一種拌料系統(tǒng)的制作方法
專利名稱:一種拌料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拌料系統(tǒng)，包括：用于攪拌原料的攪拌機，攪拌機上設有用于檢測攪拌機內物料的余量的第一傳感器；用于給攪拌機提供原料的加料設備；控制攪拌機卸料，和根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備加料的控制裝置。通過第一傳感器檢測攪拌機內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機提供原料。當攪拌機內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機提供原料，當攪拌機內仍有大量物料時，則禁止給攪拌機提供原料，以免原料從攪拌機中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，提高了生產效率。
【專利說明】
一種拌料系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械設備領域，特別是涉及一種拌料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，通常需要將一種原料和其它配料進行混合，以滿足生產的需要，例如通過攪拌機將不同的原料進行攪拌，使各原料可以充分混合。
[0003]但是，將原料進行攪拌混合的傳統(tǒng)方式需要人工對多個生產環(huán)節(jié)進行操作，比如通常需要人工操作加料設備往攪拌機中加料，而且在攪拌完成后，仍需人工操作攪拌機，將原料混合后生成的物料放出，期間耗費了大量的人力，而且生產效率較低。
[0004]因此，如何實現拌料的自動化，提高拌料的效率是本領域技術人員急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種拌料系統(tǒng)，可以有效解決拌料過程中所耗費的大量人力和拌料效率較低等問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種拌料系統(tǒng)，包括:
[0008]用于攪拌原料的攪拌機，所述攪拌機上設有用于檢測所述攪拌機內物料的余量的第一傳感器；
[0009]用于給所述攪拌機提供所述原料的加料設備；
[0010]控制所述攪拌機卸料并根據所述第一傳感器檢測到的所述物料的余量來控制所述加料設備加料的控制裝置。
[0011 ]優(yōu)選地，所述加料設備包括:
[0012]儲存預設質量的所述原料的定量容器，所述定量容器設有將所述定量容器內的所述原料提供給所述攪拌機的出料裝置，所述出料裝置和所述控制裝置連接。
[0013]優(yōu)選地，還包括用于儲存由所述攪拌機卸下的所述物料的儲料倉，所述儲料倉內設有用于檢測所述儲料倉內所述物料的余量的稱重傳感器，所述攪拌機上設有根據所述稱重傳感器檢測到的所述儲料倉內所述物料的余量進行卸料的卸料裝置，所述卸料裝置和所述控制裝置連接。
[0014]優(yōu)選地，加料設備還包括給所述定量容器提供所述原料的原料倉。
[0015]優(yōu)選地，所述原料倉內設有用于檢測所述原料的余量的第二傳感器，拌料系統(tǒng)還包括根據所述第二傳感器檢測到的所述原料倉內的所述原料的余量來進行加料的輸送設備，所述輸送設備和所述控制裝置連接。
[0016]優(yōu)選地，還包括將所述攪拌機內的物料輸送至所述儲料倉的皮帶輸送機。
[0017]與現有技術相比，上述技術方案具有以下優(yōu)點:
[0018]本實用新型所提供的一種拌料系統(tǒng)，包括:用于攪拌原料的攪拌機，攪拌機上設有用于檢測攪拌機內物料的余量的第一傳感器；用于給攪拌機提供原料的加料設備;控制攪拌機卸料，和根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備加料的控制裝置。通過第一傳感器檢測攪拌機內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機提供原料。其中當攪拌機內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機提供原料，當攪拌機內仍有大量物料時，控制裝置則控制加料設備禁止給攪拌機提供原料，以免原料從攪拌機中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，節(jié)省了大量的人力，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的一種拌料系統(tǒng)的結構示意圖。
[0021]附圖標記如下:
[0022]I為攪拌機，2為定量料斗，3為定量水箱，4為斗式提升機，5為粉料倉，6為螺旋輸送機，7為管道增壓栗，8為高位水箱，9為第一電磁閥，10為第二電磁閥，11為儲料倉，12為高料位，13為低料位，14為皮帶輸送機，15為卸料裝置。
【具體實施方式】
[0023]基于上述研究的基礎上，本實用新型提供的一種拌料系統(tǒng)，可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，節(jié)省了大量的人力，提高了生產效率。
[0024]為了使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025]在以下描述中闡述了具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的【具體實施方式】的限制。
[0026]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的一種拌料系統(tǒng)的結構示意圖。
[0027]本實用新型所提供的拌料系統(tǒng)，包括:用于攪拌原料的攪拌機1，攪拌機I上設有用于檢測攪拌機I內物料的余量的第一傳感器；用于給攪拌機I提供原料的加料設備;控制攪拌機I卸料并根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備加料的控制裝置。
[0028]通過第一傳感器檢測攪拌機I內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機I提供原料。其中當攪拌機I內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機I提供原料，當攪拌機I內仍有大量物料時，控制裝置則控制加料設備禁止給攪拌機I提供原料，以免原料從攪拌機I中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機I內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機I添加原料，節(jié)省了大量的人力，提尚了生廣效率。
[0029]本實用新型的一種【具體實施方式】提供了一種拌料系統(tǒng)，加料設備包括:儲存預設質量的原料的定量容器，定量容器設有將定量容器內的原料提供給攪拌機I的出料裝置，出料裝置和控制裝置連接。
[0030]在本實施例中，通過定量容器儲存預設質量的原料，當攪拌機I需要物料時，控制裝置通過控制定量容器的出料裝置將定量容器內的原料提供給攪拌機I。
[0031]進一步地，加料設備還包括給定量容器提供原料的原料倉。當定量容器內的原料放空后，通過原料倉給定量容器加入相同預設質量的原料，保證了攪拌機I需要原料時，定量容器可以隨時提供預設質量的原料，因此保證了原料供應的連續(xù)性，提高了工作效率。
[0032]其中，定量容器可以包括儲存粉料的定量料斗2和儲存水的定量水箱3，原料倉包括粉料倉5和高位水箱8，粉料由球磨機卸出后經斗式提升機4提升至粉料倉5內儲存，當定量料斗2需要粉料時，經過下料器和給料螺旋輸送機6輸送到定量料斗即可，其中定量料斗2的底部設有加料閘板，控制裝置可以控制加料閘板給攪拌機I加料，例如由定量料斗2給攪拌機I的一次加料量優(yōu)選為300千克，一方面可以減輕攪拌機I的負荷，另一方面便于第一傳感器檢測攪拌機I內物料的余量，其中給攪拌機I的加料精度誤差需要保證在百分之二以內，關于由定量料斗2給攪拌機I的一次加料量，具體視情況而定，本實用新型對此不做限定。水可以經過管道增壓栗7提升至高位水箱8，由高位水箱8給定量水箱3供水，當攪拌機I內需要水時，控制裝置通過控制定量水箱3給攪拌機I供水的流通管道上的第一電磁閥9SP可將水放入攪拌機I。當定量水箱3內的水放空后，控制裝置也可以通過控制高位水箱8給定量水箱3供水的水管上的第二電磁閥10即可將水放入定量水箱3內，當定量水箱3內的水達到一定的質量后關閉水管上的第二電磁閥10即可。
[0033]本實用新型實施例所提供的一種拌料系統(tǒng)，還包括:用于儲存由攪拌機I卸下的物料的儲料倉11，儲料倉11內設有用于檢測儲料倉11內物料的余量的稱重傳感器，攪拌機I上設有根據稱重傳感器檢測到的儲料倉11內物料的余量進行卸料的卸料裝置15，卸料裝置15和控制裝置連接。
[0034]在本實施例中，由儲料倉11儲存由攪拌機I卸下的物料，通過稱重傳感器檢測儲料倉11內的物料的余量，當儲料倉11內的物料的余量較少時，控制裝置通過控制攪拌機I上的卸料裝置15將攪拌機I內的物料輸送至儲料倉11，但是當儲料倉11內的物料已裝滿時則禁止攪拌機I給儲料倉11提供物料。其中，卸料裝置15包括由氣動裝置控制的攪拌機I放料口，通過控制裝置控制氣動裝置即可控制攪拌機I放料口進行放料，其中也可以有多個儲料倉11，當其中一個儲料倉11裝滿物料時，將物料輸送至其他的儲料倉11即可。
[0035]本實用新型實施例所提供的一種拌料系統(tǒng)，原料倉內設有用于檢測原料的余量的第二傳感器，拌料系統(tǒng)還包括根據第二傳感器檢測到的原料倉內的原料的余量來進行加料的輸送設備，輸送設備和控制裝置連接。
[0036]在本實施例中，控制裝置根據第二傳感器檢測到的原料倉內的原料的余量，控制輸送設備給原料倉加料，其中原料倉內設有高料位12和低料位13標準線，當第二傳感器檢測到的原料的余量超過高料位12時，則禁止輸送設備給原料倉加料，當原料的余量低于低料位13時，則控制輸送設備給原料倉加料，如果在一定的時間內輸送設備沒有給原料倉提供原料，則本拌料系統(tǒng)自動停止，如果拌料系統(tǒng)發(fā)生故障，則拌料系統(tǒng)可以通過報警裝置發(fā)出報警信號來提示用戶進行維護，因此除了原料倉內缺料或者拌料系統(tǒng)發(fā)生故障以外，無需人為干預，本拌料系統(tǒng)可以連續(xù)自動運行，以滿足生產所需的物料。
[0037]本實用新型實施例所提供的一種拌料系統(tǒng)，還包括:將所述攪拌機I內的物料輸送至所述儲料倉11的皮帶輸送機14。
[0038]在本實施例中，通過皮帶輸送機14可以實時將攪拌機I內的物料輸送至儲料倉11，其中皮帶輸送機14在正常工作狀態(tài)下可以保持常開，避免皮帶輸送機14因頻繁地開停造成耗電量較高或損壞。
[0039]需要說明的是，控制裝置可以包括PLC控制器和觸摸屏，PLC控制器可以將第一傳感器、第二傳感器以及稱重傳感器的檢測到的信息進行處理并對相應的設備進行控制，觸摸屏可以便于用戶設置拌料系統(tǒng)可以正常運行的參數，比如給攪拌機I加料的時間間隔、加料重量，攪拌機I的攪拌時間等參數。
[0040]綜上所述，本實用新型所提供的一種拌料系統(tǒng)，通過第一傳感器檢測攪拌機內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機提供原料。其中當攪拌機內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機提供原料，當攪拌機內仍有大量物料時，控制裝置則控制加料設備禁止給攪拌機提供原料，以免原料從攪拌機中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，節(jié)省了大量的人力，而且通過儲料倉上配備的稱重傳感器，控制裝置還可以自動控制攪拌機卸料，因此提高了生產效率。
[0041]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體與另一個實體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關系或順序。
[0042]以上對本實用新型所提供的一種拌料系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種拌料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于攪拌原料的攪拌機，所述攪拌機上設有用于檢測所述攪拌機內的物料的余量的第一傳感器; 用于給所述攪拌機提供所述原料的加料設備； 控制所述攪拌機卸料并根據所述第一傳感器檢測到的所述物料的余量來控制所述加料設備加料的控制裝置。2.根據權利要求1所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料設備包括: 儲存預設質量的所述原料的定量容器，所述定量容器設有將所述定量容器內的原料提供給所述攪拌機的出料裝置，所述出料裝置和所述控制裝置連接。3.根據權利要求2所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于儲存由所述攪拌機卸下的物料的儲料倉，所述儲料倉內設有用于檢測所述儲料倉內物料的余量的稱重傳感器，所述攪拌機上設有根據所述稱重傳感器檢測到的所述儲料倉內物料的余量進行卸料的卸料裝置，所述卸料裝置和所述控制裝置連接。4.根據權利要求3所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料設備還包括給所述定量容器提供所述原料的原料倉。5.根據權利要求4所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，所述原料倉內設有用于檢測所述原料的余量的第二傳感器，所述拌料系統(tǒng)還包括根據所述第二傳感器檢測到的所述原料倉內的原料的余量來進行加料的輸送設備，所述輸送設備和所述控制裝置連接。6.根據權利要求5所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，還包括將所述攪拌機內的物料輸送至所述儲料倉的皮帶輸送機。
【文檔編號】B01F15/02GK205700419SQ201620367419
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張長喜, 張軍營, 田喜軍
【申請人】河南特耐工程材料股份有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種拌料系統(tǒng)，包括：用于攪拌原料的攪拌機，攪拌機上設有用于檢測攪拌機內物料的余量的第一傳感器；用于給攪拌機提供原料的加料設備；控制攪拌機卸料，和根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備加料的控制裝置。通過第一傳感器檢測攪拌機內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機提供原料。當攪拌機內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機提供原料，當攪拌機內仍有大量物料時，則禁止給攪拌機提供原料，以免原料從攪拌機中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，提高了生產效率。
【專利說明】
一種拌料系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及機械設備領域，特別是涉及一種拌料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，通常需要將一種原料和其它配料進行混合，以滿足生產的需要，例如通過攪拌機將不同的原料進行攪拌，使各原料可以充分混合。
[0003]但是，將原料進行攪拌混合的傳統(tǒng)方式需要人工對多個生產環(huán)節(jié)進行操作，比如通常需要人工操作加料設備往攪拌機中加料，而且在攪拌完成后，仍需人工操作攪拌機，將原料混合后生成的物料放出，期間耗費了大量的人力，而且生產效率較低。
[0004]因此，如何實現拌料的自動化，提高拌料的效率是本領域技術人員急需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種拌料系統(tǒng)，可以有效解決拌料過程中所耗費的大量人力和拌料效率較低等問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種拌料系統(tǒng)，包括:
[0008]用于攪拌原料的攪拌機，所述攪拌機上設有用于檢測所述攪拌機內物料的余量的第一傳感器；
[0009]用于給所述攪拌機提供所述原料的加料設備；
[0010]控制所述攪拌機卸料并根據所述第一傳感器檢測到的所述物料的余量來控制所述加料設備加料的控制裝置。
[0011 ]優(yōu)選地，所述加料設備包括:
[0012]儲存預設質量的所述原料的定量容器，所述定量容器設有將所述定量容器內的所述原料提供給所述攪拌機的出料裝置，所述出料裝置和所述控制裝置連接。
[0013]優(yōu)選地，還包括用于儲存由所述攪拌機卸下的所述物料的儲料倉，所述儲料倉內設有用于檢測所述儲料倉內所述物料的余量的稱重傳感器，所述攪拌機上設有根據所述稱重傳感器檢測到的所述儲料倉內所述物料的余量進行卸料的卸料裝置，所述卸料裝置和所述控制裝置連接。
[0014]優(yōu)選地，加料設備還包括給所述定量容器提供所述原料的原料倉。
[0015]優(yōu)選地，所述原料倉內設有用于檢測所述原料的余量的第二傳感器，拌料系統(tǒng)還包括根據所述第二傳感器檢測到的所述原料倉內的所述原料的余量來進行加料的輸送設備，所述輸送設備和所述控制裝置連接。
[0016]優(yōu)選地，還包括將所述攪拌機內的物料輸送至所述儲料倉的皮帶輸送機。
[0017]與現有技術相比，上述技術方案具有以下優(yōu)點:
[0018]本實用新型所提供的一種拌料系統(tǒng)，包括:用于攪拌原料的攪拌機，攪拌機上設有用于檢測攪拌機內物料的余量的第一傳感器；用于給攪拌機提供原料的加料設備;控制攪拌機卸料，和根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備加料的控制裝置。通過第一傳感器檢測攪拌機內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機提供原料。其中當攪拌機內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機提供原料，當攪拌機內仍有大量物料時，控制裝置則控制加料設備禁止給攪拌機提供原料，以免原料從攪拌機中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，節(jié)省了大量的人力，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的一種拌料系統(tǒng)的結構示意圖。
[0021]附圖標記如下:
[0022]I為攪拌機，2為定量料斗，3為定量水箱，4為斗式提升機，5為粉料倉，6為螺旋輸送機，7為管道增壓栗，8為高位水箱，9為第一電磁閥，10為第二電磁閥，11為儲料倉，12為高料位，13為低料位，14為皮帶輸送機，15為卸料裝置。
【具體實施方式】
[0023]基于上述研究的基礎上，本實用新型提供的一種拌料系統(tǒng)，可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，節(jié)省了大量的人力，提高了生產效率。
[0024]為了使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025]在以下描述中闡述了具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的【具體實施方式】的限制。
[0026]請參考圖1，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的一種拌料系統(tǒng)的結構示意圖。
[0027]本實用新型所提供的拌料系統(tǒng)，包括:用于攪拌原料的攪拌機1，攪拌機I上設有用于檢測攪拌機I內物料的余量的第一傳感器；用于給攪拌機I提供原料的加料設備;控制攪拌機I卸料并根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備加料的控制裝置。
[0028]通過第一傳感器檢測攪拌機I內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機I提供原料。其中當攪拌機I內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機I提供原料，當攪拌機I內仍有大量物料時，控制裝置則控制加料設備禁止給攪拌機I提供原料，以免原料從攪拌機I中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機I內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機I添加原料，節(jié)省了大量的人力，提尚了生廣效率。
[0029]本實用新型的一種【具體實施方式】提供了一種拌料系統(tǒng)，加料設備包括:儲存預設質量的原料的定量容器，定量容器設有將定量容器內的原料提供給攪拌機I的出料裝置，出料裝置和控制裝置連接。
[0030]在本實施例中，通過定量容器儲存預設質量的原料，當攪拌機I需要物料時，控制裝置通過控制定量容器的出料裝置將定量容器內的原料提供給攪拌機I。
[0031]進一步地，加料設備還包括給定量容器提供原料的原料倉。當定量容器內的原料放空后，通過原料倉給定量容器加入相同預設質量的原料，保證了攪拌機I需要原料時，定量容器可以隨時提供預設質量的原料，因此保證了原料供應的連續(xù)性，提高了工作效率。
[0032]其中，定量容器可以包括儲存粉料的定量料斗2和儲存水的定量水箱3，原料倉包括粉料倉5和高位水箱8，粉料由球磨機卸出后經斗式提升機4提升至粉料倉5內儲存，當定量料斗2需要粉料時，經過下料器和給料螺旋輸送機6輸送到定量料斗即可，其中定量料斗2的底部設有加料閘板，控制裝置可以控制加料閘板給攪拌機I加料，例如由定量料斗2給攪拌機I的一次加料量優(yōu)選為300千克，一方面可以減輕攪拌機I的負荷，另一方面便于第一傳感器檢測攪拌機I內物料的余量，其中給攪拌機I的加料精度誤差需要保證在百分之二以內，關于由定量料斗2給攪拌機I的一次加料量，具體視情況而定，本實用新型對此不做限定。水可以經過管道增壓栗7提升至高位水箱8，由高位水箱8給定量水箱3供水，當攪拌機I內需要水時，控制裝置通過控制定量水箱3給攪拌機I供水的流通管道上的第一電磁閥9SP可將水放入攪拌機I。當定量水箱3內的水放空后，控制裝置也可以通過控制高位水箱8給定量水箱3供水的水管上的第二電磁閥10即可將水放入定量水箱3內，當定量水箱3內的水達到一定的質量后關閉水管上的第二電磁閥10即可。
[0033]本實用新型實施例所提供的一種拌料系統(tǒng)，還包括:用于儲存由攪拌機I卸下的物料的儲料倉11，儲料倉11內設有用于檢測儲料倉11內物料的余量的稱重傳感器，攪拌機I上設有根據稱重傳感器檢測到的儲料倉11內物料的余量進行卸料的卸料裝置15，卸料裝置15和控制裝置連接。
[0034]在本實施例中，由儲料倉11儲存由攪拌機I卸下的物料，通過稱重傳感器檢測儲料倉11內的物料的余量，當儲料倉11內的物料的余量較少時，控制裝置通過控制攪拌機I上的卸料裝置15將攪拌機I內的物料輸送至儲料倉11，但是當儲料倉11內的物料已裝滿時則禁止攪拌機I給儲料倉11提供物料。其中，卸料裝置15包括由氣動裝置控制的攪拌機I放料口，通過控制裝置控制氣動裝置即可控制攪拌機I放料口進行放料，其中也可以有多個儲料倉11，當其中一個儲料倉11裝滿物料時，將物料輸送至其他的儲料倉11即可。
[0035]本實用新型實施例所提供的一種拌料系統(tǒng)，原料倉內設有用于檢測原料的余量的第二傳感器，拌料系統(tǒng)還包括根據第二傳感器檢測到的原料倉內的原料的余量來進行加料的輸送設備，輸送設備和控制裝置連接。
[0036]在本實施例中，控制裝置根據第二傳感器檢測到的原料倉內的原料的余量，控制輸送設備給原料倉加料，其中原料倉內設有高料位12和低料位13標準線，當第二傳感器檢測到的原料的余量超過高料位12時，則禁止輸送設備給原料倉加料，當原料的余量低于低料位13時，則控制輸送設備給原料倉加料，如果在一定的時間內輸送設備沒有給原料倉提供原料，則本拌料系統(tǒng)自動停止，如果拌料系統(tǒng)發(fā)生故障，則拌料系統(tǒng)可以通過報警裝置發(fā)出報警信號來提示用戶進行維護，因此除了原料倉內缺料或者拌料系統(tǒng)發(fā)生故障以外，無需人為干預，本拌料系統(tǒng)可以連續(xù)自動運行，以滿足生產所需的物料。
[0037]本實用新型實施例所提供的一種拌料系統(tǒng)，還包括:將所述攪拌機I內的物料輸送至所述儲料倉11的皮帶輸送機14。
[0038]在本實施例中，通過皮帶輸送機14可以實時將攪拌機I內的物料輸送至儲料倉11，其中皮帶輸送機14在正常工作狀態(tài)下可以保持常開，避免皮帶輸送機14因頻繁地開停造成耗電量較高或損壞。
[0039]需要說明的是，控制裝置可以包括PLC控制器和觸摸屏，PLC控制器可以將第一傳感器、第二傳感器以及稱重傳感器的檢測到的信息進行處理并對相應的設備進行控制，觸摸屏可以便于用戶設置拌料系統(tǒng)可以正常運行的參數，比如給攪拌機I加料的時間間隔、加料重量，攪拌機I的攪拌時間等參數。
[0040]綜上所述，本實用新型所提供的一種拌料系統(tǒng)，通過第一傳感器檢測攪拌機內物料的余量，控制裝置根據第一傳感器檢測到的物料的余量來控制加料設備給攪拌機提供原料。其中當攪拌機內沒有物料或者有少量物料時，控制裝置可以控制加料設備給攪拌機提供原料，當攪拌機內仍有大量物料時，控制裝置則控制加料設備禁止給攪拌機提供原料，以免原料從攪拌機中溢出。因此本拌料系統(tǒng)可以根據攪拌機內物料的余量來自動控制是否需要給攪拌機添加原料，節(jié)省了大量的人力，而且通過儲料倉上配備的稱重傳感器，控制裝置還可以自動控制攪拌機卸料，因此提高了生產效率。
[0041]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體與另一個實體區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體之間存在任何這種實際的關系或順序。
[0042]以上對本實用新型所提供的一種拌料系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種拌料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于攪拌原料的攪拌機，所述攪拌機上設有用于檢測所述攪拌機內的物料的余量的第一傳感器; 用于給所述攪拌機提供所述原料的加料設備； 控制所述攪拌機卸料并根據所述第一傳感器檢測到的所述物料的余量來控制所述加料設備加料的控制裝置。2.根據權利要求1所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料設備包括: 儲存預設質量的所述原料的定量容器，所述定量容器設有將所述定量容器內的原料提供給所述攪拌機的出料裝置，所述出料裝置和所述控制裝置連接。3.根據權利要求2所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于儲存由所述攪拌機卸下的物料的儲料倉，所述儲料倉內設有用于檢測所述儲料倉內物料的余量的稱重傳感器，所述攪拌機上設有根據所述稱重傳感器檢測到的所述儲料倉內物料的余量進行卸料的卸料裝置，所述卸料裝置和所述控制裝置連接。4.根據權利要求3所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料設備還包括給所述定量容器提供所述原料的原料倉。5.根據權利要求4所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，所述原料倉內設有用于檢測所述原料的余量的第二傳感器，所述拌料系統(tǒng)還包括根據所述第二傳感器檢測到的所述原料倉內的原料的余量來進行加料的輸送設備，所述輸送設備和所述控制裝置連接。6.根據權利要求5所述的拌料系統(tǒng)，其特征在于，還包括將所述攪拌機內的物料輸送至所述儲料倉的皮帶輸送機。
【文檔編號】B01F15/02GK205700419SQ201620367419
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張長喜, 張軍營, 田喜軍
【申請人】河南特耐工程材料股份有限公司
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