專利名稱：浮動環(huán)流收油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除油設(shè)備，尤其涉及一種適用石油勘探、采集、儲運(yùn)、加工及其它石化過程含油污水收集、儲存、排放設(shè)施的就地處理；含油污水處理廠的前處理，取代隔油及氣浮及其它不同比重混合液體的用來收集、排除液面積油的一種浮動環(huán)流收油器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)中的污水除油技術(shù)均是以重力分離為主的處理流程，一般由調(diào)節(jié)、隔油、氣浮等過程組成。
在石油勘探、采集、儲運(yùn)、煉制及其它石化加工過程中含油污水收集、儲存、排放過程中均存在不同用途的容器，包括罐、池。
調(diào)節(jié)罐或池是污水收集、調(diào)節(jié)設(shè)施，用以均衡流量、水質(zhì)，它需有較大的容積，有較長的停留時(shí)間；并且這些容器大多具有油水分離條件，因而存在表面積油問題，即水面上常常聚集有大量浮油而無法及時(shí)排除，久而久之，形成厚厚的油層，影響正常工作，并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和安全問題。
因該類設(shè)施一般具備良好的重力分離條件，但由于缺乏必要的工藝及設(shè)備，大多數(shù)調(diào)節(jié)罐不能利用其分離功能，連油帶水一起輸送到下一級處理設(shè)施，增加了后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)，造成資源和能源浪費(fèi)。
對于固定液位的容器，可采用刮油機(jī)械去除浮油，但對于浮動液位容器，沒有合適的處理設(shè)施，致使表面積油無法正常排出，影響正常調(diào)節(jié)功能，造成火災(zāi)隱患。
為排出積油，現(xiàn)有技術(shù)中有以下幾種方法1、采用憋高水位的辦法從預(yù)設(shè)的固定溢流口或排油口排出，由于需憋高水位破壞正常的調(diào)節(jié)功能，因此影響后續(xù)工序的穩(wěn)定工作；
2、還可以采用多層排出口，減少水位憋高，但由于液面浮動，油水界面位置無法確定，操作困難；3、還有采用漂浮漏斗收油的設(shè)施，但由于水面巨大，浮油無移動動力，因此，效果有限。
由于以上狀況，大多數(shù)容器不能利用其分離功能，連油帶水一起輸送到下一級處理設(shè)施，這樣就增加了后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)，也造成了資源和能源的浪費(fèi)。
這幾種除油過程存在的技術(shù)問題一是均需大水面，長停留時(shí)間。因此，流程長，設(shè)施多，需大量用地；二是其多為敞開式結(jié)構(gòu)，污油飄浮，油氣積聚，操作環(huán)境差；三是維修工作量大，投資及運(yùn)行成本高，并且收油率不高。為克服這些問題，多年來，國內(nèi)外有關(guān)企業(yè)及技術(shù)人員做了大量的工作，大多數(shù)是走高效小型化的道路，推出了以聚結(jié)、水力旋流為代表的除油裝置，均取得了一定成果。但由于其運(yùn)行條件苛刻，能耗和運(yùn)行成本較高，而難以推廣，因此至今不能取代傳統(tǒng)老三套的地位。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述存在的技術(shù)問題而提供一種能在同一設(shè)施內(nèi)完成調(diào)節(jié)、均質(zhì)、隔油、氣浮等過程，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)調(diào)節(jié)除油一體化，并且可以簡化污水除油流程的一種浮動環(huán)流收油器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的集油箱通過鏈條與環(huán)管相連，集油箱和環(huán)管的下部設(shè)有支撐桿；集油箱上部的集油斗通過連接管與集油箱底部的出油口相連，出油口與出油管相連；集油斗上部設(shè)有集油環(huán)；集油箱下部的集油箱出水口經(jīng)軟管與外設(shè)的抽水設(shè)備相連；出水管設(shè)在進(jìn)水管的底部；集油箱的外側(cè)面設(shè)有集油箱浮筒；環(huán)管上設(shè)有浮筒、環(huán)管浮筒和水射管；進(jìn)水管與環(huán)管相連；環(huán)管與導(dǎo)向桿上的滑輪相配合。
所述的出油管中設(shè)有給污油加熱的蒸汽管。
所述的集油斗的頂端低于集油環(huán)，高于污水液面10mm以內(nèi)。
所述的鏈條中間部分連接有空心管。
所述的出油管和進(jìn)水管為軟管。
所述的抽水設(shè)備為泵、水射器。
所述的浮筒、環(huán)管浮筒和集油箱浮筒為臥式、立式，可設(shè)若干個(gè)。
所述的水射管可設(shè)若干個(gè)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、化難為易。本實(shí)用新型的進(jìn)水經(jīng)進(jìn)水管直接進(jìn)入液面，利用重力分離原理，使浮油截留于水面；利用收集、儲存、調(diào)節(jié)設(shè)施的大容量，大水面，實(shí)現(xiàn)重力分離。
這是一種化難為易的辦法。以石化企業(yè)污水處理廠為例，規(guī)范要求有16-24小時(shí)容量的調(diào)節(jié)時(shí)間，因而，調(diào)節(jié)罐等容器的容量及表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)的沉淀池、隔油池，不言而喻，油水分離條件是優(yōu)越的。
2、表面進(jìn)水，底部出水。油水混合液直接進(jìn)入容器液面層，并均勻分布于液面，使比重較輕的成分直接浮于水面，獲得最小浮升距離，提高分離效率。同時(shí)，容器的出水在下部，整個(gè)水深即為一隔離帶，確保出水質(zhì)量。
3、浮動水位。調(diào)節(jié)動能自如，進(jìn)水壓力低，不需額外壓力。收集、儲存、調(diào)節(jié)設(shè)施的特點(diǎn)是進(jìn)水水量變化大，出水要求相對穩(wěn)定。因此，浮動環(huán)流除油技術(shù)維持浮動水位操作，保持調(diào)節(jié)容量，保證調(diào)節(jié)功能。即利用進(jìn)水本身的初始能量，在罐內(nèi)液面形成環(huán)流，從而推動浮油向中心移動。對于間歇進(jìn)水，或水量變化大，經(jīng)常性運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的情況下，可以考慮間斷運(yùn)行收油器，即可以連續(xù)或間斷收油，方便應(yīng)用。
4、水質(zhì)調(diào)節(jié)。一般水質(zhì)調(diào)解設(shè)施的作用，除了調(diào)節(jié)水量外，還需要調(diào)節(jié)水質(zhì)。這通過攪拌或分段配水來實(shí)現(xiàn)。環(huán)流除油技術(shù)利用出水循環(huán)實(shí)現(xiàn)均質(zhì)操作和環(huán)流流態(tài)控制。利用中心集油箱收集及濃縮積油；利用儲罐的巨大容量，均質(zhì)，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，同時(shí)使油水分離；因此，調(diào)節(jié)、均質(zhì)和除油溶為一體，從而免除重復(fù)設(shè)置，節(jié)約投資及場地。
5、靈活配置。利用該技術(shù)研制的浮動環(huán)流收油器可以從浮動水面容器中排除積油；利用調(diào)節(jié)、均質(zhì)罐，配合均質(zhì)回流循環(huán)設(shè)施，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)除油——一罐清，取代隔油池；在這種“一罐清”的基礎(chǔ)上，配合溶器設(shè)施，可實(shí)現(xiàn)一體化氣浮——一罐凈，徹底解決罐內(nèi)集油無死角的的問題，達(dá)到理想的氣浮處理效果。并且本實(shí)用新型無旋轉(zhuǎn)部件，無機(jī)械動力，可靠，免維護(hù)；無固定大部件，安裝及檢修方便，不增加罐體負(fù)荷。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是1、可靠從分離工藝上，由于其利用調(diào)節(jié)設(shè)施的巨大容量，近乎靜止的液流狀態(tài)最大限度地保證的工藝條件流動速度、停留時(shí)間。工藝參數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于正常設(shè)計(jì)的隔油池，沉淀池。
巨大的調(diào)節(jié)容量可以抗拒水力及負(fù)荷沖擊。無論其沖擊大小，浮動水位允許調(diào)節(jié)罐最大限度地提蓄水量，保證穩(wěn)定出流，化解沖擊；表面進(jìn)水技術(shù)，使得超常含油負(fù)荷液流總是浮于水面，與出口隔離，不干擾出水質(zhì)量，而其它溶解性負(fù)荷如COD等則與整個(gè)罐容均混，保證均質(zhì)作用，使下道工序免受沖擊。
利用調(diào)節(jié)罐或池的油水分離條件，將調(diào)節(jié)、均質(zhì)、隔油、氣浮等過程在同一設(shè)施內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)調(diào)節(jié)除油一體化，簡化污水除油流程，節(jié)省投資40％，減少占地50％；具有設(shè)施簡單、牢固，無電源，無轉(zhuǎn)動部件，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
2、節(jié)省資金利用本實(shí)用新型浮動環(huán)流收油器直接用作除油處理，省去了隔油池、氣浮池，集調(diào)節(jié)、均質(zhì)、隔油、氣浮于一身，因此節(jié)省資金。
3、節(jié)能多功能一體化，縮短流程，減少級間提升、分配，水力損失少了，自然節(jié)能。如與“水力旋流”比較，節(jié)能更顯著。旋流需要較高壓力，一般在0.4MPA以上，而環(huán)流則無需增加壓力。
4、減少占地省去了沉淀池、隔油池、氣浮池，占地面積自然減少。沉淀池、隔油池、氣浮池本身占地還是小數(shù)目，考慮到安裝、檢修及防火安全間距，其占地一般為污水處理廠的四分之一到三分之一。
5、管理簡單本實(shí)用新型功能較多，但設(shè)施簡單，免維護(hù)，可以長期運(yùn)行。
6、操作環(huán)境好以罐代池，“一罐清”、“一罐凈”，減少油氣污染，改善視覺環(huán)境和操作環(huán)境，符合環(huán)保要求，減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度
7、適用范圍廣本實(shí)用新型可廣泛適用在石油勘探、采集、儲運(yùn)、煉制及其它石化加工過程中給含油污水的收集、儲存、排放過程中所使用的富含油污水的容器如池、塘、坑、罐等的油水分離處理中，具有廣闊的市場前景和應(yīng)用前景。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不受實(shí)施例所限。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的原理圖。
圖中1、出油管，2、導(dǎo)向桿，3、浮筒，4、集油箱，5、集油斗，6、進(jìn)水管，7、出水管，8、支撐桿，9、環(huán)管，10、出油口，11、集油箱出水口，12、集油箱浮筒，13、環(huán)管浮筒，14、集油環(huán)，15、水射管，16、罐體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型是將集油箱4通過鏈條與環(huán)管9相連，集油箱4和環(huán)管9的下部設(shè)有支撐桿8；集油箱4上部的集油斗5通過連接管與集油箱4底部的出油口10相連，出油口10與出油管1相連；集油斗5上部設(shè)有集油環(huán)14；集油箱4下部的集油箱出水口11經(jīng)軟管與外設(shè)的抽水設(shè)備相連；出水管7設(shè)在進(jìn)水管6的底部；集油箱4的外側(cè)面設(shè)有集油箱浮筒12；環(huán)管9上設(shè)有浮筒3、環(huán)管浮筒13和水射管15；進(jìn)水管6與環(huán)管9相連；環(huán)管9與導(dǎo)向桿2上的滑輪相配合。
所述的出油管1中設(shè)有給污油加熱的蒸汽管。
所述的集油斗5的頂端低于集油環(huán)14，高于污水液面10mm以內(nèi)。
所述的鏈條中間部分連接有空心管。
所述的出油管1和進(jìn)水管6為軟管。
所述的抽水設(shè)備為泵、水射器。
所述的浮筒3、環(huán)管浮筒13和集油箱浮筒12為臥式、立式，可設(shè)若干個(gè)。
所述的水射管15可設(shè)若干個(gè)。
本實(shí)用新型概括地說包括布水系統(tǒng)、浮動裝置及收油裝置。
布水系統(tǒng)是通過出口位置及方向控制，使進(jìn)水在液面形成液體的環(huán)流運(yùn)動；即，使液面積油趨向中心集中，浮于液面，從而由收油裝置收集、排出。
浮動裝置包括浮筒3、集油箱浮筒12、環(huán)管浮筒13其作用是使上述布水設(shè)施浮動于液面特定的位置的。
收油裝置包括含進(jìn)水管6、集油箱4、抽水設(shè)備；其作用是收集上層富油液體，濃集浮油、排出過量水分，實(shí)現(xiàn)分離油的連續(xù)排出。
實(shí)施時(shí)，當(dāng)罐體內(nèi)的固定或浮動的液面積油需要收集、排除時(shí)，可將本實(shí)用新型置于罐體內(nèi)，打開進(jìn)水閥，油污水從罐底部的進(jìn)水口進(jìn)入到進(jìn)水管6中，經(jīng)由水面浮動環(huán)管9上的水射管15出流，浮動環(huán)流收油器在罐體16中隨水位的升高，通過導(dǎo)向桿2上的滑道開始緩慢浮起。此時(shí)環(huán)管9上的浮筒3和集油箱浮筒12以及環(huán)管浮筒13會利用其自身的浮力使環(huán)管9和集油箱4都始終保持平穩(wěn)的上下浮動。
由于環(huán)管9朝向罐壁切線方向，使得罐中水自然形成以集油箱4為中心緩慢的旋轉(zhuǎn)。在放置過程中，在水的作用力推動下，使漂在水上的浮油被迫向集油箱4流近，并順利進(jìn)入集油箱4中；待油在集油箱4中集積到一定厚度時(shí)，只有流向唯一去向——集油斗5。浮油順著集油斗5自然流向出油管1，并從出油管1排出至下一個(gè)工序所用的油罐或池中。這樣浮動環(huán)流收油器在罐中隨著水位升高而升，隨著水位下降而降，但在整個(gè)升降過程中，始終循環(huán)往復(fù)完成著它的使命——收油。
集油箱4是一個(gè)二次油水分離器，使流入的富油水進(jìn)一步分離濃縮，分離出的水由集油箱4下部的集油箱出水口11經(jīng)軟管排到罐外的抽水設(shè)備，該抽水設(shè)備還可以選用泵、水射器及其它設(shè)備。出水管7設(shè)在進(jìn)水管6的底部，與罐外容器相連，油水分離后的凈水自出水管7排出。本實(shí)用新型不增加提升泵壓力，不影響調(diào)節(jié)容量，升降平穩(wěn)，收油自如，出水含油率在100mg/L以內(nèi)。
本實(shí)用新型的液面不必是固定的，也可以是浮動的。它是采用液面進(jìn)水，底部出水，在整個(gè)容器空間形成分離區(qū)。油水混合液直接進(jìn)入容器液面層，并均勻分布于液面，使比重較輕的成分或油直接浮于液面，使比重較重的成分或水沉于底部而排除出去。
本實(shí)用新型的進(jìn)水是通過出口位置及方向控制，在液面形成液體的環(huán)流運(yùn)動，使水均勻擴(kuò)散到整個(gè)液面，使液面浮油向中心匯集；匯集于液面中心區(qū)的飄浮成分或油，由浮動集油器4收集，該集油器4收集上層富油液體，濃集浮油、排出過量水分，實(shí)現(xiàn)分離油的連續(xù)排出。本實(shí)用新型采用部分底部出水循環(huán)到進(jìn)水中，進(jìn)行環(huán)流態(tài)控制和均質(zhì)操作，實(shí)現(xiàn)循環(huán)除油，保證均質(zhì)功能。在上述的循環(huán)水中溶解氣體，使其在液面層釋放，利用氣浮過程，達(dá)到深度除油的目的。
本實(shí)用新型的工作流程是液面浮油在抽水設(shè)備作用下隨水進(jìn)入進(jìn)水管6，在進(jìn)行重力分離，分離出的浮油在集油箱4內(nèi)集聚，經(jīng)集油箱4內(nèi)的集油斗5排出，水沉于罐體底部被抽水設(shè)備排出。
當(dāng)罐體內(nèi)的溫度低于零下25°時(shí)，可使用出油管1中設(shè)有的給污油加熱的蒸汽管向出油管1中排放蒸汽，從而使污油升溫融化，以便排出。
本實(shí)用新型還可以根據(jù)水質(zhì)特性，可在原水中加入化學(xué)藥劑，進(jìn)行破乳及混凝，強(qiáng)化分離效果。
實(shí)施例2本實(shí)用新型還可設(shè)置在油污水池中，其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例3本實(shí)用新型還可設(shè)置在其它富含油污水的容器中，其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例4本實(shí)用新型還可設(shè)置在富含油污水的廣闊的水中，其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.浮動環(huán)流收油器，其特征在于集油箱(4)通過鏈條與環(huán)管(9)相連，集油箱(4)和環(huán)管(9)的下部設(shè)有支撐桿(8)；集油箱(4)上部的集油斗(5)通過連接管與集油箱(4)底部的出油口(10)相連，出油口(10)與出油管(1)相連；集油斗(5)上部設(shè)有集油環(huán)(14)；集油箱(4)下部的集油箱出水口(11)經(jīng)軟管與外設(shè)的抽水設(shè)備相連；出水管(7)設(shè)在進(jìn)水管(6)的底部；集油箱(4)的外側(cè)面設(shè)有集油箱浮筒(12)；環(huán)管(9)上設(shè)有浮筒(3)、環(huán)管浮筒(13)和水射管(15)；進(jìn)水管(6)與環(huán)管(9)相連；環(huán)管(9)與導(dǎo)向桿(2)上的滑輪相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的出油管(1)中設(shè)有給污油加熱的蒸汽管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的集油斗(5)的頂端低于集油環(huán)(14)，高于污水液面10mm以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的鏈條中間部分連接有空心管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的出油管(1)和進(jìn)水管(6)為軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的抽水設(shè)備為泵、水射器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的浮筒(3)、環(huán)管浮筒(13)和集油箱浮筒(12)為臥式、立式，可設(shè)若干個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動環(huán)流收油器，其特征在于所述的水射管(15)可設(shè)若干個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉一種除油污設(shè)備，尤其涉及一種適用石油勘探、采集、儲運(yùn)、加工及其它石化過程含油污水收集、儲存、排放設(shè)施的就地處理；含油污水處理廠的前處理，取代隔油及氣浮及其它不同比重混合液體的重力分離的一種浮動環(huán)流收油器。它是將集油箱通過鏈條與環(huán)管相連，集油箱和環(huán)管下部設(shè)支撐桿；集油箱上部的集油斗通過連接管與集油箱底部出油口相連，出油口與出油管相連；集油斗上部設(shè)集油環(huán)；集油箱下部的集油箱出水口經(jīng)軟管與外設(shè)的抽水設(shè)備相連；出水管設(shè)在進(jìn)水管的底部底部；集油箱外側(cè)面設(shè)有集油箱浮筒；環(huán)管上設(shè)有環(huán)管浮筒和水射管；進(jìn)水管與環(huán)管相連；環(huán)管與導(dǎo)向桿上的滑輪相配合。實(shí)現(xiàn)均質(zhì)調(diào)節(jié)除油一體化，簡化流程，節(jié)省投資，減少占地，具有廣闊的市場前景和應(yīng)用前景。
文檔編號B01D17/032GK2710719SQ200420069880
公開日2005年7月20日 申請日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者龐景賓 申請人:撫順市明堯石油機(jī)械有限公司