專利名稱：排潮過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于巻煙生產(chǎn)設(shè)備上的排潮過(guò)濾系統(tǒng)，特別是制 絲生產(chǎn)線上的多種設(shè)備的排潮過(guò)濾系統(tǒng)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，巻煙生產(chǎn)線上排潮風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使得筒體后室的水蒸汽、霧 化料液及部分物料都隨著空氣的流動(dòng)，向風(fēng)機(jī)入口方向運(yùn)動(dòng)，為了防止霧化 料液和物料大量吸附在排潮風(fēng)機(jī)渦輪、渦殼和排潮管道上，影響風(fēng)機(jī)的正常 工作和管道的暢通，普遍在風(fēng)機(jī)入口端安裝排潮網(wǎng)帶。但這種排潮網(wǎng)帶隨著 工作時(shí)間的延長(zhǎng)，排潮網(wǎng)帶上會(huì)附著越來(lái)越多的物料，將排潮網(wǎng)帶的網(wǎng)眼堵 死，進(jìn)而使排潮效果減弱。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種排 潮過(guò)濾系統(tǒng)，它周期性使網(wǎng)帶進(jìn)行類似于皮帶輸送機(jī)的單向運(yùn)動(dòng)，并采用水 洗和風(fēng)吹兩種清潔干燥措施，使網(wǎng)帶能常期工作并始終處于高效工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的排潮過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置在生產(chǎn)設(shè)備排氣口 和排潮風(fēng)機(jī)入口之間，含有電機(jī)及耐高溫、抗腐蝕、塑性和強(qiáng)度俱佳的致密 金屬防潮網(wǎng)帶。所述的防潮網(wǎng)帶是首尾連接的呈環(huán)狀的網(wǎng)帶，網(wǎng)帶穿套在位 于排潮筒體兩側(cè)之外的電機(jī)軸和傳動(dòng)軸組成的單向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在網(wǎng)帶的上、F層之間設(shè)置有清洗水管和吹掃氣管。所述的電機(jī)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連接。 所述的清洗水管和吹掃氣管設(shè)置在排潮筒體的外側(cè)，其下還設(shè)置有承接被清 洗物質(zhì)的廢料斗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，所取得的技術(shù)效果好，能 保證排潮過(guò)濾系統(tǒng)常期高效地進(jìn)行工作。

附圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)中一排潮過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是現(xiàn)有技術(shù)中另一排潮過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下l一筒體罩；2^[專動(dòng)軸；3—與MtL入口連接處; 4一檢修門；5—網(wǎng)帶；6—清洗水管；7—吹掃氣管；8—電機(jī)軸；9~廢料斗；IO"筒體；llHf潮轉(zhuǎn)網(wǎng)；12_電機(jī)；13—插板式排潮網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。附圖3、 4所示為現(xiàn)有技術(shù)的兩種排潮過(guò)濾系統(tǒng)，圖3中使用的是排潮轉(zhuǎn)網(wǎng)11，排 潮轉(zhuǎn)網(wǎng)11為圓筒形且由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)。在排潮轉(zhuǎn)網(wǎng)11的圓筒體空間內(nèi)設(shè)置有 吹掃氣管7。附圖4為一種采用插板式排潮網(wǎng)13的排潮系統(tǒng)。上述兩系統(tǒng)均 隨時(shí)間的推移而降低其工作效率。附圖1、 2為本實(shí)用新型一實(shí)施例，圖示中網(wǎng)帶5的目數(shù)是可以根據(jù)實(shí) 際工作需要而選擇的，網(wǎng)帶5套接在電機(jī)軸8和傳動(dòng)軸2之間，所述的傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)是一種類似如皮帶輸送機(jī)的單向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的電機(jī)12
是受程序控制周期性工作的，并且網(wǎng)帶5的運(yùn)動(dòng)速度可根據(jù)具體的網(wǎng)帶清潔程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。網(wǎng)帶5的清潔系統(tǒng)是由兩路組成的， 一路是與清洗水管6相 連接的清洗水系統(tǒng)，另一路為與吹掃氣管7相連接的壓縮空氣系統(tǒng)，兩清潔 系統(tǒng)在圖示中省略。為了避免網(wǎng)眼的堵塞，保證穩(wěn)定的排潮效果，電機(jī)12帶動(dòng)網(wǎng)帶5周期 性運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)網(wǎng)帶清潔系統(tǒng)在網(wǎng)帶的一端，并列兩路，分別噴射一定壓 力的水和壓縮空氣，即網(wǎng)帶5先用水清洗，接著用壓縮空氣吹干，達(dá)到網(wǎng)帶 清潔干燥的效果，清洗污水則由廢料斗9承接，隨排污管道進(jìn)入地溝。如此 周期性的工作，即可保證網(wǎng)帶長(zhǎng)時(shí)間保持清潔，從而使排潮效果得以保證。本排潮過(guò)濾系統(tǒng)與通用的固定式網(wǎng)板排潮過(guò)濾裝置相比有以下優(yōu)點(diǎn) (l)排潮效果穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間保持清潔的網(wǎng)帶，使生產(chǎn)中的排潮達(dá)到均勻而充分，進(jìn)一步改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，使煙絲煙葉的含水率受排潮波動(dòng)的影響降為最低，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。(2)能實(shí)現(xiàn)無(wú)人工操作，排潮網(wǎng)帶的自動(dòng)清洗功能提高了自動(dòng)化程度，減少了設(shè)備維護(hù)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。(3) 減少霧化料液的抽取量，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，排潮管道的大量積垢和網(wǎng) 帶的局部附料都會(huì)影響排潮的不均勻性、加劇局部霧化料液抽走的速度，影 響物料吸收料液的均勻性。(4) 網(wǎng)帶清洗周期和運(yùn)行速度實(shí)現(xiàn)可調(diào)。電磁閥和電機(jī)的啟停、運(yùn)行周 期嚴(yán)格執(zhí)行程序控制，電機(jī)頻率的可調(diào)控制，都能滿足不同類型的設(shè)備，使 各自排潮效果達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)的要求。(5) 提高設(shè)備利用率。良好的工況，使排潮風(fēng)機(jī)的使用壽命得到延長(zhǎng)，
縮短了風(fēng)機(jī)和排潮管道的維護(hù)周期，減少了設(shè)備維護(hù)人員的工作量。(6)避免煙絲煙葉水濕團(tuán)的產(chǎn)生，降低質(zhì)量事故發(fā)生率。當(dāng)排潮網(wǎng)帶積 料過(guò)多后，積料處易產(chǎn)生較多冷凝水滴，當(dāng)煙絲煙葉吸水過(guò)多后會(huì)形成水濕 團(tuán)，影響煙絲煙葉品質(zhì)，產(chǎn)生質(zhì)量事故。 本實(shí)用新型排潮過(guò)濾系統(tǒng)的工作條件為 網(wǎng)帶電機(jī)功率0.5KW、頻率50HZ、速比16;清洗水壓力》0.3MPa 壓縮空氣壓力》0.6MPa 環(huán)境溫度0 160°C本系統(tǒng)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、智能控制、堅(jiān)固耐用、安全可靠、檢修維 護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,且具有耐高溫、耐腐蝕、抗老化等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于制 絲生產(chǎn)線上多種類型設(shè)備的排潮過(guò)濾系統(tǒng)，如加香機(jī)、加料機(jī)、烘絲機(jī)、HT、 硫化千燥機(jī)等。
權(quán)利要求1、 一種排潮過(guò)濾系統(tǒng)，設(shè)置在生產(chǎn)設(shè)備排氣口和排潮風(fēng)機(jī)入口之間，含 有電機(jī)及耐高溫、抗腐蝕、塑性和強(qiáng)度俱佳的致密金屬防潮網(wǎng)帶，其特征在 于所述的防潮網(wǎng)帶是首尾連接的呈環(huán)狀的網(wǎng)帶(5)，網(wǎng)帶(5)穿套在位于排潮筒體(10)兩側(cè)之外的電機(jī)軸(8)和傳動(dòng)軸(2)組成的單向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 上，在網(wǎng)帶(5)的上、下層之間設(shè)置有清洗水管(6)和吹掃氣管(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排潮過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于所述的電機(jī)(12) 與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排潮過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于所述的清洗水管 (6)和吹掃氣管(7)設(shè)置在排潮筒體(10)的外側(cè)，其下還設(shè)置有承接被清洗物質(zhì)的廢料斗(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排潮過(guò)濾系統(tǒng)，涉及一種應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)設(shè)備上的排潮過(guò)濾系統(tǒng)，特別是制絲生產(chǎn)線上的多種設(shè)備的排潮過(guò)濾系統(tǒng)。技術(shù)方案是所述的防潮網(wǎng)帶是首尾連接的呈環(huán)狀的網(wǎng)帶，網(wǎng)帶穿套在位于排潮筒體兩側(cè)之外的電機(jī)軸和傳動(dòng)軸組成的單向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在網(wǎng)帶的上、下層之間設(shè)置有清洗水管和吹掃氣管。所述的電機(jī)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連接。所述的清洗水管和吹掃氣管設(shè)置在排潮筒體的外側(cè)，其下還設(shè)置有承接被清洗物質(zhì)的廢料斗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，所取得的技術(shù)效果好，能保證排潮過(guò)濾系統(tǒng)常期高效地進(jìn)行工作。
文檔編號(hào)B01D46/18GK201020329SQ20072008387
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者亮 尹, 浩 龐, 敏 張, 張風(fēng)光, 朱志明, 李明濤, 民 羅, 峰 高 申請(qǐng)人:武漢煙草(集團(tuán))有限公司