專利名稱：無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元及應(yīng)用該風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣過(guò)濾系統(tǒng)，特別涉及一種無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元及應(yīng)用該風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化生產(chǎn)、科研、公共場(chǎng)所，越來(lái)越需要空氣凈化技術(shù)，空氣凈化技術(shù)卻都需要過(guò)濾器風(fēng)口單元(或稱送風(fēng)末端)，由它送出幾近無(wú)塵無(wú)菌的空氣。現(xiàn)有的過(guò)濾器風(fēng)口單元，如圖8所示，箱體203內(nèi)水平點(diǎn)焊加膠封縫隙固定連接有箱體內(nèi)法蘭204，關(guān)鍵部件高效過(guò)濾器209通過(guò)焊于箱體內(nèi)法蘭204上的螺桿205、壓塊206 和螺母207從下向上安裝，并壓緊于上密封條208上，上密封條208粘于箱體內(nèi)法蘭204上。 箱體內(nèi)法蘭204與箱體203的點(diǎn)焊縫處，上密封條208、過(guò)濾器209與箱體內(nèi)法蘭204的接觸點(diǎn)處，不可避免地可能出現(xiàn)縫隙而把未經(jīng)過(guò)濾的臟空氣泄漏過(guò)來(lái)。過(guò)濾器風(fēng)口單元作為送風(fēng)系統(tǒng)末端的最后一道關(guān)口，一旦有漏，其后再也沒(méi)有防止措施，對(duì)在風(fēng)口下方生產(chǎn)的光端設(shè)備、正在做手術(shù)的人、正在敞口操作的實(shí)驗(yàn)等帶來(lái)無(wú)法估量的后果。通常，只有靠風(fēng)口吊裝以后，對(duì)它進(jìn)行很難操作的掃描檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏，即進(jìn)行封堵，盡管封堵工作很難操作。這樣做不僅工作量極大，而且效果不理想。除了泄露以外，現(xiàn)有的過(guò)濾器風(fēng)口單元中的過(guò)濾器只能下安裝(但有時(shí)需要上安裝，即過(guò)濾器從上向下裝入箱體)，都要靠擰螺母壓緊，為使進(jìn)風(fēng)均勻，過(guò)濾器209上部空間要大，即上部空間高度H要大，使整個(gè)單元箱體體積大，一般全高L達(dá)到500mm以上。有鑒于此，為解決現(xiàn)有過(guò)濾器風(fēng)口單元有泄漏需檢漏，只能下安裝不便上安裝，安裝時(shí)需擰螺母壓緊，箱體較大等不足，本設(shè)計(jì)人基于在相關(guān)領(lǐng)域的研究，并不斷改進(jìn)，終于有了本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元及應(yīng)用該風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，其不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題，密封性良好，而且易于上下安裝、更換，具有極薄的箱體。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，所述過(guò)濾器風(fēng)口單元安裝于天花板處，其包括上箱體和下箱體，上箱體位于下箱體的上部，上箱體為具有側(cè)蓋和頂板的蓋狀體， 下箱體為具有側(cè)蓋和底板的框體；所述上箱體的頂板上部安裝有連接進(jìn)風(fēng)軟管法蘭，上箱體內(nèi)部安裝有均流孔板，所述均流孔板與吊桿的一端相連接，吊桿的另一端與上箱體的頂部連接，上箱體的頂部通過(guò)吊鉤而與位于天花板上方的頂棚相連接；過(guò)濾器，所述過(guò)濾器安裝于上箱體和下箱體所圍置的空間內(nèi)；所述上箱體的側(cè)蓋向下延伸至下箱體的側(cè)蓋底部，所述上箱體側(cè)蓋內(nèi)側(cè)水平固定連接有上箱體內(nèi)法蘭圈，該上箱體內(nèi)法蘭圈向下壓住過(guò)濾器的邊緣，所述過(guò)濾器的邊緣向下壓住下箱體。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，上箱體內(nèi)法蘭圈與過(guò)濾器的邊緣之間設(shè)有上墊條，下箱體與過(guò)濾器的邊緣之間設(shè)有下墊條。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，所述上墊條選用材質(zhì)較軟的厚墊條，所述下墊條選用材質(zhì)較硬且表面光滑的薄墊條。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，所述上箱體的側(cè)蓋與下箱體的側(cè)蓋在二者重合處分別設(shè)有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的穿孔或槽。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，所述上箱體與下箱體通過(guò)搭扣進(jìn)行連接。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，所述均流孔板上布設(shè)有多個(gè)通孔且均流孔板的邊緣向上以一定的角度彎折以引導(dǎo)風(fēng)向，且所述均流孔板安裝于過(guò)濾器的上方。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，所述下箱體安裝于天花板的上側(cè)。所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其中，所述下箱體還具有邊緣，所述邊緣向上卡抵在所述天花板的下側(cè)。本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，其中，所述空氣過(guò)濾系統(tǒng)在頂棚和天花板之間為頂棚空間，所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元安裝于天花板上，所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口的上方通過(guò)軟管與風(fēng)管連通。所述的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，其中，頂棚空間側(cè)面的較上方安裝有排風(fēng)扇，或于頂棚空間側(cè)面的較下方安裝有帶百葉的門(mén)，或于頂棚回風(fēng)管上引一直徑為不小于3cm的開(kāi)口管向內(nèi)吸氣。本實(shí)用新型的有益效果在于不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題，密封性良好，而且易于上下安裝、更換，具有極薄的箱體。

圖1為過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的剖視圖；圖2為圖1的細(xì)節(jié)圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖3A為過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的各部分壓力情況示意圖；圖4為過(guò)濾器下安裝風(fēng)口的剖視圖；圖5為圖4的細(xì)節(jié)圖；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為應(yīng)用風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)；圖8為現(xiàn)有的風(fēng)口單元的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-連接進(jìn)風(fēng)軟管法蘭；2-上箱體；3-上箱體內(nèi)法蘭圈；4-均流孔板；5-吊桿；6-搭扣；7-下箱體；8-棚頂；9-天花板；10-過(guò)濾器；11-下墊條；12-上墊條；13-穿孔；14-邊緣；15-吊鉤；101-頂棚空間；102-天花板；103-風(fēng)管；104-軟管; 105-過(guò)濾器上/下安裝風(fēng)口 ；106-排風(fēng)扇；107-帶百葉的門(mén)；108-開(kāi)口管；201-進(jìn)風(fēng)口 ； 203-箱體；204-箱體內(nèi)法蘭圈；205-螺桿；206-壓塊；207-螺母；208-密封條；209-過(guò)濾器；210-天花板-送風(fēng)單元進(jìn)口壓力；P2-室內(nèi)壓力；P3-頂棚空間壓力；P4-上安裝風(fēng)口內(nèi)部的壓力。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實(shí)施例，并配合附圖所示，詳述如下首先請(qǐng)見(jiàn)圖1、圖2和圖3，分別為過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖、圖1的細(xì)節(jié)圖和圖2的側(cè)視圖；所述的過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的下箱體安裝于天花板9(本文中的天花板是指懸吊于頂棚下方的板)的上側(cè)，主要包括上箱體2、下箱體7和過(guò)濾器10。上箱體2位于下箱體7的上部，其中上箱體2為具有側(cè)蓋和頂板的蓋狀體，下箱體 7為具有側(cè)蓋和底板的框體，所述過(guò)濾器10安裝于上箱體2和下箱體7所圍置的空間內(nèi)。所述上箱體2的頂板上部安裝有連接進(jìn)風(fēng)軟管法蘭1，上箱體2內(nèi)部安裝有均流孔板4，所述均流孔板4上布設(shè)有多個(gè)通孔且均流孔板4的邊緣向上以一定的角度彎折以引導(dǎo)風(fēng)向，且所述均流孔板4安裝于過(guò)濾器10的上方，由于因此而不用抬高過(guò)濾器上方高度以利均流， 所以從而減小上方空間高度，使整個(gè)單元變薄。所述均流孔板4與吊桿5的一端相連接，吊桿5的另一端與上箱體2的頂部連接。上箱體2的頂部還通過(guò)吊鉤15而與位于天花板9 上方的頂棚8相連接。所述上箱體2的側(cè)蓋向下延伸至下箱體7的側(cè)蓋底部，所述上箱體2側(cè)蓋內(nèi)側(cè)水平固定連接有上箱體內(nèi)法蘭圈3，該上箱體內(nèi)法蘭圈3向下壓住過(guò)濾器10的邊緣，在上箱體內(nèi)法蘭圈3與過(guò)濾器10的邊緣之間設(shè)有上墊條12，所述上墊條12可選用材質(zhì)較軟的厚墊條。所述過(guò)濾器10的邊緣向下壓住下箱體7，下箱體7與過(guò)濾器10的邊緣之間設(shè)有下墊條 11，所述下墊條11可選用材質(zhì)較硬且表面光滑的薄墊條。所述上箱體2的側(cè)蓋與下箱體7的側(cè)蓋在二者重合處分別設(shè)有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的穿孔13或槽(圖中未示)，以便于從箱體外側(cè)觀察過(guò)濾器10的安裝情況，并且便于漏氣通過(guò)。所述上箱體2與下箱體7通過(guò)搭扣6進(jìn)行連接，并進(jìn)而壓緊過(guò)濾器。打開(kāi)按扣從上部提起上箱體門(mén)實(shí)行上安裝過(guò)濾器。當(dāng)然，上箱體2與下箱體7還可采用其他便于打開(kāi)和閉合的方式進(jìn)行連接。再如圖3A所示，其為過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的各部分壓力情況示意圖。其中送風(fēng)單元進(jìn)口壓力P1約高于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓300Pa，室內(nèi)壓力P2約高于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓5 20Pa，由于P1 >
>P2，因此一旦有縫，送風(fēng)必然向室內(nèi)漏風(fēng)，而頂棚空間壓力P3約等于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，鑒于P2
>P3,而且P4和P3之間的孔面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于P1和P4、P2和P4之間的縫隙(一般有零點(diǎn)幾毫米)，即孔通氣阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于縫通氣阻力，因此上安裝風(fēng)口內(nèi)部的壓力P4只會(huì)向頂棚空間泄壓，而不會(huì)向室內(nèi)泄壓，因此采用上述的過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題，密封性良好。過(guò)濾器10主要靠自重壓在下箱體7上，靠上箱體2上的搭扣6而將上箱體2與下箱體7擠緊，從而進(jìn)一步壓住過(guò)濾器10，如果還有縫隙，其漏氣將會(huì)漏向頂棚空間。在實(shí)際安裝過(guò)程中，先將單元中的過(guò)濾器在現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)裝置上進(jìn)行檢漏，無(wú)漏再進(jìn)行安裝。再請(qǐng)見(jiàn)圖4、圖5和圖6，分別為過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖、圖4的細(xì)節(jié)圖和圖5的側(cè)視圖；與過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的區(qū)別在于，所述的過(guò)濾器下安裝風(fēng)口的下箱體7安裝于天花板9的下側(cè)，只需在天花板上提起上箱體(先打開(kāi)搭扣)，下面有人托住下箱體落下來(lái)，就可取出過(guò)濾器。為實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾器下安裝風(fēng)口的下箱體7還具有邊緣14，所述邊緣14 向上卡抵在所述天花板9的下側(cè)。其余結(jié)構(gòu)與過(guò)濾器上安裝風(fēng)口的結(jié)構(gòu)大體相同。再請(qǐng)參見(jiàn)圖7所示，其為應(yīng)用所述風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，所述的空氣過(guò)濾系統(tǒng)在頂棚和天花板102之間為頂棚空間101，過(guò)濾器上/下安裝風(fēng)口 105安裝于天花板102 上，所述過(guò)濾器上/下安裝風(fēng)口 105的上方通過(guò)軟管104與風(fēng)管103連通。較佳的是，頂棚空間101側(cè)面的較上方可安裝有排風(fēng)扇106，或于頂棚空間101側(cè)面的較下方安裝有帶百葉的門(mén)107，或于頂棚回風(fēng)管上引一直徑為不小于3cm的開(kāi)口管108向內(nèi)吸氣，從而保證頂棚空間內(nèi)壓力不會(huì)上升，永遠(yuǎn)相當(dāng)于大氣壓，漏氣將向壓力低于P2WP3空間漏去。本實(shí)用新型的有益效果在于不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題，密封性良好，而且易于上下安裝、更換，具有極薄的箱體。以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，所述過(guò)濾器風(fēng)口單元安裝于天花板處，其特征在于，包括上箱體和下箱體，上箱體位于下箱體的上部，上箱體為具有側(cè)蓋和頂板的蓋狀體，下箱體為具有側(cè)蓋和底板的框體；所述上箱體的頂板上部安裝有連接進(jìn)風(fēng)軟管法蘭，上箱體內(nèi)部安裝有均流孔板，所述均流孔板與吊桿的一端相連接，吊桿的另一端與上箱體的頂部連接，上箱體的頂部通過(guò)吊鉤而與位于天花板上方的頂棚相連接；過(guò)濾器，其安裝于上箱體和下箱體所圍置的空間內(nèi)；所述上箱體的側(cè)蓋向下延伸至下箱體的側(cè)蓋底部，所述上箱體側(cè)蓋內(nèi)側(cè)水平固定連接有上箱體內(nèi)法蘭圈，該上箱體內(nèi)法蘭圈向下壓住過(guò)濾器的邊緣，所述過(guò)濾器的邊緣向下壓住下箱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，上箱體內(nèi)法蘭圈與過(guò)濾器的邊緣之間設(shè)有上墊條，下箱體與過(guò)濾器的邊緣之間設(shè)有下墊條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，所述上墊條選用材質(zhì)較軟的厚墊條，所述下墊條選用材質(zhì)較硬且表面光滑的薄墊條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，所述上箱體的側(cè)蓋與下箱體的側(cè)蓋在二者重合處分別設(shè)有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的穿孔或槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，所述上箱體與下箱體通過(guò)搭扣進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，所述均流孔板上布設(shè)有多個(gè)通孔且均流孔板的邊緣向上以一定的角度彎折以引導(dǎo)風(fēng)向，且所述均流孔板安裝于過(guò)濾器的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，所述下箱體安裝于天花板的上側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，其特征在于，所述下箱體還具有邊緣，所述邊緣向上卡抵在所述天花板的下側(cè)。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣過(guò)濾系統(tǒng)在頂棚和天花板之間為頂棚空間，所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元安裝于天花板上，所述的無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口的上方通過(guò)軟管與風(fēng)管連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，頂棚空間側(cè)面的較上方安裝有排風(fēng)扇，或于頂棚空間側(cè)面的較下方安裝有帶百葉的門(mén)，或于頂棚回風(fēng)管上引一開(kāi)口管向內(nèi)吸氣。
專利摘要一種無(wú)泄漏過(guò)濾器風(fēng)口單元，安裝于天花板處，包括上、下箱體，上箱體位于下箱體上部；上箱體頂板上部安裝有連接進(jìn)風(fēng)軟管法蘭，上箱體內(nèi)部安裝有均流孔板，均流孔板與吊桿的一端相連接，吊桿另一端與上箱體的頂部連接，上箱體頂部通過(guò)吊鉤而與位于天花板上方的頂棚相連接；過(guò)濾器安裝于上箱體和下箱體所圍置的空間內(nèi)；上箱體側(cè)蓋內(nèi)側(cè)水平固定連接有上箱體內(nèi)法蘭圈，該上箱體內(nèi)法蘭圈向下壓住過(guò)濾器的邊緣，過(guò)濾器的邊緣向下壓住下箱體。上下箱體側(cè)壁上開(kāi)有許多相對(duì)應(yīng)的孔或槽，一旦通過(guò)縫隙漏氣，也只能漏向開(kāi)孔無(wú)阻的一邊——即頂棚空間。本實(shí)用新型不會(huì)產(chǎn)生泄漏問(wèn)題，密封性良好，而且易于過(guò)濾器的上下安裝、更換，具有極薄的箱體。
文檔編號(hào)F24F13/28GK202229371SQ20112031447
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者許鐘麟 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑科學(xué)研究院