專利名稱：分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清除氣體中液沫及油品中液態(tài)雜質(zhì)成份用的分離凈化裝置，屬氣-液、液-液分離凈化設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分離凈化絲網(wǎng)裝置由層層疊加的絲網(wǎng)及上、下柵欄板等組成，其工作機理是，絲網(wǎng)層借助上、下柵欄板安置在容器體中，含有液沫的氣體或含有水分等雜質(zhì)的油品等經(jīng)過絲網(wǎng)層時，在絲網(wǎng)的可濕性、毛細管現(xiàn)象及液體表面張力的共同作用下，液沫或水分等滴液粘附到絲網(wǎng)上，并不斷地聚集凝聚成較大的液滴，液滴自身重力超過氣體浮力和液體表面張力時，液滴自行脫落，沉積于容器體底部，從而實現(xiàn)對液沫及雜質(zhì)滴液的分離凈化清除作業(yè)?，F(xiàn)有的絲網(wǎng)分離裝置中，多層絲網(wǎng)均為同一疏密度的絲網(wǎng)，疏密度較高時有助于提高分離凈化的處理質(zhì)量，但相應(yīng)會增大絲網(wǎng)層體的阻力，使氣體和液體流經(jīng)時產(chǎn)生較大的壓力降；降低疏密度則正好相反，雖可減少壓力降，但會影響到分離凈化的處理質(zhì)量。如何合理地解決現(xiàn)有絲網(wǎng)裝置中所存在的壓力降和分離凈化效果之間的矛盾，以盡可能小的壓力降獲取高質(zhì)量的分離凈化功效，是提高絲網(wǎng)分離裝置產(chǎn)品性能的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，以提高分離凈化功效，減小壓降，克服上述使用缺陷。
本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，構(gòu)成中有疊加的絲網(wǎng)層和上、下柵欄板，其改進在于，所述絲網(wǎng)層為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，各層密度由下至上逐漸遞增。
上述分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，所述復(fù)合層為上、下兩層，上層絲網(wǎng)1占復(fù)合層厚度的30～50％、下層絲網(wǎng)2占復(fù)合層厚度的70～50％。。
上述分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，所述上、下層絲網(wǎng)中的單層絲網(wǎng)相互錯位疊加。
上述分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，所述錯位疊加為旋轉(zhuǎn)錯位疊加，旋轉(zhuǎn)角為100°～130°。
本實用新型中的絲網(wǎng)層采用復(fù)合層結(jié)構(gòu)設(shè)計，低密度層在下，高密度層在上，含液沫的氣體或含雜質(zhì)的油品等先經(jīng)較低密度絲網(wǎng)層粗分離凈化，再經(jīng)較高密度絲網(wǎng)層精分離凈化，在絲網(wǎng)層整體厚度相同條件下，流阻小，壓力降小，并具有空隙率大，絲網(wǎng)與氣體或油品接觸充分之特性，故可確保分離凈化的處理質(zhì)量，且處理質(zhì)量容易通過錯位疊加獲取最佳效果；此外，可因縮減高密度層耗材降低生產(chǎn)成本，適宜作為現(xiàn)有除沫凝聚裝置的替代產(chǎn)品使用。


圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱圖1，實施例1為用于分離凈化氣體中液沫用的實施例。圖中6為容器體、3為上柵欄板，4為下柵欄板，下柵欄板4與容器體6相連接，復(fù)合層絲網(wǎng)安置在下柵欄板4上，上柵欄板3壓在復(fù)合層絲網(wǎng)上，壓條5用于壓住上柵欄板3。上、下層絲網(wǎng)1、2中各層絲網(wǎng)的絲經(jīng)為0.2～0.25毫米，上層絲網(wǎng)1的密度為60孔/100厘米長，下層絲網(wǎng)2的密度為40孔/100厘米長。含有液沫的氣體由容器體6下方的進氣口7進入，經(jīng)復(fù)合層絲網(wǎng)分離凈化處理后由容器體頂部的出口8排出，粘附在上、下絲網(wǎng)層上的液滴沉積至容器體底部，由排放口9排放。
參閱圖2，實施例2用于分離凈化油品中的水分、堿液等雜質(zhì)。此時容器體6臥式設(shè)置，上、下柵欄板3、4呈垂直安置狀態(tài)，復(fù)合層絲網(wǎng)位于上、下柵欄板中，油液由右邊的進口7進入，經(jīng)分離凈化后由左邊的出口8導(dǎo)出，液滴沉積至容器體底部的脫水包10后由排放口9排放。
參閱附圖，上、下層絲網(wǎng)1、2絲網(wǎng)的疊加采用錯位疊加，可采用旋轉(zhuǎn)錯位疊加，當然，也可采用橫向或縱向等的定向位移之錯位疊加。采用旋轉(zhuǎn)錯位時，旋轉(zhuǎn)角可為100～130°，可左、右旋交替錯位疊加，也可同方向依次旋轉(zhuǎn)錯位疊加。實施例1、2中，上層絲網(wǎng)1占整個復(fù)合層厚度的30～50％、下層絲網(wǎng)2占整個復(fù)合層厚度的70～50％。整個復(fù)合層絲網(wǎng)的厚度視處理介質(zhì)及容器體大小等而定。
權(quán)利要求1.一種分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，構(gòu)成中有疊加的絲網(wǎng)層和上、下柵欄板，其特征在于，所述絲網(wǎng)層為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，各層密度由下至上逐漸遞增。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，其特征在于，所述復(fù)合層為上、下兩層，上層絲網(wǎng)1占復(fù)合層厚度的30～50％、下層絲網(wǎng)2占復(fù)合層厚度的70～50％。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，其特征在于，所述上、下層絲網(wǎng)中的單層絲網(wǎng)相互錯位疊加。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，其特征在于，所述錯位疊加可為旋轉(zhuǎn)錯位疊加，旋轉(zhuǎn)角為100°～130°。
專利摘要一種分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置，屬氣－液、液－液分離凈化設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種壓力降小、分離凈化功效好的分離凈化的絲網(wǎng)除沫凝聚裝置。構(gòu)成中有疊加的絲網(wǎng)層和上、下柵欄板，改進后的絲網(wǎng)層采用復(fù)合層結(jié)構(gòu)，上層密度大于下層，各絲網(wǎng)層中的單層絲網(wǎng)錯位疊加。本實用新型工作時，含液沫的氣體或含雜質(zhì)的油品先經(jīng)較低密度絲網(wǎng)層粗分離凈化，再經(jīng)高密度絲網(wǎng)層精分離凈化，在絲網(wǎng)層整體厚度相同條件下流阻小，壓力降小，并具有空隙率大，絲網(wǎng)與氣體或油品接觸充分之特性，可確保分離凈化處理質(zhì)量，可通過錯位疊加獲取最佳效果，并縮減高密度層耗材，降低生產(chǎn)成本，適宜作為現(xiàn)有絲網(wǎng)除沫凝聚裝置的替代產(chǎn)品使用。
文檔編號B01D53/26GK2696709SQ20042004005
公開日2005年5月4日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
發(fā)明者馮志強, 許德村 申請人:石家莊天誠特種設(shè)備有限公司