專利名稱：反滲透膜的清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反滲透法水處理工藝，尤其涉及一種對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗的方法。
背景技術(shù)：
反滲透是滲透的一種反向的遷移運(yùn)動(dòng)，是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助于反滲透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，它已廣泛應(yīng)用于各種液體的提純與濃縮，尤其是在水處理工藝中，用反滲透技術(shù)將水中的工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可產(chǎn)出至清至純的水。
反滲透水處理系統(tǒng)在正常運(yùn)行條件下，由于預(yù)處理方式不當(dāng)、加化學(xué)藥品系統(tǒng)不正常、給水水源的生物污染等原因，反滲透膜可能被無機(jī)污垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會(huì)引起反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降；有時(shí)由于反滲透水處理系統(tǒng)的誤操作或故障，如系統(tǒng)回收率過高、加阻垢劑系統(tǒng)故障等，也可能引起反滲透膜的污染及結(jié)垢。因此，為了恢復(fù)反滲透膜良好的水通量和除鹽性能，需對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。目前，對(duì)反滲透膜的清洗還沒有有效的方法，一般都是當(dāng)反滲透膜使用到一定程度后進(jìn)行更換，成本高、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單、方便、有效的反滲透膜的清洗方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的反滲透膜的清洗方法，其特征在于，包括步驟A、用堿性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗；B、用酸性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗；C、用殺菌劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。
當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時(shí)，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗當(dāng)反滲透系統(tǒng)在恒定的凈操作壓力和溫度下運(yùn)行時(shí)，其產(chǎn)水量下降10～15％；
當(dāng)反滲透系統(tǒng)在恒定的溫度和產(chǎn)水量下運(yùn)行時(shí)，其凈操作壓力增加10～15％；產(chǎn)水水質(zhì)下降10～15％；標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1～2％；已經(jīng)證實(shí)有污染或污垢發(fā)生。
所述的步驟A中，所述的堿性清洗劑為0.1～0.3％NaOH溶液，優(yōu)選0.2％NaOH溶液。
所述的步驟B中，所述的酸性清洗劑為0.1～0.3％HCl溶液，優(yōu)選0.2％HCl溶液。
所述的殺菌劑為0.5～1.5％甲醛溶液，優(yōu)選1％甲醛溶液。
所述的步驟A、B或C中，清洗溫度為25～30℃。
所述的步驟A、B或C中分別包括用堿性清洗劑或酸性清洗劑或殺菌劑循環(huán)清洗25～35分鐘，并浸泡1.5～2.5小時(shí)，然后用清水沖洗15～25分鐘。
所述的步驟A、B或C中分別包括用堿性清洗劑或酸性清洗劑或殺菌劑循環(huán)清洗30分鐘，并浸泡2小時(shí)，然后用清水沖洗20分鐘。
所述的堿性清洗劑和/或酸性清洗劑和/或殺菌劑用純凈水配制。
所述的純凈水為經(jīng)過反滲透處理的水。
由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的反滲透膜的清洗方法，由于先用堿性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，再用酸性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，然后用殺菌劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。能使反滲透膜的產(chǎn)水量和壓差得到較大程度的恢復(fù)，清洗后的脫鹽率大大提高，對(duì)TOC(有機(jī)炭)、CODMn(高錳酸鹽)、UV254的去除率也有所提高，簡(jiǎn)單、方便、有效。尤其適用于對(duì)水處理過程中的反滲透膜進(jìn)行清洗，也適用于對(duì)其它應(yīng)用場(chǎng)合中的反滲透膜進(jìn)行清洗。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的反滲透膜的清洗方法，其較佳的具體實(shí)施方式
包括，步驟1、首先，用堿性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗；步驟2、然后，用酸性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗；步驟3、最后，用殺菌劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。
本發(fā)明提出了反滲透膜污染過程的五階段理論，該理論認(rèn)為反滲透膜污染過程分為五個(gè)階段(1)無機(jī)基質(zhì)對(duì)膜面的粗糙化階段；(2)初期有機(jī)基質(zhì)的形成階段；(3)微生物的最初粘附階段；(4)生物薄膜的生長(zhǎng)發(fā)展階段；(5)膜組件不可逆堵塞階段。
根據(jù)此理論，并通過反復(fù)試驗(yàn)得出對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗的方法、清洗劑的配制及清洗時(shí)機(jī)的選擇等。
對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗的時(shí)機(jī)最好是，當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時(shí)，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗(1)當(dāng)反滲透系統(tǒng)在恒定的凈操作壓力和溫度下運(yùn)行時(shí)，其產(chǎn)水量下降10～15％；(2)當(dāng)反滲透系統(tǒng)在恒定的溫度和產(chǎn)水量下運(yùn)行時(shí)，其凈操作壓力增加10～15％；(3)產(chǎn)水水質(zhì)下降10～15％；(4)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1～2％；當(dāng)出現(xiàn)上述條件之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，另外，當(dāng)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或證實(shí)有污染或污垢發(fā)生時(shí)，也應(yīng)當(dāng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。有時(shí)為了預(yù)防膜發(fā)生嚴(yán)重污染，即使尚未達(dá)到上述數(shù)據(jù)，通常每隔3～4個(gè)月也需清洗一次。如果長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需進(jìn)行清洗。由于產(chǎn)水量受溫度、工作壓力等影響，在實(shí)際膜組件的研究和應(yīng)用中，一定要把滲透水通量核算到具有可比的標(biāo)準(zhǔn)滲透水通量下，便于決定何時(shí)進(jìn)行清洗。
本發(fā)明的反滲透膜清洗的方法中，上述的步驟1中，所述的堿性清洗劑最好為0.1～0.3％NaOH溶液，可以是0.1、0.2、0.3％等較佳的濃度，優(yōu)選0.2％NaOH溶液。
上述的步驟2中，所述的酸性清洗劑最好為0.1～0.3％HCl溶液，可以是0.1、0.2、0.3％等較佳的濃度，優(yōu)選0.2％HCl。
上述的步驟3中，所述的殺菌劑為0.5～1.5％甲醛溶液，可以是0.1、0.2、0.3％等較佳的濃度，優(yōu)選1％甲醛溶液。
清洗過程中的清洗溫度最好為25～30℃，可以是25、27、30℃等優(yōu)選的溫度。
清洗過程中，用堿性清洗劑或酸性清洗劑或殺菌劑等清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗的優(yōu)選的過程是首先用清洗劑循環(huán)清洗25～35分鐘，可以是25、30、35分鐘等較佳的時(shí)間，優(yōu)選30分鐘。
然后浸泡1.5～2.5小時(shí)，可以是1.5、2、2.5小時(shí)等較佳的時(shí)間，優(yōu)選2小時(shí)。
最后用清水沖洗15～25分鐘，可以是15、20、25分鐘等較佳的時(shí)間，優(yōu)選20分鐘。
在配制堿性清洗劑、酸性清洗劑及殺菌劑等清洗劑時(shí)，最好用純凈水配制，優(yōu)選經(jīng)過反滲透處理的水。
本發(fā)明通過先堿洗后酸洗再消毒的清洗方法對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，并選擇較佳的清洗時(shí)機(jī)及清洗劑的配制。簡(jiǎn)單、方便、有效，能使反滲透膜的產(chǎn)水量和壓差得到較大程度的恢復(fù)，清洗后的脫鹽率大大提高，對(duì)TOC(有機(jī)炭)、CODMn(高錳酸鹽)、UV254的去除率也有所提高。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種反滲透膜的清洗方法，其特征在于，包括步驟A、用堿性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗；B、用酸性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗；C、用殺菌劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的清洗方法，其特征在于，當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時(shí)，對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗當(dāng)反滲透系統(tǒng)在恒定的凈操作壓力和溫度下運(yùn)行時(shí)，其產(chǎn)水量下降10～15％；當(dāng)反滲透系統(tǒng)在恒定的溫度和產(chǎn)水量下運(yùn)行時(shí)，其凈操作壓力增加10～15％；產(chǎn)水水質(zhì)下降10～15％；標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降1～2％；已經(jīng)證實(shí)有污染或污垢發(fā)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的步驟A中，所述的堿性清洗劑為0.1～0.3％NaOH溶液，優(yōu)選0.2％NaOH溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的步驟B中，所述的酸性清洗劑為0.1～0.3％HCl溶液，優(yōu)選0.2％HCl溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的步驟B中，所述的殺菌劑為0.5～1.5％甲醛溶液，優(yōu)選1％甲醛溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的步驟A、B或C中，清洗溫度為25～30℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的步驟A、B或C中分別包括用堿性清洗劑或酸性清洗劑或殺菌劑循環(huán)清洗25～35分鐘，并浸泡1.5～2.5小時(shí)，然后用清水沖洗15～25分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的步驟A、B或C中分別包括用堿性清洗劑或酸性清洗劑或殺菌劑循環(huán)清洗30分鐘，并浸泡2小時(shí)，然后用清水沖洗20分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的堿性清洗劑和/或酸性清洗劑和/或殺菌劑用純凈水配制。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反滲透膜清洗的方法，其特征在于，所述的純凈水為經(jīng)過反滲透處理的水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反滲透膜的清洗方法，首先用堿性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，然后用酸性清洗劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗，最后用殺菌劑對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。并通過觀察恒定壓力和溫度下，產(chǎn)水量的下降值；恒溫、恒產(chǎn)水量下，凈操作壓力的增加值，或產(chǎn)水水質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率的下降來判斷對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗的時(shí)機(jī)。通過上述方法進(jìn)行清洗能使反滲透膜的產(chǎn)水量和壓差得到較大程度的恢復(fù)，清洗后的脫鹽率大大提高，對(duì)TOC、COD
文檔編號(hào)B01D61/02GK101036860SQ200710063148
公開日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者何緒文, 王春榮, 李福勤 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)