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一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備的制造方法

文檔序號:59195閱讀:384來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,包括壓力閥、壓力檢測器、初級濾網(wǎng)、尾氣進氣管、固體分離物出口、酸堿中和網(wǎng)、二氧化硫吸收網(wǎng)、U型管、空氣出氣管和散熱片;所述尾氣進氣管固定安裝在分離箱的左側(cè)下部壁上;所述初級濾網(wǎng)呈45度傾斜的安裝在分離箱的中部;所述壓力檢測器固定在分離箱的上部內(nèi)壁上;所述壓力閥連接壓力檢測器安裝在分離箱的上方;所述U型管連接固定支撐架安裝在冷卻箱的內(nèi)部;所述散熱片固定安裝在U型管的外壁上;所述酸堿中和網(wǎng)固定在吸收箱內(nèi);所述出氣口固定在吸收箱的右側(cè)壁上;本實用新型符合環(huán)保型器材的水準(zhǔn),結(jié)構(gòu)簡單,操作和使用方便,實用性強,保護環(huán)境。
【專利說明】
一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保機械,具體是一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)的尾氣處理做法就是簡單的處理便直接排放到大氣中,污染了環(huán)境,隨著人們對于生存環(huán)境的要求的提高,對于產(chǎn)品生產(chǎn)時環(huán)保性能也越來越重視,則對工廠的尾氣排放指標(biāo)變得更嚴(yán)苛,故需要對現(xiàn)有的尾氣排放設(shè)備進行環(huán)境保護型設(shè)計,加快對于尾氣的處理節(jié)奏。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,包括壓力閥、壓力檢測器、初級濾網(wǎng)、尾氣進氣管、分離箱、固體分離物出口、固定支撐架、酸堿中和網(wǎng)、三級吸收網(wǎng)、出氣口、二氧化硫吸收網(wǎng)、U型管、空氣出氣管和散熱片;所述尾氣進氣管固定安裝在分離箱的左側(cè)下部壁上;所述初級濾網(wǎng)呈45度傾斜的安裝在分離箱的中部;震動器連接初級濾網(wǎng)固定在分離箱的左側(cè)外壁上;灰斗設(shè)置在分離箱的下部;所述固體分離物出口安裝在灰斗的底部;所述壓力檢測器固定在分離箱的上部內(nèi)壁上;所述壓力閥連接壓力檢測器安裝在分離箱的上方;所述輸氣管連接分離箱和冷卻箱;所述固定支撐架豎直設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的中部;所述U型管連接固定支撐架安裝在冷卻箱的內(nèi)部;所述散熱片固定安裝在U型管的外壁上;進氣管安裝在冷卻箱的左側(cè)底部;所述空氣出氣管安裝在冷卻箱的上部右側(cè);吸收箱連接U型管放置在冷卻箱的后方;所述酸堿中和網(wǎng)固定在吸收箱內(nèi);所述更換端口開在吸收箱的上方;所述出氣口固定在吸收箱的右側(cè)壁上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述初級濾網(wǎng)設(shè)置在尾氣進氣管的上方,材料為耐高溫合金鋼;所述輸氣管的材料為耐高溫鋼管;所述散熱片的材料為銅質(zhì)合金。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述二氧化硫吸收網(wǎng)連接酸堿中和網(wǎng)固定在吸收箱內(nèi);所述三級吸收網(wǎng)連接二氧化硫吸收網(wǎng)安裝在吸收箱內(nèi)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型將燃燒后產(chǎn)生的尾氣進行固-氣分離處理,有效的防止了固體雜質(zhì)在處理氣體時堵塞管道的問題,并且采用加快空氣流通的方式冷卻尾氣,節(jié)省了用專門設(shè)置冷卻器的經(jīng)費,節(jié)約成本,對尾氣進行有害氣體吸收處理,很好的保護了周邊的環(huán)境,符合環(huán)保型器材的水準(zhǔn),結(jié)構(gòu)簡單,操作和使用方便,實用性強,保護環(huán)境。
【附圖說明】
一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備的制造方法附圖
[0010]圖1為環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備中初級濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備中固定支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-壓力閥,2-壓力檢測器,3-震動器,4-初級濾網(wǎng),5-尾氣進氣管,6_分離箱,7-灰斗,8-固體分離物出口,9-進氣管,10-固定支撐架,11-冷卻箱,12-吸收箱,13-酸堿中和網(wǎng),14-三級吸收網(wǎng),15-出氣口,16-更換端口,17-二氧化硫吸收網(wǎng),18-U型管,19-空氣出氣管,20-散熱片,21-輸氣管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3,一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,包括壓力閥1、壓力檢測器2、初級濾網(wǎng)4、尾氣進氣管5、分離箱6、固體分離物出口 8、固定支撐架10、酸堿中和網(wǎng)13、三級吸收網(wǎng)14、出氣口 15、二氧化硫吸收網(wǎng)17、U型管18、空氣出氣管19和散熱片20;所述尾氣進氣管5固定安裝在分離箱6的左側(cè)下部壁上,將含有固體雜質(zhì)的尾氣輸送到分離箱6中進行分離處理;所述初級濾網(wǎng)4呈45度傾斜的安裝在分離箱6的中部,將尾氣中的固體雜質(zhì)過濾下來,完成分離工作;震動器3連接初級濾網(wǎng)4固定在分離箱6的左側(cè)外壁上,帶動初級濾網(wǎng)4進行震動,將被過濾的固定雜質(zhì)震落;灰斗7設(shè)置在分離箱6的下部,用于盛接被震落的固體雜質(zhì);所述固體分離物出口 8安裝在灰斗7的底部,排出堆積的固體雜質(zhì);所述壓力檢測器2固定在分離箱6的上部內(nèi)壁上,檢測分離箱6中壓力的變化情況;所述壓力閥I連接壓力檢測器2安裝在分離箱6的上方,及時的反饋由壓力檢測器2提供的壓力變化信息,調(diào)整分離箱6中的壓強;所述輸氣管21連接分離箱6和冷卻箱11,將過濾后的尾氣輸送到冷卻箱11中;所述固定支撐架10豎直設(shè)置在冷卻箱11內(nèi)的中部,起到固定支撐的作用;所述U型管18連接固定支撐架10安裝在冷卻箱11的內(nèi)部,增加尾氣與空氣的接觸面積從而降低尾氣的溫度;所述散熱片20固定安裝在U型管18的外壁上,將尾氣的溫度吸收并散發(fā)出去;進氣管9安裝在冷卻箱11的左側(cè)底部,接入用于加快冷卻箱11內(nèi)氣體流通的冷卻空氣;所述空氣出氣管19安裝在冷卻箱11的上部右側(cè),排出冷卻過后的空氣;吸收箱12連接U型管18放置在冷卻箱11的后方,用于處理尾氣中的有害氣體;所述酸堿中和網(wǎng)13固定在吸收箱12內(nèi),用于中和尾氣中的酸堿氣體;所述二氧化硫吸收網(wǎng)17連接酸堿中和網(wǎng)13固定在吸收箱12內(nèi),將尾氣中的二氧化硫成分吸收處理;所述三級吸收網(wǎng)14連接二氧化硫吸收網(wǎng)17安裝在吸收箱12內(nèi),用于吸收尾氣中的水分;更換端口 16開在吸收箱12的上方,方便更換三種吸收網(wǎng);所述出氣口 15固定在吸收箱12的右側(cè)壁上,排出潔凈的空氣。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,包括壓力閥、壓力檢測器、初級濾網(wǎng)、尾氣進氣管、分離箱、固體分離物出口、固定支撐架、酸堿中和網(wǎng)、三級吸收網(wǎng)、出氣口、二氧化硫吸收網(wǎng)、U型管、空氣出氣管和散熱片;其特征在于,所述尾氣進氣管固定安裝在分離箱的左側(cè)下部壁上;所述初級濾網(wǎng)呈45度傾斜的安裝在分離箱的中部;震動器連接初級濾網(wǎng)固定在分離箱的左側(cè)外壁上;灰斗設(shè)置在分離箱的下部;所述固體分離物出口安裝在灰斗的底部;所述壓力檢測器固定在分離箱的上部內(nèi)壁上;所述壓力閥連接壓力檢測器安裝在分離箱的上方;輸氣管連接分離箱和冷卻箱;所述固定支撐架豎直設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的中部;所述U型管連接固定支撐架安裝在冷卻箱的內(nèi)部;所述散熱片固定安裝在U型管的外壁上;進氣管安裝在冷卻箱的左側(cè)底部;所述空氣出氣管安裝在冷卻箱的上部右側(cè);吸收箱連接U型管放置在冷卻箱的后方;所述酸堿中和網(wǎng)固定在吸收箱內(nèi);更換端口開在吸收箱的上方;所述出氣口固定在吸收箱的右側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,其特征在于,所述初級濾網(wǎng)設(shè)置在尾氣進氣管的上方,材料為耐高溫合金鋼;所述輸氣管的材料為耐高溫鋼管;所述散熱片的材料為銅質(zhì)合金。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型尾氣分離處理設(shè)備,其特征在于,所述二氧化硫吸收網(wǎng)連接酸堿中和網(wǎng)固定在吸收箱內(nèi);所述三級吸收網(wǎng)連接二氧化硫吸收網(wǎng)安裝在吸收箱內(nèi)。
【文檔編號】B01D53/50GK205700099SQ201620367493
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】杜旭濤
【申請人】杜旭濤
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