專利名稱：一種高效氣體過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離裝置，特別是氣體中雜質(zhì)分離裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)上以及相關(guān)試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)中經(jīng)常要用到相對(duì)純凈的壓縮空氣?？諝庵泻械碾s質(zhì)有油、水、塵埃微粒等，對(duì)壓縮空氣的純化、干燥需要除去這種雜質(zhì)。已有技術(shù)中用于除去空氣中油、水等雜質(zhì)的氣體過(guò)濾器，由于其出氣口設(shè)于分離器筒體上端所聯(lián)上蓋，當(dāng)分離器工作一時(shí)間段后打開(kāi)上蓋更換濾芯時(shí)，隨著上蓋打開(kāi)與蓋合勢(shì)必要牽動(dòng)以至于拆卸與重裝出氣口所聯(lián)外設(shè)組件，相當(dāng)麻煩，也多少影響設(shè)備正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決已有這種氣體過(guò)濾器由于結(jié)構(gòu)不盡合理所導(dǎo)致濾芯更換麻煩的問(wèn)題，為此提供本實(shí)用新型的一種高效氣體過(guò)濾器，這種分離器結(jié)構(gòu)合理，更換濾芯方便且不影響附設(shè)組件，分離效率高。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在筒體上端部設(shè)有濾芯，筒體底部經(jīng)通管聯(lián)有排水器，其特殊之處是筒體上端頸部設(shè)有出氣口，筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒其上端開(kāi)口貫通于筒體上部，內(nèi)筒上端開(kāi)口處聯(lián)有徑向外擴(kuò)的沿圈焊聯(lián)于筒體內(nèi)壁，內(nèi)筒外壁自上而下聯(lián)有螺旋板其外緣與筒體內(nèi)壁相間一距離，內(nèi)筒底部與筒體底部相間一距離，內(nèi)筒底部設(shè)有進(jìn)氣孔，筒體上部設(shè)有進(jìn)氣口位于內(nèi)筒上端所聯(lián)沿圈下方。
所述的排水器可以是自動(dòng)排水器，在所述的通管上聯(lián)有球閥位于自動(dòng)排水器與筒體底部之間。
所述的濾芯由下部的濾體和上部的盆狀支座結(jié)合構(gòu)成，所述的盆狀支座其下端具有徑向外擴(kuò)的沿圈擱置于所述筒體上端頸部所設(shè)的徑向內(nèi)凸的擱圈，盆狀支座周壁上開(kāi)有通孔；所述的濾體從外到內(nèi)依次由帶孔筒狀外支承體、濾網(wǎng)層和帶孔筒狀內(nèi)支承體組合構(gòu)成，所述帶孔筒狀外支承體底部與所述盆狀支座上部所聯(lián)支撐板之間穿設(shè)有固定螺栓。
所述的進(jìn)氣口其軸向宜與筒體在進(jìn)氣口處的切線方向平行。
所述盆狀支座周壁上的通孔宜可以是槽形通孔。
所述帶孔筒狀外支承體和帶孔筒狀內(nèi)支承體可以用工程塑料制，用于固定所述的濾網(wǎng)層。
本實(shí)用新型由于出氣口設(shè)于筒體上端頸部，故更換濾芯打開(kāi)及蓋合上蓋時(shí)不會(huì)牽動(dòng)以至于無(wú)需拆裝出氣口所聯(lián)外設(shè)組件，使濾芯更換變得很方便且不影響設(shè)備正常運(yùn)行；又由于本實(shí)用新型設(shè)有內(nèi)筒其外壁聯(lián)有螺旋板，故分離除去空氣中油、水、塵埃等雜質(zhì)效率高。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高效氣體過(guò)濾器，具有底腳6的筒體8上端部設(shè)有濾芯1，筒體底部經(jīng)通管聯(lián)有球閥11和自動(dòng)排水器12，筒體上端頸部設(shè)有出氣口7，筒體8內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒3其上端開(kāi)口貫通于筒體8上部，內(nèi)筒3上端開(kāi)口處聯(lián)有徑向外擴(kuò)的沿圈9焊聯(lián)于筒體8內(nèi)壁，內(nèi)筒外壁自上而下聯(lián)有螺旋板10其外緣與筒體8內(nèi)壁相間一距離，內(nèi)筒3底板5與筒體8底部相間一距離，內(nèi)筒3底板上設(shè)有進(jìn)氣孔4，筒體上部設(shè)有進(jìn)氣口2位于內(nèi)筒上端所聯(lián)沿圈9下方并靠近于該沿圈，進(jìn)氣口2其軸向與筒體在進(jìn)氣口2處的切線方向平行；所述的濾芯1由下部的濾體和上部的盆狀支座結(jié)合構(gòu)成，所述的盆狀支座其下端具有徑向外擴(kuò)的沿圈擱置于所述筒體上端頸部所設(shè)的徑向內(nèi)凸的擱圈，盆狀支座周壁上開(kāi)有通孔；所述的濾體從外到內(nèi)依次由帶孔筒狀外支承體、濾網(wǎng)層和帶孔筒狀內(nèi)支承體組合構(gòu)成，所述帶孔筒狀外支承體底部與所述盆狀支座上部所聯(lián)支撐板之間穿設(shè)有固定螺栓。
氣體從進(jìn)氣口2沿筒體內(nèi)壁切線方向進(jìn)入筒體8形成環(huán)圈狀氣流，在螺旋板10的阻擋與導(dǎo)流作用下自下而下螺旋形流動(dòng)，在氣流自身離心作用下，氣體中的部分水分、油分以及固體塵埃被甩到筒體內(nèi)壁并凝聚下流，最終從筒體底部排出；當(dāng)氣流到達(dá)筒體下部，便從內(nèi)筒底板的進(jìn)氣孔4進(jìn)入內(nèi)筒3，上升后通過(guò)濾芯1的濾網(wǎng)層進(jìn)一步濾除雜質(zhì)，除去雜質(zhì)的氣體從濾芯上部的盆狀支座周壁通孔流出，再經(jīng)出氣口7輸出。
權(quán)利要求1.一種高效氣體過(guò)濾器，筒體(8)上端部設(shè)有濾芯(1)，筒體底部經(jīng)通管聯(lián)有排水器，其特征是筒體上端頸部設(shè)有出氣口(7)，筒體(8)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(3)其上端開(kāi)口貫通于筒體(8)上部，內(nèi)筒(3)上端開(kāi)口處聯(lián)有徑向外擴(kuò)的沿圈(9)焊聯(lián)于筒體(8)內(nèi)壁，內(nèi)筒外壁自上而下聯(lián)有螺旋板(10)其外緣與筒體(8)內(nèi)壁相間一距離，內(nèi)筒(3)底部與筒體(8)底部相間一距離，內(nèi)筒(3)底部設(shè)有進(jìn)氣孔(4)，筒體上部設(shè)有進(jìn)氣口(2)位于內(nèi)筒上端所聯(lián)沿圈(9)下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效氣體過(guò)濾器，其特征是所述的排水器為自動(dòng)排水器(12)，在所述的通管上聯(lián)有球閥(11)位于自動(dòng)排水器(12)與筒體底部之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種高效氣體過(guò)濾器，其特征是所述的濾芯(1)由下部的濾體和上部的盆狀支座結(jié)合構(gòu)成，所述的盆狀支座其下端具有徑向外擴(kuò)的沿圈擱置于所述筒體上端頸部所設(shè)的徑向內(nèi)凸的擱圈，盆狀支座周壁上開(kāi)有通孔；所述的濾體從外到內(nèi)依次由帶孔筒狀外支承體、濾網(wǎng)層和帶孔筒狀內(nèi)支承體組合構(gòu)成，所述帶孔筒狀外支承體底部與所述盆狀支座上部所聯(lián)支撐板之間穿設(shè)有固定螺栓。
4.如權(quán)利要求3所述的一種高效氣體過(guò)濾器，其特征是所述的進(jìn)氣口(2)其軸向與筒體在進(jìn)氣口(2)處的切線方向平行。
專利摘要結(jié)構(gòu)合理，更換濾芯方便且不影響附設(shè)組件，分離效率高的一種高效氣體過(guò)濾器，筒體(8)上端部設(shè)有濾芯(1)，筒體底部經(jīng)通管聯(lián)有排水器，筒體上端頸部設(shè)有出氣口(7)，筒體(8)內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒(3)其上端開(kāi)口貫通于筒體(8)上部，內(nèi)筒(3)上端開(kāi)口處聯(lián)有徑向外擴(kuò)的沿圈(9)焊聯(lián)于筒體(8)內(nèi)壁，內(nèi)筒外壁自上而下聯(lián)有螺旋板(10)其外緣與筒體(8)內(nèi)壁相間一距離，內(nèi)筒(3)底部與筒體(8)底部相間一距離，內(nèi)筒(3)底部設(shè)有進(jìn)氣孔(4)，筒體上部設(shè)有進(jìn)氣口(2)位于內(nèi)筒上端所聯(lián)沿圈(9)下方。本實(shí)用新型適用于氣體純化與干燥。
文檔編號(hào)B01D46/00GK2889454SQ20062010287
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者趙沖 申請(qǐng)人:趙沖