專利名稱：：一種具有氣化性防銹性能干燥劑的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種利用礦物質(zhì)和新型材質(zhì)生產(chǎn)具有氣化性防銹性能干燥劑的生產(chǎn)方法?？捎糜诩刃枰己玫奈弊饔糜中枰^強(qiáng)防銹性能的金屬類產(chǎn)品的包裝、保管、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：隨著金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，金屬類產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管、包裝過程中常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的問題，對(duì)腐蝕問題通常會(huì)使用干燥劑，但是現(xiàn)有的干燥劑廢棄時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生土壤的酸性化等引起環(huán)境污染，因此只能在有限的環(huán)境條件下使用只有吸潮作用的干燥劑，或使用高價(jià)的防銹劑來防止生銹。所以對(duì)多功能的新型材料千燥劑的需求越來越強(qiáng)烈?，F(xiàn)在市面上使用最多的干燥劑是硅膠干燥劑，但是硅膠的吸潮率是自重的25-30%，而且工業(yè)用的硅膠酸度較高，廢棄時(shí)對(duì)土壤的酸性化污染也是不容忽視的。對(duì)于防銹劑，其防銹效果好，但相反吸潮性能非常低，在高溫多濕的條件下，溶解度高，容易在金屬表面留下殘留物，因此使用時(shí)需要清洗，不清洗會(huì)^致噴涂不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)普遍存在的干燥劑廢棄易導(dǎo)致環(huán)境污染、吸潮率較低、使用防銹劑成本高，操作條件復(fù)雜的缺點(diǎn)，旨在提供一種利用天然礦物質(zhì)及用于食品添加劑的抗氧化劑生產(chǎn)出既具有高吸潮率同時(shí)又有氣化性防銹性能的新型環(huán)保防銹干燥劑。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明通過篩選礦物質(zhì)，粉碎，熱處理，混合，多孔處理以及穩(wěn)定處理等工序生產(chǎn)出新型材質(zhì)的防銹干燥劑。本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的防銹干燥劑具有較高的吸水率，高溫多濕的惡劣條件下也可維持防銹性能，同時(shí)其原材料為天然礦物質(zhì)和可分解的食品添加劑，故人體直接接觸也無任何傷害，也不會(huì)引起環(huán)境污染。鐵或非鐵金屬類產(chǎn)品使用該干燥劑進(jìn)行包裝后，既可以除去包裝內(nèi)部的潮氣，又可以抑制導(dǎo)致金屬表面生銹的氧化反應(yīng)。可廣泛應(yīng)用于防銹產(chǎn)業(yè)及包裝領(lǐng)域。本發(fā)明的生產(chǎn)方法是將天然礦物質(zhì)——凹凸棒土經(jīng)過熱處理后，添加苯甲酸鈉和礦物油處理表面，再用硅酸鹽形成保護(hù)膜，轉(zhuǎn)換為不溶性物質(zhì)，然后為了提高吸濕率進(jìn)行多孔工序制造而成。操作步驟如下(1)將70-80重量份的凹凸棒土在800。C溫度下進(jìn)行熱處理，約2小時(shí)后在室溫下降溫，粉碎；(2)加入3-IO重量份的苯甲酸鈉，0.5-l重量份的礦物油，充分混合，然后再加入0.5-2重量份的硅酸鹽混合，得到混合物A;(3)在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑，3-5重量份的山梨酸(S0A，中國(guó)JEDACHEMICALCO.,LTD公司產(chǎn)品)，0.2_0.7重量份的添加劑硬脂酸(RT-SH，中國(guó)RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.，LTD公司產(chǎn)品)，在室溫下混合，得到混合物B;(4)硅藻土粉碎成250目后，取5-IO重量份加入混合物B中混合均勻；(5)進(jìn)行多孔工序制成顆粒，即在圓型攪拌機(jī)里放入準(zhǔn)備好的混合物以20轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，同時(shí)噴灑10%的淀粉溶液，制成l-2mm大小的顆粒；(6)將顆粒在19(TC下干燥12小時(shí)后降溫至4(TC穩(wěn)定60分鐘，即制得具有氣化性防銹性能的干燥劑。將本發(fā)明方法制得的防銹干燥劑進(jìn)行吸水率測(cè)試溫度5CTC，相對(duì)濕度90RH，時(shí)間72小時(shí)結(jié)果以時(shí)間為橫坐標(biāo)，吸水率為縱坐標(biāo)繪圖，結(jié)果顯示，本發(fā)明方法生產(chǎn)的防銹劑72小時(shí)吸水率達(dá)到90%以上。將本發(fā)明方法制得的防銹干燥劑進(jìn)行防銹效果試驗(yàn)，準(zhǔn)備碳鋼，鋁片，鍍鋅鋼板，鐵皮，銅試片(2.5cmX2.5cm)，用鋁布細(xì)抹各個(gè)試片，再用異丙醇擦拭，常溫下干燥。用無紡布包裝5g的防銹干燥劑。防銹測(cè)試方法用接觸性測(cè)試及中國(guó)防腐蝕測(cè)試法(GB/T10125-1997)。接觸性測(cè)試是在溫度為5(TC，90%濕度條件下進(jìn)行恒溫試驗(yàn)]72小時(shí)，檢査生銹與否；GB/T1015-1997防銹測(cè)試是在恒溫槽里用5%的鹽水噴霧24小時(shí)，檢査生銹與否。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表1結(jié)果顯示，本項(xiàng)發(fā)明方法生產(chǎn)出來的防銹干燥劑具有良好的防銹性能。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:(1)將70重量份的凹凸棒土在80(TC溫度下進(jìn)行熱處理，2小時(shí)后在室溫下降溫，粉碎成250目；(2)加入3重量份的苯甲酸鈉，0.5重量份的礦物油，用混合機(jī)充分混合，然后再加入0.5重量份的硅酸鹽以25轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)數(shù)混合15分鐘，得到混合物A;(3)在混合物A中加入3重量份的苯丙三氮唑，3重量份的山梨酸(中國(guó)JEDACHEMICALCO.，LTD公司產(chǎn)品)，0.2重量份的硬脂酸(RT-SH，中國(guó)RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.，LTD公司產(chǎn)品)，在室溫條件下混合25分鐘，得到混合物B;SOA及RT-SH不僅增強(qiáng)了吸潮作用，還增強(qiáng)了氣化性防銹性能。(4)取5重量份的硅藻土加入混合物B中混合均勻；(5)圓型攪拌機(jī)里放入準(zhǔn)備好的混合物以20轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，同時(shí)噴灑10°/。的淀粉溶液，制成1-2mm大小顆粒；(6)將顆粒在19(TC下干燥12小時(shí)后降溫至4(TC穩(wěn)定60分鐘，即制得具有氣化性防銹性能的干燥劑。實(shí)施例2:(1)將80重量份的凹凸棒土在80(TC溫度下進(jìn)行熱處理，約2小時(shí)后在室溫下降溫，粉碎成250目；(2)加入10重量份的苯甲酸鈉，l重量份的礦物油，用混合機(jī)充分混合，然后再加入2重量份的硅酸鹽以25轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)數(shù)混合15分鐘，得到混合物A;(3)在混合物A中加入10重量份的苯丙三氮唑，5重量份的山梨酸(中國(guó)JEDACHEMICALCO.，LTD公司產(chǎn)品)，0.7重量份的添加劑硬脂酸(中國(guó)RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.,LTD公司產(chǎn)品)，在室溫下混合25分鐘，得到混合物B;(4)硅藻土粉碎成250目后，取IO重量份加入混合物B中混合均勻；(5)圓型攪拌機(jī)里放入準(zhǔn)備好的混合物以20轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，同時(shí)噴灑10%的淀粉溶液，制成1-2咖大小顆粒；(6)將顆粒在19(TC下干燥12小時(shí)后降溫至4(TC穩(wěn)定60分鐘，即制得具有氣化性防銹性能的千燥劑。實(shí)施例3:(1)將78重量份的凹凸棒土在80(TC溫度下進(jìn)行熱處理，約2小時(shí)后在室溫下降溫，然后粉碎成250目；(2)加入6重量份的苯甲酸鈉，0.8重量份的礦物油，用混合機(jī)充分混合，然后再加入1.5重量份的硅酸鹽以25轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)數(shù)混合15分鐘，得到混合物A;(3)在混合物A中加入7重量份的苯丙三氮唑，4重量份的山梨酸(中國(guó)JEDACHEMICALCO.，LTD公司產(chǎn)品)，0.5重量份的硬脂酸(中國(guó)RICHPLASTICMANUFACTURINGCO.，LTD公司產(chǎn)品)，在室溫條件下混合25分鐘，得到混合物B;(4)硅藻土粉碎成250目后，取7重量份加入混合物B中混合均勻；(5)圓型攪拌機(jī)里放入準(zhǔn)備好的混合物以20轉(zhuǎn)/分的速度攪拌，同時(shí)噴灑10%的淀粉溶液，制成l-2mm大小顆粒的工序，再制成顆粒；(6)將顆粒在19(TC下干燥12小時(shí)后降溫至4(TC穩(wěn)定60分鐘，即制得具有氣化性防銹性能的干燥劑。權(quán)利要求1、一種具有氣化性防銹性能干燥劑的生產(chǎn)方法，其特征在于第一步，將70-80重量份的凹凸棒土在800℃溫度下進(jìn)行熱處理，2小時(shí)后在室溫下降溫，粉碎；第二步，加入3-10重量份苯甲酸鈉，0.5-1重量份礦物油，充分混合，然后再加入0.5-2重量份的硅酸鹽混合，得到混合物A；第三步，在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑，3-5重量份的山梨酸，0.2-0.7重量份的添加劑硬脂酸，在室溫下混合，得到混合物B；第四步，取5-10重量份硅藻土加入混合物B中混合均勻；第五步，進(jìn)行多孔工序制成顆粒；第六步，將顆粒在190℃下干燥12小時(shí)后降溫至40℃穩(wěn)定60分鐘，即制得具有氣化性防銹性能的干燥劑。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有氣化性防銹性能干燥劑的生產(chǎn)方法，其特征在于第五步的多孔工序是在攪拌機(jī)里放入準(zhǔn)備好的混合物以20轉(zhuǎn)./分的速度攪拌，同時(shí)噴灑10%的淀粉溶液，制成l-2mm大小的顆粒。全文摘要本發(fā)明涉及一種利用礦物質(zhì)和新型材質(zhì)生產(chǎn)具有氣化性防銹性能干燥劑的生產(chǎn)方法。將70-80重量份的凹凸棒土進(jìn)行熱處理后降溫，粉碎；加入3-10重量份苯甲酸鈉，0.5-1重量份礦物油，混合，然后再加入0.5-2重量份的硅酸鹽混合，得到混合物A；在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑，3-5重量份的山梨酸，0.2-0.7重量份的硬脂酸在室溫下混合，得到混合物B；取5-10重量份硅藻土放入混合物B中混合均勻；經(jīng)制孔、制粒、干燥、降溫穩(wěn)定處理等程序制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的防銹干燥劑具有較高的吸水率，同時(shí)又有氣化性防銹性能，無污染，可廣泛應(yīng)用于防銹產(chǎn)業(yè)及包裝、運(yùn)輸領(lǐng)域。文檔編號(hào)B01J20/12GK101249419SQ200710114629公開日2008年8月27日申請(qǐng)日期2007年11月16日優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日發(fā)明者金健漢申請(qǐng)人:金健漢