結(jié)構(gòu)，如頂蓋也可以是圓形、六邊形或其 它多邊形；等等。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案均為本實(shí) 用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，包括開(kāi)有成排通氣孔的箱體內(nèi)隔板和對(duì)應(yīng)通氣孔裝于箱體內(nèi)隔板上的過(guò)濾筒；所述過(guò)濾筒上端裝有頂蓋，其下端裝有封閉下端面的底蓋；所述頂蓋上固聯(lián)有密封圈，其特征在于所述箱體內(nèi)隔板下表面位于相鄰每排通氣孔之間垂直固裝有彼此平行間隔并成排的托板；所述托板的側(cè)邊上部制有成排的凹缺，每排凹缺內(nèi)穿裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿；所述頂蓋的兩邊搭在壓桿上并與壓桿形成移動(dòng)副；所述壓桿端部固聯(lián)有手柄，所述壓桿在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別形成有帶動(dòng)頂蓋上升的第一位置和帶動(dòng)頂蓋下降的第二位置；當(dāng)相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，所述密封圈緊貼箱體內(nèi)隔板下表面，相鄰手柄彼此交錯(cuò)并固定；當(dāng)相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，所述密封圈離開(kāi)箱體內(nèi)隔板下表面，相鄰手柄彼此分開(kāi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，其特征在于所述 凹缺和壓桿的截面均是半圓，所述壓桿外表面由相連的半圓弧面和平面 構(gòu)成，所述第一位置是壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)到其截面的直邊與凹缺截面的直邊相垂 直，所述第二位置是壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)到其截面的直邊與凹缺截面的直邊相平行； 當(dāng)壓桿處于第一位置時(shí)，所述頂蓋兩邊搭在壓桿外表面的半圓弧面與平 面交界處與壓桿形成線接觸；當(dāng)壓桿處于第二位置時(shí)，所述頂蓋兩邊搭 在壓桿外表面的平面上并可在該平面上滑動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，其特征在于所述 過(guò)濾筒的筒體由內(nèi)層金屬網(wǎng)、外層金屬網(wǎng)和填充在內(nèi)、外層金屬網(wǎng)之間 的濾料構(gòu)成，所述頂蓋的四周形成S形截面的兩道開(kāi)口朝上的上環(huán)槽和 開(kāi)口朝下的下環(huán)槽，所述下環(huán)槽卡扣在所述筒體的上端，所述密封圏固 聯(lián)在下環(huán)槽頂壁上表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3之任一所述壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，其特征在 于所述頂蓋是四方形，所述底蓋是圓形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓桿式空氣過(guò)濾筒裝置，屬于空氣過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括開(kāi)有成排通氣孔的隔板和對(duì)應(yīng)通氣孔裝于隔板上的過(guò)濾筒；過(guò)濾筒的頂蓋上固聯(lián)有密封圈；隔板下表面位于相鄰每排通氣孔之間垂直固裝有彼此平行間隔并成排的托板；托板側(cè)邊上部制有成排的凹缺，每排凹缺內(nèi)穿裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿；頂蓋兩邊搭在壓桿上并與壓桿形成移動(dòng)副；壓桿端部固聯(lián)有手柄，壓桿在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別形成有第一位置和第二位置；當(dāng)相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，密封圈緊貼箱體內(nèi)隔板下表面，相鄰手柄彼此固定；當(dāng)相鄰壓桿均轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，密封圈離開(kāi)箱體內(nèi)隔板下表面，相鄰手柄彼此分開(kāi)。該裝置可提高過(guò)濾筒裝卸效率及過(guò)濾筒與隔板之間的密封性。
文檔編號(hào)B01D46/24GK201275454SQ200820160639
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者陳廷國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇華強(qiáng)電力設(shè)備有限公司