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集成式脈沖布袋除塵器的制作方法

文檔序號:5025585閱讀:317來源:國知局
專利名稱:集成式脈沖布袋除塵器的制作方法
技術領域
本實用新型屬于通風除塵技術領域,具體涉及一種脈沖布袋除塵器。
技術背景脈沖布袋除塵器因其強力清灰、設備阻力小、布袋更換方便等特點在 近年來已徹底取代反吹風布袋除塵器,為我國的環(huán)保除塵帶來了巨大的變化。目前,我國各行業(yè)使用布袋除塵器每年約1萬多臺,其中90%為脈沖 布袋除塵器。作為普遍使用的脈沖布袋除塵器,布袋分倉室布置,每個倉室下部設置一個灰斗,其相應的輸灰流程為除塵器灰斗一星形卸灰閥一縱向埋刮板一橫向埋刮板一斗式提 升機一中間灰倉一粉料無塵裝車機一汽車外運此套除塵器及相應的輸灰工藝廣泛引用于各行各業(yè),使用多年。對于大型的脈沖布袋除塵器,此套傳統(tǒng)的輸灰工藝,涉及的設備過于 繁瑣,流程太長,設備故障點多,維護、檢修不方便。另外,因中間灰倉 的配置,整個除塵系統(tǒng)占地面積大,設備基礎多,設備投資大。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種布袋集成化的脈沖布袋除塵器,以解決 現(xiàn)有脈沖布袋除塵器輸灰系統(tǒng)流程長、除塵設備占地面積大、設備故障點 多、投資大的問題。本實用新型的技術解決方案是一種集成式脈沖布袋除塵器,由除塵器殼體、布袋和灰斗組成,布袋
分倉室布置,在單個脈沖閥所處理的布袋數(shù)量和長度不增加的情況下,將6 8個倉室集成為一個大倉室,原倉室內的布袋集成在大倉室內,相應地 原來6 8個倉室的灰斗集成為一個大灰斗,每個大倉室下部設置一個大灰 斗,由大灰斗儲灰,省掉中間灰倉。去掉故障率極高的刮板機和斗式提升 機,改用粉料無塵裝車機直接卸灰至汽車。為保證進風氣流不沖刷布袋,在大倉室進風口設置擋風板。本實用新型具的有益效果是-1. 本實用新型提出的集成式脈沖布袋除塵,將6 8個倉室集成為--個大倉室,布袋緊湊布置,減少了占地面積,但單個脈沖閥所處理的布袋 數(shù)量和長度并不增加,布袋的清灰效果得到了保證。2. 本實用新型提出的集成式脈沖布袋除塵,倉室數(shù)量減少,灰斗數(shù)量 也相應減少,灰斗體積增大,可用于儲灰,從而去掉了中間灰倉,刮板機 和斗式提升機,輸灰流程直接由無塵裝車機從大灰斗中將灰卸至汽車,使 得輸灰流程縮短,減少了輸灰設備,減少了投資。


圖1集成式脈沖布袋除塵器正視圖 圖2圖1的右視圖圖中l(wèi).殼體,2.進風口, 3.布袋,4.大倉室,5.擋風板,6.大灰斗。具體實雄方式以脈沖布袋除塵器過濾面積為10000r^為例原有脈沖布袋除塵器, 分24個倉室,輸卸灰設備為灰斗(24個)一倉壁振動器(24個)一星形卸灰閥(24臺)一縱向 埋刮板(2臺)一橫向埋刮板(1臺)一斗式提升機(1臺)一中間灰倉 (1臺)—粉料無塵裝車機(1臺)一汽車外運。 涉及設備78臺采用本實用新型提供的集成式脈沖布袋除塵器在除塵器殼體l內,將原有的6個倉室集成為一個大倉室4,總共集成為4個大倉室4,布袋3 數(shù)量不變,集成布置在大倉室4內,每個大倉室4下部分別設置一個大灰 斗6,在每個大倉室4的進風口 2設置擋風板5 。 輸灰設備為大灰斗(4個)一倉壁振動器(4臺)一星形卸灰閥(4臺)一粉料 無塵裝車機(4臺)一汽車外運。 涉及設備16臺由此可見采用本實用新型提供的集成式脈沖布袋除塵器,卸灰程序 大大簡化,輸灰運轉設備由原來78臺減少為16臺,且省去了故障率極高 的刮板機和斗式提升機,極大的減少了設備發(fā)生故障的可能性。原來一臺過濾面積為10000m2的脈沖袋式除塵器本體及輸灰設備,占地 面積為36600mmX10000mm,投資約500萬元。采用集成式脈沖布袋除塵器及相應的輸灰設備,占地面積為30800mm X9500mm,投資約400萬元。目前,全國每年使用布袋除塵器近萬臺,其中大型脈沖布袋除塵器約 2000臺,如全部采用本集成式大灰斗脈沖布袋除塵器及輸灰流程后可節(jié)約 資金約IO億元人民幣。
權利要求1、一種集成式脈沖布袋除塵器,由除塵器殼體(1)、布袋(3)和灰斗組成,布袋(3)分倉室布置,其特征是將6~8個倉室集成為一個大倉室(4),原倉室內的布袋(3)集成在大倉室(4)內,每個大倉室(4)的下部設置大灰斗(6)。
2、 如權利要求1所述的一種集成式脈沖布袋除塵器,其特征是在大倉室 (4)的迸風口 (2)設置擋風板(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種集成式脈沖布袋除塵器,由除塵器殼體1、布袋3和灰斗組成,布袋3分倉室布置,在單個脈沖閥所處理的布袋3數(shù)量和長度不增加的情況下,將6~8個倉室集成為一個大倉室4,原倉室內的布袋3集成在大倉室內4,每個大倉室4下部設置一個大灰斗6,在大倉室4的進風口2設置擋風板5。采用本集成式脈沖布袋除塵器,可縮短輸灰流程,減少輸灰設備,減少除塵系統(tǒng)的占地面積和投資。
文檔編號B01D46/02GK201023014SQ20072008399
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權日2007年4月3日
發(fā)明者李碩琦, 陳建中, 陶樂新, 魏成智 申請人:中鋼集團天澄環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br>
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