專利名稱：漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污水處理技術(shù)設(shè)備，尤其是涉及一種適用于處理高濁度污水的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著膜技術(shù)的發(fā)展，膜越來(lái)越多的應(yīng)用于廢水處理中。但在應(yīng)用過(guò)程中，尤其是在高濁度污廢水的處理應(yīng)用中，膜污染問(wèn)題沒有得到很好的解決，隨著膜材質(zhì)性能的提高、膜價(jià)格的下降，膜污染的控制日益提升為影響其廣泛應(yīng)用的主要問(wèn)題。
為了改善水流均勻性，提高滲透效率，同時(shí)解決所用膜的污堵問(wèn)題，膜組件的優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要性日益突顯。特別是應(yīng)用中空纖維多孔膜直接過(guò)濾高濁度水的需要，出現(xiàn)了一種直接浸沒于原水池或生化池進(jìn)行過(guò)濾的中空纖維多孔膜構(gòu)成的組件，一般都是將中空纖維膜束的兩端分別連接于相互分隔，相對(duì)而立的集水板(管)，并且使所述的膜束保持松弛相互不接觸的狀態(tài)，設(shè)置于待處理的水中，所述中空纖維膜可采用公知的聚偏氟乙稀、聚乙稀、聚氯乙稀、聚丙稀、聚醚砜或聚砜等各種材料。一般在膜元件下部均設(shè)置有獨(dú)立的曝氣和清潔機(jī)構(gòu)，以使膜束處于抖動(dòng)狀態(tài)，以防止膜面積垢，保證多孔膜在過(guò)濾高濁度水條件下保持較高的通量。所述的中空纖維膜束的布置形式一般呈簾式，方簇形或圓筒形。
浸沒式膜組件已得到了廣泛運(yùn)用。已公開或獲得批準(zhǔn)的專利有中國(guó)CN1332124A，CN1509801A，CN1121895C以及美國(guó)專利US6790360，上述公開的浸沒式膜組件都在一定程度上較好在解決了中空纖維膜絲的抗污堵性能，在一定程度上延長(zhǎng)了組件的處理壽命和運(yùn)行周期。但上述膜組件的中空纖維膜絲二端一般都分別承插密封于相對(duì)而設(shè)的集水管中，由于膜組件中膜絲無(wú)殼體約束，雖然提高了膜絲在曝氣系統(tǒng)作用下抖動(dòng)自由度，但為了避免膜絲相互纏繞，膜元件的長(zhǎng)度一般不能太長(zhǎng)，例如US6790360中建議膜束的優(yōu)選長(zhǎng)度為0.7米。
盡管這樣，浸沒式多孔膜組件依然已經(jīng)成為污廢水處理領(lǐng)域中膜組件設(shè)計(jì)的一種趨勢(shì)和方向，在膜組件結(jié)構(gòu)、工藝等方面不斷得到改進(jìn)。美國(guó)專利US6656356提供了一種浸沒式過(guò)濾元件，包括二個(gè)垂直分列的上下集水管以及置于其間的中空纖維膜膜束。其特征在于置于上下二個(gè)集水管之間的中空纖維膜束可在一定范圍內(nèi)左右飄動(dòng)，而且下集水管也可在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng)，使膜束有一定的張弛性，以提高膜組件的抗污染能力。又如，美國(guó)專利公開US2004/0188339A1公開了一種膜元件可更換的浸沒模塊式膜過(guò)濾裝置，而且在膜束中間設(shè)置有曝氣管，在一定程度上既解決了膜組件維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了不停產(chǎn)維護(hù)，又改善了裝置的曝氣結(jié)構(gòu)，提高膜絲的抗污染性。
但是上述技術(shù)中，膜組件的設(shè)計(jì)均不能很好地兼顧膜元件的維護(hù)保養(yǎng)和膜絲的抗污染以及整個(gè)膜過(guò)濾裝置的產(chǎn)水量的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能有效防止膜絲相互糾纏，尤其是能有效去除粘結(jié)在膜絲表面的污染物，且膜絲不易斷裂，膜組件使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件。解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的中空纖維膜過(guò)濾組件的膜絲相互糾纏，膜絲易斷裂，從而導(dǎo)致產(chǎn)水質(zhì)量不高的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，包括分布于兩端的端頭和曝氣頭，以及設(shè)置于其間的若干個(gè)中空纖維膜束，端頭上設(shè)有進(jìn)氣管和產(chǎn)水管，端頭和曝氣頭間通過(guò)中心管聯(lián)成一體，中空纖維多孔膜束由中空纖維多孔膜絲組成，在所述的曝氣頭面向集水頭一側(cè)設(shè)有若干膜束固定連接裝置，其面向集水頭一面上設(shè)有若干氣孔。固定連接裝置就是將固定膜束一端的裝置連接在曝氣頭上，且這種連接為為軟連接。即固定膜束的裝置通過(guò)軟索類的物品連接在曝氣頭上，使得膜束可以在待處理的污水中漂浮，工作時(shí)除膜絲可隨著水流、氣流作漂浮擺動(dòng)外，膜組件也在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)和相互碰撞，提高了將膜絲表面附著物的剝離的效能。由于至少中空纖維多孔膜束靠近曝氣頭的一端是用軟索相聯(lián)接的，故其在擺動(dòng)時(shí)根部與環(huán)氧樹脂澆注面的擺動(dòng)角大幅減少，大大的降低了根部斷裂的機(jī)率，提高了工作的可靠性。
作為優(yōu)選，所述的固定連接裝置為吊耳，其均勻的分布在曝氣頭的外緣。吊耳分布在外緣，呈圓周狀分布，則膜束也是以中心管為中心，圓周狀分布的，這樣節(jié)省了體積，提高了去污能力，吊耳通過(guò)軟索，如線、軟鋼絲、彈簧等和膜束固定裝置相連，使得膜束靠近曝氣頭端可以浮動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述的固定連接裝置為連通的兩個(gè)小孔，其均勻的分布在曝氣頭的外緣。采用兩個(gè)小孔連通，就像紐扣形式，將軟索通過(guò)兩個(gè)小孔連接在膜束的固定裝置上。這個(gè)小孔即可以做布?xì)饪滓部梢宰鲞B接孔。
作為優(yōu)選，所述的曝氣頭為中空的雙錐體，其背向端頭的一側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)整管，曝氣頭的大小大于端頭的大小。曝氣頭上的布?xì)饪壮瘦椛錉罘植?，曝氣頭背向集水頭的一面設(shè)有氣壓調(diào)整管。其錐度的優(yōu)選范圍是90°-170°。更為優(yōu)選的，所述的曝氣頭上錐面的錐度范圍是120°-140°，下錐面的錐度范圍是130°-150°。布?xì)饪卓梢允菆A孔也可以是條形孔，呈輻射狀分布，使得布?xì)飧鶆颍瑲鈮赫{(diào)整管是為了調(diào)節(jié)曝氣頭內(nèi)的氣壓，使得布?xì)庑Ч?，同時(shí)也可作為排污口。曝氣頭的材質(zhì)可以是已知的任何材料，包括聚烯烴，ABS，聚氨酯，尼龍等。曝氣頭平面可呈圓形也可呈多邊形。作為優(yōu)選，其直徑或多邊形內(nèi)接圓直徑為120-400mm。作為更優(yōu)選，其直徑為200-300mm。曝氣頭的形狀大小大于端頭的大小，使得組件外形看來(lái)上小下大呈塔形，塔形膜組件的斜面的傾角0.5°-45°，也可以是葫蘆形等。此種設(shè)計(jì)更有利于氣流的走向，能更好的去除污水中的污濁物，提高產(chǎn)水質(zhì)量。
作為優(yōu)選，所述的曝氣頭呈輻射狀分布的肋板狀，布?xì)饪追植荚诶甙迳希浔诚蚨祟^的一側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)整管，曝氣頭的大小大于端頭的大小。曝氣頭呈肋板狀，節(jié)省了材料，而且制造簡(jiǎn)單方便。曝氣頭的形狀大小大于端頭的大小，使得組件外形看來(lái)上小下大呈塔形，塔形膜組件的斜面的傾角0.5°-45°，也可以是葫蘆形等。此種設(shè)計(jì)更有利于氣流的走向，能更好的去除污水中的污濁物，提高產(chǎn)水質(zhì)量。
作為優(yōu)選，所述的中空纖維多孔膜束內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水軟管，集水頭與布?xì)忸^之間的距離小于產(chǎn)水軟管的長(zhǎng)度，產(chǎn)水軟管的長(zhǎng)度小于膜束的長(zhǎng)度。由于膜束的長(zhǎng)度比集水頭和布?xì)忸^間的距離長(zhǎng)，工作時(shí)，除膜絲可隨著水流、氣流作漂浮擺動(dòng)外，膜組件也在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)和相互碰撞，提高了將膜絲表面附著物的剝離的效能。產(chǎn)水軟管的長(zhǎng)度大于集水頭與布?xì)忸^間的距離，小于中空纖維多孔膜束的長(zhǎng)度。這樣，產(chǎn)水軟管既是用于輸送源自膜束吊杯集水室中產(chǎn)水的產(chǎn)水管，又可防止布?xì)忸^擺動(dòng)幅度過(guò)大而對(duì)膜絲造成損傷，對(duì)膜束起到保護(hù)作用。
作為優(yōu)選，所述的膜束的一端固定在端頭內(nèi)，以中心管為中心，呈輻射狀均勻分布，膜束的另一端固定在設(shè)置在曝氣頭上端的吊杯內(nèi)，膜束固定的至少一端為軟連接。所謂軟連接是指，膜束的上下兩端的至少一端，采用已知的任何方式，例如軟繩、鋼絲、彈簧等構(gòu)件連接在一個(gè)固定體上，使得膜絲至少一端是可漂浮懸動(dòng)的。完全浸沒于待過(guò)濾原水中的若干個(gè)中空纖維多孔膜束，其一端澆鑄封結(jié)并匯集于上部端頭，端部開口；膜束的另一端則分別澆鑄封結(jié)并匯集于下部曝氣頭附近的膜束固定裝置中，端部開口與裝置中的產(chǎn)水收集室相通，并通過(guò)穿插于膜束中央的中空軟管與位于相對(duì)一端的端頭相聯(lián)通。曝氣頭通過(guò)中心管穿過(guò)上部端頭與進(jìn)氣分配管相聯(lián)通，并由此與上方的組件端頭聯(lián)成一體。所述的組件端頭上分別設(shè)有產(chǎn)水管口和進(jìn)氣管口，分別用柔性管與系統(tǒng)集水管和進(jìn)氣分配管相接。所述的組件端頭與組件固定支架之間的聯(lián)接，以及位于下部的若干個(gè)膜束固定裝置與下方的曝氣頭的外緣之間的聯(lián)接，至少有一頭是采用軟索聯(lián)接。因而工作時(shí)除膜絲可隨著水流、氣流作漂浮擺動(dòng)外，膜組件也在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)和相互碰撞，提高了將膜絲表面附著物的剝離的效能。由于至少中空纖維多孔膜束靠近曝氣頭的一端是用軟索相聯(lián)接的，故其在擺動(dòng)時(shí)根部與環(huán)氧樹脂澆注面的擺動(dòng)角大幅減少，大大的降低了根部斷裂的機(jī)率，提高了工作的可靠性。所述的膜束長(zhǎng)度范圍為1.0m-2.0m，中空纖維多孔膜的平均膜孔徑為0.01μm-5μm。所述的中空纖維多孔膜組件上的膜束的數(shù)量為4-16束。作為更優(yōu)選，所述的中空纖維多孔膜束的數(shù)量為6-10束。
作為優(yōu)選，端頭呈圓形，其圓周方向設(shè)有卡箍，其上設(shè)有吊環(huán)，端頭上的產(chǎn)水管上連接有產(chǎn)水收集支管和吊桿支座，中心管靠近端頭和曝氣頭的兩端設(shè)有氣孔。所述的設(shè)置于組件上部集水頭與下部曝氣頭之間的中心管，既是用于輸送壓縮空氣，又可作為支撐整個(gè)膜組件的支撐管，將上部集水頭與下部曝氣頭聯(lián)為一體。中心管的材質(zhì)可以是已知的任何材料，包括PVC，ABS，聚烯烴等。中心管二端的管壁上，分別設(shè)有若干個(gè)吹氣孔，可以對(duì)所述的中空纖維多孔膜束的端部進(jìn)行吹掃，以去除膜束端部的污染物。作為優(yōu)選，所述的中心管直徑是10-100mm。作為更優(yōu)選，其直徑為20-50mm。所述的吹氣孔的直徑為1-10mm。
所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件既可用于浸沒式超濾裝置，也可用于膜生物反應(yīng)裝置。所述的漂懸式中空纖維多孔膜組件，分別通過(guò)柔性吊索與相應(yīng)的膜組件吊桿相聯(lián)接。若干個(gè)所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件可通過(guò)所述的膜組件吊桿分別固定于與之相配合的吊桿支座上，組件的產(chǎn)水軟管并聯(lián)至產(chǎn)水收集管，進(jìn)氣軟管并聯(lián)至壓縮空氣管，由此形成一個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)，以適應(yīng)不同產(chǎn)水規(guī)模的過(guò)濾系統(tǒng)。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，裝置緊湊，生產(chǎn)制作較為便利，占地小，能耗低，操作方便，出水質(zhì)量好，處理效率較高，運(yùn)行周期較長(zhǎng)等特點(diǎn)，可單獨(dú)或串聯(lián)用于高濁度水處理場(chǎng)合。尤其適用于膜生物反應(yīng)裝置中。


附圖1是本實(shí)用新型的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置的示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置組成組件的示意圖。
附圖3是本實(shí)用新型的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置連接成處理系統(tǒng)的整體示意圖。
附圖4是本實(shí)用新型的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置的集水頭的剖面視圖。
附圖5是本實(shí)用新型的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置的吊杯中結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖6是由若干個(gè)本實(shí)用新型的一種漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置聯(lián)接組件的過(guò)濾系統(tǒng)俯視示意圖。
具體實(shí)施事例下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1如附圖1或2所示，一種漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件，包括由端蓋1、集水頭2和卡箍18組成的組件端頭3、曝氣頭4、中心管5、產(chǎn)水軟管6、吊杯7等，以及圍繞中心管5均勻分布，完全浸沒于待過(guò)濾原水中的8個(gè)中空纖維多孔膜束8(如圖4所示)。組件端頭3和曝氣頭4通過(guò)直徑為φ40mm的中心管5聯(lián)成一體。端頭3的大小小于曝氣頭4的大小，使得整個(gè)組件外觀看上去呈塔形，這種結(jié)構(gòu)有利于氣流的走向。端頭3為圓形，其直徑為150mm，曝氣頭4為直徑為200mm的雙錐體，其上呈輻射狀分布有若干布?xì)饪?5，曝氣頭4的上錐面的錐角為120°，下錐面的錐角為130°，端頭3上設(shè)有吊環(huán)9，通過(guò)軟索與過(guò)濾系統(tǒng)的固定支架10軟連接。圍繞中心管5均勻分布并完全浸沒于待過(guò)濾原水中的8個(gè)中空纖維多孔膜束8(如圖4所示)，每個(gè)膜束8由200根中空纖維多孔膜組成，中空纖維多孔膜的平均孔徑為0.01μm，膜束8呈直徑為160mm的圓柱狀。膜束8的一端用環(huán)氧樹脂澆鑄匯集于集水頭2，端部開口；膜束8的另一端則分別用環(huán)氧樹脂澆鑄匯集于8個(gè)膜束吊杯7之中(如圖5所示)，吊杯7通過(guò)軟索與曝氣頭4上的吊耳11相連，由于固定中空纖維多孔膜束8的兩端均是通過(guò)軟索與固定物相連，所以，中空纖維多孔膜束8是可以在待過(guò)濾的原水中漂動(dòng)的，提高了處理水的功能。在中空纖維多孔膜束8中設(shè)有直徑為φ3mm的產(chǎn)水軟管6，通過(guò)產(chǎn)水軟管6將吊杯中的產(chǎn)水輸出。曝氣頭4背向端頭3的一面設(shè)有與中心管5相對(duì)的氣壓調(diào)整管16，氣壓調(diào)整管16可以調(diào)節(jié)曝氣頭4中的氣壓，增強(qiáng)曝氣效果。
組件端頭3上分別設(shè)有產(chǎn)水管12和進(jìn)氣管13，產(chǎn)水管12與集水支管和輸出泵相接；進(jìn)氣管13與壓縮空氣進(jìn)氣支管相接，通過(guò)中心管5與曝氣頭4相通。待凈化的水經(jīng)過(guò)中空纖維多孔膜壁上的孔隙，進(jìn)入中空纖維多孔膜內(nèi)側(cè)，并流入集水管，通過(guò)泵吸出。中心管5靠近端頭和曝氣頭的兩端設(shè)有若干個(gè)氣孔14，氣孔的設(shè)置可以對(duì)所述的中空纖維多孔膜束的端部進(jìn)行吹掃，以去除膜束端部的污染物。
組件端頭3與固定支架10軟聯(lián)接，并且產(chǎn)水管12和進(jìn)氣管13都采用柔性軟管，使整個(gè)組件端頭3可以有上下500mm的懸浮空間；膜束8的長(zhǎng)度大于兩組件端頭3之間的距離，產(chǎn)水軟管6的長(zhǎng)度小于膜束8的長(zhǎng)度，大于組件端頭3與曝氣頭11之間的長(zhǎng)度，使整個(gè)膜組件漂懸于待處理水池中，且中空纖維多孔膜束8的長(zhǎng)度是膜束中央的φ8mm的中空的產(chǎn)水軟管6長(zhǎng)度的105％，使得膜絲可隨著水流作漂浮、擺動(dòng)。組件上部端頭3與膜束吊杯7之間膜束8凈長(zhǎng)1000mm。
進(jìn)氣管13接近上部集水頭2端以及下部曝氣頭4端面40mm的管壁上，四周分別均勻開設(shè)氣孔，可以有利于清洗膜束固定端頭的污垢，延長(zhǎng)膜絲壽命。
將若干個(gè)漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件分別通過(guò)相應(yīng)的組件軟索，安插固定于與之相配合的吊桿支座17上，組件的產(chǎn)水管12并聯(lián)至產(chǎn)水收集支管，進(jìn)氣管13并聯(lián)至壓縮空氣進(jìn)氣支管，由此形成一個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)(如圖3和圖6所示)。
實(shí)施例2如附圖1所示，一種漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件，包括由端蓋1、集水頭2和卡箍17組成的組件端頭3、曝氣頭4、中心管5、產(chǎn)水軟管6、吊杯7，以及圍繞中心管5均勻分布，完全浸沒于待過(guò)濾原水中的6個(gè)中空纖維多孔膜束8(如圖4所示)。組件端頭3和曝氣頭4通過(guò)中心管5聯(lián)成一體。端頭3的大小小于曝氣頭4的大小，使得整個(gè)組件外觀看上去呈塔形，這種結(jié)構(gòu)有利于氣流的走向。曝氣頭4的直徑為250mm，其上錐面的錐角為130°，下錐面的錐角為150°，呈中空的雙錐體狀，端頭3為方形，其外接圓直徑小于曝氣頭4，在曝氣頭4邊緣設(shè)置6個(gè)吊杯7，吊杯7內(nèi)用聚氨酯澆鑄固定有中空纖維多孔膜絲，膜絲的平均孔徑為0.5μm，每個(gè)吊杯7內(nèi)固定有500根膜絲，膜絲內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水軟管6，軟管6的直徑為6mm，端頭3與曝氣頭4之間的距離為800mm，膜絲長(zhǎng)度為1500mm。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1同。
實(shí)施例3如附圖1所示，一種漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件，包括由端蓋1、集水頭2和卡箍17組成的組件端頭3、曝氣頭4、中心管5、產(chǎn)水軟管6、吊杯7，以及圍繞中心管5均勻分布，完全浸沒于待過(guò)濾原水中的10個(gè)中空纖維多孔膜束8(如圖4所示)。組件端頭3和曝氣頭4通過(guò)中心管5聯(lián)成一體。曝氣頭4的直徑為300mm，呈中空的雙拱狀，端頭3為圓形，其直徑小于曝氣頭4，在曝氣頭邊緣設(shè)置10個(gè)吊杯，吊杯內(nèi)用環(huán)氧樹脂澆鑄固定有中空纖維多孔膜絲，膜絲的平均孔徑為5μm，每個(gè)吊杯7內(nèi)固定有1000根膜絲，膜絲內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水軟管6，軟管6的直徑為10mm，端頭3與曝氣頭4之間的距離為1000mm，膜絲長(zhǎng)度為2000mm。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1同。
本發(fā)明適用于地表水、地下水、市政污水、工業(yè)廢水等高濁度水的凈化處理。
權(quán)利要求1.一種漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，包括分布于兩端的端頭(3)和曝氣頭(4)，以及設(shè)置于其間的若干個(gè)中空纖維膜束(8)，端頭(3)上設(shè)有進(jìn)氣管(13)和產(chǎn)水管(12)，端頭(3)和曝氣頭(4)間通過(guò)中心管(5)聯(lián)成一體，中空纖維多孔膜束(8)由中空纖維多孔膜絲組成，其特征在于在所述的曝氣頭(4)面向端頭(3)一側(cè)設(shè)有若干膜束固定連接裝置，其面向端頭(3)一面上設(shè)有若干氣孔(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的固定連接裝置為吊耳(11)，其均勻的分布在曝氣頭(4)的外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的固定連接裝置為連通的兩個(gè)小孔，其均勻的分布在曝氣頭(4)的外緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的曝氣頭(4)為中空的雙錐體，其背向端頭(3)的一側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)整管(16)，曝氣頭(4)的大小大于端頭(3)的大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的曝氣頭(4)呈輻射狀分布的肋板狀，布?xì)饪?15)分布在肋板上，其背向端頭(3)的一側(cè)設(shè)有氣壓調(diào)整管(16)，曝氣頭(4)的大小大于端頭(3)的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的中空纖維多孔膜束(8)內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水軟管(6)，端頭(3)與曝氣頭(4)之間的距離小于產(chǎn)水軟管(6)的長(zhǎng)度，產(chǎn)水軟管(6)的長(zhǎng)度小于膜束(8)的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的中空纖維多孔膜束(8)內(nèi)設(shè)有產(chǎn)水軟管(6)，端頭(3)與曝氣頭(4)之間的距離小于產(chǎn)水軟管(6)的長(zhǎng)度，產(chǎn)水軟管(6)的長(zhǎng)度小于膜束(8)的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的膜束(8)的一端固定在端頭(3)內(nèi)，以中心管(5)為中心，呈輻射狀均勻分布，膜束(8)的另一端固定在設(shè)置在曝氣頭(4)上端的吊杯(7)內(nèi)，膜束(8)固定的至少一端為軟連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于所述的膜束(8)的一端固定在端頭(3)內(nèi)，以中心管(5)為中心，呈輻射狀均勻分布，膜束(8)的另一端固定在設(shè)置在曝氣頭(4)上端的吊杯(7)內(nèi)，膜束(8)固定的至少一端為軟連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置，其特征在于端頭(3)呈圓形，其圓周方向設(shè)有卡箍(18)，其上設(shè)有吊環(huán)(9)，端頭(3)上的產(chǎn)水管(12)上連接有產(chǎn)水收集支管和吊桿支座(17)，中心管(5)靠近端頭(3)和曝氣頭(4)的兩端設(shè)有氣孔(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種污水處理技術(shù)設(shè)備，尤其是涉及一種適用于處理高濁度污水的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件裝置。其包括分布于兩端的端頭和曝氣頭，以及設(shè)置于其間的若干個(gè)中空纖維膜束，端頭上設(shè)有進(jìn)氣管和產(chǎn)水管，端頭和曝氣頭間通過(guò)中心管聯(lián)成一體，中空纖維多孔膜束由中空纖維多孔膜絲組成，在所述的曝氣頭面向集水頭一側(cè)設(shè)有若干膜束固定連接裝置，其面向集水頭一面上設(shè)有若干氣孔。本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能有效去除粘結(jié)在膜絲表面的污染物，且膜絲不易斷裂，膜組件使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定的漂懸式中空纖維多孔膜過(guò)濾組件。解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的中空纖維膜過(guò)濾組件的膜絲相互糾纏，膜絲易斷裂，從而導(dǎo)致產(chǎn)水質(zhì)量不高的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B01D63/02GK2776525SQ20052010088
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者吳揚(yáng), 李翔, 仝志明, 張明敏, 羅鵬安, 姚應(yīng)奇, 費(fèi)俊民 申請(qǐng)人:浙江歐美環(huán)境工程有限公司