專利名稱：一種精濾機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種過濾設備，尤其涉及一種適用于氧化鋁生產(chǎn)中的精濾機。
背景技術：
在氧化鋁生產(chǎn)中，過濾設備是不可缺少的一種重要設備。其目的是通過 固液分離來提取介質(zhì)中滿足生產(chǎn)所需要的部分。但是，以前使用的過濾設備 由于結構上的缺陷，過濾效率不高，需要增加過濾設備的數(shù)量來達到生產(chǎn)效 率，這會增加生產(chǎn)成本的投入，同時某些過濾設備的過濾部件使用壽命短，
必須經(jīng)常更換過濾設備的過濾部件，否則嚴重影響過濾效果；另外，過濾設 備經(jīng)過過濾后殘留的固體成分都積聚于過濾設備底部，待積聚到一定程度后 就必須停止過濾設備來排出固體成分，這顯然影響了過濾設備的連續(xù)工作。 以上幾種因素都嚴重影響了過濾設備的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述技術問題而提供一種過濾效率高、節(jié)約成本、 使用壽命長的精濾機。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 一種精濾機，其結構如
下筒體5內(nèi)安裝有旋轉進料器6和濾筒12，旋轉進料器6和濾筒12均與支 撐架7連接，濾筒12經(jīng)連接管與筒體5，旋轉進料器6與進液管15連通，筒 體5上安裝有濾液總管10，濾液總管10與濾液總管出口 9連通。 所述的連接管一端伸出筒體5外，另一端搭在支撐架7上。 在所述的連接管伸出筒體5外的部分上設有取樣口 8。在所述的取樣口 8出口的正下方設有接液口 11。 所述的旋轉進料器6掛在支撐架7上，并能繞支撐架7旋轉。 所述的旋轉進料器6設置在濾筒12的上方。 所述的旋轉進料器6為1-20個。
所述的濾筒12由多層板巻制而成，每層板均為網(wǎng)格狀，它沿圓周方向成
排布置。
在所述的筒體5的頂部開設有壓力傳感器接口 2，壓力傳感器接口 2連接 壓力傳感器，能很好的監(jiān)測精濾機筒體里的壓力情況。
在所述的筒體5的頂部開設有排氣口 1和安全閥接口 3，安全閥接口 3 連接安全閥，這樣能確保精濾機內(nèi)的壓力不至于過高而損壞精濾機；排氣口 1 可排出筒體5頂部積聚的氣體。
在所述的筒體5的頂部設置有吊耳4。
所述的吊耳4為l-8個。吊耳4在安裝及檢修時可以起吊筒體5的封頭。 在所述的筒體5的中部設有支架13，支架13通過支柱支承整個精濾機的重量。
在所述的筒體5上安裝有返液管14，返液管14的出料端設置在筒體5內(nèi)。
在筒體5的下部設有排泥口。
所述的排泥口為1-4個。
在筒體5內(nèi)的下部設置有耙機16。
所述的耙機16經(jīng)連接件安裝在筒體5的內(nèi)壁上。
所述的濾液總管10與連接管連通。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下本發(fā)明適用范圍廣、能源消耗低、保護環(huán)境、結構新穎、過濾效率高、 節(jié)約成本、使用壽命長、過濾效果好，在排出固體成分時，不需要停止工作 即可實現(xiàn)，提高了工作效率，使生產(chǎn)能夠連續(xù)進行。


圖1是本發(fā)明精濾機的結構示意圖。
圖中，1、排氣口； 2、壓力傳感器接口； 3、安全閥接口； 4、吊耳；5、 筒體；6、旋轉進料器；7、支撐架；8、取樣口； 9、濾液總管出口； 10、濾 液總管；11、接液口； 12、濾筒；13、支架；14、返液管；15、進液管；16、 耙機；17、排泥口； 18、排泥口。
具體實施例方式
以下通過具體實施方式
的描述對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保 護范圍不受實施例所限。本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做 出各種修改或改進，但是只要不脫離本發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的 范圍之內(nèi)。
如圖1所示，本發(fā)明過濾機結構如下筒體5內(nèi)安裝有旋轉進料器6和 濾筒12，旋轉進料器6和濾筒12均與支撐架7連接，旋轉進料器6設置在濾 筒12的上方，濾筒12經(jīng)連接管與筒體5連接，連接管一端伸出筒體5夕卜， 另一端搭在支撐架7上，旋轉進料器6掛在支撐架7上，并能繞支撐架7旋 轉。旋轉進料器6為1-20個。各旋轉進料器6均與進液管15連通，筒體5 上安裝有濾液總管10，濾液總管10與濾液總管出口 9連通，濾液總管10的 同時與連接管連通。在筒體5的頂部開設有壓力傳感器接口 2、排氣口 1和安 全閥接口3，并設置l-8個吊耳4，通過壓力傳感器接口2連接壓力傳感器就 能很好的監(jiān)測精濾機筒體里的壓力情況；安全閥接口連接安全閥，這樣能確保精濾機內(nèi)的壓力不至于過高而損壞精濾機，排氣口 1可排出筒體5頂部積聚的氣體，吊耳4在安裝及檢修時可以起吊筒體5的封頭。
在上述的連接管伸出筒體5外的部分上設有取樣口 8。取樣口 8出液口的正下方設有接液口 11?？蓮娜涌?8取適量過濾介質(zhì)進行檢測，接液口 11接收取樣時殘留的過濾介質(zhì)，以防污染環(huán)境。濾筒12由多層板巻制而成，每層板均為網(wǎng)格狀，它沿圓周方向成排布置。
在上述的筒體5的中部設有支架13，支架13通過支柱支承整個精濾機的重量。在筒體5上安裝有返液管14，返液管14的出料端設置在筒體5內(nèi)。在筒體5的下部設有排泥口 17、 18。排泥口可以為1-4個。在筒體5內(nèi)的下部設置有耙機16。耙機16經(jīng)連接件安裝在筒體5的內(nèi)壁上。
本發(fā)明的工作過程如下
過濾介質(zhì)從進液管15進入到旋轉進料器6，旋轉進料器6的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設計，因為旋轉進料器的出口成一定角度，過濾介質(zhì)從旋轉進料器6出來后，過濾介質(zhì)產(chǎn)生一定的推動力而使旋轉進料器6向過濾介質(zhì)出口相反的方向轉動，過濾介質(zhì)從旋轉進料器6出來后落到筒體5里，使過濾介質(zhì)均勻分布筒體5內(nèi)， 一定時間后就會使過濾介質(zhì)充滿筒體5，過濾介質(zhì)在濾筒12的過濾作用下濾液從濾筒12出來進入濾液總管10，最后從濾液總管出口 9排出，在濾液進入濾筒12的同時，被濾筒12截流的泥漿、雜質(zhì)及濾餅沉積于筒體5的底部，在轉動的耙機16作用下，沉降于筒體底部的濾餅、泥漿及雜質(zhì)，最后從排泥口17、排泥口18排出。在過濾過程中，產(chǎn)生的蒸汽、可凝汽通過排氣口 1排出。在精濾機開始或檢修重新開始時，過濾出來的過濾介質(zhì)往往達不到要求，這樣達不到要求的過濾介質(zhì)就可以從返液管14進入筒體5里重新進行過濾，最終就可以達到過濾要求。
權利要求
1、一種精濾機，其特征在于結構如下筒體(5)內(nèi)安裝有旋轉進料器(6)和濾筒(12)，旋轉進料器(6)和濾筒(12)均與支撐架(7)連接，濾筒(12)經(jīng)連接管與筒體(5)，旋轉進料器(6)與進液管(15)連通，筒體(5)上安裝有濾液總管(10)，濾液總管(10)與濾液總管出口(9)連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于所述的連接管一端伸出筒 體(5)夕卜，另一端搭在支撐架(7)上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的精濾機，其特征在于在所述的連接管伸出筒體 (5)外的部分上設有取樣口 (8)。
4、 根據(jù)權利要求3所述的精濾機，其特征在于在所述的取樣口 (8)出 液口的正下方設有接液口 (11)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于所述的旋轉進料器(6) 掛在支撐架(7)上，并能繞支撐架(7)旋轉。
6、 根據(jù)權利要求1或5所述的精濾機，其特征在于所述的旋轉進料器(6) 設置在濾筒(12)的上方。
7、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于所述的旋轉進料器(6) 為1-20個。
8、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于所述的濾筒(12)由多層 板巻制而成，每層板均為網(wǎng)格狀，它沿圓周方向成排布置。
9、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)的頂 部開設有壓力傳感器接口 (2)，壓力傳感器接口 (2)連接壓力傳感器。
10、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)的頂 部開設有排氣口 (1)和安全閥接口 (3)，安全閥接口 (3)連接安全閥。
11、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)的頂部設置有吊耳(4)。
12、 根據(jù)權利要求11所述的精濾機，其特征在于所述的吊耳4為1-8個。
13、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)的中 部設有支架(13)，支架(13)通過支柱支承整個精濾機的重量。
14、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)上安 裝有返液管(14)，返液管(14)的出料端設置在筒體(5)內(nèi)。
15、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)的下 部設有排泥口。
16、 根據(jù)權利要求15所述的精濾機，其特征在于所述的排泥口為1-4個。
17、 根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于在所述的筒體(5)內(nèi)的下部設置有耙機(16)。
18、 根據(jù)權利要求17所述的精濾機，其特征在于所述的耙機(16)經(jīng)連接件安裝在筒體(5)的內(nèi)壁上。
19、根據(jù)權利要求1所述的精濾機，其特征在于所述的濾液總管(10)與 連接管連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種精濾機，尤其涉及一種氧化鋁行業(yè)中的精濾機。精濾機，其結構如下筒體(5)內(nèi)安裝有旋轉進料器(6)和濾筒(12)，旋轉進料器(6)和濾筒(12)均與支撐架(7)連接，濾筒(12)經(jīng)連接管與筒體(5)，旋轉進料器(6)與進液管(15)連通，筒體(5)上安裝有濾液總管(10)，濾液總管(10)與濾液總管出口(9)連通。本發(fā)明適用范圍廣、能源消耗低、保護環(huán)境、結構新穎、過濾效率高、節(jié)約成本、使用壽命長、過濾效果好，在排出固體成分時，不需要停止工作即可實現(xiàn)，提高了工作效率，使生產(chǎn)能夠連續(xù)進行。
文檔編號B01D29/33GK101462012SQ20071015897
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月18日
發(fā)明者勇 單, 周鳳祿, 廖新勤, 張奇芳, 張立強, 李智民, 胡克榮, 立 那 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院