專利名稱：尿素粉塵洗滌回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尿素粉塵洗滌回收裝置，包括有塔體，在塔體的下部分別設(shè) 置有尿素粉塵氣體的進(jìn)氣口和洗滌液出口，洗滌液出口通過管道與循環(huán)泵相連接，而 循環(huán)泵的出口通過管道與塔體內(nèi)腔及尿素回收系統(tǒng)相連通，在塔體頂部開有除塵后的 氣體出口。
背景技術(shù)：
對(duì)于許多中小尿素裝置，隨著裝置能力不斷擴(kuò)大，尿素造粒塔基本沒有增加，但
產(chǎn)品質(zhì)量卻要求越來越高，產(chǎn)品粒徑一般也由原來的(M.7mm提高到4)2.0mm左右，因 此，很多廠家在造粒塔與包裝之間新增了流化床冷卻器，以降低進(jìn)入包裝尿素成品的 溫度，同時(shí)去除掉尿素成品中的粉塵。有的廠家為了提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力，新上了大顆 粒尿素裝置。大顆粒尿素裝置在生產(chǎn)過程中由于循環(huán)破碎，會(huì)產(chǎn)生大量尿素粉塵。---般的流化床冷卻器和大顆粒尿素裝置采用干法回收來回收尿素粉塵，由旋風(fēng)分離器及 袋式除塵器組成。但使用效果不好，粉塵回收效率低，操作環(huán)境惡劣。大量產(chǎn)品損 失，同時(shí)也造成了環(huán)境污染。采用干法回收，對(duì)于回收的尿素粉塵也難以利用， 一般 都低價(jià)處理給復(fù)合肥廠使用。
為此申請(qǐng)?zhí)枮?2155642.3名稱為《一種新型軸、徑向凈化含尿素粉塵氣體設(shè)備》 的中國(guó)發(fā)明專利，提出了一種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括塔體，塔體內(nèi)部設(shè)置有洗滌液進(jìn)水管 道及洗漆液噴嘴，塔體頂部設(shè)置有出氣孔，塔體底部設(shè)置有進(jìn)氣孔和出水口，并在塔 體內(nèi)部設(shè)置了過濾篩網(wǎng)，所述的過濾篩網(wǎng)為套筒式或折流板式過濾篩網(wǎng)。這種結(jié)構(gòu)的 缺點(diǎn)是只有一道套筒式或折流板式的過濾篩網(wǎng)，沒有多級(jí)洗滌結(jié)構(gòu)，所以其除塵效果 不理想，尿素粉塵回率低，氣體阻力降大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種尿素粉塵洗 滌回收裝置，其采用逆流、和并流的氣液接觸方式，使氣液得以充分接觸，并通過多 級(jí)洗滌逐級(jí)提濃的形式，減少動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該尿素粉塵洗滌回收裝置， 包括有塔體，在塔體的下部分別設(shè)置有尿素粉塵氣體的進(jìn)氣口和洗滌液出口，洗滌液
出口通過管道與循環(huán)泵的進(jìn)口相連接，而循環(huán)泵的出口通過管道與塔體內(nèi)腔的洗滌液
進(jìn)液管相連接，且該循環(huán)泵的出口通過該管道由切換閥與尿素回收系統(tǒng)相連通，在塔 體頂部開有除塵后的氣體出口 ，其特征在于所述的洗滌液進(jìn)液管分上進(jìn)液管和下進(jìn)液 管，上進(jìn)液管與上液體分布器相連接，而下進(jìn)液管與下液體分布器相連接，在上下液 體分布器之間的塔體內(nèi)腔中，設(shè)置有液體再分布器和填料，所述液體再分布器位于上 液體分布器的下方，而所述的填料位于再分布器的下方，在上液體分布器的上方設(shè)置 有絲網(wǎng)除霧器，所述塔體的下部與可補(bǔ)充工藝?yán)淠旱牡拦芟噙B接，所述的尿素粉塵 氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入，依次經(jīng)下液體分布器、填料、再分布器、上液體分布器和絲網(wǎng)除 霧器而從氣體出口排出。
作為改進(jìn)，所述上液體分布器選擇為多根支管組成的管式分布器。
再改進(jìn)，所述再分布器設(shè)計(jì)為槽盤式液體再分布器。
再改進(jìn)，所述下液體分布器優(yōu)選為圓盤形管式分布器，并在分布器上分布有高壓 霧化噴頭。
再改進(jìn)，所述填料是由不銹鋼板制成的規(guī)整板波紋填料。 再改進(jìn)，所述塔體可采用圓筒形結(jié)構(gòu)，結(jié)合塔內(nèi)件采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)首先在于采用了逆流和并流的氣液接觸方 式，使氣液得以充分接觸，即含尿素粉塵氣體從下而上，而上液體分布器上洗滌液經(jīng) 再分布器從上向下流，從而形成尿素粉塵氣體與洗滌液逆流接觸洗滌，同時(shí)下液體分 布器上的高壓霧化噴頭向上噴出洗滌液，與尿素粉塵氣體形成并流接觸洗滌，從而使 氣液充分接觸，即尿素粉塵氣體中的尿素被洗滌液更充分吸收而提高吸收率；其次 是，采用從上到下兩級(jí)洗滌，逐級(jí)提濃的流程，合理分配洗滌液，即采用上下液體分 布器，并在上下液體分布器之間還有再分器及填料，形成多級(jí)洗滌，從而進(jìn)一步提高 了洗滌液對(duì)粉塵氣體中尿素的吸收率，相對(duì)地降低了洗滌液循環(huán)量，減少動(dòng)力消耗， 及降低運(yùn)行費(fèi)用；接著是，采用在下液體分布器中采用了霧化噴頭，而填料采用規(guī)整 板波紋填料，這樣提高每個(gè)噴頭噴灑面積和霧化效果，減少噴頭用量，投資省，填料 表面積大，氣液接觸效果好，系統(tǒng)阻力小，洗滌后尾氣中尿素粉塵含量甚至達(dá)到30mg/ Nn^(標(biāo)準(zhǔn)立方米)，回收效率甚至達(dá)到99%以上，系統(tǒng)阻力甚至小于《45mmH20(毫米 水柱)；然后是，采用多層絲網(wǎng)除霧器，有效地減少了氣相霧沫夾帶，再次是，由于塔 體采用了圓筒形結(jié)構(gòu)，結(jié)合塔內(nèi)件采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，安裝和檢修將十分方便，在保 證機(jī)械強(qiáng)度的條件下，設(shè)備投資可以達(dá)到最低。


圖l為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖3是圖1沿B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖l、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的尿素粉塵洗滌回收裝置，包括有塔體l，該塔 體l釆用圓筒形結(jié)構(gòu)，結(jié)合塔內(nèi)件采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。在塔體l的下部分別設(shè)置有尿素 粉塵氣體的進(jìn)氣口 12和洗滌液出口 13，洗滌液出口 13通過道管70與循環(huán)泵7的進(jìn)口相連 接，而循環(huán)泵7的出口通過道管72與塔體內(nèi)腔14的洗滌液進(jìn)液管74相連接，且該循環(huán)泵 7的出口通過該道管72由切換閥71與尿素回收系統(tǒng)相連通，在塔體l頂部開有除塵后的 氣體出口ll。所述洗滌液進(jìn)液管74分為由多根支管74c組成的上進(jìn)液管74a和下進(jìn)液管 74b，上進(jìn)液管74a與上液體分布器3相連接，下液體分布器6為圓盤形管式分布器，并 在分布器上分布有高壓霧化噴頭61，其通過下液體分布器6與下進(jìn)液管74b相連接，在 上下液體分布器3、 6之間的塔體內(nèi)腔14中，設(shè)置有液體再分布器4和填料5，所述液體 再分布器4位于上液體分布器3的下方，呈槽盤式的液體再分布器。而所述填料5是由不 銹鋼板制成的規(guī)整板波紋填料，其位于再分布器4的下方，在上液體分布器3的上方設(shè) 置有絲網(wǎng)除霧器2，所述塔體1的下部與可補(bǔ)充工藝?yán)淠旱牡拦?3相連接，所述尿素 粉塵氣體從進(jìn)氣口12進(jìn)入，依次經(jīng)下液體分布器6、填料5、再分布器4、上液體分布器 3和絲網(wǎng)除霧器2而從氣體出口 1 l排出。
尿素粉塵洗滌回收裝置其工藝過程為來自流化床冷卻器或大顆粒尿素造粒裝置 的造粒機(jī)和集塵點(diǎn)的含大量尿素粉塵的空氣，由鼓風(fēng)機(jī)送至尿素粉塵洗滌回收裝置的 進(jìn)氣口，與噴淋的稀尿素溶液在填料床內(nèi)逆流接觸吸收，空氣中的尿素粉塵被洗滌下 來，然后通過絲網(wǎng)除霧器除霧后由引風(fēng)機(jī)排入大氣，洗滌液由循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到 一定尿素濃度(一般在達(dá)到45%的質(zhì)量百分比時(shí))送往尿素回收系統(tǒng)，并通過補(bǔ)充工藝?yán)?凝液來維持系統(tǒng)的水平衡。
投資估算及效益分析
對(duì)于尿素粉塵洗滌器，為了達(dá)到理想的洗滌效果，如果設(shè)計(jì)不合理，洗滌回收器 往往就會(huì)設(shè)計(jì)得比較龐大。內(nèi)件設(shè)計(jì)是否先進(jìn)、合理是洗滌效率好壞的關(guān)鍵所在，也
是關(guān)系到投資和消耗的重要因素。所以，采用本裝置的粉塵洗滌技術(shù)，以年產(chǎn)尿素15 萬噸生產(chǎn)能力計(jì)算，投資約80萬元，按每噸尿素其粉塵含量0.5。/。(wt)計(jì)算，尿素價(jià)格 按1500元/噸，每年可回收尿素750噸，可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益112萬元，扣除蒸發(fā)系統(tǒng)多消耗 的蒸汽， 一年左右即可回收全部投資。更重要的是，社會(huì)效益尤為顯著，大大減少了 環(huán)境污染。
權(quán)利要求1、一種尿素粉塵洗滌回收裝置，包括有塔體(1)，在塔體(1)的下部分別設(shè)置有尿素粉塵氣體的進(jìn)氣口(12)和洗滌液出口(13)，洗滌液出口(13)通過道管(70)與循環(huán)泵(7)的進(jìn)口相連接，而循環(huán)泵(7)的出口通過道管(72)與塔體內(nèi)腔(14)的洗滌液進(jìn)液管(74)相連接，且該循環(huán)泵(7)的出口通過該道管(72)由切換閥(71)與尿素回收系統(tǒng)相連通，在塔體(1)頂部開有除塵后的氣體出口(11)，其特征在于所述的洗滌液進(jìn)液管(74)分上進(jìn)液管(74a)和下進(jìn)液管(74b)，上進(jìn)液管(74a)與上液體分布器(3)相連接，而下進(jìn)液管(74b)與下液體分布器(6)相連接，在上下液體分布器(3、6)之間的塔體內(nèi)腔(14)中，設(shè)置有液體再分布器(4)和填料(5)，所述液體再分布器(4)位于上液體分布器(3)的下方，而所述的填料(5)位于再分布器(4)的下方，在上液體分布器(3)的上方設(shè)置有絲網(wǎng)除霧器(2)，所述塔體(1)的下部與可補(bǔ)充工藝?yán)淠旱牡拦?73)相連接，所述尿素粉塵氣體從進(jìn)氣口(12)進(jìn)入依次經(jīng)下液體分布器(6)、填料(5)、再分布器(4)、上液體分布器(3)和絲網(wǎng)除霧器(2)而從氣體出口(11)排出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素粉塵洗滌回收裝置，其特征在于所述上液體分布器 (3)為多根支管(74c)組成的分布器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素粉塵洗滌回收裝置，其特征在于所述再分布器(4)為 槽盤式液體再分布器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的尿素粉塵洗滌回收裝置，其特征在于所述下液體分布器(6) 為圓盤形管式分布器，并在分布器上分布有霧化噴頭(61)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的尿素粉塵洗滌回收裝置，其特征在于 所述填料(5)是由不銹鋼板制成的規(guī)整板波紋填料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的尿素粉塵洗滌回收裝置，其特征在于 所述塔體(l)為圓筒形結(jié)構(gòu)，結(jié)合塔內(nèi)件采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種尿素粉塵洗滌回收裝置，包括有塔體(1)，其特征在于所述洗滌液進(jìn)液管(74)分上進(jìn)液管(74a)和下進(jìn)液管(74b)，上進(jìn)液管(74a)與上液體分布器(3)相連接，而下進(jìn)液管(74b)與下液體分布器(6)相連接，并在塔體內(nèi)腔(14)中，設(shè)置有液體再分布器(4)和填料(5)，在上液體分布器(3)的上方設(shè)置有絲網(wǎng)除霧器(2)，塔體(1)的下部與可補(bǔ)充冷凝液的道管(73)相連接。本實(shí)用新型采用了逆流和并流的氣液接觸方式，使氣液得以充分接觸，提高吸收率；并且從上到下多級(jí)洗滌，逐級(jí)提濃的流程，進(jìn)一步提高了吸收率而降低洗滌液循環(huán)量及運(yùn)行費(fèi)用；在下分布器中采用了高壓霧化噴頭而填料采用規(guī)整板波紋填料，這樣每個(gè)噴頭噴灑面積大，霧化效果好，噴頭用量少，投資省，填料比表面積大，氣液接觸效果好，系統(tǒng)阻力小，回收效率達(dá)到99％以上。
文檔編號(hào)B01D47/00GK201058267SQ20072011140
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者彭本成, 項(xiàng)文裕, 項(xiàng)裕橋 申請(qǐng)人:寧波遠(yuǎn)東化工集團(tuán)有限公司