專利名稱：利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，通過對(duì)除汞吸附劑進(jìn)行改性，使之對(duì)燃煤煙氣中不同形態(tài)的汞進(jìn)行高效去除，并將其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化汞，從而達(dá)到對(duì)煙氣中汞的較徹底治理。
背景技術(shù)：
汞具有較強(qiáng)的生理毒性，盡管其在煙氣中的濃度較低，但在環(huán)境中所造成的危害卻相當(dāng)嚴(yán)重。美國(guó)于2005年3月正式頒布了火電廠汞排放量控制標(biāo)準(zhǔn)，其它國(guó)家也將正式出臺(tái)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由于我國(guó)的燃煤中汞含量普遍較高，且其燃煤使用量巨大，使得我國(guó)成為世界上受汞的污染最嚴(yán)重的國(guó)家。因此，加強(qiáng)對(duì)燃煤及垃圾焚燒過程中汞污染的控制顯得非常迫切。
煙氣中的汞主要以顆粒汞(Hgp)、氣態(tài)二價(jià)汞(Hg2+)和氣態(tài)單質(zhì)汞(Hg0)的三種形式存在，各組分所占的比例與燃煤中的鹵素(主要是氯)含量關(guān)系非常密切，氯元素越低，煙氣中單質(zhì)汞的比例就越高。顆粒汞一般可以由除塵裝置去除；氣態(tài)二價(jià)汞(大多以汞化合物的蒸汽形式存在)易被大部分吸附劑所吸附，或被濕法脫硫系統(tǒng)所吸收。而單質(zhì)汞卻很難治理，即使采用目前國(guó)外所普遍采用的活性炭煙氣噴射技術(shù)(ACI)，對(duì)單質(zhì)汞的去除效果也不理想，且活性炭消耗量過高，影響飛灰的再利用。利用濕式脫硫裝置，只能脫除煙氣中的二價(jià)汞，但對(duì)Hg0幾乎沒有去除作用。也有人嘗試使用催化氧化法，來(lái)氧化煙氣中Hg0的元素汞，但由于煙氣中二氧化硫?qū)Υ呋瘎┯卸竞ψ饔?，目前尚難以找到可長(zhǎng)期穩(wěn)定使用的催化劑，加上這種方法需要額外增加一個(gè)催化轉(zhuǎn)化單元，增加了煙氣凈化系統(tǒng)的復(fù)雜性和投資成本，在實(shí)際應(yīng)用中受到很大限制。
另外，也有人嘗試?yán)没厥辗▉?lái)捕集煙氣中的汞，但由于煙氣中的汞濃度過低，加上煙氣成分過于復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難。此外，在目前所探索的汞控制方法中，無(wú)論是活性炭吸附還是濕式吸收法，都是將煙氣中的汞直接轉(zhuǎn)移到飛灰中或脫硫副產(chǎn)物中，并沒考慮汞在這些物質(zhì)中存在的安全性與穩(wěn)定性。而事實(shí)上，上述所捕集下來(lái)的汞大部分是以可溶性汞鹽存在的，很容易被雨水浸出造成二次污染等問題。
此外，為了提高吸附劑對(duì)煙氣中單質(zhì)汞的吸附能力，可以使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理方法對(duì)吸附劑進(jìn)行改性。其中，利用鹵素分子對(duì)吸附劑進(jìn)行負(fù)載改性的方法最受關(guān)注。然而，若直接用鹵素分子對(duì)吸附劑進(jìn)行改性，盡管改性吸附劑在低溫下對(duì)單質(zhì)汞的化學(xué)吸附效果較好，但在較高的煙氣溫度下(一般在120℃以上)，吸附劑上所負(fù)載的鹵素分子很容易流失，達(dá)不到預(yù)期效果。同時(shí)，吸附劑上所吸附的單質(zhì)汞被氧化成可溶性鹵化汞，而這類化合物容易再揮發(fā)或被水浸出，造成二次污染。此外，當(dāng)使用單質(zhì)硫(硫磺)作負(fù)載物對(duì)吸附劑進(jìn)行改性時(shí)，雖然可以將吸附到的單質(zhì)汞轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化汞，但由于硫磺的反應(yīng)活性很差，改性后的吸附劑對(duì)單質(zhì)汞的吸附速率仍太慢，無(wú)法滿足實(shí)際使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有汞污染控制技術(shù)的不足，提出一種利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，能顯著提高對(duì)煙氣中單質(zhì)汞的吸附效果，減少吸附劑的使用量，并能避免對(duì)環(huán)境的二次污染。
為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用同時(shí)含有硫和鹵原子的化合物或其先驅(qū)體作為改性劑，對(duì)吸附劑進(jìn)行負(fù)載改性，使改性后的吸附劑對(duì)煙氣中的單質(zhì)汞的吸附能力顯著提高，并最終把所吸附的汞轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化汞。首先將硫鹵化合物或其先驅(qū)體加熱汽化，并與吸附劑接觸，使硫鹵化合物通過吸附的形式負(fù)載到吸附劑表面，使吸附劑的表面汞吸附特性發(fā)生改變，硫鹵化合物在吸附上的負(fù)載量的重量百分比為0.01-10％，改性后的吸附劑以填充式或直接噴入煙氣的形式與煙氣進(jìn)行接觸，直接用于煙氣除汞。
研究發(fā)現(xiàn)，利用同時(shí)含硫和鹵原子的化合物(或其先驅(qū)體)對(duì)吸附劑進(jìn)行化學(xué)改性，可將鹵素分子和硫磺的特點(diǎn)綜合起來(lái)既能將煙氣中的單質(zhì)汞快速吸附到改性吸附劑上，又能把汞轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化汞。此外，這類物質(zhì)很容易被負(fù)載在吸附劑上，在高溫下不易流失。而且，部分硫鹵化合物本身就對(duì)單質(zhì)汞有很高的氧化活性。硫鹵化合物對(duì)單質(zhì)汞的氧化以及對(duì)汞的穩(wěn)定化可用以下兩個(gè)反應(yīng)式表示，HgX2(在吸附劑上發(fā)生)(1)(2)其中，SmXn表示硫鹵化合物(m是分子中硫原子的個(gè)數(shù)，一般為1-3；n是鹵原子的個(gè)數(shù)，一般為2或4)。在反應(yīng)(1)中，SmXn相當(dāng)于單質(zhì)汞的氧化性化學(xué)吸附，同時(shí)形成HgS和HgX2。而反應(yīng)(2)是在有水蒸汽(如煙氣或自然空氣中的水蒸汽)存在下進(jìn)行的，SmXn與水蒸汽作用先水解產(chǎn)生S2-及硫磺(也有少量的硫酸根)，在利用S2-及硫磺將HgX2轉(zhuǎn)化為HgS。
可見，若能通過對(duì)吸附劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男蕴幚恚怪軌驅(qū)Σ煌螒B(tài)的汞進(jìn)行吸附，并將所吸附的汞轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化汞，則是一條理想的煙氣凈化途徑。
本發(fā)明的方法具體如下1、利用硫鹵化合物或硫鹵化合物的先驅(qū)體對(duì)吸附劑進(jìn)行負(fù)載改性，使吸附劑上的硫鹵化合物負(fù)載量的重量百分比為0.01-10％。其中，a)利用硫鹵化合物進(jìn)行改性時(shí)，將硫鹵化合物加熱汽化，將含有硫鹵化合物蒸汽的氣流快速通入裝有吸附劑的吸附容器內(nèi)，通過不斷混合，使氣流中的硫鹵化合物通過吸附而負(fù)載在吸附劑上。
b)利用硫鹵化合物的先驅(qū)體進(jìn)行改性時(shí)分步進(jìn)行，先將含硫先驅(qū)體加熱汽化，使吸附劑上硫的負(fù)載量的重量百分比在5％以內(nèi)；再將含鹵先驅(qū)體加熱汽化，使之負(fù)載在含有硫的吸附劑上，其負(fù)載量的重量百分比也在5％以內(nèi)，吸附在吸附劑上的硫、鹵先驅(qū)體經(jīng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫鹵化合物。
2、利用上述負(fù)載改性吸附劑對(duì)煙氣中的汞進(jìn)行吸附，吸附劑以填充式或直接噴入煙氣的形式與煙氣進(jìn)行接觸，使煙氣中的單質(zhì)汞及其它形態(tài)的汞被改性吸附劑吸附，并逐步轉(zhuǎn)化為硫化汞，從而使煙氣中的汞得到較徹底去除。采用填充式時(shí)，吸附劑填充層的厚度為1-200mm；采用直接噴入煙氣的形式時(shí)，噴入煙氣中的吸附劑與煙氣體積之比為10-2000mg/m3。
本發(fā)明所述的硫鹵化合物為二氟化二硫、二氟化硫、四氟化硫、六氟化硫、二氯化二硫、二氯化硫、四氯化硫、二溴化二硫、二碘化二硫，采用其中的一種或多種。
在本發(fā)明所述的硫鹵化合物的先驅(qū)體中，含硫先驅(qū)體為硫磺、金屬硫化物及多硫化物；含鹵先驅(qū)體為氟、氯、溴、碘的單質(zhì)或其零價(jià)以上的氧化物，如次氯酸、二氧化氯、二氧化溴、次氯酸、次溴酸、鹵酸、高鹵酸等；采用其中的一種或多種。
本發(fā)明所述的吸附劑包括燃煤飛灰、不同類型的活性炭、陶瓷-碳復(fù)合材料、陶瓷材料、粘土、礬土、海泡石、火山巖灰等，采用其中的一種或多種。
本發(fā)明的特點(diǎn)是1)吸附劑通過這種方法負(fù)載改性后，對(duì)單質(zhì)汞的吸附能力和吸附速率顯著增加，使煙氣處理過程中吸附劑的用量顯著減少；2)將所吸附的單質(zhì)汞快速氧化，并最終形成穩(wěn)定的硫化汞，減少了對(duì)環(huán)境二次污染的可能；3)所采用的硫鹵化合物比較容易負(fù)載在吸附劑上，對(duì)吸附劑的比表面積要求不高，從而使吸附劑的選擇范圍變寬，使改性后的飛灰或廉價(jià)無(wú)機(jī)物可用作除汞吸附劑。


圖1為實(shí)施例1利用不同的活性炭對(duì)單質(zhì)汞的吸附去除效果圖。
圖1中，1#經(jīng)二氯化二硫改性的活性炭對(duì)單質(zhì)汞的吸附曲線；2#經(jīng)硫磺改性的活性炭對(duì)單質(zhì)汞的吸附曲線；0#未改性的活性炭對(duì)單質(zhì)汞的吸附曲線。
具體實(shí)施例方式
以下通過具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1(活性炭負(fù)載二氯化二硫)負(fù)載方法取5mL的二氯化二硫(分析純，＞98％)，將其置入50mL的玻璃汽化瓶中。將汽化瓶體積的2/3浸入油浴中，用油浴來(lái)控制汽化瓶的溫度。另稱取100g粒度為100-120目的活性炭，將其置入容積為500mL的三口燒瓶中，作為吸附瓶。燒瓶的一個(gè)口用于安裝攪拌器，另外兩個(gè)口分別作為二氯化硫蒸汽的進(jìn)口和排氣口。將汽化瓶的出氣口與吸附瓶的進(jìn)氣口相連。
接通油浴的加熱電源，使汽化瓶溫度維持在120℃左右，二氯化二硫不斷被蒸發(fā)汽化，并將其蒸汽導(dǎo)入吸附瓶中。吸附瓶中的攪拌器以100轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速對(duì)活性炭不斷攪拌，使之與二氯化二硫蒸汽較好的混合，并很快被活性炭所吸附。當(dāng)吸附時(shí)間為10分鐘時(shí)，二氯化二硫在活性炭上的負(fù)載率約為1％。
停止對(duì)汽化瓶加熱，并用負(fù)載二氯化二硫的活性炭進(jìn)行進(jìn)行單質(zhì)汞的吸附實(shí)驗(yàn)，并與未負(fù)載二氯化二硫的活性炭進(jìn)行對(duì)比，其方法如下稱取二氯化二硫負(fù)載率為1％的活性炭0.02g，將其置入直徑6mm、長(zhǎng)度為100mm的U型玻璃管中，并用石英棉堵塞兩端形成活性炭吸附層，活性炭的吸附層厚度約為2mm；采用油浴加熱裝置加熱，控制吸附層溫度為140℃。利用汞滲透管和流動(dòng)空氣配制含汞模擬廢氣，使氣體中的單質(zhì)汞濃度為90μg/m3。氣流以200ml/min的流量連續(xù)通過活性炭吸附層時(shí)，并對(duì)吸附后的氣體中的單質(zhì)汞濃度進(jìn)行測(cè)量，確定吸附層對(duì)單質(zhì)汞的去除效果。同樣，還利用未負(fù)載硫鹵化合物的活性炭以及負(fù)載1％硫磺的活性炭進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，所用的活性炭量均為0.02g。當(dāng)吸附層的溫度為140℃，不同的活性炭對(duì)氣流中的單質(zhì)汞吸附結(jié)果如圖1所示。
從圖1可見，負(fù)載二氯化二硫的活性炭(1#)對(duì)單質(zhì)汞的吸附效果最好，在開始吸附后的50分鐘時(shí)間內(nèi)，單質(zhì)汞的去除率一直保持在90％以上。而未負(fù)載其它物質(zhì)的活性炭(0#)則效果很差，當(dāng)吸附時(shí)間為10分鐘時(shí)，單質(zhì)汞的去除效率降到20％左右。雖然負(fù)載硫磺的活性炭(2#)的吸附性能也略有提高，但效果遠(yuǎn)低于負(fù)載二氯化二硫的活性炭。
實(shí)施例2采用與實(shí)施例1類似的負(fù)載方法，在200℃使二溴化二硫蒸發(fā)汽化，利用其蒸汽對(duì)活性炭粉末進(jìn)行熏蒸負(fù)載，使二溴化二在活性炭上的負(fù)載量為0.5％左右。稱取0.02g的活性炭作為吸附劑，對(duì)含汞氣體的吸附實(shí)驗(yàn)，主要實(shí)驗(yàn)條件與實(shí)施例1相同。
結(jié)果發(fā)現(xiàn)，負(fù)載二溴化二硫的活性炭對(duì)單質(zhì)汞的吸附效果更好，當(dāng)吸附時(shí)間為100分鐘時(shí)，單質(zhì)汞的去除率仍在92％以上。
實(shí)施例3采用與實(shí)施例1類似的負(fù)載方法，在200℃的溫度下分別將硫磺和二溴化二硫汽化，分別將其負(fù)載在不同的燃煤飛灰上，負(fù)載量均為0.5％左右。分別稱取0.1g的改性吸附劑，使吸附層的厚度為2mm左右。對(duì)含汞氣體的吸附實(shí)驗(yàn)條件也同實(shí)施例1。
結(jié)果發(fā)現(xiàn)，負(fù)載二溴化二硫的飛灰對(duì)單質(zhì)汞的吸附效果較好，當(dāng)吸附時(shí)間為30分鐘時(shí)，對(duì)單質(zhì)汞的去除率仍在85％以上。而同樣情況下，使用負(fù)載硫磺的飛灰時(shí)或未負(fù)載任何物質(zhì)的飛灰時(shí)，對(duì)單質(zhì)汞的吸附效果都很差，當(dāng)吸附時(shí)間為5分鐘時(shí)，單質(zhì)汞的去除率降到20％以下。
實(shí)施例4(先驅(qū)體負(fù)載)采用與實(shí)施例1類似的方法，但所用負(fù)載物質(zhì)為硫氯溴化合物的先驅(qū)體硫磺和溴。首先在200℃將硫磺汽化，通過熏蒸將其負(fù)載在飛灰上，使飛灰上硫磺的負(fù)載量為0.5％左右；接著，再在40℃的溫度下將單質(zhì)溴汽化，對(duì)載有硫磺的飛灰進(jìn)行熏蒸負(fù)載，使溴的負(fù)載量在1％左右。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在載有硫磺的飛灰上很容易吸附單質(zhì)溴，并且很快發(fā)生反應(yīng)生成二溴化二硫。但是，未負(fù)載硫磺的飛灰則對(duì)單質(zhì)溴的吸附能力很弱，且在溫度略高時(shí)將很快流失。
稱取上述改性飛灰0.1g，對(duì)含汞氣體進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)條件也與實(shí)施例1相同(填充層厚度為2mm)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，利用硫磺和單質(zhì)溴作為前驅(qū)體進(jìn)行分步改性時(shí)，所得到的改性飛灰同樣對(duì)單質(zhì)汞表現(xiàn)出較好的吸附效果，當(dāng)吸附時(shí)間為30分鐘時(shí)，單質(zhì)汞的去除率在85％左右。
實(shí)施例5實(shí)驗(yàn)在一模擬煙氣管道中進(jìn)行，將一內(nèi)徑為30mm、長(zhǎng)度為500mm的玻璃管垂直放置，并利用電加熱，使其溫度保持在150℃。配置模擬含汞煙氣，使氣流中單質(zhì)汞濃度約為55μg/m3，并且氣流自上而下流過玻璃管，氣流的平均流量為10m3/h，在玻璃管的氣體出口處安裝有小型旋風(fēng)除塵器。
采用與實(shí)施例1類似的方法得到二氯化二硫負(fù)載量為1％的活性炭500g；將改性活性炭以2g/h的進(jìn)料速率從玻璃管的上部噴入玻璃管內(nèi)(氣流中活性炭的含量與氣體體積之比為200mg/m3)，使之迅速與氣流混合，從玻璃管下部隨氣流流出的活性炭被旋風(fēng)除塵器去除。
對(duì)上述情況下進(jìn)、出玻璃管氣流中的單質(zhì)汞濃度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，使用二氯化二硫改性過的活性炭對(duì)單質(zhì)汞具有很高的吸附效率，平均在90％以上。然而，當(dāng)使用未負(fù)載二氯化二硫的活性炭時(shí)，同樣的操作條件下，單質(zhì)汞的去除效率不到30％。
實(shí)施例6采用與實(shí)施例1類似的方法，在200℃的溫度下分別將二溴化二硫汽化并負(fù)載在燃煤飛灰上，負(fù)載量均為0.5％左右。模擬煙氣的配制條件與實(shí)施例5相同。
將負(fù)載二溴化二硫的飛灰以6g/h的進(jìn)料速率從玻璃管的上部噴入玻璃管內(nèi)(氣流中飛灰的含量與氣體體積之比為600mg/m3)，使之迅速與氣流混合，從玻璃管下部隨氣流流出的活性炭被旋風(fēng)除塵器去除。
對(duì)上述情況下進(jìn)、出玻璃管氣流中的單質(zhì)汞濃度進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果表明，使用二溴化二硫改性過的飛灰對(duì)單質(zhì)汞具有很高的吸附效率，平均在85％以上。
實(shí)施例7基于實(shí)施例1-6，對(duì)單質(zhì)汞被吸附劑吸附后的化學(xué)轉(zhuǎn)化產(chǎn)物進(jìn)行了分析，分別采用乙醇和濃硫化鈉溶液對(duì)吸附劑中的含汞產(chǎn)物進(jìn)行浸出分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，負(fù)載在飛灰上的二氯化二硫或二溴化二硫可將60％以上的單質(zhì)汞轉(zhuǎn)化為硫化汞，其余為氯化汞或溴化汞，硫鹵化合物對(duì)汞具有較好的穩(wěn)定轉(zhuǎn)化作用。當(dāng)上述吸附劑在自然空氣(相對(duì)濕度30％-60％)中放置2天后，其中硫化汞的轉(zhuǎn)化率大于70％。
權(quán)利要求
1.一種利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，其特征在于包括如下步驟1)利用硫鹵化合物或硫鹵化合物的先驅(qū)體對(duì)吸附劑進(jìn)行負(fù)載改性，使吸附劑上的硫鹵化合物負(fù)載量的重量百分比為0.01-10％；其中，a)利用硫鹵化合物進(jìn)行改性時(shí)，將硫鹵化合物加熱汽化，將含有硫鹵化合物蒸汽的氣流通入裝有吸附劑的吸附容器內(nèi)，通過不斷混合，使氣流中的硫鹵化合物通過吸附而負(fù)載在吸附劑上；b)利用硫鹵化合物的先驅(qū)體進(jìn)行改性時(shí)分步進(jìn)行，先將含硫先驅(qū)體加熱汽化，使吸附劑上硫的負(fù)載量的重量百分比在5％以內(nèi)；再將含鹵先驅(qū)體加熱汽化，使之負(fù)載在含有硫的吸附劑上，其負(fù)載量的重量百分比也在5％以內(nèi)，吸附在吸附劑上的硫、鹵先驅(qū)體經(jīng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫鹵化合物；2)利用上述負(fù)載改性吸附劑對(duì)煙氣中的汞進(jìn)行吸附，吸附劑以填充式或直接噴入煙氣的形式與煙氣進(jìn)行接觸，使煙氣中的單質(zhì)汞被改性吸附劑吸附，并逐步轉(zhuǎn)化為硫化汞，從而使煙氣中的汞得到去除；采用填充式時(shí)，吸附劑填充層的厚度為1-200mm；采用直接噴入煙氣的形式時(shí)，噴入煙氣中的吸附劑與煙氣體積之比為10-2000mg/m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，其特征在于所述硫鹵化合物為二氟化二硫、二氟化硫、四氟化硫、六氟化硫、二氯化二硫、二氯化硫、四氯化硫、二溴化二硫、二碘化二硫，采用其中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，其特征在于所述硫鹵化合物的含硫先驅(qū)體為硫磺、金屬硫化物及多硫化物，采用其中的一種或多種；所述硫鹵化合物的含鹵先驅(qū)體為氟、氯、溴、碘的單質(zhì)或其零價(jià)以上的氧化物，包括次氯酸、二氧化氯、二氧化溴、次氯酸、次溴酸、鹵酸、高鹵酸，采用其中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，其特征在于所述吸附劑為燃煤飛灰、活性炭、陶瓷-碳復(fù)合材料、陶瓷材料、粘土、礬土、海泡石、火山巖灰，采用其中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用硫鹵化合物負(fù)載改性吸附劑進(jìn)行煙氣除汞的方法，采用同時(shí)含有硫和鹵原子的化合物或其先驅(qū)體作為改性劑，對(duì)吸附劑進(jìn)行負(fù)載改性，使吸附劑的表面汞吸附特性發(fā)生改變，硫鹵化合物在吸附劑上的負(fù)載量的重量百分比為0.01－10％，改性后的吸附劑以填充式或直接噴入煙氣的形式與煙氣進(jìn)行接觸，直接用于煙氣除汞。本發(fā)明改性后的吸附劑對(duì)煙氣中的單質(zhì)汞的吸附能力顯著提高，并可使被吸附的單質(zhì)汞最終轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硫化汞，解決了汞的二次污染問題。由于硫鹵化合物比較容易負(fù)載在吸附劑上，對(duì)吸附劑的比表面積要求不高，從而使吸附劑的選擇范圍變寬，使改性后的飛灰或廉價(jià)無(wú)機(jī)物可用作除汞吸附劑。
文檔編號(hào)B01D53/64GK1883760SQ20061002717
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者晏乃強(qiáng), 張世哲, 吳忠標(biāo), 賈金平, 徐新華, 孫巍 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)