專利名稱:一種新型攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型攪拌器，它包括殼體，在所述殼體中部設(shè)有攪拌主軸，在所述攪拌主軸上端設(shè)有電機(jī)，在所述攪拌主軸上設(shè)有至少一組外螺帶，所述外螺帶通過短支撐桿與攪拌主軸固定連接，在所述外螺帶上方的攪拌主軸上設(shè)有長支撐桿，在所述長支撐桿上設(shè)有自轉(zhuǎn)攪拌件，在所述電機(jī)一旁的殼體頂部設(shè)有自動(dòng)配料器，在所述電機(jī)另一旁設(shè)有監(jiān)測裝置，在所述監(jiān)測裝置旁設(shè)有混料桶，所述混料桶通過管道與殼體底部相連，在所述混料桶和殼體底部之間的管道上設(shè)有料泵。本實(shí)用新型攪拌效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行安全可靠。
【專利說明】
一種新型攪拌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置，具體涉及一種攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常用到攪拌器?，F(xiàn)有的混合攪拌大部分是將配料倒進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)的攪拌部分一般都是在攪拌軸底部裝設(shè)攪拌葉，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。在料液比較多的情況下，這種攪拌方式的攪拌效果不是很理想，攪拌不均勻，底部和上部的料液不能很好的實(shí)現(xiàn)循環(huán)攪拌效果，導(dǎo)致生產(chǎn)中的反應(yīng)時(shí)間和副反應(yīng)增加，影響了產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種攪拌效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行安全可靠的新型攪拌器。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的一種新型攪拌器，它包括殼體，在所述殼體中部設(shè)有攪拌主軸，在所述攪拌主軸上端設(shè)有電機(jī)，在所述攪拌主軸上設(shè)有至少一組外螺帶，所述外螺帶通過短支撐桿與攪拌主軸固定連接，在所述外螺帶上方的攪拌主軸上設(shè)有長支撐桿，在所述長支撐桿上設(shè)有自轉(zhuǎn)攪拌件，在所述電機(jī)一旁的殼體頂部設(shè)有自動(dòng)配料器，在所述電機(jī)另一旁設(shè)有監(jiān)測裝置，在所述監(jiān)測裝置旁設(shè)有混料桶，所述混料桶通過管道與殼體底部相連，在所述混料桶和殼體底部之間的管道上設(shè)有料栗。
[0005]在所述攪拌主軸上設(shè)有兩組外螺帶。
[0006]所述長支撐桿與攪拌主軸垂直設(shè)置，組成“十”字形結(jié)構(gòu)。
[0007]在所述長支撐桿上設(shè)有兩副自轉(zhuǎn)攪拌件，它們以攪拌主軸為中心線對稱分布。
[0008]所述攪拌主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0009]所述自轉(zhuǎn)攪拌件為螺旋片或彎曲桿。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用外螺帶攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌面積大，攪拌效果好，在攪拌主軸上部設(shè)置可以產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的攪拌件，既可在電機(jī)的帶動(dòng)下繞攪拌主軸旋轉(zhuǎn)，對殼體上部的物料進(jìn)行攪拌，又可在旋轉(zhuǎn)物料的摩擦力下自轉(zhuǎn)，物料在大旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，使混料更加均勻，質(zhì)量更好，采用料栗和混料桶，栗體將殼體底部混合物料抽至混料桶，再次由殼體頂部逐漸注入殼體內(nèi)，再次被攪拌混合，如此反復(fù)，會(huì)大大提高物料混合的效果和效率，采用自動(dòng)配料器，可以實(shí)現(xiàn)精確配料，采用監(jiān)測裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測殼體內(nèi)狀況，如有異狀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理，確保裝置運(yùn)行正常，本裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠，安全，符合實(shí)際使用要求。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型攪拌器，它包括殼體I，在所述殼體I中部設(shè)有攪拌主軸2，在所述攪拌主軸2上端設(shè)有電機(jī)3，在所述攪拌主軸2上設(shè)有兩組外螺帶4，所述外螺帶4通過短支撐桿5與攪拌主軸2固定連接，在所述外螺帶4上方的攪拌主軸2上設(shè)有長支撐桿6，在所述長支撐桿6上設(shè)有自轉(zhuǎn)攪拌件7，在所述電機(jī)3—旁的殼體I頂部設(shè)有自動(dòng)配料器8，在所述電機(jī)3另一旁設(shè)有監(jiān)測裝置9，在所述監(jiān)測裝置9旁設(shè)有混料桶10，所述混料桶10通過管道與殼體I底部相連，在所述混料桶10和殼體I底部之間的管道上設(shè)有料栗11;所述長支撐桿6與攪拌主軸2垂直設(shè)置，組成“十”字形結(jié)構(gòu);在所述長支撐桿6上設(shè)有兩副自轉(zhuǎn)攪拌件7，它們以攪拌主軸2為中心線對稱分布;所述攪拌主軸2為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；所述自轉(zhuǎn)攪拌件7為螺旋片或彎曲桿。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用外螺帶攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌面積大，攪拌效果好，在攪拌主軸上部設(shè)置可以產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的攪拌件，既可在電機(jī)的帶動(dòng)下繞攪拌主軸旋轉(zhuǎn)，對殼體上部的物料進(jìn)行攪拌，又可在旋轉(zhuǎn)物料的摩擦力下自轉(zhuǎn)，物料在大旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，使混料更加均勻，質(zhì)量更好，采用料栗和混料桶，栗體將殼體底部混合物料抽至混料桶，再次由殼體頂部逐漸注入殼體內(nèi)，再次被攪拌混合，如此反復(fù)，會(huì)大大提高物料混合的效果和效率，采用自動(dòng)配料器，可以實(shí)現(xiàn)精確配料，采用監(jiān)測裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測殼體內(nèi)狀況，如有異狀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理，確保裝置運(yùn)行正常，本裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠，安全，符合實(shí)際使用要求。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型攪拌器，其特征在于:它包括殼體(I)，在所述殼體(I)中部設(shè)有攪拌主軸(2)，在所述攪拌主軸(2)上端設(shè)有電機(jī)(3)，在所述攪拌主軸(2)上設(shè)有至少一組外螺帶(4)，所述外螺帶(4)通過短支撐桿(5)與攪拌主軸(2)固定連接，在所述外螺帶(4)上方的攪拌主軸(2)上設(shè)有長支撐桿(6)，在所述長支撐桿(6)上設(shè)有自轉(zhuǎn)攪拌件(7)，在所述電機(jī)(3)一旁的殼體(I)頂部設(shè)有自動(dòng)配料器(8)，在所述電機(jī)(3)另一旁設(shè)有監(jiān)測裝置(9)，在所述監(jiān)測裝置(9)旁設(shè)有混料桶(10)，所述混料桶(10)通過管道與殼體(I)底部相連，在所述混料桶(10)和殼體(I)底部之間的管道上設(shè)有料栗(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌器，其特征在于:在所述攪拌主軸(2)上設(shè)有兩組外螺帶(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌器，其特征在于:所述長支撐桿(6)與攪拌主軸(2)垂直設(shè)置，組成“十”字形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌器，其特征在于:在所述長支撐桿(6)上設(shè)有兩副自轉(zhuǎn)攪拌件(7)，它們以攪拌主軸(2)為中心線對稱分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌器，其特征在于:所述攪拌主軸(2)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型攪拌器，其特征在于:所述自轉(zhuǎn)攪拌件(7)為螺旋片或彎曲桿。
【文檔編號】B01F7/16GK205700252SQ201620376322
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】陳律, 吳紅民, 陳盤強(qiáng), 吳俊
【申請人】江蘇傲倫達(dá)科技實(shí)業(yè)股份有限公司