專利名稱：一種壓縮氣體的遠程凈化干燥單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種空氣干燥器，具體地，涉及固定遠程凈化空氣干燥器到空氣制動系統(tǒng)的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在壓縮空氣制動系統(tǒng)，如商用車的空氣制動系統(tǒng)，空氣干燥器一般協(xié)調(diào)設(shè)置在壓縮機后面和其余的部件，如壓縮空氣容器或空氣制動單元，的前面。空氣干燥器從壓縮空氣清除有害的污染物，如灰塵，油，油蒸氣，水和水蒸汽，從而提供清潔干燥的空氣到制動系統(tǒng)的部件。清潔干燥的空氣提高了制動系統(tǒng)的可靠性和壽命，降低了維修的成本。
空氣制動系統(tǒng)的典型空氣干燥器包括干燥劑筒，其包括油分離器和干燥材料，當(dāng)壓縮空氣通過干燥材料時，其可吸附空氣中的水。干燥材料可通過使空氣反向流動和用干燥空氣凈化材料進行再生，其中干燥空氣從凈化空氣容器提供。當(dāng)干燥的空氣通過干燥材料時，以前從壓縮空氣吸附的潮濕氣傳輸回空氣中，并通過排氣端口排出。
凈化容器可連接到制動系統(tǒng)的容器，或容納于單獨的凈化空氣罐。帶有單獨的凈化空氣容器的空氣干燥器可以整體形成，或?qū)艋諝馊萜髟O(shè)置在遠處。整體形成的空氣干燥器系統(tǒng)，如Bendix AD-IS空氣干燥器，帶有自備的凈化容器罐。帶遠程凈化容器的空氣干燥器設(shè)有遠離空氣干燥器的凈化空氣罐。
遠程凈化空氣干燥器一般優(yōu)選不采用整體的空氣干燥器，因為整體的空氣干燥器體積較大和制造成本較高。此外，整體的空氣干燥器的尺寸限制了其在車輛上的安裝區(qū)。除了空氣干燥器的尺寸，其他因素也限制了安裝區(qū)。例如，空氣干燥器必須位于距壓縮機足夠遠的地方，使得其溫度不會超過空氣干燥器有效地清除濕氣的溫度。此外，從空氣壓縮機到空氣干燥器的空氣管路必須是向下傾斜和盡可能少的轉(zhuǎn)彎，以防止水留在空氣管路中和受到冷凍。因此，希望有一種空氣干燥器，其不使用制動系統(tǒng)空氣進行凈化循環(huán)，并可容易地安裝到不同位置。
除了安裝位置受到限制，目前的空氣干燥器還具有預(yù)先設(shè)定的固定方位。這是因為空氣干燥器在干燥器主體設(shè)有固定孔，或設(shè)有標準的固定支架。結(jié)果是，空氣干燥器只能固定到一個位置。因此，一些空氣干燥器要求制造和儲存多個固定支架，以適應(yīng)不同車輛具有的不同固定位置。
此外，空氣干燥器筒體具有有限的使用壽命，在更換之前只能再生一定次數(shù)。為了便于周期性地更換空氣干燥器筒體，希望設(shè)有方便的固定位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種能以多種固定方位固定空氣干燥器組件到車輛的方法和裝置。
在本發(fā)明的一個實施例中，空氣干燥器集合管固定到空氣干燥器筒體，固定通過位于其間的支架。在這個實施例中，定位銷位于空氣干燥器集合管的密封表面附近，容納于一組對應(yīng)的鋸齒區(qū)，鋸齒區(qū)位于固定支架的開口區(qū)。
另一方面，本發(fā)明提出了一種固定空氣干燥器到車輛的方法。在本發(fā)明的一個實施例中，設(shè)有凹部的固定支架設(shè)置在空氣干燥器集合管的凸出部上。固定支架可轉(zhuǎn)動到希望的固定方位，并可通過一組定位銷固定到這個方位，其中定位銷位于空氣干燥器集合管的密封表面附近。空氣干燥器筒體然后固定到空氣干燥器集合管突出部，密封其間的固定支架。


附圖顯示了本發(fā)明的實施例，附圖結(jié)合到說明書并構(gòu)成說明書的一部分，實施例與上面給出的對本發(fā)明的概括介紹和下面給出的詳細介紹一起示例性地說明本發(fā)明的原理。
圖1是結(jié)合了干燥劑筒體和固定支架的空氣干燥器的透視圖；圖2是結(jié)合了干燥劑筒體和固定支架的空氣干燥器的分解圖；圖3是固定支架的透視圖；圖4是本發(fā)明的空氣干燥器的透視圖；圖5是本發(fā)明的空氣干燥器的透視圖，顯示出空氣干燥器的密封表面。
具體實施例方式
參考圖1，空氣干燥器組件，用標記10來表示，包括空氣干燥器筒體20，固定支架30，和空氣干燥器集合管40。如圖2清楚顯示，空氣干燥器筒體20是普通的筒體，帶有位于筒體底側(cè)的開口的一組螺紋，可容納一組從空氣干燥器集合管40的中心突出的相配合的螺紋42。螺紋42最好但不是必須為36毫米到50毫米。在一個實施例中，螺紋42是41毫米，而在另一實施例中，螺紋是42毫米?？蛇x擇設(shè)置適配器，例如使得50毫米螺紋42的筒體20配合39毫米的標準螺紋?？諝飧稍锲骷瞎?0可設(shè)有任何數(shù)量的入口和出口端口45，在圖2中顯示了4個端口。在一個實施例中，空氣干燥器集合管40包括放氣閥50，止回閥54，安全釋放閥58，或者其組合?？諝飧稍锲骷瞎?0可整體用塑料制造，或用帶有金屬插入件的塑料制造?？捎糜谥圃炜諝飧稍锲骷瞎?0的塑料的示例包括尼龍6，迭爾林(聚甲醛樹酯)或accetel。
現(xiàn)在參考圖3的固定支架30，其可固定到車輛框架上的希望位置。在一個實施例中，固定支架30用沖壓鋼板形成，通過位于固定支架30的側(cè)表面61的固定孔60，螺栓連接到框架上。固定支架30的頂表面65設(shè)有開口部分64，可容納從空氣干燥器集合管40突出的螺紋42。在一個實施例中，側(cè)表面61和頂表面65相連接形成大致的直角。但是，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，該角度可大于或小于90度，這取決于空氣干燥器組件10希望的固定方位。
開口部分64包括多個鋸齒部分66，以容納定位銷69，定位銷位于空氣干燥器集合管40的密封表面70。各個定位銷69固定到對應(yīng)的鋸齒部分66，因此限定和固定了固定支架30相對空氣干燥器集合管40的可旋轉(zhuǎn)方位。當(dāng)定位銷69和對應(yīng)的固定支架30的鋸齒部分66均勻地圍繞固定支架30的開口部分64定位時，空氣干燥器集合管40可位于多個相對固定支架30的可旋轉(zhuǎn)位置。能夠相對空氣干燥器集合管40旋轉(zhuǎn)固定支架30的能力使得入口和出口端口45能夠位于多個位置，因此，擴大了空氣干燥器組件10可能的固定位置。由于空氣干燥器組件10的優(yōu)選位置常常取決于車輛的制造，所以希望空氣干燥器組件10能夠有多個固定方位。圖2和圖3所示的實施例中，開口部分64設(shè)置了均勻分布的8個鋸齒部分66，從而形成了8角形的開口部分。在這個實施例中，空氣干燥器集合管40可以8個不同方位固定到固定支架30，各方位間隔45度。應(yīng)當(dāng)理解，位于空氣干燥器集合管40的密封表面70的定位銷69的數(shù)量可根據(jù)要求的固定方位的數(shù)量來變化。此外，應(yīng)當(dāng)知道固定支架30可將定位銷69設(shè)置在底側(cè)72，定位銷容納于密封表面70上均勻分布的孔中。
現(xiàn)在參考圖5，空氣干燥器集合管40的密封表面70最好基本是平的，其上設(shè)有凹部75以沿密封表面74(未顯示)容納密封件。為了固定空氣干燥器筒體20到空氣干燥器集合管40，固定支架30的開口部分64在空氣干燥器集合管40的突出螺紋42上滑過，使得位于集合管密封表面70的定位銷69安裝到對應(yīng)的開口部分64的鋸齒部分66，提供要求的空氣干燥器集合管40相對固定支架30的可轉(zhuǎn)動方位?？諝飧稍锲魍搀w20然后螺紋連接到空氣干燥器集合管40的突出螺紋42。當(dāng)空氣干燥器筒體20向下螺紋連接到空氣干燥器集合管40，固定支架30夾在集合管的密封表面70和筒體的密封表面74之間。沿密封表面70和74的密封件壓到固定支架30上，形成氣密密封。
由于空氣干燥器的操作與現(xiàn)有技術(shù)的空氣干燥器相同，所以，省略了對其進行介紹。
使用固定支架30和上面提到的密封機構(gòu)使得空氣干燥器可進行固定，不必要求使用者制造中間支架。這個特征減少了空氣干燥器系統(tǒng)的成本，并使得空氣干燥器容易安裝，卸下和定位。
應(yīng)當(dāng)理解，空氣干燥器組件可采用更多的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將包括這些改進和變化，只要其未脫離所附權(quán)利要求或其等效體系的范圍。
權(quán)利要求
1.一種空氣干燥器組件，包括干燥器集合管，具有密封表面和多個位于其上的定位銷；筒體，可連接到所述集合管；和固定支架，設(shè)有凹部，所述凹部設(shè)有一組鋸齒區(qū)，可容納所述定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述多個定位銷位于所述干燥器集合管的密封表面附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，還包括第一密封件，設(shè)置在所述干燥器集合管和所述固定支架的一個表面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣干燥器組件，其特征在于，還包括第二密封件，位于所述筒體和所述固定支架的第二表面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，還包括止回閥，放氣閥和安全釋放閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述定位銷和對應(yīng)的鋸齒區(qū)的數(shù)量是8個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述定位銷圍繞所述集合管的密封表面均勻設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，還包括所述干燥器集合管的螺紋凸出部，可與所述筒體的對應(yīng)螺紋區(qū)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述固定支架的所述凹部可容納所述干燥器集合管的螺紋凸出部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述固定支架還包括第一表面和第二表面，所述第二表面以大約90度角連接到所述第一表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述密封表面基本是平的。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣干燥器組件，其特征在于，還包括適配器，可螺紋連接到所述干燥器集合管的螺紋凸出部，可通過一組對應(yīng)的螺紋接合所述筒體的螺紋。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述螺紋在大約36毫米到50毫米之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述螺紋是42毫米。
15.一種空氣干燥器組件，包括干燥器集合管，其上固定了筒體；和固定支架；其上設(shè)有機構(gòu)，可提供所述空氣干燥器集合管相對所述固定支架的多個固定方位，其中所述固定支架包括位于所述空氣干燥器集合管和所述筒體之間的部分。
16.一種空氣干燥器組件，包括干燥器集合管；筒體，連接到所述集合管；固定支架；和多個定位銷，可在不同的位置接合所述固定支架，提供所述集合管的相對所述固定支架的不同方位。
17.一種空氣干燥器組件，包括干燥器集合管，其上固定了干燥劑筒體；和固定支架，可將所述空氣干燥器集合管固定到所述集合管和所述筒體間的多個固定方位。
18.一種空氣干燥器組件，包括干燥器集合管，包括螺紋區(qū)，可通過相配合的螺紋固定干燥劑筒體；和固定支架；其中所述筒體包括密封表面，可接觸所述固定支架。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述螺紋區(qū)包括42毫米的螺紋。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述密封表面包括O型圈，可密封所述固定支架。
21.一種空氣干燥器組件，包括筒體；集合管；和固定支架，其中所述集合管和所述筒體通過所述筒體和所述固定支架之間形成的壓力固定到所述固定支架。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述筒體螺紋連接到所述集合管。
23.一種空氣干燥器組件，包括筒體，其包括密封表面；集合管，和固定支架，其中所述集合管包括密封表面，其直徑小于所述筒體的密封表面。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述集合管密封表面固定到所述固定支架的第一側(cè)，所述筒體密封表面固定到所述固定支架的第二側(cè)。
25.一種空氣干燥器組件，包括干燥器集合管，具有密封表面和多個位于其上的定位銷；筒體，連接到所述集合管；和固定支架，設(shè)有容納所述定位銷的機構(gòu)；其中所述固定支架還包括第一表面和第二表面，所述第二表面以大約90度角連接到所述第一表面。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的空氣干燥器組件，其特征在于，所述集合管密封表面固定到所述固定支架的所述第一表面的第一側(cè)。
全文摘要
一種空氣干燥器組件(10)和將空氣干燥器固定到車輛上的固定支架(30)?？諝飧稍锲鹘M件(10)設(shè)有集合管(40)和筒體(20)，筒體可密封到固定支架(830)的表面。定位銷(69)沿空氣干燥器集合管(40)的密封表面設(shè)置，可容納于固定支架(30)的開口區(qū)(64)的對應(yīng)鋸齒區(qū)(66)。通過在集合管(40)表面設(shè)置多個定位銷(69)，實現(xiàn)了空氣干燥器組件(10)的多個固定方位。
文檔編號B01D53/26GK1747865SQ200480003461
公開日2006年3月15日 申請日期2004年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月6日
發(fā)明者F·霍夫曼, L·A·奎恩 申請人:奔迪士商業(yè)運輸系統(tǒng)公司