專利名稱:一種鐵系類脫硫劑的反應裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鐵系類脫硫劑的反應裝置，所述鐵系類脫硫劑的反應裝置包括：儲液罐，其數(shù)量為四個；初級反應罐，所述初級反應罐內(nèi)設有攪拌裝置、液位計和第一pH傳感器，所述第一pH傳感器和液位計均與控制器的輸入端相連，所述第一加料泵和第二加料泵均與控制器的輸出端相連；主反應罐，所述主反應罐內(nèi)設有攪拌裝置和第二pH傳感器，所述第二pH傳感器與控制器的輸入端相連，所述第三加料泵和第四加料泵均與控制器的輸出端相連，與所述主反應罐相連的排料管上安裝有與控制器的輸出端相連的排料泵。本實用新型可提供一種可以根據(jù)反應物料的pH值自動控制進料速度的鐵系類脫硫劑的反應裝置。
【專利說明】
一種鐵系類脫硫劑的反應裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及化工領域，尤其涉及一種鐵系類脫硫劑的反應裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有鐵系類脫硫劑的主要成分為Fe203.XH20，F(xiàn)e(0H)3;外觀主要以條形或無定型顆粒為主；制造方法為亞鐵鹽(或鐵鹽)與堿反應生成Fe(OH)2或Fe(OH)3,其中Fe(OH)2用空氣或氧氣氧化生成Fe2O3.XH2O和Fe(OH)3的混合物，經(jīng)過壓濾成型干燥為成品。并不是所有晶型的Fe(0HM^l氧化后生成的Fe2O3.XH2O和Fe(OH)3都可以在常溫下與H2S反應而達到脫除H2S目的，α和γ型的Fe2O3.XH2O和Fe(OH)3是共知的脫除硫化氫的理想晶型，控制反應條件特別是pH在一定區(qū)間范圍內(nèi)才可以生成α或γ型的鐵氧化物或氫氧化物。
[0003]因此，基于這些問題，提供一種可以根據(jù)反應物料的pH值自動控制進料速度的鐵系類脫硫劑的反應裝置具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以根據(jù)反應物料的pH值自動控制進料速度的鐵系類脫硫劑的反應裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種鐵系類脫硫劑的反應裝置，所述鐵系類脫硫劑的反應裝置包括:
[0007]儲液罐，其數(shù)量為四個，分別為第一儲液罐、第二儲液罐、第三儲液罐和第四儲液罐，每個所述儲液罐內(nèi)部設有攪拌裝置，所述第一儲液罐、第二儲液罐、第三儲液罐和第四儲液罐的出料口分別連接有第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管，所述第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管的分別安裝有第一加料栗、第二加料栗、第三加料栗和第四加料栗；
[0008]初級反應罐，其與第一加料管和第二加料管相連，所述初級反應罐內(nèi)設有攪拌裝置、液位計和第一 PH傳感器，所述液位計的數(shù)量為二個，分別為高液位液位計和低液位液位計，所述第一 PH傳感器和液位計均與控制器的輸入端相連，所述第一加料栗和第二加料栗均與控制器的輸出端相連；
[0009]主反應罐，其通過設有運料栗的運料管與所述初級反應管相連，所述主反應罐與第三加料管和第四加料管相連，所述主反應罐內(nèi)設有攪拌裝置和第二 pH傳感器，所述第二PH傳感器與控制器的輸入端相連，所述運料栗、第三加料栗和第四加料栗均與控制器的輸出端相連，與所述主反應罐相連的排料管上安裝有與控制器的輸出端相連的排料栗。
[0010]在上述的鐵系類脫硫劑的反應裝置中，進一步的，所述初級反應罐和主反應罐內(nèi)均設有報警液位計，兩個所述報警液位計通過控制器與報警器相連。
[0011]在上述的鐵系類脫硫劑的反應裝置中，進一步的，所述第一加料管、第二加料管、第三加料管、第四加料管和運料管上均安裝有流量計。
[0012]在上述的鐵系類脫硫劑的反應裝置中，進一步的，所述初級反應罐、主反應罐和四個儲液罐均設有設于罐體底部的排污口和設于罐體頂部的人孔。
[0013]在上述的鐵系類脫硫劑的反應裝置中，進一步的，所述排污口與排污管相連，每個排污管的出口與排污總管相連，排污總管的出口設于地漏上方。
[0014]在上述的鐵系類脫硫劑的反應裝置中，進一步的，所述控制器為PLC控制器。
[0015]在上述的鐵系類脫硫劑的反應裝置中，進一步的，所述攪拌裝置攪拌軸的中軸線與罐體的中軸線不重合。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0017]1、本實用新型通過設有pH傳感器和控制器，可以根據(jù)反應物料的pH值自動控制進料速度。
[0018]2、本實用新型通過設有液位計，可以控制進料量，進一步的，通過設有報警液位計，避免因故障而導致物料溢出而導致發(fā)生生產(chǎn)事故。
【附圖說明】

[0019]以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。
[0020]圖1是鐵系類脫硫劑的反應裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是鐵系類脫硫劑的反應裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1.第一儲液罐、2.第二儲液罐、3.第三儲液罐、4.第四儲液罐、5.第一加料管、6.第二加料管、7.第三加料管、8.第四加料管、9.第一加料栗、10.第二加料栗、11.第三加料栗、12.第四加料栗、13.初級反應罐、14.第一pH傳感器、15.高液位液位計、16.低液位液位計、17.運料栗、18.主反應罐、19.運料管、20.第二 pH傳感器、21.排料管、22.排料栗、23.報警液位計、24.地漏、25.流量計、26.排污口、27.人孔、28.排污管、29.排污總管。
【具體實施方式】
[0024]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的鐵系類脫硫劑的反應裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。
[0025]將理解，當據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。
[0026]圖1給出了鐵系類脫硫劑的反應裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，并且通過圖2示出了鐵系類脫硫劑的反應裝置的控制系統(tǒng)連接示意圖，下面就結(jié)合圖1和圖2來具體說明本實用新型。
[0027]如圖1-2所示，一種鐵系類脫硫劑的反應裝置，所述鐵系類脫硫劑的反應裝置包括:儲液罐，其數(shù)量為四個，分別為第一儲液罐1、第二儲液罐2、第三儲液罐3和第四儲液罐4，每個所述儲液罐內(nèi)部設有攪拌裝置，所述第一儲液罐1、第二儲液罐2、第三儲液罐3和第四儲液罐4的出料口分別連接有第一加料管5、第二加料管6、第三加料管7和第四加料管8，所述第一加料管5、第二加料管6、第三加料管7和第四加料管8的分別安裝有第一加料栗9、第二加料栗10、第三加料栗11和第四加料栗12;初級反應罐13，其與第一加料管5和第二加料管6相連，所述初級反應罐13內(nèi)設有攪拌裝置、液位計和第一 pH傳感器14，所述液位計的數(shù)量為二個，分別為高液位液位計15和低液位液位計16，所述第一 pH傳感器14和液位計均與控制器的輸入端相連，所述第一加料栗9和第二加料栗10均與控制器的輸出端相連;主反應罐18，其通過設有運料栗17的運料管19與所述初級反應管相連，所述主反應罐18與第三加料管7和第四加料管8相連，所述主反應罐18內(nèi)設有攪拌裝置和第二 pH傳感器20，所述第二 PH傳感器20與控制器的輸入端相連，所述運料栗17、第三加料栗11和第四加料栗12均與控制器的輸出端相連，與所述主反應罐18相連的排料管21上安裝有與控制器的輸出端相連的排料栗22。
[0028]更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述初級反應罐13和主反應罐18內(nèi)均設有報警液位計23，兩個所述報警液位計23通過控制器與報警器相連。
[0029]作為舉例，在本實用新型中，第一儲液罐I存放鐵鹽混合溶液，第二儲液罐2存放堿溶液，當初級反應罐13沒有物料，即液面位于低液位液位計16以下時，第一加料栗9工作，將鐵鹽混合溶液輸送到初級反應罐13，直至液面到達高液位液位計15，第一加料栗9停止工作，第二加料栗10開始工作，直至第一pH傳感器14檢測到pH值為8，控制器控制第二加料栗10停止工作。接著，通過運料栗17將物料輸送至主反應罐18，當初級反應罐13的液面重新回到低液位液位計16以下時，第一加料栗9工作，同時，第三加料栗11和第四加料栗12工作，將第三儲液罐3和第四儲液罐4存放的鐵鹽混合溶液和堿溶液以并流的方式注入主反應罐18，控制器根據(jù)第二pH傳感器20的測量值，調(diào)節(jié)第三加料栗11和第四加料栗12的轉(zhuǎn)速，使主反應罐18的pH值維持在7-8的范圍內(nèi)。反應結(jié)束后，排料栗22工作，進行排料。
[0030]進一步的，當主反應罐18物料的液面到達報警液位計23后，控制器控制報警器發(fā)出警報，同時，第三加料栗11和第四加料栗12停止工作，排料栗22運行進行排料。當初級反應罐13物料的液面到達報警液位計23后，控制器控制報警器發(fā)出警報，同時，第一加料栗9和第二加料栗1停止工作，運料栗17運行將物料排出。
[0031]本實用新型通過設有pH傳感器和控制器，可以根據(jù)反應物料的pH值自動控制進料速度。本實用新型通過設有液位計，可以控制進料量，進一步的，通過設有報警液位計23，避免因故障而導致物料溢出而導致發(fā)生生產(chǎn)事故。
[0032]更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述第一加料管5、第二加料管6、第三加料管7、第四加料管8和運料管19上均安裝有流量計25，對管道內(nèi)物料的流速進行顯示。
[0033]更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述初級反應罐13、主反應罐18和四個儲液罐均設有設于罐體底部的排污口 26和設于罐體頂部的人孔27。
[0034]需要指出的是，所述排污口26與排污管28相連，每個排污管28的出口與排污總管29相連，排污總管29的出口設于地漏24上方。進一步的，排污管28上安裝有與控制器相連的電磁閥，可以定時進行排污。進一步的，初級反應罐13和主反應罐18物料的液面到達報警液位計23后，初級反應罐13和主反應罐18的排污管28的電磁閥打開，防止物料溢出。
[0035]需要指出的是，所述控制器為PLC控制器。
[0036]在本實用新型的另外一些實施例，還可以針對鐵系類脫硫劑的反應裝置進行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本實用新型的技術優(yōu)勢。下面就對此進行舉例性說明。
[0037]例如，在一些實施例中，可以考慮所述攪拌裝置攪拌軸的中軸線與罐體的中軸線不重合，以此來增加物料的湍流程度。
[0038]綜上所述，本實用新型可提供一種可以根據(jù)反應物料的pH值自動控制進料速度的鐵系類脫硫劑的反應裝置。
[0039]以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述鐵系類脫硫劑的反應裝置包括: 儲液罐，其數(shù)量為四個，分別為第一儲液罐、第二儲液罐、第三儲液罐和第四儲液罐，每個所述儲液罐內(nèi)部設有攪拌裝置，所述第一儲液罐、第二儲液罐、第三儲液罐和第四儲液罐的出料口分別連接有第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管，所述第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管的分別安裝有第一加料栗、第二加料栗、第三加料栗和第四加料栗； 初級反應罐，其與第一加料管和第二加料管相連，所述初級反應罐內(nèi)設有攪拌裝置、液位計和第一 PH傳感器，所述液位計的數(shù)量為二個，分別為高液位液位計和低液位液位計，所述第一 pH傳感器和液位計均與控制器的輸入端相連，所述第一加料栗和第二加料栗均與控制器的輸出端相連； 主反應罐，其通過設有運料栗的運料管與所述初級反應管相連，所述主反應罐與第三加料管和第四加料管相連，所述主反應罐內(nèi)設有攪拌裝置和第二 PH傳感器，所述第二 pH傳感器與控制器的輸入端相連，所述運料栗、第三加料栗和第四加料栗均與控制器的輸出端相連，與所述主反應罐相連的排料管上安裝有與控制器的輸出端相連的排料栗。2.根據(jù)權利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述初級反應罐和主反應罐內(nèi)均設有報警液位計，兩個所述報警液位計通過控制器與報警器相連。3.根據(jù)權利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述第一加料管、第二加料管、第三加料管、第四加料管和運料管上均安裝有流量計。4.根據(jù)權利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述初級反應罐、主反應罐和四個儲液罐均設有設于罐體底部的排污口和設于罐體頂部的人孔。5.根據(jù)權利要求4所述的鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述排污口與排污管相連，每個排污管的出口與排污總管相連，排污總管的出口設于地漏上方。6.根據(jù)權利要求1所述的鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的鐵系類脫硫劑的反應裝置，其特征在于:所述攪拌裝置攪拌軸的中軸線與罐體的中軸線不重合。
【文檔編號】B01J19/18GK205700511SQ201620200182
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】吳強, 霍保根
【申請人】天津欣益源科技發(fā)展有限公司