專利名稱：設(shè)有放泄結(jié)構(gòu)的流體過(guò)濾器及放泄工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于流體過(guò)濾器的放泄結(jié)構(gòu)和放泄工具。具體地講，在放泄流體以便更換流體過(guò)濾器的濾芯時(shí)，可以防止流體滴落到操作者身上，并且防止流體飛濺到機(jī)械容艙內(nèi)。此外，可以防止灰塵等從流體過(guò)濾器外側(cè)進(jìn)入流體過(guò)濾器中，因此可以長(zhǎng)期維持放泄孔的堵塞可靠性。
背景技術(shù)：
根據(jù)JP-A-2000-42309，一種可更換濾芯型流體過(guò)濾器被公開(kāi)。一個(gè)放泄件(放泄插塞15)擰入形成在罩蓋(下殼體12)中的放泄孔中。在上殼體11和下殼體12被彼此拆開(kāi)以更換濾芯13之前，放泄件15被松開(kāi)并從放泄孔拆下，以將放泄孔打開(kāi)，殘留的油被放泄出來(lái)。這樣，可以通過(guò)放泄孔放泄外殼中殘留的油。
在更換濾芯13時(shí)，機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)可能是熱的，流體過(guò)濾器中的油可能是高溫的。在這種情況下，在松開(kāi)放泄件15的密封件(填料)15a的同時(shí)，殘留的油會(huì)排出。結(jié)果，在拆除放泄件15時(shí)，高溫的殘留油會(huì)從放泄孔流出，并且可能會(huì)滴落在操作人員手上。此外，油可能會(huì)飛濺到機(jī)械容艙或發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)，因而機(jī)械容艙需要被清洗。
根據(jù)JP-A-11-104408，一個(gè)具有放泄通道(中心孔15g、窗孔15f)的圓柱形放泄管件(放泄插塞15)擰入一個(gè)形成在可更換濾芯型流體過(guò)濾器的罩蓋(下殼體12)中的放泄孔中。
在流體過(guò)濾器被用于過(guò)濾流體時(shí)，放泄管件的放泄通道與外殼內(nèi)部通過(guò)一對(duì)設(shè)在放泄管件外周上的密封件(填料15g)而被彼此堵塞。在更換濾芯13時(shí)，放泄管件被松開(kāi)，以使上部密封件打開(kāi)，放泄通道和外殼內(nèi)部彼此連通。殘留在外殼中的油通過(guò)放泄管件的放泄通道排出，從而防止放泄的油滴落到操作人員手上。
在放泄管件松開(kāi)且上部密封件打開(kāi)后，下部密封件的維持其封閉作用，因此殘留的油被放泄時(shí)不會(huì)從除了放泄通道之外的部位泄露出來(lái)。
然而，在這種流體過(guò)濾器中，放泄管件是中空的，以形成放泄通道。因此，在流體過(guò)濾器被用于過(guò)濾流體時(shí)，灰塵可能通過(guò)中空放泄管件的放泄通道進(jìn)入外殼內(nèi)側(cè)。因此，難以維持放泄孔的密封件的堵塞狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種流體過(guò)濾器放泄結(jié)構(gòu)，其中在放泄流體以更換濾芯等元件時(shí)，可防止高溫油滴落到操作人員身上。此外，可防止油飛濺，并且可防止異物從外面進(jìn)入放泄孔中，以便在放泄孔被堵塞的情況下長(zhǎng)期維持放泄孔的堵塞可靠性。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有放泄結(jié)構(gòu)的流體過(guò)濾器、一種用于該放泄結(jié)構(gòu)的放泄工具和一種用于放泄流體過(guò)濾器的方法。
根據(jù)本發(fā)明的放泄工具和流體過(guò)濾器，所述流體過(guò)濾器包括一個(gè)具有殼體和罩蓋的外殼。罩蓋中形成有放泄孔，該放泄孔可以與一個(gè)放泄件連接，從而在罩蓋與放泄件連接著時(shí)，放泄件堵塞罩蓋的放泄孔。外殼中容納著一個(gè)閥件，所述閥件被一個(gè)彈力元件沿著使閥件堵塞放泄孔的方向推壓。在放泄件從罩蓋上拆下后，放泄工具可連接到罩蓋的放泄口中。放泄工具包括鉤掛部分，當(dāng)放泄工具插入罩蓋的放泄孔中以便沿著打開(kāi)放泄孔的方向移動(dòng)閥件時(shí)，所述鉤掛部分以可脫離的方式鉤掛在設(shè)在罩蓋上的鉤掛承載部分上。在放泄工具插入放泄孔中且放泄孔被打開(kāi)的狀態(tài)下，所述放泄工具繞著放泄孔的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使鉤掛部分和鉤掛承載部分彼此接合或脫開(kāi)。所述放泄工具限定出一個(gè)放泄通道，所述放泄通道包括一個(gè)沿放泄工具的軸向延伸的中心通道。所述放泄通道還包括一個(gè)與中心通道連通的連通通道。所述連通通道敞開(kāi)在所述放泄工具的徑向外周。
流體過(guò)濾器是以下述方式放泄的。將放泄件從罩蓋的放泄口中拆下。在這一點(diǎn)上，所述放泄件的作用是從罩蓋的外側(cè)連接在放泄孔上以堵塞放泄孔。將放泄工具插入放泄孔中，以抵抗著彈力元件的彈力移動(dòng)外殼中的閥件，從而利用放泄工具打開(kāi)放泄孔，其中所述彈力元件沿著使閥件堵塞放泄孔的方向推壓閥件。將所述放泄工具繞著放泄孔的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使放泄工具的鉤掛部分鉤掛在設(shè)于罩蓋上的鉤掛承載部分上，以維持放泄孔打開(kāi)。外殼中的流體通過(guò)限定在放泄工具中的放泄通道放泄到外面。
通過(guò)下面參照附圖所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚地顯現(xiàn)出來(lái)。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的流體過(guò)濾器的剖視圖；圖2是連接有放泄螺栓的放泄結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是插入放泄工具后的放泄結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是沿圖3中的線IV-IV所作的局部剖切俯視圖；
圖5是放泄工具和罩蓋突起的透視圖；圖6是裝有放泄工具和拆卸工具的放泄結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施例)這里，示出了一種濾油器作為可更換濾芯型過(guò)濾器。該濾油器配備在內(nèi)燃機(jī)的缸體(未示出)上。
如圖1所示，濾油器1被構(gòu)造成具有一個(gè)殼體4、一個(gè)容納在外殼4中的濾芯5、一個(gè)放泄結(jié)構(gòu)7等。外殼4被構(gòu)造成具有一個(gè)金屬殼體2和一個(gè)罩蓋3，二者可彼此安裝在一起并可拆開(kāi)。
罩蓋3具有一個(gè)陽(yáng)螺紋部分8，其形成在罩蓋3的徑向外周上。一個(gè)O形環(huán)9設(shè)在罩蓋3上。殼體2具有陰螺紋部分10，其形成在殼體2的徑向內(nèi)周上。罩蓋3的陽(yáng)螺紋部分8擰入殼體2的陰螺紋部分10中，以使罩蓋3通過(guò)O形環(huán)9連接著殼體2。這樣，在罩蓋3與殼體2的連接部分37處，可維持外殼4的內(nèi)部液體密封。借助于外殼4中的彈簧11的彈力，濾芯5的上端部被一個(gè)形成在殼體2中的殼體突起6通過(guò)一個(gè)密封件13堵塞，濾芯5的下端部被一個(gè)板(濾芯支承)12通過(guò)一個(gè)密封件14堵塞。油流經(jīng)濾芯5，以便利用濾芯5過(guò)濾油。
罩蓋3具有放泄孔15，其位于罩蓋3的底部3a的大致中心。放泄孔15在其內(nèi)周具有陰螺紋15a。一個(gè)O形環(huán)17(密封件)設(shè)在罩蓋3的底部3a的下端部分。一個(gè)傾斜的環(huán)形罩蓋突起18(鉤掛承載部分)形成在罩蓋3的底部3a的上端部分。如圖3和5所示，一對(duì)導(dǎo)槽18a沿著放泄孔15的軸向形成在罩蓋突起18的徑向內(nèi)周上。罩蓋突起18的上端面是一個(gè)約束面18b，其約束一個(gè)放泄工具30的鉤掛部分32沿軸向C的移動(dòng)。
接下來(lái)描述放泄結(jié)構(gòu)7。如圖1、2所示，放泄結(jié)構(gòu)7被構(gòu)造成主要具有一個(gè)金屬制放泄螺栓(放泄件)20、一個(gè)金屬制閥件21和一個(gè)彈簧(彈力元件)11。放泄螺栓20具有一個(gè)插塞部分22，其徑向外周設(shè)有陽(yáng)螺紋22a，以及一個(gè)凸緣部分23，其連接著插塞部分22的下部。放泄螺栓20的陽(yáng)螺紋22a與放泄孔15的陰螺紋15a相互嚙合，以將放泄螺栓20擰在放泄孔15中。這樣，放泄孔20的凸緣部分23接觸O形環(huán)17并擠壓O形環(huán)17，以將放泄孔15堵塞。
閥件21被成形為托盤(pán)形，并且具有錐形接觸部分25，用以接觸罩蓋突起18的外周。彈簧11推壓閥件21，以使閥件21的接觸部分25在常態(tài)下接觸罩蓋3的罩蓋突起18，并將放泄孔15堵塞，即形成金屬密封。這樣，即使放泄螺栓20從罩蓋3的放泄孔15中拆下，外殼4中的油也不容易從放泄孔15流出。
接下來(lái)詳細(xì)描述放泄工具30。如圖3、5所示，放泄工具30由合成樹(shù)脂形成為圓柱形。放泄工具30具有一個(gè)管部31、一對(duì)鉤掛部分32和一個(gè)凸緣部分33。管部31的兩端具有開(kāi)口。鉤掛部分32從管部31的上端部軸向和徑向突出。凸緣部分33是托盤(pán)形的，并且設(shè)在管部31的中部。凸緣部分33具有一個(gè)設(shè)在其上表面上的環(huán)形肋33a。
放泄工具30具有放泄通道35。放泄通道35具有一個(gè)中心孔(中心通道)35a和一個(gè)空間(連通通道)35b。中心孔35a沿著管部31的軸向形成，中心孔35a在其軸向兩端是敞開(kāi)的?？臻g35b與所述一對(duì)鉤掛部分32形成在一起。具體地講，空間35b形成在鉤掛部分32的徑向內(nèi)部之間。鉤掛部分32具有這樣的形狀，即在放泄工具30插入放泄孔15中時(shí)，鉤掛部分32被形成在罩蓋突起18中的導(dǎo)槽18a引導(dǎo)。在鉤掛部分32從導(dǎo)槽18a中自由脫出后，即在鉤掛部分32不被導(dǎo)槽18a沿圓周方向限制后，放泄工具30可以繞軸向C轉(zhuǎn)動(dòng)。放泄工具30的鉤掛部分30可鉤掛在罩蓋3的罩蓋突起18的約束面18b上，以將放泄工具30固定在罩蓋3上。在放泄工具30固定在罩蓋3上后，放泄工具30的凸緣部分33上的肋33a徑向擠壓設(shè)在罩蓋3的底表面上的O形環(huán)17。
接下來(lái)描述濾油器的操作。如圖2所示，在濾油器1在常態(tài)下被使用時(shí)，也就是不更換濾芯5時(shí)，放泄螺栓20通過(guò)O形環(huán)17安裝在罩蓋3的放泄孔15上，以將放泄孔15密封和堵塞。
當(dāng)濾芯5、O形環(huán)9、17等被更換時(shí)，操作人員松開(kāi)放泄螺栓20，并將放泄螺栓20從放泄孔15中拉出。在這種情況下，通過(guò)彈簧11的彈力，閥件21的接觸部分25接觸罩蓋突起18，以堵塞即金屬密封接觸部分25，因此殘留在外殼4中的油被限制而不能從放泄孔15流出。
接下來(lái)，如圖4中的點(diǎn)劃線所示，操作人員將放泄工具30插入放泄孔15中，并且沿著罩蓋突起18的導(dǎo)槽18a軸向引導(dǎo)放泄工具30的鉤掛部分32。鉤掛部分32軸向移過(guò)導(dǎo)槽18a，并且軸向移過(guò)罩蓋突起18的約束面18b。鉤掛部分32在圓周方向上從被導(dǎo)槽18a的引導(dǎo)中釋放。鉤掛部分32抵抗著彈簧11的推力將閥件21軸向向上抬起，以使原來(lái)被閥件21堵塞著的放泄孔15打開(kāi)。接下來(lái)，在這種情況下，放泄工具30繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動(dòng)大約90°，以使放泄工具30的鉤掛部分32移動(dòng)到罩蓋突起18的約束面18b上，如圖4中的實(shí)線所示。這樣鉤掛部分32鉤掛在約束面18b上，放泄工具30因此而被連接或固定在罩蓋3上。這樣，原來(lái)被閥件21堵塞著的放泄孔15被打開(kāi)并維持打開(kāi)狀態(tài)，以使殘留在外殼4中的油通過(guò)放泄工具30的空間35b和中心孔35a放泄到外面。在這種情況下，放泄工具30固定在罩蓋3上，放泄工具30的凸緣部分33的肋33a接觸設(shè)置在罩蓋3上的O形環(huán)17，以使凸緣部分33的肋33a徑向擠壓O形環(huán)17。
接下來(lái)，在殘留在外殼4中的油被基本排空后，操作人員將放泄工具30繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動(dòng)大約90°，以使放泄工具30的鉤掛部分32在圓周方向上與罩蓋突起18的導(dǎo)槽18a重合。在這種情況下，放泄工具被從罩蓋3中拉出。罩蓋3通過(guò)圖6中所示的拆卸工具300松開(kāi)，然后，罩蓋3被從殼體2拉出。這里，圖6中所示的拆卸工具的例子與放泄工具30形成一體。然后，濾芯5、O形環(huán)17等可被更換。
在濾油器1處在常態(tài)下，例如在濾油器1過(guò)濾油時(shí)，放泄螺栓20擰在放泄孔15中，放泄孔15被放泄螺栓20完全堵塞。因此，灰塵例如沙子或泥土不會(huì)通過(guò)放泄孔15而從外界進(jìn)入外殼4中，從而可以長(zhǎng)期維持由O形環(huán)17密封著的放泄孔15的可靠堵塞。在濾芯5等需要被更換時(shí)，在殼體2和罩蓋3分開(kāi)之前，殘余的油通過(guò)放泄工具30而被放泄掉，因此而以防止熱的油在放泄時(shí)滴在操作人員身上。此外，放泄工具30插入放泄孔15中，并且繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動(dòng)，以使鉤掛部分32移動(dòng)到罩蓋突起18的約束面18b上，而放泄工具30被固定在罩蓋3上。因此，在放泄殘留的油時(shí)，操作人員不需要支撐放泄工具30以維持放泄工具30向上抬起，因此，放泄的操作性可以提高。
另外，罩蓋突起18上設(shè)有導(dǎo)槽18a和約束面18b。在此，當(dāng)放泄工具30的鉤掛部分32軸向移經(jīng)導(dǎo)槽18a時(shí)，導(dǎo)槽18a將引導(dǎo)鉤掛部分32。在放泄工具30的鉤掛部分32鉤掛在約束面18b上后，約束面18b將限制鉤掛部分32的軸向移動(dòng)。因此，可以穩(wěn)定且容易地實(shí)施放泄工具30相對(duì)于放泄孔15的拆開(kāi)操作和放泄工具30的鉤掛部分32相對(duì)于罩蓋突起18的約束面18b連接操作。
此外，在放泄工具30固定在罩蓋3上時(shí)，放泄工具30的凸緣部分33的肋33a徑向擠壓設(shè)置在罩蓋3上的O形環(huán)17，以堵塞放泄工具30與罩蓋3之間的部位。因此，可以在放泄時(shí)更可靠地防止流體從放泄工具30的放泄通道35之外的部位流出。也就是說(shuō)，作為示例，可以防止流體從放泄工具30與罩蓋3之間的連接部位流出。
此外，油可以通過(guò)放泄工具30的下端開(kāi)口放泄到位于放泄工具30下側(cè)的油盤(pán)等中。在此，如圖3所示，一個(gè)具有徑向外凸形狀的連接部分37可以設(shè)在放泄工具30的下端部，以連接到例如軟管110的上端，從而通過(guò)軟管110放泄油。這樣，可以在放泄時(shí)防止油泄漏。因此，可以防止因放泄時(shí)油飛濺而導(dǎo)致的操作性下降。
另外，放泄工具30并不僅僅局限于用于放泄。例如，如圖6所示，放泄工具30可以與用于將殼體2從罩蓋3上拆下的拆卸工具300形成一體。這樣，油的放泄和殼體2從罩蓋3上的拆下成為一套順序操作。也就是說(shuō)，放泄操作可以用拆卸工具300完成，殼體2從罩蓋3上的拆下可以在放泄操作之后順序進(jìn)行。這樣，操作性可以提高。
此外，閥件21的接觸部分25與罩蓋突起18之間的接觸并不局限于金屬密封結(jié)構(gòu)，可以在閥件21或罩蓋突起18上設(shè)置O形環(huán)，以將它們之間密封。
另外，作為示例，導(dǎo)槽和約束面可以設(shè)置在放泄工具30上以形成鉤掛部分，而向放泄孔的中心突出的罩蓋突起可以設(shè)置在罩蓋3上以形成鉤掛承載部分。放泄工具30的鉤掛部分和罩蓋3的鉤掛承載部分上可以構(gòu)造出能夠彼此嚙合的螺紋。
此外，放泄工具30上的鉤掛部分32的數(shù)量和罩蓋3的導(dǎo)槽18a的數(shù)量可以自由確定。鉤掛部分32和導(dǎo)槽18a的形狀等沒(méi)有特別的限制，并且可以自由確定。
放泄工具30繞著放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動(dòng)的角度可以自由確定。此外，可以附加設(shè)置一個(gè)約束部分，以約束繞放泄孔15的軸向C轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍。
所述設(shè)有放泄結(jié)構(gòu)的流體過(guò)濾器及放泄工具以及所述放泄流體過(guò)濾器的方法可以應(yīng)用于濾油器中，以過(guò)容納在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中的濾異物、研磨性灰塵、碳等；此外，還可以應(yīng)用在燃料過(guò)濾器等中。
(其它實(shí)施例)外殼4的形狀或材料等可以自由確定，只要外殼4包括能夠彼此裝配在一起的罩蓋3和殼體2即可。罩蓋3和殼體2之間的連接結(jié)構(gòu)即可拆卸結(jié)構(gòu)可以由卡口結(jié)構(gòu)等構(gòu)成?？诮Y(jié)構(gòu)包括例如可以彼此接合的凹槽部分和突出部分。
罩蓋3的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要罩蓋3能夠裝配在殼體2上并且罩蓋3具有放泄孔15即可。放泄孔15的位置、形狀和數(shù)量可以自由確定?？紤]到放泄效率，放泄孔15優(yōu)選位于罩蓋3的底部中央位置。
鉤掛承載部分18的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定。例如，鉤掛承載部分18可以設(shè)在罩蓋3的內(nèi)側(cè)，也可以設(shè)在罩蓋3的外側(cè)(外表面?zhèn)?。鉤掛承載部分18可與罩蓋3形成一體，也可以被構(gòu)造為與罩蓋3分設(shè)的元件。
導(dǎo)槽18a和約束面18b以這樣的方式連接著，即導(dǎo)槽18a和約束面18b相互垂直。導(dǎo)槽18a和約束面18b之間的垂直關(guān)系可以被替換為傾斜關(guān)系，只要放泄工具30的移動(dòng)被限制在軸向即可。
放泄件20的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要放泄件20能夠從外側(cè)以可拆卸的方式安裝在殼體3上，并且放泄件20能夠插入放泄孔15即可。
密封件17可以這樣設(shè)置，即作為第一結(jié)構(gòu)，密封件17安置在罩蓋3的底部與設(shè)于放泄件20上的凸緣部分33之間，如前所述?；蛘撸鳛槭纠?，密封件17可以這樣設(shè)置，即作為第二結(jié)構(gòu)，密封件17安置在放泄孔15的內(nèi)周與放泄件20的外周如插塞部分之間。流體過(guò)濾器1中可以采用密封件17的所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)之一?；蛘?，流體過(guò)濾器1中可以采用密封件17的所述第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)的組合。
可以通過(guò)下述方式在插入放泄孔15中的放泄工具30與罩蓋3之間形成密封結(jié)構(gòu)100。密封件(例如O形環(huán))17安置在罩蓋3的底部與放泄工具30的凸緣部分33之間，以形成第一結(jié)構(gòu)。放泄工具30的外周接觸放泄孔15的內(nèi)周，以形成第二結(jié)構(gòu)。作為示例，密封件17設(shè)在放泄孔15的內(nèi)周與放泄工具30的外周之間，以形成第三結(jié)構(gòu)。流體過(guò)濾器1中可以采用密封結(jié)構(gòu)100的所述第一、第二、第三結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或兩個(gè)?；蛘?，可以采用所述第一、第二、第三結(jié)構(gòu)三者的組合。在此，設(shè)于放泄件20與放泄工具30之間的密封件17也可以設(shè)在例如放泄件20與罩蓋3之間。
閥件21的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要閥件21設(shè)在罩蓋3中并且閥件21能夠堵塞放泄孔15即可。作為示例，閥件21可以包括接觸部分25，其可以接觸設(shè)在罩蓋3上的閥座部分(例如罩蓋突起)18。這樣，閥件21的接觸部分25與閥蓋3的閥座部分18接觸，以將放泄孔15堵塞。閥件21的接觸部分25直接接觸閥蓋3的閥座部分18，或者，作為示例，接觸部分25通過(guò)設(shè)在閥件21或閥座部分18上的密封件間接接觸閥座部分18。這樣，接觸部分可以堵塞放泄孔15。
彈力元件11的結(jié)構(gòu)、安裝方式、材料等可以自由確定，只要彈力元件11能夠沿著使閥件21堵塞放泄孔15的方向推壓閥件21即可。例如，彈力元件11可以采用螺旋彈簧、碟簧、板簧。作為示例，彈力元件11可以設(shè)在用于支撐濾芯5的濾芯支承(例如板)12與閥件21之間。作為示例，彈力元件11可以通過(guò)濾芯支承12推壓濾芯5，以同時(shí)支撐濾芯5和濾芯支承12。
放泄工具30的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要放泄工具30包括放泄通道35和鉤掛部分32即可。
放泄通道35的連通通道35b與中心通道35a連通，并且敞開(kāi)在放泄工具30的外周。作為示例，在放泄工具30的軸向兩端敞開(kāi)的中心孔或者在放泄工具30的軸向一端敞開(kāi)的中心孔可被用作中心通道35a。作為連通通道35b，可以采用例如前面描述的形成在放泄工具30的軸向端部的空間35、開(kāi)設(shè)在放泄工具30的軸向端部的縫隙、穿通放泄工具30外周的通孔等。
放泄工具30的鉤掛部分32的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要鉤掛部分32可相對(duì)于罩蓋3的鉤掛承載部分18安裝和拆卸即可。作為示例，鉤掛部分32設(shè)在放泄工具30的一個(gè)軸向端部上，或者可以設(shè)置在放泄工具30的預(yù)定軸向中間位置上。作為示例，鉤掛部分32可以與放泄工具30形成一體，或者可以形成位相對(duì)于放泄工具30分設(shè)的元件。鉤掛部分32可以從放泄工具30的一端徑向內(nèi)側(cè)突出。在這種情況下，空間35b也可以與所述一對(duì)鉤掛部分32形成在一起而形成連通通道35b。
凸緣部分33的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要凸緣部分33能夠接觸設(shè)在罩蓋3底部的密封件17即可。作為示例，除了沿著放泄工具30的徑向擠壓密封件17的環(huán)形肋33a以外，凸緣部分33還可以包括一個(gè)沿著放泄工具30的軸向推壓密封件17的平表面。
放泄工具30的連接部分37的結(jié)構(gòu)、形狀或材料等可以自由確定，只要連接部分37能夠連接到軟管110以放泄殘留的油即可。
如圖6所示，作為示例，放泄工具30可以與用于將罩蓋3從殼體2上拆下和/或?qū)⒄稚w3安裝到殼體2上的拆卸工具300形成一體。作為示例，拆卸工具300可以是具有鉤掛部分300a的圓柱形工具，所述鉤掛部分300a可以與形成在罩蓋3的外周上的鉤掛承載部分3b連接或脫離。作為示例，放泄工具30可以與拆卸工具300形成一體，或者可以形成為相對(duì)于拆卸工具300分設(shè)的元件。
在不脫離本發(fā)明的精神的前提下，可以設(shè)想出各種修改或替換。
權(quán)利要求
1.一種用于流體過(guò)濾器的放泄結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)罩蓋(3)，其限定出一個(gè)放泄孔(15)；一個(gè)放泄件(20)，其可從罩蓋(3)的外側(cè)連接到罩蓋(3)的放泄孔(15)上，當(dāng)放泄件(20)被連接在放泄孔(15)上時(shí)，放泄件(20)堵塞放泄孔(15)；一個(gè)閥件(21)，其設(shè)在所述罩蓋(3)內(nèi)側(cè)；一個(gè)彈力元件(11)，其沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21)；其特征在于當(dāng)所述放泄件(20)從所述罩蓋(3)上拆下后，所述罩蓋(3)可連接到一個(gè)放泄工具(30)上；所述放泄工具(30)具有鉤掛部分(32)，當(dāng)放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中且放泄工具(30)沿著打開(kāi)放泄孔(15)的方向移動(dòng)閥件(21)時(shí)，所述鉤掛部分(32)以可脫離的方式鉤掛在設(shè)在罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上；在放泄工具(30)插入放泄孔(15)中且放泄孔(15)被打開(kāi)的狀態(tài)下，所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使鉤掛部分(32)和鉤掛承載部分(18)彼此接合或脫開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的放泄結(jié)構(gòu)，其特征在于當(dāng)放泄工具(30)插入放泄孔(15)中時(shí)，放泄工具(30)抵抗著彈力元件(11)的彈力移動(dòng)閥件(21)，以打開(kāi)被閥件(21)堵塞的放泄孔(15)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的放泄結(jié)構(gòu)，其特征在于放泄工具(30)的鉤掛部分(32)至少形成在放泄工具(30)的一個(gè)軸向端上；鉤掛部分(32)沿著放泄工具(30)的軸向伸出；鉤掛部分(32)沿著放泄工具(30)的徑向向外伸出；罩蓋(3)的鉤掛承載部分(18)具有沿著放泄孔(15)的軸向形成的導(dǎo)槽(18a)，所述導(dǎo)槽(18a)沿著放泄孔(15)的軸向引導(dǎo)所述鉤掛部分(32)；罩蓋(3)的鉤掛承載部分(18)具有約束面(18b)，其基本上垂直于放泄孔(15)的軸向，所述約束面(18b)約束鉤掛部分(32)沿放泄孔(15)軸向的移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的放泄結(jié)構(gòu)，其特征在于所述罩蓋(3)具有一個(gè)密封件(17)，當(dāng)放泄件(20)連接在放泄孔(15)上時(shí)，所述密封件(17)位于罩蓋(3)與放泄件(20)之間。
5.如權(quán)利要求1或2所述的放泄結(jié)構(gòu)，其特征在于所述放泄工具(30)插入所述罩蓋(3)的放泄孔(15)中，以便在所述罩蓋(3)與放泄工具(30)之間形成一個(gè)密封結(jié)構(gòu)(100)。
6.一種流體過(guò)濾器，包括一個(gè)外殼(4)，所述外殼包括一個(gè)殼體(2)和一個(gè)放泄結(jié)構(gòu)(7)，所述放泄結(jié)構(gòu)(7)包括一個(gè)罩蓋(3)，其連接著所述殼體(2)，并且限定出一個(gè)放泄孔(15)；一個(gè)放泄件(20)，其可從罩蓋(3)的外側(cè)連接到罩蓋(3)的放泄孔(15)上，當(dāng)放泄件(20)被連接在放泄孔(15)上時(shí)，放泄件(20)堵塞放泄孔(15)；一個(gè)閥件(21)，其容納在所述外殼(4)中；一個(gè)彈力元件(11)，其沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21)；其特征在于當(dāng)所述放泄件(20)從所述罩蓋(3)上拆下后，所述罩蓋(3)可連接到一個(gè)放泄工具(30)上；所述放泄工具(30)具有鉤掛部分(32)，當(dāng)放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中且放泄工具(30)沿著打開(kāi)放泄孔(15)的方向移動(dòng)閥件(21)時(shí)，所述鉤掛部分(32)以可脫離的方式鉤掛在設(shè)在罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上；在放泄工具(30)插入放泄孔(15)中且放泄孔(15)被打開(kāi)的狀態(tài)下，所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使鉤掛部分(32)和鉤掛承載部分(18)彼此接合或脫開(kāi)。
7.一種用于流體過(guò)濾器的放泄工具單元，所述流體過(guò)濾器包括一個(gè)帶有殼體(2)和罩蓋(3)的外殼(4)，所述罩蓋(3)限定了一個(gè)放泄孔(15)，所述放泄孔可與一個(gè)放泄件(20)連接，從而當(dāng)罩蓋(3)連接著放泄件(20)時(shí)，放泄件(20)堵塞罩蓋(3)的放泄孔(15)；所述外殼(4)容納著一個(gè)閥件(21)，所述閥件(21)被一個(gè)彈力元件(11)沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓，所述放泄工具單元包括一個(gè)放泄工具(30)，其在放泄件(20)被從罩蓋(3)上拆下后可連接到罩蓋(3)的放泄孔(15)中，所述放泄工具(30)具有鉤掛部分(32)，當(dāng)放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中從而沿著打開(kāi)放泄孔(15)的方向移動(dòng)閥件(21)時(shí)，所述鉤掛部分(32)以可脫離的方式鉤掛在設(shè)在罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上；其特征在于在放泄工具(30)插入放泄孔(15)中且放泄孔(15)被打開(kāi)的狀態(tài)下，所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使鉤掛部分(32)和鉤掛承載部分(18)彼此接合或脫開(kāi)；所述放泄工具(30)限定出一個(gè)放泄通道(35)，所述放泄通道包括一個(gè)沿放泄工具(30)的軸向延伸的中心通道(35a)；所述放泄通道(35)還包括一個(gè)與中心通道(35a)連通的連通通道(35b)；所述連通通道(35b)敞開(kāi)在所述放泄工具(30)的徑向外周。
8.如權(quán)利要求7所述的放泄工具單元，其特征在于所述放泄工具(30)包括一個(gè)凸緣部分(33)，當(dāng)放泄工具(30)連接在罩蓋(3)上時(shí)，所述凸緣部分接觸一個(gè)設(shè)在罩蓋(3)上的密封件(17)，以將密封件(17)安置在放泄工具(30)的凸緣部分(33)與罩蓋(3)之間。
9.如權(quán)利要求7或8所述的放泄工具單元，其特征在于所述放泄工具(30)包括一個(gè)連接部分(37)，其可連接在一個(gè)用于放泄流體的軟管(110)上。
10.如權(quán)利要求7或8所述的放泄工具單元，其特征在于所述放泄工具(30)與一個(gè)拆卸工具(300)形成一體；所述拆卸工具(300)可被連接到罩蓋(3)上以將罩蓋(3)從殼體(2)上拆下；所述拆卸工具(300)可被連接到罩蓋(3)上以將罩蓋(3)安裝到殼體(2)上。
11.一種用于放泄流體過(guò)濾器的方法，所述流體過(guò)濾器包括一個(gè)外殼(4)，所述外殼包括一個(gè)殼體(2)和一個(gè)罩蓋(3)，所述罩蓋(3)限定出一個(gè)放泄孔(15)，所述方法包括將一個(gè)放泄件(20)從罩蓋(3)的放泄孔(15)中拆下，所述放泄件(20)用于從罩蓋(3)的外側(cè)連接在放泄孔(15)上以堵塞放泄孔(15)；將一個(gè)放泄工具(30)插入放泄孔(15)中，以抵抗著一個(gè)彈力元件(11)的彈力移動(dòng)外殼(4)中的一個(gè)閥件(21)，從而利用放泄工具(30)打開(kāi)放泄孔(15)，其中所述彈力元件(11)沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21)；其特征在于將所述放泄工具(30)繞著放泄孔(15)的軸線(C)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使放泄工具(30)的鉤掛部分(32)鉤掛在設(shè)于罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上，以維持放泄孔(15)打開(kāi)，并將外殼(4)中的流體通過(guò)限定在放泄工具(30)中的放泄通道(35)放泄到外面。
全文摘要
一種用于流體過(guò)濾器的放泄結(jié)構(gòu)(7)，包括一個(gè)在內(nèi)部形成有放泄孔(15)的罩蓋(3)。罩蓋(3)中容納著一個(gè)沿著使閥件(21)堵塞放泄孔(15)的方向推壓閥件(21)的彈力元件(11)。在常態(tài)下，放泄孔(15)被放泄件(20)堵塞。在需要將流體從放泄孔(15)排出時(shí)，放泄件(20)被從放泄孔(15)中拆下，一個(gè)放泄工具(30)插入放泄孔(15)中，以將閥件(21)沿著打開(kāi)放泄孔(15)的方向移動(dòng)。放泄工具(30)具有鉤掛部分(32)，通過(guò)將放泄工具(30)插入罩蓋(3)的放泄孔(15)中并軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤掛部分(32)可鉤掛在設(shè)于罩蓋(3)上的鉤掛承載部分(18)上。這樣，在鉤掛部分(32)被鉤掛承載部分(18)支撐著的情況下，放泄工具(30)可連接在罩蓋(3)上。
文檔編號(hào)B01D35/153GK1611290SQ20041007982
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月1日
發(fā)明者坂田晴昭, 高原敏弘, 杉浦佳彥, 柘植德之 申請(qǐng)人:豐田紡織株式會(huì)社, 株式會(huì)社電裝