專利名稱:一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)身、筒體和控制箱，所述機(jī)身外表面上還固定安裝有輸料泵和供水器，所述筒體橫置固定安裝在機(jī)身上部，所述筒體和機(jī)身連接處設(shè)有機(jī)封裝置，所述筒體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼與筒體之間有間隙，所述筒體外表面上部設(shè)有出水口和進(jìn)料口，所述輸料泵出口端通過(guò)輸料管連接進(jìn)料口，所述筒體外表面下部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)料口貫穿至內(nèi)殼內(nèi)部，所述筒體右端密封連接有端蓋，所述端蓋中心處設(shè)有出料口，所述機(jī)身內(nèi)部上方固定有減速箱，所述減速箱下方固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)皮帶連接減速箱，所述內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有分散裝置，所述分散裝置右端設(shè)有分離篩，所述筒體外部上表面設(shè)有溢流管。
【專利說(shuō)明】
一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)，具體為一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最尚的研磨設(shè)備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。因其優(yōu)良的生產(chǎn)特性，所以應(yīng)用十分廣泛，砂磨機(jī)對(duì)密閉性能要求較高，因此需要良好的控壓系統(tǒng)，但是目前的砂磨機(jī)設(shè)備在壓力檢測(cè)到得到響應(yīng)作出動(dòng)作時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致不能及時(shí)對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行泄壓，對(duì)設(shè)備密封處產(chǎn)生高壓破壞，影響密閉性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量及效率，并且主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的溫度較高，造成高壓高溫環(huán)境對(duì)主軸壽命有所降低，造成砂磨機(jī)易損件增多，維修費(fèi)用增高，破壞生產(chǎn)連續(xù)性。
[0003]為解決上述問(wèn)題，因此我們提出一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)身、筒體和控制箱，所述控制箱固定在機(jī)身外表面上，所述機(jī)身外表面上還固定安裝有輸料栗和供水器，所述筒體橫置固定安裝在機(jī)身上部，所述筒體和機(jī)身連接處設(shè)有機(jī)封裝置，所述筒體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼與筒體之間有間隙，所述筒體外表面上部設(shè)有出水口和進(jìn)料口，所述輸料栗出口端通過(guò)輸料管連接進(jìn)料口，所述筒體外表面下部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過(guò)水管連接供水器出水端，所述進(jìn)水口和出水口連通內(nèi)殼和筒體之間的間隙，所述進(jìn)料口貫穿至內(nèi)殼內(nèi)部，所述筒體右端密封連接有端蓋，所述端蓋中心處設(shè)有出料口，所述機(jī)身內(nèi)部上方固定有減速箱，所述減速箱下方固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)皮帶連接減速箱，所述內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有分散裝置，所述分散裝置右端設(shè)有分離篩，所述筒體外部上表面設(shè)有溢流管。
[0007]進(jìn)一步的，所述溢流管左端通過(guò)三通管連接在進(jìn)料口上方的輸料管處，三通管與進(jìn)料口之間設(shè)有壓力計(jì)，所述溢流管右端貫穿筒體和內(nèi)殼連通內(nèi)殼內(nèi)部，且開(kāi)口處位于分離篩正上方，開(kāi)口處位于內(nèi)殼內(nèi)表面處設(shè)有濾網(wǎng)層，開(kāi)口處位于筒體外表面處設(shè)有溢流閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述分散裝置由分散旋葉和主軸組成，所述分散旋葉為弧形片狀結(jié)構(gòu)，所述分散旋葉套接固定在主軸上，所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接減速箱，所述主軸左端穿過(guò)機(jī)封裝置中心處，且與機(jī)封裝置密封連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制箱通過(guò)導(dǎo)線分別連接輸料栗、供水器和電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)在采用分散旋葉代替分散盤(pán)，降低主軸負(fù)載，增加使用壽命，在筒體上設(shè)置溢流管，當(dāng)內(nèi)殼內(nèi)部壓力過(guò)大，溢流閥打開(kāi)，進(jìn)行泄壓，由溢流管將多余液體輸送至進(jìn)料口，不需要作出響應(yīng)時(shí)間，及時(shí)泄壓，保護(hù)筒體內(nèi)部密閉性能，防止壓力過(guò)大導(dǎo)致主軸受損，提高物料研磨程度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備維護(hù)頻次和維護(hù)成本，提高生產(chǎn)連續(xù)性。
【附圖說(shuō)明】

[0011]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)的分散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、機(jī)身；2、輸料栗;3、供水器;4、進(jìn)水口；5、出料口；6、端蓋;7、溢流管;8、筒體;9、出水口； 10、壓力計(jì)；11、機(jī)封裝置;12、控制箱；13、分離篩；14、內(nèi)殼；15、分散裝置;16、聯(lián)軸器;17、減速箱;18、電機(jī);19、進(jìn)料口； 20、主軸;21、分散旋葉。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1-3所示，一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)身1、筒體8和控制箱12，所述控制箱12固定在機(jī)身I外表面上，所述機(jī)身I外表面上還固定安裝有輸料栗2和供水器3，所述筒體8橫置固定安裝在機(jī)身I上部，所述筒體8和機(jī)身I連接處設(shè)有機(jī)封裝置11，所述筒體8內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼14，所述內(nèi)殼14與筒體8之間有間隙，所述筒體8外表面上部設(shè)有出水口9和進(jìn)料口19，所述輸料栗2出口端通過(guò)輸料管連接進(jìn)料口 19，所述筒體8外表面下部設(shè)有進(jìn)水口 4，所述進(jìn)水口 4通過(guò)水管連接供水器3出水端，所述進(jìn)水口 4和出水口 9連通內(nèi)殼14和筒體8之間的間隙，所述進(jìn)料口 19貫穿至內(nèi)殼14內(nèi)部，所述筒體8右端密封連接有端蓋6，所述端蓋6中心處設(shè)有出料口 5，所述機(jī)身I內(nèi)部上方固定有減速箱17，所述減速箱17下方固定安裝有電機(jī)18，所述電機(jī)18通過(guò)皮帶連接減速箱17，所述內(nèi)殼14內(nèi)部設(shè)有分散裝置15，所述分散裝置15右端設(shè)有分離篩13，所述筒體8外部上表面設(shè)有溢流管7。
[0019]所述溢流管7左端通過(guò)三通管連接在進(jìn)料口19上方的輸料管處，三通管與進(jìn)料口19之間設(shè)有壓力計(jì)10，所述溢流管7右端貫穿筒體8和內(nèi)殼14連通內(nèi)殼14內(nèi)部，且開(kāi)口處位于分離篩13正上方，開(kāi)口處位于內(nèi)殼14內(nèi)表面處設(shè)有濾網(wǎng)層，開(kāi)口處位于筒體8外表面處設(shè)有溢流閥，所述分散裝置15由分散旋葉21和主軸20組成，所述分散旋葉21為弧形片狀結(jié)構(gòu)，所述分散旋葉21套接固定在主軸20上，所述主軸20通過(guò)聯(lián)軸器16連接減速箱17，所述主軸20左端穿過(guò)機(jī)封裝置11中心處，且與機(jī)封裝置11密封連接，所述控制箱12通過(guò)導(dǎo)線分別連接輸料栗2、供水器3和電機(jī)18。
[0020]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)工作流程為:通過(guò)電機(jī)18帶動(dòng)分散裝置15高速轉(zhuǎn)動(dòng)，輸料栗2將物料輸送至內(nèi)殼14內(nèi)部與研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生剪力，從而達(dá)到分散的效果，供水器3循環(huán)供水對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫，保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)內(nèi)殼內(nèi)的壓力過(guò)大，溢流閥打開(kāi)溢流管7泄壓，研磨好的物料從分離篩13分離，從出料口 15流出。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，包括機(jī)身、筒體和控制箱，所述控制箱固定在機(jī)身外表面上，其特征在于，所述機(jī)身外表面上還固定安裝有輸料栗和供水器，所述筒體橫置固定安裝在機(jī)身上部，所述筒體和機(jī)身連接處設(shè)有機(jī)封裝置，所述筒體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼與筒體之間有間隙，所述筒體外表面上部設(shè)有出水口和進(jìn)料口，所述輸料栗出口端通過(guò)輸料管連接進(jìn)料口，所述筒體外表面下部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過(guò)水管連接供水器出水端，所述進(jìn)水口和出水口連通內(nèi)殼和筒體之間的間隙，所述進(jìn)料口貫穿至內(nèi)殼內(nèi)部，所述筒體右端密封連接有端蓋，所述端蓋中心處設(shè)有出料口，所述機(jī)身內(nèi)部上方固定有減速箱，所述減速箱下方固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)皮帶連接減速箱，所述內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)有分散裝置，所述分散裝置右端設(shè)有分離篩，所述筒體外部上表面設(shè)有溢流管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，其特征在于，所述溢流管左端通過(guò)三通管連接在進(jìn)料口上方的輸料管處，三通管與進(jìn)料口之間設(shè)有壓力計(jì)，所述溢流管右端貫穿筒體和內(nèi)殼連通內(nèi)殼內(nèi)部，且開(kāi)口處位于分離篩正上方，開(kāi)口處位于內(nèi)殼內(nèi)表面處設(shè)有濾網(wǎng)層，開(kāi)口處位于筒體外表面處設(shè)有溢流閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，其特征在于，所述分散裝置由分散旋葉和主軸組成，所述分散旋葉為弧形片狀結(jié)構(gòu)，所述分散旋葉套接固定在主軸上，所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接減速箱，所述主軸左端穿過(guò)機(jī)封裝置中心處，且與機(jī)封裝置密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防過(guò)壓臥式砂磨機(jī)，其特征在于，所述控制箱通過(guò)導(dǎo)線分別連接輸料栗、供水器和電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C17/16GK205700839SQ201620340786
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】楊磊
【申請(qǐng)人】合肥科潤(rùn)節(jié)能建材有限公司