專利名稱：過(guò)濾膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾膜及其制備方法，尤其涉及一種基于碳納米管的過(guò) 濾膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
碳納米管(Carbon Nanotube, CNT)是一種新型石友材料，由日本研究人員 Iijima在1991年發(fā)現(xiàn)，請(qǐng)參見"Helical Microtubules of Graphitic Carbon", S. Iijima, Nature, volJ54， p% (1991)。碳納米管具有極大的長(zhǎng)徑比(其長(zhǎng)度在微 米量級(jí)以上，直徑只有幾個(gè)納米或幾十個(gè)納米)，具有獨(dú)特的力學(xué)性能，如 抗張強(qiáng)度達(dá)100千兆帕，模量高達(dá)1800千兆帕，且耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，600。C以 下基本不氧化，這些特性使得碳納米管成為 一種優(yōu)良的過(guò)濾材料。
現(xiàn)有技術(shù)中，采用碳納米管制備的過(guò)濾膜包括一過(guò)濾基底以及設(shè)置于該 過(guò)濾基底上的碳納米管薄膜，且該碳納米管薄膜中包括多個(gè)分散且無(wú)序排列 的枝狀碳納米管。請(qǐng)參見圖1,該枝狀碳納米管為T形、Y形、H形或其它 形狀，每個(gè)枝狀碳納米管包括至少一節(jié)點(diǎn)10。該枝狀碳納米管與鄰近的碳納 米管通過(guò)范德華力結(jié)合，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。該過(guò)濾膜的制備方法具體包括以下 步驟提供一碳納米管原料，且該碳納米管原料為枝狀碳納米管；將該碳納 米管原料氧化，以利于分散于溶劑中；將氧化后的碳納米管原料分散于一溶 劑中形成一懸浮液；采用 一過(guò)濾裝置過(guò)濾上述懸浮液得到 一碳納米管薄膜預(yù) 制體；將碳納米管薄膜預(yù)制體在真.空條件下烘干形成一碳納米管薄膜；將該 碳納米管薄膜剝離，并設(shè)置于一過(guò)濾基底上，得到一過(guò)濾膜。
然而，現(xiàn)有的過(guò)濾膜，由于該碳納米管薄膜中的碳納米管為枝狀結(jié)構(gòu)， 使得制備的過(guò)濾膜韌性和自支撐性較差，使用時(shí)必須設(shè)置在一過(guò)濾基底上。 而且，該碳納米管薄膜中的碳納米管直徑較大(一般大于15納米)，使得制 備的過(guò)濾膜中的微孔孔徑較大，過(guò)濾效果較差。另外，現(xiàn)有技術(shù)制備過(guò)濾膜 時(shí)，枝狀碳納米管在溶劑中分散性差，要對(duì)碳納米管進(jìn)行氧化處理，以利于 分散于溶劑中，且通過(guò)真空烘干的方法制備碳納米管薄膜，條件較為復(fù)雜，不便操作，成本較高。
有鑒于此，確有必要提供一種韌性和自支撐性較好，過(guò)濾效果較佳且易 于制備的過(guò)濾膜及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
一種過(guò)濾膜，其包括一碳納米管薄膜，其中，該碳納米管薄膜中包括多 個(gè)線狀碳納米管，且多個(gè)線狀碳納米管相互纏繞形成孔徑小于10納米的微孔 結(jié)構(gòu)。
一種過(guò)濾膜的制備方法，具體包括以下步驟提供一碳納米管陣列形成
于一基底上，且該碳納米管陣列中包括多個(gè)相互纏繞的線狀碳納米管；使上 述碳納米管陣列從基底脫離，得到一碳納米管原料；將上述碳納米管原料添 加到溶劑中并進(jìn)行絮化處理獲得碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)；以及將上述碳納米管絮 狀結(jié)構(gòu)從溶劑中分離，并對(duì)該碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)定型處理形成一碳納米管薄 膜，從而獲得一過(guò)濾膜。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述的過(guò)濾膜包括一碳納米管薄膜，且該碳納米管薄 膜中包括相互纏繞的線狀碳納米管，線狀碳納米管之間通過(guò)范德華力相互吸 引、纏繞，形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，因此該碳納米管薄膜具有更好的韌性。而且， 該過(guò)濾膜中包括孔徑小于10納米的微孔結(jié)構(gòu)，具有更佳的過(guò)濾效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的碳納米管過(guò)濾膜中的碳納米管薄膜中的不同形狀的枝 狀碳納米管。
圖2為本技術(shù)方案實(shí)施例的過(guò)濾膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本技術(shù)方案實(shí)施例的過(guò)濾膜中的碳納米管薄膜的掃描電鏡照片。
圖4為本技術(shù)方案實(shí)施例的過(guò)濾膜制備方法流程圖。
圖5為本技術(shù)方案實(shí)施例獲得的碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的照片。
圖6為本技術(shù)方案實(shí)施例獲得的預(yù)定形狀的碳納米管薄膜的照片。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2，本技術(shù)方案實(shí)施例提供一種過(guò)濾膜20,該過(guò)濾膜20包括一過(guò) 濾基底22以及設(shè)置于該過(guò)濾基底22至少一表面的碳納米管薄膜24。
所述過(guò)濾基底22為一具有微孔結(jié)構(gòu)的基板，如具有微孔的陶瓷片或纖 維聚合物板。該過(guò)濾基板22的微孔孔徑小于4微米。本實(shí)施例中，過(guò)濾基底22 優(yōu)選為具有微孔的陶瓷片。該過(guò)濾基底22用來(lái)支撐碳納米管薄膜24,使該過(guò) 濾膜20使用方便，且可以減小碳納米管薄膜24使用時(shí)承受的張力，延長(zhǎng)其使 用壽命。
1.所述碳納米管薄膜24可以設(shè)置于過(guò)濾基底22的上表面或下表面，也可以同 時(shí)設(shè)置于過(guò)濾基底22的兩個(gè)表面。該碳納米管薄膜24可直接壓制在過(guò)濾基 底22表面、采用粘結(jié)劑粘結(jié)在過(guò)濾基底22表面或直接形成于過(guò)濾基底22表 面。該碳納米管薄膜24的厚度大于10微米。請(qǐng)參閱圖3，該碳納米管薄膜 24中包括多個(gè)相互纏繞的線狀碳納米管，且多個(gè)線狀碳納米管各向同性， 均勻分布，無(wú)規(guī)則排列，形成大量的微孔結(jié)構(gòu)。該碳納米管薄膜24中，微 孔孔徑小于100納米，優(yōu)選的，微孔孔徑小于10納米。所述線狀碳納米管 之間通過(guò)范德華力相互吸引、纏繞，形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，使得該碳納米管薄 膜24具有很好的韌性，可以用來(lái)制作各種形狀的過(guò)濾膜20。本實(shí)施例中， 該線狀碳納米管為一單根碳納米管。該單根碳納米管長(zhǎng)度大于10微米，優(yōu) 選為長(zhǎng)度大于100微米，且該單根碳納米管直徑小于15納米。所述的單根 碳納米管為單壁碳納米管、雙壁碳納米管或多壁碳納米管。 所述碳納米管薄膜24面積不限，可依據(jù)碳納米管薄膜24的制備方法控制。 并且依據(jù)實(shí)際需要切割成任意形狀。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，碳納米管薄膜24 為一正方形，邊長(zhǎng)為1厘米 10厘米，厚度為1(M敖米 1毫米?？梢岳斫?，本實(shí) 領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用制備不同面積與厚度的碳納米管薄膜24，以利 于應(yīng)用于不同面積的過(guò)濾膜20，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
可以理解，本實(shí)施例中過(guò)濾膜20的過(guò)濾基底22為可選擇的結(jié)構(gòu)，即，本 實(shí)施例中的過(guò)濾膜20可僅包括碳納米管薄膜24。由于碳納米管薄膜24中包括 多個(gè)相互纏碳的線狀碳納米管，且碳納米管薄膜24具有一定厚度，所以該碳 納米管薄膜24本身已經(jīng)具有一定的自支撐性及韌性，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可直接將 該碳納米管薄膜24作為過(guò)濾膜20使用。
本實(shí)施例中提供的過(guò)濾膜20中，由于碳納米管薄膜24中包括多個(gè)直徑小于15納米的線狀碳納米管，多個(gè)線狀碳納米管各向同性，均勻分布，無(wú)規(guī)則 排列，形成大量的微孔結(jié)構(gòu)，且微孔孔徑小于100納米，所以具有較好的過(guò)濾 效果。
請(qǐng)參閱圖4，本技術(shù)方案實(shí)施例進(jìn)一步提供上述過(guò)濾膜20的制備方法， 其具體包括以下步驟
步驟一，提供一碳納米管陣列形成于一基底上，且該碳納米管陣列中包 括多個(gè)相互纏繞的線狀碳納米管。
本實(shí)施例中，碳納米管陣列的制備方法采用化學(xué)氣相沉積法，其具體步 驟包括(a)提供一平整基底，該基底可選用P型或N型硅基底，或選用形 成有氧化層的硅基底，本實(shí)施例優(yōu)選為采用4英寸的硅基底；(b)在基底表 面均勻形成一催化劑層，該催化劑層材料可選用鐵(Fe)、鈷(Co)、鎳(Ni) 或其任意組合的合金之一；(c)將上述形成有催化劑層的基底在700 90CTC 的空氣中退火約30分鐘 90分鐘；(d)將處理過(guò)的基底置于反應(yīng)爐中，在保 護(hù)氣體環(huán)境下加熱到500~740°C，然后通入石友源氣體反應(yīng)約5~30分鐘，生 長(zhǎng)得到碳納米管陣列，其高度大于IOO微米。該碳納米管陣列為多個(gè)彼此平 行且垂直于基底生長(zhǎng)的線狀碳納米管形成的純碳納米管陣列，由于生成的線 狀碳納米管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，部分線狀碳納米管會(huì)相互纏繞。通過(guò)上述控制生長(zhǎng)條 件，該碳納米管陣列中基本不含有雜質(zhì)，如無(wú)定型碳或殘留的催化劑金屬顆 粒等。本實(shí)施例中碳源氣可選用乙炔等化學(xué)性質(zhì)較活潑的碳?xì)浠衔?，保護(hù) 氣體可選用氮?dú)?、氨氣或惰性氣體?？梢岳斫獾氖牵緦?shí)施例提供的碳納米 管陣列不限于上述制備方法。
步驟二，使上述碳納米管陣列從基底脫離，得到一碳納米管原料。
所述使碳納米管陣列從基底脫離的方法為采用刀片或其他工具將上述 碳納米管陣列從基底刮落。所述的碳納米管原料中包括多個(gè)線狀碳納米管， 且多個(gè)線狀碳納米管一定程度上保持相互纏繞的狀態(tài)。該碳納米管原料中， 線狀碳納米管為一單根碳納米管，且該碳納米管長(zhǎng)度大于100.微米，直徑小 于15納米。
步驟三，將上述碳納米管原料添加到溶劑中并進(jìn)行絮化處理獲得碳納米 管絮狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中，溶劑可選用水、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑等。絮化處理可通過(guò)采用超聲波分散處理或高強(qiáng)度攪拌等方法。優(yōu)選地，本實(shí)施例采用超聲波分散
10~30分鐘。由于碳納米管具有極大的比表面積，相互纏繞的碳納米管之間
具有較大的范德華力。上述絮化處理并不會(huì)將碳納米管原料中的碳納米管完 全分散在溶劑中，線狀碳納米管之間通過(guò)范德華力相互吸引、纏繞，形成網(wǎng) 絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。 '
步驟四，將上述碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)從溶劑中分離，并對(duì)該碳納米管絮狀
結(jié)構(gòu)定型處理形成一過(guò)濾膜20。
本實(shí)施例中，分離碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的方法具體包括以下步驟將上述 含有碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的溶劑倒入放有濾紙的漏斗中；靜置干燥一段時(shí)間從 而獲得分離的碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖5，為置于濾紙上的碳納米管絮 狀結(jié)構(gòu)。可以看出，線狀碳納米管相互纏繞成不規(guī)則的絮狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中，定型處理具體包括以下步驟將上述碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)置 于一容器中；將碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)按照預(yù)定形狀攤開；施加一定壓力于攤開 的碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)；以及，將碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)中殘留的溶劑烘干或等溶 劑自然揮發(fā)后形成一碳納米管薄膜24，從而獲得一過(guò)濾膜20?？梢岳斫?，可 通過(guò)控制碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)攤片的面積來(lái)控制碳納米管薄膜24的厚度和面密 度。攤片的面積越大，則碳納米管薄膜24的厚度和面密度就越小。本實(shí)施例 中，該碳納米管薄膜24厚度為10微米 1毫米，寬度1厘米 10厘米。請(qǐng)參閱圖 6,為本實(shí)施例中獲得的碳納米管薄膜24。本實(shí)領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用 制備不同面積與厚度的碳納米管薄膜24，以利于應(yīng)用于不同面積的過(guò)濾膜20， 擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
可以理解，本實(shí)施例中，由于碳納米管薄膜24中包括多個(gè)相互纏碳的線 狀碳納米管，且碳納米管薄膜24的具有一定厚度，所以該碳納米管薄膜24本 身已經(jīng)具有一定的自支撐性及韌性，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可直接將該碳納米管薄膜 24作為過(guò)濾膜20使用。
本實(shí)施例中，進(jìn)一步提供一過(guò)濾基底22，并將上述碳納米管薄膜24設(shè) 置于該過(guò)濾基底22至少一表面上。
所述過(guò)濾基底22為一具有微孔結(jié)構(gòu)的基板，如具有微孔的陶瓷片或 纖維聚合物板。該過(guò)濾基板22的微孔孔徑小于4微米。本實(shí)施例中，過(guò)濾 基底22優(yōu)選為具有微孔的陶瓷片。
8所述將碳納米管薄膜24設(shè)置于過(guò)濾基底22上的方法包括將該碳納米 管薄膜24直接壓制形成于過(guò)濾基底22表面或采用粘結(jié)劑粘結(jié)在過(guò)濾基底22 表面。
另外，本實(shí)施例中，還可以將該碳納米管薄膜24直接形成于過(guò)濾基底 22表面，具體包括以下步驟
首先，提供一過(guò)濾基底22及一抽氣漏斗；
其次，將上述含有碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的溶劑經(jīng)過(guò)過(guò)濾基底22倒入抽氣 漏斗中；
最后，抽濾并干燥后形成一碳納米管薄膜24于過(guò)濾基底22表面，從而 獲得一過(guò)濾膜20。
該過(guò)濾基底22為一表面光滑、孔徑為0.22微米的陶瓷片。由于抽濾方 式本身將提供一較大的氣壓作用于碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)，該碳納米管絮狀結(jié)構(gòu) 經(jīng)過(guò)抽濾會(huì)直接形成一均勻的碳納米管薄膜24。且，由于過(guò)濾基底22表面 光滑，該碳納米管薄膜24容易剝離?？梢岳斫?，采用該方法制備的碳納米 管薄膜24,可以從過(guò)濾基底22上剝離，單獨(dú)作為過(guò)濾膜20，也可以與過(guò)濾 基底22 —起作為過(guò)濾膜20使用。
本實(shí)施例制備的碳納米管薄膜24中，多個(gè)線狀碳納米管各向同性，均 勻分布，無(wú)規(guī)則排列，形成大量的微孔結(jié)構(gòu)，微孔孔徑小于100納米。本實(shí) 施例中，還可以通過(guò)控制碳納米管薄膜24的密度獲得更小孔徑的微孔，微 孔孔徑可以小于10納米。采用單壁碳納米管制備碳納米管薄膜24，甚至可 以獲得l納米大小的微孔。采用該碳納米管薄膜24作為過(guò)濾膜20，可以得 到更佳的過(guò)濾效果。另外，該碳納米管薄膜24中包括相互纏繞的線狀碳納 米管，線狀碳納米管之間通過(guò)范德華力相互吸引、纏繞，形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)， 因此該碳納米管薄膜24具有更好的韌性。
本實(shí)施例中，還進(jìn)一步對(duì)上述過(guò)濾膜20進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試。該實(shí)驗(yàn)中選取 厚度為10微米的碳納米管薄膜24作為過(guò)濾膜20，分別對(duì)藍(lán)黑色鋼筆墨水溶
液、紅色噴墨打印機(jī)墨水溶液以及淺藍(lán)色飽和碌u酸銅溶液進(jìn)行過(guò)濾。所述溶
液中，溶質(zhì)的粒徑小于10納米。過(guò)濾后，溶液變?yōu)闊o(wú)色透明溶液。由此可 見，該過(guò)濾膜20可以用于過(guò)濾粒徑為大于2納米的雜質(zhì)顆粒。因此，該過(guò) 濾膜20可以廣泛應(yīng)用于材料提純、環(huán)境保護(hù)、醫(yī)藥衛(wèi)生和科學(xué)研究領(lǐng)域。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然，這些依 據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種過(guò)濾膜，其包括一碳納米管薄膜，其特征在于，該碳納米管薄膜中包括多個(gè)線狀碳納米管，且多個(gè)線狀碳納米管相互纏繞形成孔徑小于10納米的微孔結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的線狀碳納米管各向同性， 均勻分布，無(wú)規(guī)則排列。
3. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的線狀碳納米管之間通過(guò) 范德華力相互吸引、纏繞，形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的碳納米管薄膜中微孔孔 徑小于5納米。
5. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的碳納米管薄膜厚度為IO 微米至1毫米。
6. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的線狀碳納米管為一單根 碳納米管。
7. 如權(quán)利要求6所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的單根碳納米管長(zhǎng)度大于 100微米。
8. 如權(quán)利要求6所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的單根碳納米管直徑小于 15納米。
9. 如權(quán)利要求6所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的單根碳納米管為單壁碳 納米管、雙壁碳納米管或多壁碳納米管。
10. 如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的過(guò)濾膜進(jìn)一步包括一過(guò) 濾基底，碳納米管薄膜設(shè)置于該過(guò)濾基底至少一表面上。
11. 如權(quán)利要求10所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的過(guò)濾基底為具有微孔 的陶瓷片或纖維聚合物板。
12. 如權(quán)利要求ll所述的過(guò)濾膜，其特征在于，所述的過(guò)濾基底的微孔孔經(jīng) 小于4微米。
13. —種如權(quán)利要求l所述的過(guò)濾膜的制備方法，具體包括以下步驟 提供一碳納米管陣列形成于一基底上，且該碳納米管陣列中包括多個(gè)相互 纏繞的線狀碳納米管；使上述碳納米管陣列從基底脫離，得到一碳納米管原料；將上述碳納米管原料添加到溶劑中并進(jìn)行絮化處理獲得碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)；以及將上述碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)從溶劑中分離，并對(duì)該碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)定型處 理形成一碳納米管薄膜，從而獲得一過(guò)濾膜。
14. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的使碳納米 管陣列從基底脫離通過(guò)刀片刮落實(shí)現(xiàn)。
15. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的碳納米管 原料為保持相互纏繞的線狀碳納米管。
16. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的溶劑為水 或有機(jī)溶劑。
17. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的絮化處理 的方法包括超聲波分散處理或高強(qiáng)度攪拌。
18. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的分離碳納 米管絮狀結(jié)構(gòu)的方法具體包括以下步驟將上述含有碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的 溶劑倒入放有濾紙的漏斗中；靜置干燥一段時(shí)間從而獲得分離的碳納米管 絮狀結(jié)構(gòu)。
19. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的定型處理 碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的方法具體包括以下步驟將上述碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)置 于一容器中；將碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)按照預(yù)定形狀攤開；施加一定壓力于攤 開的碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)；以及將碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)中殘留的溶劑烘干或等 溶劑自.然揮發(fā)后獲得碳納米管薄膜。
20. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，所述的分離和定抽氣漏斗；將上述含有碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)的溶劑經(jīng)過(guò)過(guò)濾基底倒入抽氣漏 斗中；以及抽濾并干燥后形成一碳納米管薄膜于過(guò)濾基底上，從而獲得一 過(guò)濾膜。
21. 如權(quán)利要求13所述的過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步提供一過(guò) 濾基底，并將上述碳納米管薄膜壓制形成于該過(guò)濾基底上或粘結(jié)于該過(guò)濾 基底上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過(guò)濾膜，其包括一碳納米管薄膜，其中，該碳納米管薄膜中包括多個(gè)線狀碳納米管，且多個(gè)線狀碳納米管相互纏繞形成孔徑小于10納米的微孔結(jié)構(gòu)。一種過(guò)濾膜的制備方法，具體包括以下步驟提供一碳納米管陣列形成于一基底上，且該碳納米管陣列中包括多個(gè)相互纏繞的線狀碳納米管；使上述碳納米管陣列從基底脫離，得到一碳納米管原料；將上述碳納米管原料添加到溶劑中并進(jìn)行絮化處理獲得碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)；以及將上述碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)從溶劑中分離，并對(duì)該碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)定型處理形成一碳納米管薄膜，從而獲得一過(guò)濾膜。
文檔編號(hào)B01D71/02GK101450288SQ20071007745
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者劉長(zhǎng)洪, 鼎 王, 范守善 申請(qǐng)人:清華大學(xué);鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司