專利名稱:一種輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開了一種濾塵器的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),是一種用于紡織濾塵設(shè)備的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),尤其是涉及圓籠式、鼓式、多筒式等類型濾塵器的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)外普遍應(yīng)用的圓籠式、鼓式、多筒式等類型的濾塵器,由于濾料布置為多層圓籠濾槽,因此吸塵機(jī)構(gòu)必然采用回轉(zhuǎn)吸臂帶動吸嘴作回轉(zhuǎn)的運(yùn)動形式,而吸塵方式不斷的改進(jìn),產(chǎn)生多種吸塵機(jī)構(gòu)。
眾所周知的第一類為多吸嘴同時(shí)連續(xù)吸塵方式,有多個(gè)帶長條縫口的吸嘴例如SZGJ鼓式除塵機(jī)組,或多個(gè)帶點(diǎn)吸口的吸嘴同時(shí)吸塵方式,例如SFU017多筒式濾塵機(jī)組和LF102A多層圓籠濾塵聯(lián)合機(jī),一般都有兩個(gè)吸臂,吸嘴數(shù)一般是濾槽數(shù)的二倍,這種同時(shí)連續(xù)吸塵方式存在吸嘴數(shù)多,吸塵風(fēng)量大,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓高、能耗高的缺點(diǎn)。如中國專利局于2000年3月8日公告的專利號為CN99228166.0的多筒式濾塵器吸嘴往復(fù)傳動機(jī)構(gòu),為多個(gè)點(diǎn)吸口的吸嘴同時(shí)吸塵,其吸臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí)還須作往復(fù)運(yùn)動,需要更大的空間位置,往復(fù)絲杠故障率相對要高;由于吸嘴數(shù)和吸塵風(fēng)量的限制,這類濾塵器的規(guī)格(濾槽數(shù))受到限制。
第二類為輪流吸塵方式,較第一類吸塵方式在技術(shù)上有所進(jìn)步,輪流吸塵相對于多吸嘴同時(shí)吸塵所需的風(fēng)量相對小些?,F(xiàn)在輪流吸塵有吸臂切換輪流吸塵和吸嘴切換輪流吸塵兩種。吸臂切換輪流吸塵例如JYFL復(fù)合圓籠除塵機(jī)組,采用多吸臂輪流吸塵的方式,如中國專利局于2003年3月12日公告的專利號為CN01127137.X的濾塵器間歇吸塵機(jī)構(gòu),每個(gè)吸臂上裝有多個(gè)吸嘴(與槽數(shù)相同),輪流吸塵是靠連接吸臂的吸腔內(nèi)的閥體切換,運(yùn)行時(shí)保證只有一個(gè)吸臂在360°回轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)與吸腔接通,其上吸嘴有效吸塵,其他吸臂被關(guān)閉,而吸臂回轉(zhuǎn)360°后將切換為另一個(gè)吸臂與吸腔接通,如此實(shí)現(xiàn)輪流吸塵。這種吸塵方式吸臂數(shù)多(≥3),吸嘴數(shù)多(吸臂數(shù)與濾槽數(shù)之積);又如SLDF復(fù)合多筒除塵機(jī)組也是采用多吸臂輪流吸塵的方式,如中國專利局于2001年12月26日公告的專利號為CN 01208497.2的輪換吸塵式疊層除塵器,但是吸臂數(shù)為濾槽數(shù),吸嘴數(shù)為濾槽數(shù)的2倍,也是靠連接吸臂的吸腔內(nèi)的閥體切換方式達(dá)到吸臂輪流吸塵的目的,同樣存在吸臂數(shù)多、吸嘴數(shù)多的問題,而且濾塵器的吸塵機(jī)構(gòu)龐大,成本高,規(guī)格(濾槽數(shù))受到限制。
采用單吸臂形式較前所述的多吸臂形式在技術(shù)上有所進(jìn)步,吸臂數(shù)最少、吸嘴數(shù)最少(與濾槽數(shù)相等),吸塵風(fēng)量最小,但是必須吸嘴輪流吸塵,例如BFXL行星式圓籠除塵機(jī)組采用了吸嘴與同心套管回轉(zhuǎn)錯(cuò)位的方法實(shí)現(xiàn)吸嘴吸口輪流吸塵方式,如中國專利局于2005年3月16日公告的專利號為CN 200420021307.9的濾塵器輪流吸塵機(jī)構(gòu),但是仍然存在缺點(diǎn),切換機(jī)構(gòu)復(fù)雜,鏈條連鎖傳動,多吸嘴的套管同時(shí)轉(zhuǎn)動,制造成本高,安裝要求高,吸口切換的準(zhǔn)確性差、難度大,吸嘴、套管切換摩擦阻力大,維護(hù)檢修繁雜。
因而尋求更簡單、更有效、更可靠的單吸臂、吸嘴輪流吸塵機(jī)構(gòu)成為圓籠式鼓式、多筒式等類型的濾塵器技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有圓籠式、鼓式、多筒式等類型濾塵器的諸多吸塵方式和吸塵機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn),提供一種輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其切換裝置利用切換皮帶風(fēng)口進(jìn)行切換,使得吸塵系統(tǒng)依次只與一個(gè)吸嘴吸口對應(yīng)連通,與現(xiàn)有的吸臂切換和吸嘴切換的輪流吸塵方式截然不同,具有結(jié)構(gòu)簡單、切換方便、運(yùn)行可靠、成本低、阻力小、能耗低的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),包括吸嘴、吸臂、傳動機(jī)構(gòu)和吸塵總管,吸臂上設(shè)有吸嘴風(fēng)箱、氣流通道及切換裝置,吸嘴與吸嘴風(fēng)箱連通,氣流通道與吸塵總管連通,吸嘴風(fēng)箱和氣流通道通過切換裝置連通,所述的切換裝置和吸臂分別與傳動機(jī)構(gòu)連接。
所述切換裝置包括設(shè)在吸臂上的主動帶輥、從動帶輥及環(huán)繞在主動帶輥和從動帶輥的切換皮帶,主動帶輥上設(shè)有帶輥鏈輪與傳動機(jī)構(gòu)相連,所述切換皮帶處在吸嘴風(fēng)箱和氣流通道之間,切換皮帶上設(shè)有風(fēng)口。
所述吸嘴風(fēng)箱和氣流通道上分別設(shè)有對應(yīng)的風(fēng)口,其數(shù)量與吸嘴的吸口數(shù)相同,吸嘴數(shù)量等于濾槽數(shù),所述切換皮帶的風(fēng)口始終只與吸嘴風(fēng)箱的一個(gè)風(fēng)口和氣流通道的風(fēng)口對中連通,其余風(fēng)口均被切換皮帶隔開且封閉。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述吸臂和切換裝置連于同一個(gè)傳動機(jī)構(gòu)上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述傳動機(jī)構(gòu)為周轉(zhuǎn)輪系機(jī)構(gòu),由主軸、法蘭盤、空套于主軸的中心固定齒輪,行星齒輪、主動撥盤、從動槽輪、傳動鏈輪組成,吸臂裝在法蘭盤上,法蘭盤上設(shè)有能與之發(fā)生轉(zhuǎn)動的行星輪軸和鏈輪軸,行星齒輪、主動撥盤固定在行星輪軸上,從動槽輪及傳動鏈輪固定在鏈輪軸上,行星齒輪與中心固定齒輪嚙合,主動撥盤與從動槽輪嚙合,傳動鏈輪與帶輥鏈輪鏈接。
作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案,所述傳動機(jī)構(gòu)為雙軸差動輪系機(jī)構(gòu),由空套于中心軸的外軸、法蘭盤、中心軸、主動撥盤、從動槽輪和傳動鏈輪組成,法蘭盤固定在外軸上,吸臂裝在法蘭盤上,吸臂上設(shè)有與之對應(yīng)的鏈輪軸,從動槽輪和傳動鏈輪固定在鏈輪軸上,裝在中心軸上的主動撥盤和從動槽輪嚙合,從動槽輪與帶輥鏈輪鏈接。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)所涉及的切換裝置,在吸臂回轉(zhuǎn)360°后切換皮帶上的風(fēng)口移動切換到下一個(gè)吸嘴風(fēng)箱的風(fēng)口,切換快速準(zhǔn)確,由此即實(shí)現(xiàn)吸嘴吸口的輪流吸塵切換。
所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)適用于多個(gè)吸嘴輪流吸塵,因此濾塵器的槽數(shù)變化,輪流吸塵機(jī)構(gòu)均可保持一個(gè)吸口吸塵,吸塵風(fēng)量和風(fēng)壓不變,經(jīng)濟(jì)合理。
所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)是切換裝置的切換皮帶在主動帶輥的帶動下,按吸臂運(yùn)行周期進(jìn)行移動使其風(fēng)口進(jìn)行切換,達(dá)到吸嘴輪流吸塵的目的,主動帶輥的帶輥鏈輪與傳動機(jī)構(gòu)連接。傳動機(jī)構(gòu)采用單軸行星輪系或雙軸差動輪系,可靠準(zhǔn)確,保證切換的穩(wěn)定性和正確性。
本實(shí)用新型采用輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)使切換方式簡化,傳動方式簡單,利用回轉(zhuǎn)切換皮帶進(jìn)行風(fēng)口切換,準(zhǔn)確可靠,安裝簡單,維護(hù)方便,采用輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單吸嘴、單吸口輪流吸塵,吸塵風(fēng)量和功率最低,可以大大提高吸塵效果,提高除塵機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1是本實(shí)用新型的輪帶輪流吸塵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖;圖2是
圖1的右視圖;圖3是本實(shí)用新型傳動機(jī)構(gòu)采用的周轉(zhuǎn)輪系結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型傳動機(jī)構(gòu)采用的雙軸差動輪系結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示,為本實(shí)用新型所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),由吸嘴1、吸臂2、切換裝置3、傳動機(jī)構(gòu)4、和吸塵總管5等部件組成,切換裝置3裝在吸臂2內(nèi),由吸嘴風(fēng)箱21、氣流通道22、切換皮帶31、主動帶輥32、帶輥鏈輪321和從動帶輥33構(gòu)成,帶輥鏈輪321與傳動機(jī)構(gòu)相連接。所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu)的吸嘴1與吸嘴風(fēng)箱21連接,并設(shè)有風(fēng)口211,風(fēng)口的數(shù)量與吸嘴吸口數(shù)量相同;氣流通道22與吸塵總管5連通,并設(shè)有與吸嘴風(fēng)箱的風(fēng)口211相對中的風(fēng)口221;切換裝置3的切換皮帶31上開有風(fēng)口311,切換皮帶31處在吸嘴風(fēng)箱21與氣流通道22之間,切換皮帶31上的風(fēng)口311只與吸嘴風(fēng)箱21的一個(gè)風(fēng)口211及氣流通道22的對應(yīng)風(fēng)口221對中連通,吸嘴風(fēng)箱的其他風(fēng)口211及氣流通道風(fēng)口221被切換皮帶31隔開并封閉。當(dāng)本機(jī)工作時(shí),始終只有一個(gè)吸嘴的吸口在吸塵,吸臂每回轉(zhuǎn)一周時(shí),切換皮帶31在主動帶輥32及帶輥鏈輪321的作用下運(yùn)動一次,其風(fēng)口311切換到吸嘴風(fēng)箱的下一個(gè)風(fēng)口211,即輪換到下一個(gè)吸嘴吸口吸塵。
如圖3所示,所述傳動機(jī)構(gòu)采用周轉(zhuǎn)輪系機(jī)構(gòu),有主軸41、空套于主軸41的中心固定齒輪43、與主軸41固定的法蘭盤42,法蘭盤42上設(shè)有與之發(fā)生轉(zhuǎn)動的行星輪軸441和鏈輪軸451,行星齒輪442和主動撥盤443固定在行星輪軸441上,從動槽輪452和傳動鏈輪453固定在鏈輪軸451上,主軸41通過皮帶輪、皮帶與減速機(jī)相連,吸臂2裝在法蘭盤42上,行星齒輪441與中心固定齒輪43嚙合,主動撥盤443與從動槽輪452嚙合,傳動鏈輪453與帶輥鏈輪321鏈接。在機(jī)構(gòu)工作時(shí),吸臂2與主軸41同步旋轉(zhuǎn),行星齒輪442在中心固定齒輪43的嚙合作用下與主動撥盤443同步轉(zhuǎn)動,主動撥盤443周期性的與從動槽輪452嚙合,使從動槽輪452與傳動鏈輪453轉(zhuǎn)動,傳動鏈輪453帶動帶輥鏈輪321和主動帶輥32轉(zhuǎn)動,使切換皮帶31的風(fēng)口311周期性的切換。
如圖4所示,所述傳動機(jī)構(gòu)也可以采用雙軸差動輪系機(jī)構(gòu),由中心軸471、空套于中心軸的外軸461、法蘭盤462、主動撥盤472、從動槽輪4732和傳動鏈輪4733組成,外軸461和中心軸471分別通過齒輪或鏈輪與減速機(jī)連接;法蘭盤462固定在外軸461上,吸臂2裝在法蘭盤462上;吸臂2上設(shè)有與之發(fā)生轉(zhuǎn)動的鏈輪軸4731,從動槽輪4732和傳動鏈輪4733固定在鏈輪軸4731上,裝在中心軸471上的主動撥盤472,周期性的撥動從動槽輪4732使其與傳動鏈輪4733同步轉(zhuǎn)動,鏈條帶動帶輥鏈輪321及主動帶輥32轉(zhuǎn)動,切換皮帶31的風(fēng)口311實(shí)現(xiàn)周期性的切換。由此本實(shí)用新型在濾塵器運(yùn)行時(shí)能夠有效地輪流吸塵。
權(quán)利要求1.一種輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),包括吸嘴(1)、吸臂(2)、傳動機(jī)構(gòu)(4)和吸塵總管(5),其特征在于吸臂(2)上設(shè)有吸嘴風(fēng)箱(21)、氣流通道(22)及切換裝置(3),吸嘴(1)與吸嘴風(fēng)箱(21)連通,氣流通道(22)與吸塵總管(5)連通,吸嘴風(fēng)箱(21)和氣流通道(22)通過切換裝置(3)連通,所述的切換裝置(3)和吸臂(2)與傳動機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其特征在于所述切換裝置(3)包括設(shè)在吸臂上的主動帶輥(32)、從動帶輥(33)及環(huán)繞在主動帶輥(32)和從動帶輥(33)上的切換皮帶(31),主動帶輥(32)上設(shè)有帶輥鏈輪(321)并與傳動機(jī)構(gòu)相連,所述切換皮帶(31)處在吸嘴風(fēng)箱(21)和氣流通道(22)之間,切換皮帶(31)上設(shè)有風(fēng)口(311)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其特征在于吸嘴風(fēng)箱(21)和氣流通道(22)上分別設(shè)有對應(yīng)的風(fēng)口(211)和(221),其數(shù)量與吸嘴的吸口數(shù)相同,吸嘴數(shù)量等于濾槽數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其特征在于所述切換皮帶(31)的風(fēng)口(311)始終只與吸嘴風(fēng)箱(21)的一個(gè)風(fēng)口(211)和氣流通道(22)的對應(yīng)風(fēng)口(221)對中連通,其余風(fēng)口均被切換皮帶(31)隔開且封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其特征在于吸臂(2)和切換裝置(3)連于同一個(gè)傳動機(jī)構(gòu)(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為周轉(zhuǎn)輪系機(jī)構(gòu),由主軸(41)、法蘭盤(42)、空套于主軸(41)的中心固定齒輪(43),行星齒輪(442)、主動撥盤(443)、從動槽輪(452)、傳動鏈輪(453)組成,吸臂(2)裝在法蘭盤(42)上,法蘭盤(42)上設(shè)有能與之發(fā)生轉(zhuǎn)動的行星輪軸(441)和鏈輪軸(451),行星齒輪(442)、主動撥盤(443)固定在行星輪軸(441)上,從動槽輪(452)及傳動鏈輪(453)固定在鏈輪軸(451)上,行星齒輪(442)與中心固定齒輪(43)嚙合,主動撥盤(443)與從動槽輪(452)嚙合,傳動鏈輪(453)與帶輥鏈輪(321)鏈接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)為雙軸差動輪系機(jī)構(gòu),由中心軸(471)、空套于中心軸(471)的外軸(461)、法蘭盤(462)、主動撥盤(472)、從動槽輪(4732)和傳動鏈輪(4733)組成,法蘭盤(462)固定在外軸(461)上,吸臂(2)裝在法蘭盤(462)上,吸臂(2)上設(shè)有與之發(fā)生轉(zhuǎn)動的鏈輪軸(4731),從動槽輪(4732)和傳動鏈輪(4733)固定在鏈輪軸(4731)上,裝在中心軸(471)上的主動撥盤(472)和從動槽輪(4732)嚙合,從動槽輪(4732)與帶輥鏈輪(321)鏈接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輪帶式輪流吸塵機(jī)構(gòu),包括吸嘴、吸臂、傳動機(jī)構(gòu)和吸塵總管,吸臂上設(shè)有吸嘴風(fēng)箱、氣流通道及切換裝置,吸嘴與吸嘴風(fēng)箱連通,氣流通道與吸塵總管連通,吸嘴風(fēng)箱和氣流通道通過切換裝置連通,所述的切換裝置和吸臂分別與傳動機(jī)構(gòu)連接,切換皮帶、吸嘴風(fēng)箱和氣流通道上設(shè)有風(fēng)口,切換皮帶的風(fēng)口始終只與吸嘴風(fēng)箱的一個(gè)風(fēng)口和氣流通道的風(fēng)口對中連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、切換方便、運(yùn)行可靠、能耗低,市場前景廣闊。
文檔編號B01D46/00GK2808944SQ200520013290
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月18日
發(fā)明者林劍波, 胡繼業(yè), 胡小毅, 胡玉明 申請人:浙江盾安人工環(huán)境設(shè)備股份有限公司