專利名稱：釘固式隔膜濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠使隔膜密封結(jié)合面與芯板密封結(jié)合面高可靠密 封的釘固式隔膜濾板，屬隔膜濾板制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景本申請人所有CN101091845A、名稱"高效率長壽命多功能隔膜和濾板及成 型方法"，它包括濾板芯和隔膜，位于濾板芯上的隔膜直接在濾板芯上注塑成型。 將隔膜直接注塑在濾板芯上，避免二次切屑、倒角、去毛刺等工藝，省工、省 時、效率高，且二者的配合精度和密封可靠性達(dá)到了開創(chuàng)性的100%，并且實(shí) 現(xiàn)了隔膜厚度的超薄化、可彈性化，特別是鼓膜過濾壓榨時，超薄可彈性化的 隔膜能夠有效地使鼓膜接觸到濾板中各個部位的濾料(尤其是濾料很少的時 候)，從根本上解決了構(gòu)成鼓膜壓榨腔的隔膜與濾板芯注塑粘合的難題，更重 要的是，該結(jié)構(gòu)從根本上實(shí)現(xiàn)了鼓膜壓榨腔空間的精度化、可有效鼓膜，不僅 節(jié)約能耗，而且鼓膜效果好，效率高，壽命長。發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種使隔膜在承受高壓鼓膜的情況 下，確保隔膜密封結(jié)合面與芯板密封面之間高可靠密封且不會被高壓流體鼓膜 撕開或撕裂或泄漏的釘固式隔膜濾板。設(shè)計方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計目的。隔膜密封結(jié)合面開有凹孔或槽，凹孔孔底 或槽底采用螺絲釘將隔膜固定在芯板上的設(shè)計，是本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征。 這樣做的目的在于隔膜背面(凸臺)所構(gòu)成的隔膜部系隔膜的最厚部，而在 與隔膜密封結(jié)合面背面凸臺相對的隔膜面開有凹孔或槽，不僅對隔膜質(zhì)量不會產(chǎn)生任何損傷，而且可以充分利用該凹孔或槽及自攻螺絲釘?shù)淖饔?、將隔膜?牢地壓在芯板的密封結(jié)合面上，從而達(dá)到高強(qiáng)度、高可靠性密封，使隔膜的鼓 膜承壓力得到極大地提高，且不會發(fā)生流體滲出的現(xiàn)象。技術(shù)方案釘固式隔膜濾板，芯板密封面或凸臺的支撐面開有1個或2個 或多個釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘頭緊配入釘孔內(nèi)，與 釘孔相匹配的隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭，螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯 板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭位于凹孔工槽內(nèi)，將位于芯板兩面的隔膜牢牢地牽制在 芯板結(jié)合面上。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比， 一是從而極大地提高了隔膜密封面與芯板密 封面間的密封強(qiáng)度，極大地提高了隔膜高壓鼓膜的效果；二是極大地提高了過 濾、壓搾效果，不僅極大地提高了資源的利用率，而且降低了生產(chǎn)成本和能源 消耗。


圖1是釘固式隔膜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中C-C的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1 3。釘固式隔膜濾板， 一塊或兩塊隔膜1的密封結(jié)合面與芯板2的密封面匹配，隔膜1密封結(jié)合面開有凹孔或槽12，凹孔孔底或 槽底采用螺絲釘IO將隔膜1固定在芯板2上，其制作方法系現(xiàn)有技術(shù)，在此不 作敘述。實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，釘固式隔膜濾板，它包括隔膜1和芯板2,隔膜l密封結(jié)合面，背面有釘頭3、芯板2密封面上開有與釘頭3相匹配的 釘孔5，與釘頭3相對的隔膜面開有凹孔或槽12，凹孔或槽12中的釘頭3釆用 螺絲10將隔膜1與芯板2固定，封槽墊11位于凹孔或槽12內(nèi)且將凹孔或槽 12密封，封槽墊11與隔膜1可為同種材料或其它材料。實(shí)施例3:釘固式隔膜濾板，芯板2密封面開有1個或2個或多個釘孔5， 位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘頭3緊配入釘孔5內(nèi)，與釘孔5相 匹配的隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭3，螺絲釘10將隔膜背面的釘頭4固定在芯 板2中釘孔5內(nèi)且螺絲釘10頭位于凹孔工槽(釘孔5)內(nèi)，將位于芯板2兩面 的隔膜1牢牢地牽制在芯板結(jié)合面上。實(shí)施例4:在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，釘固式隔膜濾板，芯板2中凸臺支撐面 上開有釘孔6，與釘孔6相匹配的隔膜1結(jié)合面背面有釘頭3，與釘頭3相對的 隔膜面開有凹孔或槽12，螺絲釘10將隔膜背面的釘頭3固定在芯板2中釘孔6 內(nèi)且螺絲釘10頭位于凹孔工槽12內(nèi)，封槽墊11位于凹孔或槽12內(nèi)且將凹孔 或槽12密封，封槽墊11與隔膜1可為同種材料或其它材料，其制作方法系現(xiàn) 有技術(shù)，在此不作敘述。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計思路的文字描述，而不是對本 實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計思路的組合、省略或修改，均落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種釘固式隔膜濾板，其特征是芯板密封面或凸臺的支撐面開有1個或2個或多個釘孔，與釘孔相匹配的隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭，螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭位于凹孔工槽內(nèi)，將位于芯板兩面的隔膜牢牢地牽制在芯板結(jié)合面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘固式隔膜濾板，其特征是封槽墊位于凹孔或槽內(nèi) 且將凹孔或槽密封，封槽墊與隔膜可為同種材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種釘固式隔膜濾板及制造方法，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板四周的密封線密封和自密封構(gòu)造結(jié)合面相匹配，芯板的密封結(jié)合面開有1個或多個孔或槽，位于芯板兩面的隔膜與隔膜間采用張緊桿連接且張緊桿穿過貫通孔將位于芯板兩面的隔膜張緊在芯板的密封結(jié)合面上或由一對或多對隔膜凸臺與芯板盲孔或槽相對應(yīng)的組合。優(yōu)點(diǎn)一是從而極大地提高了隔膜密封面與芯板密封面間的密封強(qiáng)度和隔膜高壓鼓膜效果，極大地提高了過濾、壓榨效果，提高了資源的利用率，降低了生產(chǎn)成本和能耗；二是隔膜凸臺與芯板盲孔或槽相對應(yīng)的組合，確保鼓膜壓榨結(jié)束后，拉開濾板時，鼓膜用水作壓榨后而未排盡的自重，可很有效地防止隔膜與芯板的分離和水的外泄。
文檔編號B01D25/12GK201216894SQ20082008419
公開日2009年4月8日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者朱興源 申請人:朱興源