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水質(zhì)處理器的制作方法

文檔序號:5024247閱讀:110來源:國知局
專利名稱:水質(zhì)處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān),具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。
背景技術(shù)
目前,凈水器在國內(nèi)使用己得到了一定程度的普及。在用水時(shí),采用凈水
器對水中及輸水管路引起雜質(zhì)等進(jìn)行深度過濾,較好地保護(hù)了使用者的健康。然 而,隨著凈水器的推廣,它們在應(yīng)用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出來了。凈 水器的濾芯在使用一段時(shí)間后,濾芯濾料的被雜質(zhì)逐漸堵塞及吸附在濾料外表面 導(dǎo)致過濾、吸附效果明顯下降,而且,隨著濾芯截留下來的雜質(zhì)越來越多,往往 會使該濾芯雜質(zhì)的"污染"程度超過飲用水本身的"污染"程度,從而使濾芯成 為新的"污染"源。特別是在一些采用超濾膜、納濾膜、反滲透膜的精細(xì)濾芯時(shí), 由于篩網(wǎng)孔徑極少,使用時(shí)很容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,影響濾芯壽命。為此,這些精 細(xì)濾芯設(shè)置了一個(gè)"排污口"用于進(jìn)行排水沖洗納濾膜和反滲透膜采用常排式 "排污口"不間斷排放;超濾膜采用間斷式排污口,通常采用錯(cuò)流型過濾結(jié)構(gòu),
間斷地打開排污口對超濾濾芯進(jìn)行沖洗,但由于排污口與進(jìn)水口同處于濾層的進(jìn) 水側(cè),因此對濾層的沖洗,效果很差,雖然有些高檔水處理設(shè)備通過電控系統(tǒng)及 多路電磁閥改變水流方向,實(shí)現(xiàn)由出水口向進(jìn)水口的反向沖洗,將截留在濾芯里 的雜質(zhì)沖出。但由于需要配備電源系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、定時(shí)裝置、多個(gè)電磁閥 等,導(dǎo)致價(jià)格很高,因此這類凈水器設(shè)備雖然使用效果比較好,但價(jià)格很高,并 且也只能定時(shí)反沖,不易推廣。同時(shí),為保證顆粒型濾料如活性碳不跑出濾芯, 即不出現(xiàn)"跑碳"現(xiàn)象,現(xiàn)有凈水器的前、后級多采用篩網(wǎng)型濾料,中間級為顆 粒型濾料的結(jié)構(gòu),采用逆全程反沖模式很難將中間及滲透堆積在后級篩網(wǎng)的雜質(zhì) 通過多級濾芯后由進(jìn)水口排放徹底,常常出現(xiàn)中間雜質(zhì)被正、反向來回沖洗排不 出去的現(xiàn)象。而具有濾芯狀態(tài)提示功能的高檔凈水器,都是根據(jù)過水流量確定相 應(yīng)的濾芯狀態(tài),不能真實(shí)反映濾芯在不同環(huán)境下的使用狀態(tài)。還有,將只需要粗 級處理的洗滌用水,全部采用經(jīng)深度處理后的凈水,機(jī)器會很快報(bào)警提示更換濾 芯,相應(yīng)增加了使用者經(jīng)濟(jì)及心理負(fù)擔(dān)。再者,現(xiàn)有帶反沖清洗功能或排濃口的 凈水器排放管路通常直接排入下水管路,使用者不能直觀看到過濾截留雜質(zhì)效 果,繼而對使用凈水器的重要性認(rèn)識不足。這對凈水器的應(yīng)用普及是一個(gè)很大的 缺憾,也是凈水器產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展緩慢的一個(gè)主要原因。另外, 一般是小流量、精 細(xì)過濾的模式,僅限于飲用水,缺少能兼顧飲用及洗滌雙功能的機(jī)型。而具備洗 滌流量的凈水器往往價(jià)格高、體積大。此外,現(xiàn)有凈水器的濾芯更換比較麻煩, 一般需要專業(yè)人員上門服務(wù),導(dǎo)致濾芯的使用成本較高。上述缺陷及不足致使凈 水器很難得到更廣泛普及
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單實(shí)用的水質(zhì)處理器裝置,以克服 上述缺陷及不足。
本發(fā)明包括濾芯和帶進(jìn)、出水及排放管路A、 B、 C的機(jī)座,還包括由同時(shí) 具有3 5個(gè)等分切換位置、并相互接觸配合形成一密封切換面的上、下切換盤 構(gòu)成的水路切換器;該水路切換裝置設(shè)置有排放水口連通排放管路C;其外側(cè)水 口與兩對機(jī)座進(jìn)、出水口管路之間,還設(shè)置有密封件并接觸配合,確保機(jī)座與 水路切換裝置各水口管路的密封。
所述的水路切換裝置是三等分切換器,其下盤三等分切換位置上,有進(jìn)、 出切換水口分別連通濾芯進(jìn)、出水口;其上盤上有分別連通進(jìn)、出管路A、 B的 切換水口對應(yīng)連通下盤進(jìn)、出水口,另有一排放水口處于封閉切換位置上。
所述的水路切換裝置是四等分切換器,其上盤四等分切換位置上,有分別 連通進(jìn)、出水及排放管路A、 B、 C的三個(gè)切換水口,其中進(jìn)水口與出水口相對, 排放水口處于封閉位置;其下盤上有進(jìn)、出切換水口與上盤水口對應(yīng),并連通 濾芯進(jìn)、出水口;另有過渡切換孔處于進(jìn)、出水口之間,并通過過渡管路連通 反沖進(jìn)水管路通道,讓進(jìn)水管路A中的水在反沖時(shí)直接進(jìn)入下盤出水口。
在上述方案的基礎(chǔ)匕所述的水路切換裝置上盤的出水口可以移至盤中央; 該中央水口的一端通過過渡切換孔對應(yīng)連通下盤出水口;另一端經(jīng)驅(qū)動上盤的 轉(zhuǎn)動軸內(nèi)腔管路連通管路B。機(jī)座管路A、 B與水路切換裝置進(jìn)出水路的連接更
簡單,并且不受牽動。
所述的水路切換裝置是五等分切換器,其下盤的五等分切換位置上有兩對 進(jìn)、出水口,分別連通機(jī)座和濾芯的進(jìn)、出水口管路;其上盤上也有四個(gè)切換 水口與之對應(yīng),并各自連接成二個(gè)過濾管路,排放水口處于封閉切換位置上。
在上述方案中,水路切換裝置的下盤固定在機(jī)座上通過上盤的轉(zhuǎn)動進(jìn)行切 換。用于開啟放置水路切換裝置的機(jī)座活動部件,既可以設(shè)置在水路切換裝置 的下部也可以設(shè)置在其上部。
在上述方案的基礎(chǔ)上,末級濾芯的凈水出水管路連通水路切換裝置的排放 水口,并經(jīng)管路C排放凈水。兩者共用一個(gè)排放管路C,由水路切換裝置控制凈 水出水口、排放水口擇一開通。該管路C兩進(jìn)水端的連接既可以設(shè)置在水路切 換裝置內(nèi),也可以設(shè)置在機(jī)座內(nèi),還可以設(shè)置在機(jī)座外。
根據(jù)凈水器的需要,既可以采用一個(gè)水路切換裝置對若干濾芯層分別進(jìn)行 反沖清洗,也可以用若干個(gè)水路切換裝置對相應(yīng)的濾芯進(jìn)行反沖清洗。既可以 對水質(zhì)處理器的所有濾芯層進(jìn)行反沖清洗,也可以只對過濾等級較高的精細(xì)濾 芯層進(jìn)行反沖清洗。對于末級濾芯的水路切換裝置,其出水口與排放口只能擇
一開通;而當(dāng)非末級濾芯的水路切換裝置處于反沖切換位置上時(shí),其出水口既 可以關(guān)閉,也可以開通。但為避免影響受控濾芯反沖效果,將該出水口設(shè)置為被封閉狀態(tài)。
所述的機(jī)座管路A、 B、 C及水路切換裝置可以多個(gè)前后連接,并將各自連 接的濾芯連接在機(jī)器總進(jìn)、出水管路接口之間。
所述的濾芯中有過濾等級較高的精細(xì)濾芯,該精細(xì)濾芯進(jìn)水管路A另連接有 帶控制閥門的前置管路D。為了節(jié)省空間和安裝方便,該管路D可以通過水質(zhì)處 理器總進(jìn)水口附近,并將控制閥門設(shè)置在用水末端。
作為四水路管路首尾對插連接模式的延伸,可以將各機(jī)座的水路切換器設(shè)置 在一個(gè)機(jī)座上,并以相關(guān)的水路管路A、 B、 C、 D將其相互連通,實(shí)現(xiàn)原有多機(jī)座、 四水路通道首尾對插連接技術(shù)方案的效果。
所述的濾芯中有過濾等級較高的精細(xì)濾芯,該精細(xì)濾芯進(jìn)水管路A的連接管 路中設(shè)置有過濾狀態(tài)報(bào)警器。該過濾狀態(tài)報(bào)警器利用精細(xì)濾芯被雜質(zhì)堵塞到一定 程度時(shí),運(yùn)行所承受的水壓較使用初期逐漸升高的原理,當(dāng)水壓力較長時(shí)間地處 于預(yù)設(shè)的反沖壓力范圍內(nèi),便通過水壓感應(yīng)器的動作及相應(yīng)的轉(zhuǎn)換形式,以顯示、 聲音或動作報(bào)警提示使用者,切換水路切換裝置進(jìn)行反沖清洗。根據(jù)水壓波動范 圍、水壓感應(yīng)器模式、濾芯材質(zhì)及過濾精度、反沖效果四大因素綜合作用的結(jié)果, 設(shè)置報(bào)警壓力范圍及對應(yīng)的報(bào)警位置、有效報(bào)警時(shí)間。在正常使用過程中,隨著 龍頭的開、關(guān),水壓快速變化,水壓感應(yīng)器也隨之快速經(jīng)過報(bào)警位置。與其不同, 處于報(bào)警狀態(tài)的水壓感應(yīng)器在該位置的停留時(shí)間即有效報(bào)警時(shí)間較長。只有當(dāng)有 效報(bào)警時(shí)間被確認(rèn)后才報(bào)警。有效報(bào)警時(shí)間可以是一個(gè)具體的時(shí)間,也可以是一 個(gè)時(shí)間范圍。在前置管路D開通時(shí)過濾狀態(tài)報(bào)警器處于非工作狀態(tài)。
該過濾狀態(tài)報(bào)警器可以是壓力計(jì)報(bào)警器,也可以利用壓力傳感器、壓力開關(guān)、 活塞往復(fù)運(yùn)動、搖擺件往復(fù)擺動以及壓差液面改變作為水壓感應(yīng)器的采集壓力信 號模式,通過顯示、聲音及動作提示使用者。
所述的機(jī)座與濾芯的兩對進(jìn)、出水口管路的連接,是以中央水口為圓心的 盤狀水口管路對接配合結(jié)構(gòu)。其外側(cè)環(huán)型水口管路圍繞內(nèi)側(cè)中央水口,并均以 密封件密封。機(jī)座的盤狀水口既可以設(shè)置為機(jī)座的固定部位上,也可以設(shè)置在 機(jī)座的活動部件上。
所述的機(jī)座與封閉濾芯之間的連接是螺紋連接配合;兩者既可以普通螺紋 連接,也可以是濾芯自旋的內(nèi)扣式螺紋連接,即將各自帶有螺紋段的濾芯和機(jī) 座相互對插卡入配合,再沿螺紋旋進(jìn)便可將濾芯緊固在機(jī)座上。此外,兩者的 連接也可以是內(nèi)扣式接口配合,即采用內(nèi)扣式消防接口,相互卡入水平旋轉(zhuǎn)固 定。機(jī)座與濾芯之間的連接還可以是鎖套螺紋旋緊固定配合。
本發(fā)明與現(xiàn)有水處理器連接方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)濾芯反沖清洗比較徹 底、效果好、較好地防止了濾芯的二次污染,既可以單獨(dú)對精細(xì)濾芯層進(jìn)行反
沖清洗,也可以對全部濾芯層進(jìn)行反沖清洗,并且雜質(zhì)可以直接從凈水管放出,反沖效果一目了然;可以滿足飲、用水的不同需要精細(xì)濾芯的前、后管路分別 滿足粗過濾、大流量用水及深度處理飲水的需要;通過過濾狀態(tài)報(bào)警器對精細(xì)濾 芯的動態(tài)監(jiān)測報(bào)警,較真實(shí)反映濾芯污染情況,并有效地延長了濾芯的使用壽命; 由于濾芯更換方便。使用者可以自行更換濾芯,避免了由專業(yè)人員上門更換濾芯 引起的服務(wù)支出,相應(yīng)降低了濾芯的使用成本,同時(shí)也方便了遠(yuǎn)程用戶。采用同 側(cè)式管路安裝模式,管路排布整潔、占用空間小,提高產(chǎn)品檔次。


圖1是本發(fā)明采用三切換位置、中央水口水路切換器、盤狀水口及二水口內(nèi) 扣式螺紋連接濾芯的原理剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明采用三等分切換位置水路切換裝置的切換原理示意圖。
圖3是本發(fā)明采用三等分切換位置、中央出水水路切換裝置切換原理示意圖'
圖4是本發(fā)明采用四等分切換位置水路切換裝置的切換原理示意圖。
圖5是本發(fā)明采用四等分切換位置、中央出水水路切換裝置切換原理示意圖。
圖6是本發(fā)明采用五等分切換位置、同側(cè)水路水路切換裝置的切換原理示意圖。
圖7是本發(fā)明采三機(jī)座、四管路對接的原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明的最優(yōu)實(shí)施方式。圖1示出帶進(jìn)、出水及排放管路A、 B、 C 及濾芯9的機(jī)座4。機(jī)座內(nèi)有由同時(shí)具有3 5個(gè)等分切換位置、并相互接觸配 合形成一密封切換面的上、下切換盤構(gòu)成的水路切換器6;該水路切換器6與密 封件5及機(jī)座4構(gòu)成一連通排放管路C的內(nèi)腔7。水路切換裝置6的帶豁口切換 盲孔(13)與內(nèi)腔(6)連通,并通過壁孔C'連通排放管路C。擋塊10將該水 路切換裝置6的下盤固定在機(jī)座上。下盤水口 21、 22連通機(jī)座4及濾芯9的進(jìn)、 出水口81、 82、 91、 92。機(jī)座4的活動部件通過水路切換裝置6兩側(cè)的密封件 5將其封閉在機(jī)座4內(nèi),并確保兩盤外側(cè)兩對進(jìn)、出水口管路ll、 12、 21、 22 及管路A、 B、 81、 82連接的密封。該活動部件既可以設(shè)置在水路切換裝置的下 盤一側(cè),也可以設(shè)置在其上盤一側(cè),并固定在機(jī)座上用防漏密封件密封。通過 旋轉(zhuǎn)上盤錯(cuò)開一個(gè)切換位置,將進(jìn)水管路A連通濾芯出水側(cè);排放管路C連通 濾芯進(jìn)水側(cè)。利用水流的反向流動,將截留在濾芯進(jìn)水側(cè)表面及滲透到濾層里 的雜質(zhì)逆向沖出。
圖2示出了本發(fā)明采用的三等分切換位置水路切換裝置6的切換原理示意 圖。水路切換器6的下盤三等分切換位置上,有切換水口21、 22分別連通濾芯9進(jìn)、出水口91、 92;其上盤上有分別連通進(jìn)、出管路A、 B的切換水口ll、 12 對應(yīng)連通下盤進(jìn)、出水口21、 22,并另有一個(gè)連接機(jī)座內(nèi)腔6的帶豁口排放盲 孔13,處于被下盤封閉的切換位置上。機(jī)座進(jìn)、出水管路A、 B與濾芯9的進(jìn)、 出水口管路91、 92分別位于水路切換裝置的兩側(cè)。
圖4示出了本發(fā)明采用的四等分切換位置水路切換裝置的切換原理示意圖。 水路切換裝置6的上盤四等分切換位置上,有分別連通進(jìn)、出水及排放管路A、 B、 C的三個(gè)切換水口ll、 12、 13,其中進(jìn)水口 11與出水口 12相對;與機(jī)座內(nèi) 腔7連接的排放盲孔13處于被下盤封閉的切換位置上;其下盤上有進(jìn)、出切換 水口21、 22與上盤水口11、 12對應(yīng),并連通濾芯9進(jìn)、出水口91、 92。此外, 另有過渡切換孔處于與排放盲孔13相對的切換位置上,并通過過渡管路連通反 沖進(jìn)水管路通道。該過渡孔既可以是設(shè)在下盤上與出水口 22連接的水口 24,也 可以是設(shè)置在上盤上與進(jìn)水口 11連接的盲孔14。
圖3、圖5分別示出了本發(fā)明采用的三、四等分切換位置、中央出水模式水 路切換裝置的切換原理示意圖。在上述三、四等分切換位置水路切換裝置的切換 原理基礎(chǔ)上,將上盤的出水切換口 12移至盤中央,通過管路連接過渡盲孔14, 并與下盤出水口 22對應(yīng)。該出水口 12的另一端經(jīng)驅(qū)動上盤的轉(zhuǎn)動軸內(nèi)腔管路3, 連接管路B。
圖6示出了本發(fā)明采用五等分切換位置、同側(cè)進(jìn)、出水口管路水路切換裝 置的切換原理示意圖。機(jī)座4與濾芯9的進(jìn)、出水管路位于水路切換裝置的下 盤一側(cè)。水路切換器下盤的五等分切換位置上有兩對進(jìn)、出水口 20、 21、 22、 24,分別連通機(jī)座4和濾芯9的進(jìn)、出水口管路;其上盤上也有四個(gè)過渡切換 水口 10、 11、 12、 14,各自連接成二個(gè)過濾管路。與機(jī)座內(nèi)腔7連接的帶豁口 的排放盲孔13,處于被下盤封閉的切換位置上。
在水路切換器的外側(cè)設(shè)有密封件5,以保證水路切換器與機(jī)座各水口管路之 間的連接密封。
水質(zhì)處理器運(yùn)行時(shí),自來水由機(jī)座4的水路管路A經(jīng)水路切換裝置6的進(jìn)水 口 11、 21、機(jī)座進(jìn)水口81、濾芯進(jìn)水口91進(jìn)入濾芯進(jìn)水惻。此時(shí),水路切換裝 置6的出水口 12導(dǎo)通、排放盲孔13被封閉。在水壓作用下,自來水通過濾芯處 理后進(jìn)入凈化區(qū),并經(jīng)濾芯出水口92、機(jī)座出水口82、水路切換裝置6的出水 口 22、 12,以及管路B流出,達(dá)到過濾凈化作用。當(dāng)濾芯使用一段時(shí)間后,過 濾層截留的水中雜質(zhì)積累到一定量以及活性碳濾料表面被有機(jī)物雜質(zhì)吸附效果 下降需要反沖清洗時(shí),可以將水路切換裝置6切換到反沖切換位置。此時(shí),水路 切換裝置6出水口 12被封閉、排放盲孔13導(dǎo)通。自來水由水路切換裝置6的水 口ll、 22,機(jī)座出水口82、進(jìn)入濾芯的出水口92,在水壓作用下對濾層進(jìn)行反 沖清洗,將滲透堆積在濾層中的雜質(zhì)反向沖出,并經(jīng)濾芯進(jìn)水口 91、機(jī)座進(jìn)水 口81、水路切換裝置的出水口 21、排放盲孔13,以及機(jī)座內(nèi)腔7、管路C排出。作為本發(fā)明的改進(jìn),作為水質(zhì)處理器最后一個(gè)濾層的末級濾芯凈水出水管
路,連通水路切換裝置6的排放盲孔13,并經(jīng)管路C排放凈水。兩者共用一個(gè)排 放管路C,由水路切換裝置6控制凈水出水口 12、排放盲孔13擇一開通。該管 路C兩進(jìn)水端的連接既可以設(shè)置在水路切換裝置6內(nèi),也可以設(shè)置在機(jī)座4內(nèi), 還可以設(shè)置在機(jī)座4外。在運(yùn)行狀態(tài)下,該管路C流出凈水;在反沖狀態(tài)下,該 管路C排出含有雜質(zhì)的"污水"。通常,凈水器出水龍頭控制管路C。
圖7示出了本發(fā)明采用三機(jī)座、四管路對接的原理示意圖。在初級、前置、 末級三級機(jī)座41、 42、 43的管路A、 B、 C前、后端面所具有凹凸型配合管路接 口首尾對插連接,并用密封件18、鎖緊件17密封固定,并將各自連接的初級、 前置、精細(xì)濾芯9及所配置的水路切換裝置6連接在機(jī)器總進(jìn)、出水管路接口 之間。為了改善凈水水質(zhì)口感、增加礦物質(zhì)元素及進(jìn)行功能化處理,在精細(xì)濾 芯之后還可以設(shè)置后續(xù)濾芯,或?qū)⑵渑c精細(xì)濾芯合并為一個(gè)復(fù)合精細(xì)濾芯。此 夕卜,也可以壓縮粗過濾濾芯,將精洗濾芯設(shè)置在中間機(jī)座上。在各機(jī)座進(jìn)、出 水管路連接的同時(shí),末級濾芯的凈水出口也連通各水路切換器的排放口 13,并 由管路C向外放水。
根據(jù)凈水器的需要,既可以用若干個(gè)水路切換器對相應(yīng)的濾芯進(jìn)行反沖清 洗,也可以用一個(gè)水路切換器對一個(gè)或若干個(gè)濾芯層進(jìn)行反沖清洗;既可以只 對過濾等級較高的精細(xì)濾芯層進(jìn)行反沖清洗,也可以對水質(zhì)處理器的所有濾芯 層進(jìn)行反沖清洗。對于末級濾芯機(jī)座43的水路切換裝置6,其出水口 12與排放 口 13只能擇一開通;就三機(jī)座水質(zhì)處理器的初級、前置機(jī)座41、 42而言,為 了保證反沖效果,水路切換裝置出水口 12在反沖時(shí)也被封閉。
作為本發(fā)明的改進(jìn),水質(zhì)處理器的末級濾芯是過濾等級較高的末級精細(xì)濾 芯。該精細(xì)濾芯的進(jìn)水管路A另連通帶控制閥門的前置管路D。在各機(jī)座管路A、 B、 C前后凹凸配合接口對插連接的同時(shí),各機(jī)座上的前置管路D的凹凸型配合接 口也彼此對插連接,并延伸通過凈水器總進(jìn)水口附近。該管路D的另一頭連接控 制閥門,將經(jīng)過粗過濾處理的水用于水量較大且僅需要粗過濾的洗滌場所。使用 者也可以根據(jù)需要將該前置管路D單獨(dú)連接原有水槽龍頭。前置管路D也可以設(shè) 置在前置機(jī)座出水管路中。
作為本發(fā)明的改進(jìn),過濾等級較高的精細(xì)濾芯進(jìn)水管路A的連通管路中設(shè)置 有過濾狀態(tài)報(bào)警器16??紤]到廚柜內(nèi)安裝時(shí),同側(cè)安裝模式的安裝端在里側(cè),可 以通過,將過濾狀態(tài)報(bào)警器16設(shè)置在末級機(jī)座進(jìn)水管路A上便于觀查。過濾狀態(tài) 報(bào)警器16的水壓感應(yīng)器是活塞式感應(yīng)器。根據(jù)活塞和缸體材質(zhì)、往復(fù)運(yùn)動活塞所 采用的密封材料及密封模式、復(fù)位彈簧、水壓波動范圍、濾芯材質(zhì)及過濾精度、 反沖效果綜合作用的結(jié)果,設(shè)置合適的報(bào)警壓力范圍及相應(yīng)的報(bào)警位置、有效報(bào) 警時(shí)間。當(dāng)凈水器的凈水管路水龍頭開、關(guān)時(shí),精細(xì)濾芯進(jìn)水側(cè)管路A內(nèi)水壓對應(yīng)低壓、高壓。正常工作時(shí)水壓感應(yīng)器通過報(bào)警位置的時(shí)間比較短。而當(dāng)濾芯被 堵塞導(dǎo)至水壓上升至報(bào)警范圍時(shí),活塞式水壓感應(yīng)器的活塞在報(bào)警位置的停留時(shí) 間較長,既出現(xiàn)了有效報(bào)警時(shí)間。此時(shí),活塞桿的外露部分位置發(fā)生位移變化并
長時(shí)間露出報(bào)警標(biāo)記提示用戶,過濾狀態(tài)報(bào)警器16既可以通過聲音報(bào)警,也可以 通過關(guān)閉水路的模式報(bào)警提示用戶。該報(bào)警器的有效報(bào)警時(shí)間可以是一個(gè)具體的 時(shí)間,也可以是一個(gè)時(shí)間范圍。
作為過濾狀態(tài)報(bào)警器16的另一種形式,過濾狀態(tài)報(bào)警器16是彈簧彎管式壓 力表。當(dāng)指針在刻度盤上的報(bào)警范圍內(nèi)停留時(shí)間達(dá)到有效報(bào)警時(shí)間后,指針指示 報(bào)警才有效。
在前置管路D開通時(shí)過濾狀態(tài)報(bào)警器處于非工作狀態(tài)。
在上述實(shí)施方式中,所述的末級機(jī)座43的凈水出口可以通過出水管路B、帶 密封件的蓋板15,或悶頭與排放管路C連通;也可以由水路切換裝置6的出水口 12直接與排放口 13—起連通管路C;還可以以外接管路連接。借助于各級機(jī)座的 排放管路C,可以將連接精細(xì)濾芯的末級機(jī)座凈水管路延伸通過水質(zhì)處理器總進(jìn) 水口附近,并與各機(jī)座排放口共用一個(gè)凈水龍頭。凈化時(shí),排放管路C通道成為 水質(zhì)處理器的凈水管路。反沖時(shí),通過各水路切換器的逐個(gè)反沖切換,可以相應(yīng) 的濾芯進(jìn)行逐層或逐級反沖清洗,并將清洗出的雜質(zhì)經(jīng)相應(yīng)的水路切換器排放口 13及排放管路C,直接由凈水龍頭排放掉。通過對凈水龍頭的雜質(zhì)排放情況的監(jiān) 視觀察,可以控制相應(yīng)的某一層或某一級濾芯的反沖時(shí)間,既獲得較好的反沖效 果,。又能做到節(jié)約用水。
在t述實(shí)施方式中,所述的初級機(jī)座前端凹凸型配合接口與水流管路凹凸型 配合接口19對插連接,并以彈性密封件18、鎖緊件17密封固定。
作為本發(fā)明三機(jī)座、四水路管路首尾對插連接模式的延伸,可以將各機(jī)座的 水路切換器6設(shè)置在一個(gè)機(jī)座4上,并以相關(guān)的水路管路A、 B、 C、 D將其相互連 通,實(shí)現(xiàn)原有多機(jī)座、四水路通道首尾對插連接技術(shù)方案的效果。
在上述實(shí)施方式中,將具有水路切換裝置6和前、后端面具有管路A、 B、 C的 凹凸型配合接口的單個(gè)機(jī)座4對插連接在進(jìn)、出水管路凹凸型配合接口之間,并 用彈性密封件18、鎖緊件17密封固定,并采用內(nèi)扣式螺紋連接模式與封閉多級 濾芯層對接,構(gòu)成單級多濾層水質(zhì)處理器。
作為該單級多層水質(zhì)處理器實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),將水路切換裝置控制的 排放口 13與末級濾層凈水出口 12以管路C連接并擇一放水。
作為更進(jìn)一步改進(jìn),還可以在由水路切換裝置6控制的精細(xì)濾芯進(jìn)水側(cè)管路 A連接過濾狀態(tài)報(bào)警器16。
作為本發(fā)明的改進(jìn),機(jī)座4與濾芯9的進(jìn)、出水口81、 82、 91、 92的連接 是以中央水口為圓心的盤狀水口管路對接配合結(jié)構(gòu)。其內(nèi)側(cè)為中央水口 82、 92管路,機(jī)座中央水口 82管路可以延伸過渡到對應(yīng)水路切換裝置6下盤切換水口 22的位置上;其外側(cè)環(huán)型水口 81、 91管路圍繞內(nèi)側(cè)中央水口管路,并可以是多 孔結(jié)構(gòu);其內(nèi)、外水口管路以尺寸不同的密封件密封。機(jī)座的盤狀水口既可以設(shè) 置為機(jī)座的固定部位上,也可以設(shè)置在機(jī)座的活動部件上。機(jī)座與濾芯盤狀水口 管路的對接既可以是以盤中央水口為圓心的環(huán)狀凹凸型配合水口,相互對插配合 模式;也可以是以盤中央水口為圓心的兩個(gè)相配的環(huán)狀水口,相互對接配合模式。 作為本發(fā)明的改進(jìn),機(jī)座與封閉濾芯之間的連接是螺紋連接配合。兩者既可 以普通螺紋旋進(jìn)緊固連接,也可以是濾芯自旋的內(nèi)扣式螺紋連接,即將各自帶有 若干段螺紋的濾芯和機(jī)座相互對插配合卡入,再沿螺紋旋進(jìn)便可將濾芯緊固在機(jī) 座上。此外,兩者的連接也可以是內(nèi)扣式接口配合即釆用內(nèi)扣式消防接口,相 互卡入、水平旋轉(zhuǎn)固定。在裝卸濾芯的轉(zhuǎn)動過程中,各盤狀水口管路與機(jī)座上相 應(yīng)配合的盤狀水口管路之間也圍繞中央水口管路發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,但仍保持各水口 的對應(yīng)密封狀態(tài)。
機(jī)座與濾芯之間的連接還可以是鎖套螺紋旋緊固定配合,利用套在封閉濾芯 上的鎖套將濾芯固定在機(jī)座上。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,不論在水路切換裝置結(jié)構(gòu)、數(shù)量或位置上作任 何變化,凡采用由5、 6個(gè)切換水口、三等分切換位置的兩切換盤或由6個(gè)切換 水口、四等分切換位置的兩切換盤構(gòu)成的水路切換器,并且其排放水口 (13)獨(dú) 自連通管路C的水質(zhì)處理器均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的衍變,均落在本發(fā)明保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種水質(zhì)處理器,包括濾芯(9)和帶進(jìn)、出水及排放管路A、B、C的機(jī)座(4),其特征在于還包括由同時(shí)具有3~5個(gè)等分切換位置、并相互接觸配合形成一密封切換面的上、下切換盤構(gòu)成的水路切換器(6);該水路切換裝置設(shè)置有排放水口(13)連通排放管路C,其外側(cè)水口及兩對機(jī)座進(jìn)、出水口管路之間設(shè)置有密封件(5)并接觸配合。
2、 如權(quán)利要求1所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的水路切換器(6)的 下盤三等分切換位置上,有切換水口 (21)、 (22)分別連通濾芯(9)的進(jìn)、出 水口 (91)、 (92);其上盤上有分別連通進(jìn)、出管路A、B的切換水口 (11)、 (12) 對應(yīng)連通下盤水口 (21)、 (22),另有排放切換水口 (13)處于封閉位置。
3、 如權(quán)利要求1所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的水路切換器(6)的 上盤四等分切換位置上,有分別連通進(jìn)、出及排放管路A、 B、 C的三個(gè)切換水 口 (11)、 (12)、 (13),其中進(jìn)水口 (11)與出水口 (12)相對,排放水口 (13) 處于封閉位置;其下盤上有進(jìn)、出切換水U (21)、 (22)與上盤水口 (11)、 (12) 對應(yīng),并連通濾芯進(jìn)、出水口 (91)、 (92);另有過渡切換孔處于進(jìn)、出水口之 間,并通過管路連通反沖進(jìn)水管路通道。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的水路切換器 (6)上盤設(shè)置有中央水口 (12),其一端通過過渡切換口 (14)對應(yīng)連通下盤出水口 (22);另一端經(jīng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動軸內(nèi)腔管路(3)連通出水管路B。
5、 如權(quán)利要求1所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的水路切換器(6)的 下盤的五等分切換位置上有兩對進(jìn)、出水口 (20)、 (21)、 (22)、 (24),分別連 通機(jī)座及濾芯的進(jìn)、出水管路;其上盤上也有四個(gè)對應(yīng)水口 (10)、 (11)及(12)(14),各自連接成二個(gè)過濾管路,另有排放水口 (13)處于封閉切換位置上。
6、 如權(quán)利要求1所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述末級濾芯(9)的凈水 管路連通水路切換器(6)的排放水口 (13)。
7、 如權(quán)利要求1、 2、 3、 5或6所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的機(jī)座 管路A、 B、 C及水路切換器(6)可以多個(gè)前后連接,并將各自連接的濾芯(9) 連接在機(jī)器總進(jìn)、出水管路接口之間。
8、 如權(quán)利要求7所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的濾芯(9)中有精細(xì)濾 芯,其進(jìn)水管路A另連接帶控制閥門的前置管路D。
9、 如權(quán)利要求7所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的濾芯(9)中有精細(xì)濾 芯,其進(jìn)水管路A設(shè)置有過濾狀態(tài)報(bào)警器(16)。
10、 如權(quán)利要求7所述水質(zhì)處理器,其特征在于所述的機(jī)座(4)與濾芯(9) 的進(jìn)、出水口管路的連接,是以中央水口為圓心的盤狀多孔水口管路對接配合 結(jié)構(gòu);該機(jī)座(4)與濾芯(9)之間的連接是螺紋連接配合。
全文摘要
本發(fā)明是一種水質(zhì)處理器。本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān),具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。本發(fā)明包括濾芯和帶進(jìn)、出水及排放管路A、B、C的機(jī)座,還包括由同時(shí)具有3~5個(gè)等分切換位置、并相互接觸配合形成一密封切換面的轉(zhuǎn)動和靜止切換盤構(gòu)成的水路切換器;該水路切換器與密封件及機(jī)座構(gòu)成一連通排放管路C的內(nèi)腔;該水路切換裝置的排放水口與內(nèi)腔連通。本發(fā)明濾芯反沖清洗徹底,并且反沖效果一目了然;還可以滿足飲、用水的不同需要;通過過濾狀態(tài)報(bào)警器對精細(xì)濾芯的動態(tài)監(jiān)測報(bào)警,較好地防止了濾芯的二次污染,延長了濾芯壽命;由于使用者可以自行更換濾芯,相應(yīng)降低了濾芯的使用成本,同時(shí)也方便了遠(yuǎn)程用戶。
文檔編號B01D24/12GK101455913SQ200710198898
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者杜也兵 申請人:杜也兵
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