專利名稱：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從玫瑰花中提取玫瑰精油的儀器，具體地說是一 種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀。
背景技術(shù)：
苦水玫瑰是我國四大玫瑰品系之一，有很高的經(jīng)濟、生態(tài)和觀賞 價值。長期以來，玫瑰油的生產(chǎn)主要采用土法設(shè)備與水蒸氣蒸餾法。前者使玫 瑰油的香氣損失很大，并伴有不愉快的氣味，而且油中雜質(zhì)很多，色澤混濁， 易氧化變味，失去了玫瑰油的特征香氣。水蒸氣蒸餾法，蒸餾的玫瑰油顏色較 深，香氣不正，出油率也較低，油中含水分和蠟質(zhì)較多，幾乎無頭香，油的氣 味較沖，有的甚至有辣味。這些問題嚴重影響了苦水玫瑰的聲譽和發(fā)展。上述
傳統(tǒng)加工方法都要加入3 4倍水，蒸餾以后，玫瑰花中的營養(yǎng)成分和色素全部 被破壞，不能繼續(xù)利用，生產(chǎn)的廢水排放對環(huán)境造成污染。發(fā)明人經(jīng)過多年的 研制，尋求到一種用常溫低壓方法提取玫瑰精油的新工藝，所提取的玫瑰精油 香味自然，水分和蠟質(zhì)的含量極低，還可獲得玫瑰精油之外的諸如玫瑰蠟、玫 瑰凈油等其它系列玫瑰產(chǎn)品。為了從玫瑰粗油中精餾分離出玫瑰精油，研制出 能適應(yīng)滿足工藝要求的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、蒸發(fā)效率高、精餾效果好 的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，使用該精餾儀、應(yīng)用常溫低壓方法提取的玫瑰精油， 清澈透明，香味自然，含極微量的水分和蠟質(zhì)，克服了傳統(tǒng)玫瑰油水分和蠟質(zhì) 較多，易氧化變味的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下 一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀， 包括精餾儀、冷凝器；精餾儀包括保溫套和置于保溫套內(nèi)的填料精餾柱，保溫 套設(shè)有載熱液體的進口與出口，填料精餾柱下端口裝有減速器；冷凝器位于精 餾儀的上方；冷凝器包括殼體和置于殼體內(nèi)的雙蛇冷凝器，填料精餾柱上端口 與冷凝器的殼體相通，殼體上端設(shè)真空吸口，殼體下端設(shè)物料出口，物料出口 上裝有真空活塞，殼體下部設(shè)冷凝水入口和冷凝水出口。
減速器包括電機、外殼、端蓋、蝸輪蝸桿組件和玻璃管；外殼右端安裝端蓋，蝸輪蝸桿組件安裝在外殼內(nèi)，電機輸出軸連接蝸桿，蝸輪設(shè)有軸向通孔， 通孔內(nèi)固裝玻璃管，玻璃管的左端位于殼體外面、且設(shè)有磨砂口，玻璃管的右 端通過卡裝在位于端蓋外面的密封套與連接管相接，連接管左端外壁安裝有與 端蓋固定連接的固定蓋，端蓋右端，連接管另一端與填料精餾柱下端口連接。
使用時，將玫瑰粗油倒入圓底燒瓶；將圓底燒瓶出口固定連接于玻璃管； 圓底燒瓶放置在水浴鍋內(nèi)；保溫套載熱液體的進口與熱水源相接；將雙蛇冷凝 器的真空吸口與真空泵連接；雙蛇冷凝器的冷卻水入口與冷卻水源相接；打開 冷卻水，開啟真空泵；然后開動電機；由于玻璃管固裝在蝸輪軸上，蝸輪軸旋 轉(zhuǎn)帶動圓底燒瓶旋轉(zhuǎn)，約4 6min，玫瑰精油從雙蛇冷凝器的出液口滴下，在 出液口處接容器，收得玫瑰精油，圓底燒瓶剩余的是玫瑰凈油。
因圓底燒瓶在蝸輪的勻速帶動下在水浴鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圓底燒瓶內(nèi)的玫瑰粗油 與圓底燒瓶的接觸面積加大，加快玫瑰粗油的蒸發(fā)速度。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提取的玫瑰精油香味自然，水分和蠟質(zhì)的含量極低。本 發(fā)明也可用于其它物料提取。


圖1是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是減速器的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是圖2的A—A視圖。 圖中l(wèi)一保溫套，101—載熱液體進口， 102—載熱液體出口， 2—填料精 餾柱，201—玻璃精餾柱，202—填料，203—進口彎管，3—測溫元件，4一殼體，401 —雙蛇冷凝器，402—真空吸口， 403—冷凝水入口， 404—冷凝水出口， 405— 物料出口， 5—真空活塞，6—減速器，601—玻璃管，602—壓緊蓋，603—外殼， 604—蝸輪軸承，605—電機，606—蝸輪，607—端蓋，608—蝸桿，609—蝸桿 軸承，610—磨口， 7—圓底燒瓶，8—密封套，9—固定蓋，10—連接管。
具體實施方式
如圖l所示 一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，包括精餾儀和冷凝 器；精餾儀包括保溫套1和置于保溫套1內(nèi)的填料精餾柱2，保溫套1設(shè)有載 熱液體的進口 101與出口 102,填料精餾柱2下端口裝有減速器6;填料精餾柱 2上部設(shè)剛性兩叉出口，兩叉出口的直端口裝測溫元件3，測溫元件3用于填料 精餾柱2的出口溫度；冷凝器位于精餾儀的上方；冷凝器包括殼體4和置于殼體4內(nèi)的雙蛇冷凝器401，兩叉出口的斜端口與冷凝器的殼體4相連通，殼體4 上端設(shè)用于與真空泵連接的真空吸口 402，殼體4下端設(shè)物料出口 405，物料出 口 405上裝有真空活塞5，殼體4下部設(shè)冷凝水入口 403和冷凝水出口 404。
填料精餾柱2下端口設(shè)進口彎管203，進口彎管203與水平面的夾角為30 60° ,以使圓底燒瓶601里裝的玫瑰粗油與圓底燒瓶601有更多的接觸面，以 利于蒸發(fā)。
參見圖2與圖3:減速器6包括電機605、外殼603、端蓋607、蝸輪蝸桿 組件和玻璃管601;外殼603右端安裝端蓋607，蝸輪蝸桿組件安裝在外殼603 殼體內(nèi)，蝸桿608經(jīng)蝸桿軸承609安裝于外殼603體，蝸輪606經(jīng)蝸輪軸承604 安裝于外殼603體；電機6051輸出軸連接蝸桿608，蝸輪606設(shè)有軸向通孔， 通孔內(nèi)固裝玻璃管601，玻璃管601的左端位于殼體603外面、且設(shè)有用于與 圓底燒瓶相連接的磨口 610,為了便于與圓底燒瓶7連接，磨口610設(shè)有錐度， 外殼603外面、蝸輪606軸端以螺紋連接的方式安裝有壓緊蓋602，以保證玻 璃管601與蝸輪606的緊密連接，使玻璃管601隨蝸輪606—起轉(zhuǎn)動；玻璃管 601的右端通過卡裝在位于端蓋607外面的密封套8與連接管10相接，連接管 10左端外壁安裝有與端蓋607固定連接的固定蓋9，連接管10另一端與填料精 餾柱201的下端口連接。
密封套8是橡膠材質(zhì)。壓緊蓋602是塑料材質(zhì)。
填料精餾柱2由玻璃精餾柱201與裝在玻璃精餾柱201內(nèi)的填料202組成; 填料202是不銹鋼材質(zhì)的階梯環(huán)散堆填料，玻璃精餾柱直徑350 600mm，長 350 650mm;保溫套1用玻璃制作，保溫套1外壁與玻璃精餾柱201之間距離 是5 10mm;測溫元件3是磨口精密溫度計；雙蛇冷凝器401直徑40 65mm， 長350 700腿。
權(quán)利要求
1、一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于包括精餾儀和冷凝器；所述精餾儀包括保溫套(1)和置于所述保溫套(1)內(nèi)的填料精餾柱(2)，所述保溫套(1)設(shè)有載熱液體的進口(101)與出口(102)，所述填料精餾柱(2)下端口裝有減速器(6)；所述冷凝器位于所述精餾儀的上方；所述冷凝器包括殼體(4)和置于所述殼體(4)內(nèi)的雙蛇冷凝器(401)，所述填料精餾柱(2)上端口與所述冷凝器的所述殼體(4)相通；所述殼體(4)上端設(shè)有真空吸口(402)，所述殼體(4)下端設(shè)物料出口(405)，所述物料出口(405)上裝有真空活塞(5)，所述殼體(4)下部設(shè)冷凝水入口(403)和冷凝水出口(404)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于所述減速 器(6 )包括電機(605 )、外殼(603 )、端蓋(607 )、蝸輪蝸桿組件和玻璃管(601); 所述外殼(603)右端安裝所述端蓋(607)，所述蝸輪蝸桿組件安裝在所述外殼(603)殼體內(nèi)；所述電機(605)輸出軸連接蝸桿(608)，蝸輪(606)設(shè)有軸 向通孔，所述通孔內(nèi)固裝所述玻璃管(601)，所述玻璃管(601)的左端位于所 述殼體(603)外面、且設(shè)有磨口 (610)，所述外殼(603)外面、所述蝸輪(606) 軸端以螺紋連接的方式安裝有壓緊蓋(602);所述玻璃管(601)的右端通過卡 裝在位于所述端蓋(607)外面的密封套(8)與連接管(10)相接，所述連接 管(10)左端外壁安裝有與所述端蓋(607)固定連接的固定蓋(9)，所述連接 管(10)另一端與所述填料精餾柱(201)的下端口連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于所述磨口 (610)設(shè)有錐度。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于所述填料 精餾柱(2)上部設(shè)剛性兩叉出口，所述兩叉出口的直端口裝測溫元件(3)，所 述兩叉出口的斜端口與所述冷凝器的所述殼體(4)相連通。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于所述填料 精餾柱(2)由玻璃精餾柱(201)與裝在所述玻璃精餾柱(201)內(nèi)的填料(202) 組成。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于所述填料 (202)是不銹鋼材質(zhì)的階梯環(huán)散堆填料，所述玻璃精餾柱(201)直徑350 長350 650mm。
7、 如權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在 于所述保溫套(1)用玻璃制作，所述保溫套(1)外壁與所述玻璃精餾柱(201) 之間距離是5 10mm。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，其特征在于所述雙蛇 冷凝器(401)直徑40 65mm，長350 700mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從玫瑰花中提取玫瑰精油的儀器，具體地說是一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)減壓精餾儀，它包括精餾儀、冷凝器；精餾儀包括保溫套和置于保溫套內(nèi)的填料精餾柱，保溫套設(shè)有載熱液體的進口與出口，填料精餾柱下端口裝有減速器；冷凝器位于精餾儀的上方；冷凝器包括殼體和置于殼體內(nèi)的雙蛇冷凝器，填料精餾柱上端口與冷凝器的殼體相通，殼體上端設(shè)真空吸口，殼體下端設(shè)物料出口，物料出口上裝有真空活塞，殼體下部設(shè)冷凝水入口和冷凝水出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，提取的玫瑰精油香味自然，水分和蠟質(zhì)的含量極低。本發(fā)明也可用于其它物料提取。
文檔編號B01D3/00GK101433773SQ20081018139
公開日2009年5月20日 申請日期2008年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月16日
發(fā)明者馮慶華 申請人:蘭州大學