專(zhuān)利名稱(chēng)：高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種混合槽，尤其定涉及到一種在化工等行業(yè)中用于熔融料漿的混合槽。
技術(shù)背景在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用著各種各樣的肥料，主要是單質(zhì)化肥和含有氮、磷、鉀及其它營(yíng)養(yǎng)元素的多元復(fù)合肥料，其中復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法主要有團(tuán)粒法、料漿法、擠壓法和摻混法等，它們是將尿素、硝銨、磷銨、重鈣、氯化鉀、硫酸鉀等進(jìn)行二次加工制成含有氮磷鉀等多種營(yíng)養(yǎng)元素的復(fù)合肥料，例如，一種硝銨一尿素熔融料漿轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)顆粒復(fù)合肥料的方法，在該生產(chǎn)工藝中，首先是將適量的硝銨、尿素原料在混合槽中100一140℃溫度條件下混合加熱成熔融料漿，然后將熔融料漿通過(guò)噴頭霧化并與細(xì)粉粒氮磷、氮鉀或氮、磷、鉀肥料及填料在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)造粒，造粒后的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后得到顆粒狀氮、磷、鉀復(fù)合肥料。目前所使用的熔融料漿混合槽在生產(chǎn)中存在以下缺點(diǎn)1.由于在攪拌時(shí)物料有時(shí)會(huì)在沒(méi)有充分?jǐn)嚢杌旌系那闆r下直接從出料口流出，熔融料漿混合不均勻，使生產(chǎn)的復(fù)合肥料質(zhì)量達(dá)不到要求；2.混合料漿采用普通的葉輪，由于該葉輪的攪拌效率不高，為了使攪拌達(dá)到理想的效果，在攪拌軸上必須設(shè)置2組以上的攪拌漿，一方面加大了攪拌軸的生產(chǎn)和安裝難度，另一方面提高了設(shè)備的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種改進(jìn)的高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置，具有熔融溫度均勻，結(jié)構(gòu)合理，使用方便等特點(diǎn)，熔融的效率得到很大的提高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置，包括電機(jī)、筒體、蓋板和加熱系統(tǒng)，所述的蓋板固定在所述的筒體上，在所述的蓋板和筒體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述的電機(jī)通過(guò)支架連接在蓋板上，所述的電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌軸，其特征在于所述的攪拌軸上固定的攪拌漿為螺旋槳結(jié)構(gòu)；在所述的筒體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于攪拌漿為螺旋槳結(jié)構(gòu)，利用螺旋槳的工作原理，使物料在筒體內(nèi)高效翻轉(zhuǎn)，一方面提高了攪拌的均勻度和效率，另一方面降低了攪拌軸的生產(chǎn)和安裝難度及設(shè)備的生產(chǎn)成本。
2.由于采用了導(dǎo)流筒，使物料在混合攪拌時(shí)不斷向上翻轉(zhuǎn)，然后通過(guò)加熱區(qū)再回到導(dǎo)流筒的底部，這樣不斷循環(huán)混合攪拌提高了攪拌的均勻度和效率。


圖1為本實(shí)用新型高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1.電機(jī) 2.聯(lián)軸器 3.進(jìn)料口 4.蓋板 5.筒體 6.攪拌軸7.導(dǎo)流筒 8.攪拌漿 9.加熱系統(tǒng) 10.出料口 11.支架 12.排空口具體實(shí)施方式
從圖1中可以看出，一種高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置，包括電機(jī)1、筒體5、蓋板4和加熱系統(tǒng)9，所述的蓋板4固定在所述的筒體5上，在所述的蓋板4和筒體5上分別設(shè)置有進(jìn)料口3和出料口10，所述的電機(jī)1通過(guò)支架11連接在蓋板4上，所述的電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2固定有攪拌軸6，其特征在于在所述的筒體5內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒7；所述的攪拌軸6上固定的攪拌漿8為螺旋槳結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置，包括電機(jī)(1)、筒體(5)、蓋板(4)和加熱系統(tǒng)(9)，所述的蓋板(4)固定在所述的筒體(5)上，在所述的蓋板(4)和筒體(5)上分別設(shè)置有進(jìn)料口(3)和出料口(10)，所述的電機(jī)(1)通過(guò)支架(11)連接在蓋板(4)上，所述的電機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)固定有攪拌軸(6)，其特征在于所述的攪拌軸(6)上固定的攪拌漿(8)為螺旋槳結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒熔融料漿混合槽的高效攪拌裝置，其特征在于在所述的筒體(5)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合槽，尤其是公開(kāi)了一種在化工等行業(yè)中用于熔融料漿混合槽的攪拌裝置。包括電機(jī)、筒體、蓋板和加熱系統(tǒng)，蓋板固定在筒體上，在蓋板和筒體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，電機(jī)通過(guò)支架連接在蓋板上，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌軸，其特征在于攪拌軸上固定的攪拌槳為螺旋槳結(jié)構(gòu)；筒體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒。具有熔融溫度均勻，結(jié)構(gòu)合理，使用方便等特點(diǎn)，提高了攪拌的均勻度和效率，該混合槽廣泛在化工等行業(yè)中用于熔融物料。
文檔編號(hào)B01F7/18GK2936413SQ20062007747
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者季正剛, 何光宇 申請(qǐng)人:何光宇