專利名稱：長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種工業(yè)、環(huán)保中使用的高密度、高強(qiáng)度， 使用周期長(zhǎng)的長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)濾氈是有捻短絲基布針刺而成，其適應(yīng)性差，易變形，使用后孔距及密度都有不同 程度的變化，影響使用效果，且使用周期短。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種使產(chǎn)品生命周期延長(zhǎng)，強(qiáng)度大、伸縮性能好，密度大、不易 變形，適用于多種工業(yè)、環(huán)保中使用的長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈工藝。 本發(fā)明長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈工藝，其特征是-a. 紡織準(zhǔn)備原料丙綸無(wú)捻長(zhǎng)絲無(wú)污無(wú)斷處理；b. 經(jīng)紗準(zhǔn)備經(jīng)紗纏軸； C.煒紗準(zhǔn)備倒煒紗；d. 上機(jī)紡織上機(jī)紡織無(wú)捻長(zhǎng)絲基布；e. 無(wú)捻長(zhǎng)絲基布熱定型按設(shè)計(jì)幅寬及經(jīng)緯密度使基布定型，定型溫度100--400°C,定型時(shí)速200—500m/h;f. 計(jì)量復(fù)合濾氈原料及基布重量計(jì)量原料及基布重量，基布在中間，兩面各附滌綸層， 滌綸層兩側(cè)再附丙綸層；g. 纖維針刺準(zhǔn)備按常規(guī)工藝進(jìn)行h. 梳理纖維網(wǎng)按常規(guī)工藝進(jìn)行；i. 纖維網(wǎng)噴熱蒸汽按常規(guī)工藝進(jìn)行； j.針刺按常規(guī)工藝進(jìn)行； k.空點(diǎn)刺前噴熱蒸氣按常規(guī)工藝進(jìn)行； l.空點(diǎn)刺按常規(guī)工藝進(jìn)行；m.擠壓熱定型用燒毛擠壓定型機(jī)，對(duì)長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈半成品進(jìn)行擠壓熱定型， 定型溫度100--400。C,定型時(shí)速200~500ra/h; n.裁斷按要求規(guī)格裁斷；0. 打孔邊緣光滑不影響過(guò)濾速度；P.封邊用膠封邊防滲，溶膠溫度為50--60°C。本發(fā)明的有益效果是采用該工藝生產(chǎn)出的長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈，表面光滑，過(guò)濾速 度快。多次沖洗、機(jī)洗不變形，使用周期長(zhǎng)，確保有效過(guò)濾面積，孔距不變，不影響過(guò)濾速 度。耐酸堿程度高，效果好；用戶易拆裝、易洗，不但減少了洗修用水的排放，而且減輕了 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；用戶的得率、產(chǎn)量、質(zhì)量、減排都達(dá)到最佳效果；即節(jié)約成本又節(jié)約能源, 達(dá)到環(huán)保節(jié)能減排要求。該產(chǎn)品可應(yīng)用于石油、化纖、水泥、冶金、大豆纖維、生物工程、 印染、環(huán)保等高科技領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
1. 紡織準(zhǔn)備多股1000D丙綸無(wú)捻長(zhǎng)絲原料無(wú)污無(wú)斷處理。2. 經(jīng)紗準(zhǔn)備經(jīng)紗纏軸，每10cra為72根紗。3. 緯紗準(zhǔn)備倒緯紗，使緯管均勻，以防多股出套無(wú)捻紗起毛。4. 上機(jī)紡織:上機(jī)紡織無(wú)捻長(zhǎng)絲基布,鋼扣為特制，上經(jīng)紗軸,穿綱扣上經(jīng)緯IOOOXIOOOD。5. 無(wú)捻長(zhǎng)絲基布定型按設(shè)計(jì)幅寬及經(jīng)緯密度使基布定型，定型溫度300°C,定型熱控 距離5cm，時(shí)速300m/h 。6. 計(jì)量復(fù)合濾氈原料及基布重量計(jì)量原料及基布重量，基布在中間，兩面各附滌綸層， 滌淪層兩側(cè)再附丙綸層。因丙綸熔點(diǎn)低，易定型，定型后平滑；滌綸熔點(diǎn)高，且在基布與丙 綸中間，熱定型后基布不發(fā)硬，使產(chǎn)品柔軟性好，易機(jī)洗、節(jié)水、節(jié)時(shí)、節(jié)能減排。7. 纖維針刺準(zhǔn)備按公知常規(guī)工藝進(jìn)行。8. 梳理纖維網(wǎng)按公知常規(guī)工藝進(jìn)行。9. 纖維網(wǎng)噴熱蒸汽按公知常規(guī)工藝進(jìn)行。10. 針刺按公知常規(guī)工藝進(jìn)行。11. 空點(diǎn)刺前噴熱蒸氣按公知常規(guī)工藝進(jìn)行。12. 空點(diǎn)刺按公知常規(guī)工藝進(jìn)行。13. 擠壓熱定型用燒毛擠壓式定型機(jī)，對(duì)長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈半成品進(jìn)行擠壓熱定型, 以增加濾氈的平整度和抱合力，使其不變形，不掉毛。定型溫度300。C,定型熱控距離5cm, 定型時(shí)速300m/h 。14. 裁斷按用戶要求的規(guī)格裁斷。15. 打孔機(jī)械打孔，邊緣光滑不影響過(guò)濾速度，孔徑允差0.3mm，孔距允差2mm。16. 封邊按用戶要求的規(guī)格用合成膠封邊防滲，溶膠溫度為55。C，要防出膠節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈工藝，其特征是a.紡織準(zhǔn)備原料丙綸無(wú)捻長(zhǎng)絲無(wú)污無(wú)斷處理；b.經(jīng)紗準(zhǔn)備經(jīng)紗纏軸；c.緯紗準(zhǔn)備倒緯紗；d.上機(jī)紡織上機(jī)紡織無(wú)捻長(zhǎng)絲基布；e.無(wú)捻長(zhǎng)絲基布熱定型按設(shè)計(jì)幅寬及經(jīng)緯密度使基布定型，定型溫度100--400℃，定型時(shí)速200--500m/h；f.計(jì)量復(fù)合濾氈原料及基布重量計(jì)量原料及基布重量，基布在中間，兩面各附滌綸層，滌綸層兩側(cè)再附丙綸層；m.擠壓熱定型用燒毛擠壓定型機(jī)，對(duì)長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈半成品進(jìn)行擠壓熱定型，定型溫度100--400℃，定型時(shí)速200--500m/h；n.裁斷按要求規(guī)格裁斷；o.打孔邊緣光滑不影響過(guò)濾速度；p.封邊用膠封邊防滲，溶膠溫度為50--60℃。
全文摘要
長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈工藝，是一種工業(yè)、環(huán)保中使用的高密度、高強(qiáng)度過(guò)濾材料中的濾氈工藝。傳統(tǒng)濾氈是有捻短絲基布針刺而成，易變形，使用后孔距及密度有變化，使用周期短。本發(fā)明的工藝是紡織準(zhǔn)備，經(jīng)紗準(zhǔn)備，緯紗準(zhǔn)備，上機(jī)紡織，基布定型，計(jì)量復(fù)合濾氈原料及基布重量，擠壓熱定型，裁斷，打孔，封邊。用該工藝生產(chǎn)的長(zhǎng)絲無(wú)捻基布復(fù)合濾氈，表面光滑，過(guò)濾速度快；多次沖洗不變形，使用周期長(zhǎng)，確保有效過(guò)濾面積，孔距不變；耐酸堿、易拆裝、易洗，洗修用水少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；得率、產(chǎn)量、質(zhì)量、減排都達(dá)到最佳效果；節(jié)能、減排、節(jié)約成本。用本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品可應(yīng)用于石油、化纖、水泥、冶金、大豆纖維、生物工程、印染、環(huán)保等高科技領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D39/16GK101279169SQ20071007808
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月30日
發(fā)明者勇 杜 申請(qǐng)人:勇 杜