專利名稱：用于流體的過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于流體的過濾系統(tǒng)，它具有一特別是液壓油箱 形式的流體容器和一能裝在它里面的過濾元件，該過濾元件具有一流 體可通過的被過濾介質(zhì)包圍的支承管，該支承管構(gòu)成一 內(nèi)部的流體腔， 該流體腔在一端通過一端蓋封閉，其中支承管在其另 一個(gè)開口端處可 固定在流體容器入口的邊緣上。
背景技術(shù)：
在市場(chǎng)上可以買到大量不同結(jié)構(gòu)和實(shí)施形式的這種過濾系統(tǒng)。其 中它們用來(lái)，將流體、如液壓油中的污染物從流體過濾掉。液壓油的 污染物在裝配和在相應(yīng)的液壓設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生，并且除了這種初 始污染物外在運(yùn)行期間也可能造成污染，例如由于不充分的油箱通風(fēng)、 管道穿引、活塞桿密封等等使雜質(zhì)進(jìn)入液壓油箱中。在這方面在工作 機(jī)械，如工程機(jī)械、挖掘機(jī)等等的液壓設(shè)備中在儲(chǔ)存在液壓油箱內(nèi)的 流體內(nèi)造成污染時(shí)，在液壓油箱區(qū)域內(nèi)例如通過這樣的方法直接給予 過濾，即過濾元件直接裝在油箱內(nèi)，可能是適宜的，其中從油箱中取
出的液壓油為了濾掉污染物直接流過過濾元件的過濾介質(zhì)，并將這樣 凈化的流體重新輸入油箱。在這種方案中，過濾系統(tǒng)僅僅凈化油箱內(nèi) 含物。但是也可以考慮這樣的方案，其中過濾系統(tǒng)相應(yīng)地過濾和在工 作機(jī)械的液壓回路內(nèi)輸送凈化的流體，以便從那里將流體回輸?shù)接拖?br> 內(nèi)，流體在液壓回路內(nèi)這樣循環(huán)時(shí)也可能被固體顆粒污染。
為了得到這樣過濾系統(tǒng)的滿意的運(yùn)行性能必須滿足許多前提條 件。 一方面必須保證在充分的運(yùn)行可靠性的情況下，特別是在動(dòng)態(tài)載 荷(振動(dòng))的情況下在油箱內(nèi)過濾元件可靠的位置固定。另一方面為
了便于維護(hù)可以方便和舒適地更換使用過的過濾元件。在已知過濾系統(tǒng)中不能同時(shí)滿足相互矛盾的要求，亦即過濾元件足夠可靠的固定和 方便舒適的可更換性。在已知方案中在更換過濾元件時(shí)需要在拆卸和 安裝用于過濾元件的固定裝置的情況下采取費(fèi)力和耗費(fèi)時(shí)間的措施。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于這些問題本發(fā)明的目的是，提供一種所謂的在油箱系統(tǒng)內(nèi)形 式的過濾系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)中盡管過濾元件的無(wú)瑕疵的位置固定，但 過濾元件可方便和舒適地進(jìn)行，并且此外這種過濾系統(tǒng)的特征是可特 別方便、經(jīng)濟(jì)地制造的結(jié)構(gòu)。
按照本發(fā)明這個(gè)目的通過在其總體上具有權(quán)利要求1特征的過濾 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
據(jù)此本發(fā)明重要的特征在于，以在過濾元件的端蓋上的定心元件 和一與流體容器的壁連接的定位件之間的共同作用形成過濾元件的端 面定心。因此在定心件和定位件之間的嵌合可通過過濾元件穿過輸入 口實(shí)現(xiàn)，并且定心作用的脫開通過過濾元件從輸入口拔出實(shí)現(xiàn)。過濾 元件在端蓋上，亦即在支承管的背向輸入口的一端上的端面定心與支 承管的開口端的設(shè)置在輸入口上的固定共同作用得到運(yùn)行可靠的位置 固定，亦即即使在出現(xiàn)動(dòng)態(tài)載荷時(shí)過濾元件也可靠地固定。盡管結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，由于在更換過濾元件的過程中可方便地建立和脫開的固定，本 發(fā)明仍提供維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
在流體容器由塑料制成的特別優(yōu)良的實(shí)施例中定位件通過流體容 器壁的變形構(gòu)成。這種實(shí)施例可通過例如這樣的方法特別方便和經(jīng)濟(jì) 地制造，即容器以吹塑成形法或按公知的旋轉(zhuǎn)成形法制造，其中對(duì)于
較大的容器，如用于液壓液體的油箱，可以采用例如PE或PA塑料材 料。
在實(shí)施例中，定心件由過濾元件的端蓋上的凹坑構(gòu)成并且為了形 成定位件，流體容器的壁具有一罐狀造型的變形，其底面與鄰接的側(cè) 壁一起構(gòu)成一用于和凹坑定心嵌合的伸入容器內(nèi)部的榫頭，在最簡(jiǎn)單 的結(jié)構(gòu)上保證過濾元件的特別是運(yùn)行可靠的固定。此外如果榫頭在其放入容器內(nèi)部的末段內(nèi)具有一榫頭直徑減小的 斜面，那么這種實(shí)施例的特征是特別好的可操作性。因此對(duì)此不必特 別加以注意，在過濾元件移入容器內(nèi)時(shí)實(shí)現(xiàn)在過濾元件的端蓋移近傾 斜的榫頭時(shí)可靠的定心嵌合。
作為另一種選擇代替通過在端蓋上形成凹坑的定心件，定心件也
可以由過濾元件端蓋上的凸臺(tái)形凸出部構(gòu)成，它具有一u形輪廓段， 它與用作定位件的在流體容器壁上的向內(nèi)突起的嵌入u形輪廓內(nèi)的肋 條結(jié)構(gòu)共同作用使裝入的過濾元件定心。
像在端蓋形成一用于過濾介質(zhì)的對(duì)應(yīng)末端的邊框的首先描述的實(shí) 施例中那樣，在第二個(gè)實(shí)施例中凸出部也裝在端蓋的構(gòu)成用于過濾介 質(zhì)對(duì)應(yīng)末端區(qū)的邊框的末端邊緣上。
和第一個(gè)實(shí)施例的用作定位件的榫頭一樣，第二個(gè)實(shí)施例的構(gòu)成 定位件的肋條結(jié)構(gòu)也可以通過容器的一體的壁部構(gòu)成，其中肋條結(jié)構(gòu) 可以通過流體容器的伸入容器內(nèi)部的細(xì)長(zhǎng)的壁部構(gòu)成，其中伸入的壁 部以其在流體容器壁的外側(cè)形成一沿肋條結(jié)構(gòu)方向分布的槽，此槽在 流體容器兩個(gè)相互鄰接的側(cè)面上開口。因此在容器內(nèi)部形成一離容器 底面一定距離從容器的側(cè)壁延伸開的筋，亦即它垂直于從容器頂面裝 入的過濾元件的插入方向延伸。
用于本發(fā)明過濾系統(tǒng)的具有權(quán)利要求10特征的過濾元件也是本
發(fā)明的主題。


下面借助于在附圖中表示的實(shí)施例具體說明本發(fā)明。附圖表示 —圖1表示一本發(fā)明過濾系統(tǒng)的實(shí)施例的略微示意地簡(jiǎn)化表示 的縱剖視—圖2表示一在圖1中以II表示的區(qū)域的相對(duì)于圖1大大放大 的局部視_圖3表示本發(fā)明過濾系統(tǒng)第二實(shí)施例斷開的和示意簡(jiǎn)化表示 的斜視圖；—圖4表示一按圖3剖分線IV-IV的相對(duì)于圖3放大表示的局部 剖視_圖5表示圖3和4實(shí)施例的僅僅過濾元件的一略微示意簡(jiǎn)化表 示的縱剖視—圖6表示過濾元件的一相對(duì)于圖5略微放大表示的斜視透視圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中圖1和2表示一所謂在油箱內(nèi)過濾系統(tǒng)形式的本發(fā)明過 濾系統(tǒng)的第一實(shí)施例，其中一整體用1表示的過濾元件裝在一液壓油 箱3內(nèi)。它是一塑料油箱，它按眾所周知的旋轉(zhuǎn)成形法(參見 Schaab/Stoeckhert "塑料機(jī)械指南"，第561-564頁(yè))由適合于較大容 器的塑料材料制成，其中在旋轉(zhuǎn)成形過程中在頂面上形成一輸入口 5。 在所示例子中輸入口 5與垂直中心線7 (相對(duì)于成形法的旋轉(zhuǎn)軸線) 同軸。在油箱3背對(duì)開口 5的底面9上，同樣在旋轉(zhuǎn)成形法時(shí)，形成 一與軸線7同心的伸入油箱3內(nèi)部的榫頭13,榫頭具有一罐狀造型， 其底面15和鄰接的側(cè)壁17 —起形成一與軸線7同心的定位體。如由 圖2可最清楚地看到的那樣，榫頭13的側(cè)壁17在與底面15鄰接的末 端區(qū)域內(nèi)具有一斜面19，它減小榫頭13在末端區(qū)域內(nèi)的外徑。
過濾元件1按在這類過濾裝置中常見的方式具有一構(gòu)成一內(nèi)部流 體腔21的支承管23，它由金屬或塑料材料制成，如由圖2可知，它 具有流通口，其中在圖2中僅僅用25表示一個(gè)。支承管23在外側(cè)被 過濾介質(zhì)27包圍，它具有適合于相應(yīng)的過濾過程的公知結(jié)構(gòu)。支承管 23在過濾元件l在裝入油箱3時(shí)與輸入口 5對(duì)應(yīng)的那一端上與過濾介 質(zhì)27的所屬末端一起和一元件蓋29連接。在所述例子中，蓋29是一 鋁合金壓鑄件，所述蓋具有一中央孔31，以形成一未畫出的流體接頭。 在蓋29在裝入油箱3時(shí)朝向油箱內(nèi)部11的底面上，孔31被一同心的 環(huán)形槽33包圍。該槽構(gòu)成用于支承管23和過濾介質(zhì)27有關(guān)末端的支 座，其中在支座上存在借助于環(huán)氧粘接劑的連接。蓋29在外側(cè)形成一法蘭邊緣35,它可以可拆卸地安裝在油箱3外側(cè)上，其中法蘭邊緣35 形成一用于密封件37的框架。
過濾元件1的與孔31對(duì)置的末端通過端蓋39封閉。它這樣成形， 使得形成一在流體腔21內(nèi)延伸的凹坑41，其側(cè)壁43沿支承管23末 段的內(nèi)側(cè)延伸。端蓋39連接在凹坑41側(cè)壁43上的部分形成一邊框 45，它包圍支承管23和過濾介質(zhì)27的末端。
如上所述，在所述結(jié)構(gòu)中，過濾元件1的更換特別方便，因?yàn)樵?過濾元件1裝入時(shí)它只在一移動(dòng)運(yùn)動(dòng)過程中需要穿過油箱3的輸入口 5推入，并套在用作定位件的榫頭13上，這時(shí)在端蓋39的起定心件 作用的凹坑41和用作定位件的榫頭13之間建立嵌合。由于設(shè)置在榫 頭13末端上的斜面19即使在插入過程中存在一定的同心誤差，也實(shí) 現(xiàn)可靠的定心嵌合。同時(shí)由于過濾元件1的位于蓋29對(duì)面的定心保證 其在油箱內(nèi)無(wú)可挑剔的位置固定，即使油箱3經(jīng)受動(dòng)態(tài)負(fù)荷，例如顫 動(dòng)或振動(dòng)。
圖3至6表示第二實(shí)施例。在圖中第二實(shí)施例的與第一實(shí)施例相 對(duì)應(yīng)的零件用和第 一 實(shí)施例 一樣的附圖標(biāo)記表示。與第 一 實(shí)施例的區(qū) 別僅僅在于在過濾元件1端蓋39上存在的定心件的結(jié)構(gòu)不同，以及在 油箱3壁上的定位件相應(yīng)地不同的造型。代替在第一實(shí)施例中在底面 9上從油箱3的壁向內(nèi)突起的罐狀榫頭13在第二實(shí)施例中設(shè)置油箱3 壁的筋片形結(jié)構(gòu)47 (見圖3)形式的變形，它從側(cè)壁49出發(fā)向油箱3 內(nèi)部11突起，這里它在離底面9一定距離處形成一直線延伸的筋。油 箱3的壁的這種變形在其外側(cè)上形成一槽51形式的窄的凹坑，它在底 面9外側(cè)和側(cè)壁49外側(cè)上張開。
在端蓋39上設(shè)置一設(shè)計(jì)成鼻狀的凸臺(tái)53作為可套在肋條結(jié)構(gòu)47 上的定心件，該端蓋在過濾元件1上同樣形成一用于過濾介質(zhì)11和支 承管23的末端的邊框，使得形成一 U形輪廓段55。如由圖3和4可 見，凸臺(tái)53可這樣套在肋條結(jié)構(gòu)47上，使得通過嵌入U(xiǎn)形輪廓段55 內(nèi)實(shí)現(xiàn)定心嵌合。和此前所述實(shí)施例中一樣在圖3至6的例子中也允 許通過以下的方法方便舒適和可靠地進(jìn)行元件更換過程，即在過濾元
8件1穿過油箱3的輸入口 5時(shí)用作定心件的凸臺(tái)53套在用作定位件的 筋片狀的結(jié)構(gòu)47上。定心嵌合造成過濾元件1在油箱3內(nèi)部11所希 望的位置固定，凸臺(tái)53可一體生成在端蓋39上，或作為單獨(dú)的零件 例如通過環(huán)氧粘接劑與端蓋39連接。
權(quán)利要求
1.用于流體的過濾系統(tǒng)，具有一特別是液壓油箱形式的流體容器(3)和一能裝入到它里面的過濾元件(1)，它具有流體可通過的被過濾介質(zhì)(27)包圍的支承管(23)，該支承管形成一內(nèi)部的流體腔(21)，該流體腔在一端通過一端蓋(39)封閉，其中該支承管(23)在其另一個(gè)開口端處可固定在流體容器(3)的輸入口(5)的邊緣上，其特征為在過濾元件(1)的端蓋(39)上存在一定心件(41；53)，并且一定位件(13；47)與流體容器(3)的壁連接，該定位件與端蓋(39)的定心件(41；53)共同作用，使裝在流體容器(3)內(nèi)的過濾元件(1)定中心。
2. 按權(quán)利要求l的過濾系統(tǒng)，其特征為流體容器(3)由塑料 材料形成，定位件(13; 7)通過流體容器(3)的壁的變形而形成。
3. 按權(quán)利要求2的過濾系統(tǒng)，其特征為所述定心件通過過濾元 件(1)的端蓋(39)的凹坑(41)構(gòu)成，為了形成定位件，流體容器(3)的壁具有一罐的造型的變形部，所述罐的底面(15)和鄰接的側(cè) 壁(17) —起構(gòu)成一伸入容器內(nèi)部(11)的用來(lái)與端蓋(39)的凹坑 (41)定心嵌合的榫頭(13)。
4. 按權(quán)利要求3的過濾系統(tǒng)，其特征為在端蓋(39)中的凹坑 (41)的側(cè)壁(43 )通過它的一個(gè)壁部分構(gòu)成，該壁部分從支承管(23 )的末端邊緣沿其內(nèi)側(cè)軸向地延伸到內(nèi)部的流體腔(21)中。
5. 按權(quán)利要求4的過濾系統(tǒng)，其特征為端蓋(39)的連接在凹 坑(41)的側(cè)壁(43)上的部分形成一邊框(45),該邊框在其末端和 在其外側(cè)的端部區(qū)域上包圍過濾介質(zhì)(27)。
6. 按權(quán)利要求3至5之任一項(xiàng)的過濾系統(tǒng)，其特征為榫頭(13) 在其裝入容器內(nèi)部(11)內(nèi)的末端部分上具有一減小榫頭直徑的斜面(19)。
7. 按權(quán)利要求1或2的過濾系統(tǒng)，其特征為定心件通過過濾元 件(1)的端蓋(39)的鼻狀凸臺(tái)(53)構(gòu)成，該凸臺(tái)具有一 U形輪廓段(55)，該U形輪廓段和一用作定位件的、在流體容器(3)的壁 上向內(nèi)突起的、嵌入U(xiǎn)形輪廓(55)內(nèi)的肋條結(jié)構(gòu)(47)共同作用使 裝入的過濾元件(1)定中心。
8. 按權(quán)利要求7的過濾系統(tǒng)，其特征為凸臺(tái)(53)裝在端蓋(39) 的末端邊緣上，所述末端邊緣形成一用于過濾介質(zhì)(27)相配的末端 區(qū)域的邊框。
9. 按權(quán)利要求7或8的過濾系統(tǒng)，其特征為構(gòu)成定位件的肋條 結(jié)構(gòu)(47)由流體容器(3)的伸入容器內(nèi)部(11)的細(xì)長(zhǎng)壁部分構(gòu)成， 其中伸入的壁部分以其外側(cè)在流體容器(3)的壁內(nèi)形成一沿肋條結(jié)構(gòu)(47)方向延伸的槽(51)，所述槽在流體容器(3)的兩個(gè)相互鄰接 的側(cè)面上開口。
10. 用于按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的過濾系統(tǒng)的過濾元件，具 有一流體可通過的被過濾介質(zhì)(27)包圍的支承管(23)，該支承管形 成一內(nèi)部的流體腔(21)，該流體腔在一個(gè)末端上通過一端蓋(39)封 閉，其中支承管(23)在其另一個(gè)開口端處可固定在一配設(shè)的流體容 器(3)的輸入口 (5)的邊緣上，并且在端蓋(39)上存在一定心件(41; 53)，以便在與一個(gè)與流體容器(3)的壁連接的定位件(13; 47)的共同作用下形成一容納在流體容器(3)內(nèi)的過濾元件(1)的 定中心。
全文摘要
用于流體的過濾系統(tǒng)，具有一特別是液壓油箱形式的流體容器(3)和一能裝在它里面的過濾元件(1)，該過濾元件具有一流體可通過的被過濾介質(zhì)(27)包圍的支承管(23)，該支承管形成一內(nèi)部的流體腔(21)，該流體腔在一端通過端蓋(39)封閉，其中支承管(23)在其另一個(gè)開口末端處可固定在流體容器(3)的輸入口(5)的邊緣上，其特征為，在過濾元件(1)的端蓋(39)上存在一定心件(41)，一定位件(13)與流體容器(3)的壁相連，它和端蓋(39)的定心件(41)共同作用使裝在流體容器(3)內(nèi)的過濾元件(1)定中心。
文檔編號(hào)B01D29/96GK101495207SQ200780027976
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者N·扎恩 申請(qǐng)人:Hydac過濾技術(shù)有限公司