專(zhuān)利名稱(chēng):一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔，所述干式反應(yīng)塔從塔底至0.3～0.5倍該塔高度處的結(jié)構(gòu)為文丘里管結(jié)構(gòu)，在文丘里管結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口；從0.3～0.5倍所述干式反應(yīng)塔的高度處至塔頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)為沒(méi)有上頂?shù)耐彩浇Y(jié)構(gòu)，所述筒式結(jié)構(gòu)外圍設(shè)有外層殼體，筒式結(jié)構(gòu)的頂端與外層殼體的頂端間距為0.5m～1.0m。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的干式反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)，保證活性炭、氫氧化鈣與煙氣通過(guò)強(qiáng)烈的湍流而實(shí)現(xiàn)均勻混合，活性炭、氫氧化鈣被均勻的噴入煙氣中，混合均勻，達(dá)到了良好的吸附效果，隨后再與煙氣一起進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器中，停留在濾袋上，與緩慢通過(guò)濾袋的煙氣充分接觸，達(dá)到對(duì)酸性氣體、重金屬Hg和PCDD/Fs等污染物的吸附凈化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種干式反應(yīng)塔。

【背景技術(shù)】
[0002]焚燒法處理廢物后產(chǎn)生的煙氣雖經(jīng)余熱回收，但為控制二噁英類(lèi)物質(zhì)的重新生成，余熱鍋爐出口煙氣溫度要控制在500°C以上，加之煙氣中含一定量的粉塵、有毒氣體(一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氯化氫等)、二噁英類(lèi)物質(zhì)及重金屬汞、鎘、鉛等，為防止焚燒產(chǎn)生的煙氣對(duì)大氣環(huán)境造成二次污染，必須對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理。針對(duì)不同煙氣成分及不同的環(huán)境質(zhì)量控制要求，選用不同的煙氣凈化系統(tǒng)。
[0003]針對(duì)酸性氣體:采用濕法、干式和半干式洗滌塔，這三種方法都要使用酸性氣體吸收劑，常用吸收劑為氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、氧化鎂和碳酸鎂等。針對(duì)重金屬、二噁英類(lèi)物質(zhì):對(duì)于二噁英類(lèi)物質(zhì)的控制采取預(yù)防、治理相結(jié)合的方法，包括采用強(qiáng)制噴淋降溫方法，縮短降溫時(shí)間，減少二噁英的重新聚合。在重金屬及二噁英的處理上，有的廠采用噴活性炭粉的方法，有的采用活性炭吸附塔的方法；采用活性炭吸附法具有投資高，運(yùn)行成本高，在操作得當(dāng)?shù)那疤嵯?，其脫除效率高。現(xiàn)一般廠均采用在袋式除塵器前噴入活性炭粉的方法脫除重金屬及二噁英。
[0004]重金屬熔點(diǎn)低于1200°C，大部分進(jìn)入煙氣中，在煙氣降溫的過(guò)程中被吸附在煙塵上，在除酸性氣體和除塵的過(guò)程中被除去部分；在袋式除塵器前噴入活性炭粉脫除重金屬及二噁英，并在袋式除塵器中被去除，從而使煙氣達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)垃圾焚燒煙氣凈化處理的需求，本領(lǐng)域存在的不足之處是需要有一種有效實(shí)現(xiàn)對(duì)強(qiáng)制降溫之后的煙氣實(shí)施干式處理的設(shè)備，因此，本實(shí)用新型的目的是提出一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的的技術(shù)方案為:
[0007]一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔，所述干式反應(yīng)塔從塔底至0.3?0.5倍該塔高度處的結(jié)構(gòu)為文丘里管結(jié)構(gòu)，在文丘里管結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口，在文丘里管結(jié)構(gòu)的上部設(shè)置有氫氧化鈣和活性炭加入口 ；
[0008]所述干式反應(yīng)塔從0.3?0.5倍該塔高度處至塔頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)為沒(méi)有上頂?shù)耐彩浇Y(jié)構(gòu)，所述筒式結(jié)構(gòu)外圍設(shè)有外層殼體，筒式結(jié)構(gòu)的頂端與外層殼體的頂端間距為0.5m?1.0m ;所述外層殼體在干式反應(yīng)塔0.3?0.5倍高度處連接有煙氣出口。
[0009]優(yōu)選地，所述文丘里管結(jié)構(gòu)中，最小直徑為最大直徑的0.8?0.9倍。
[0010]其中，所述氫氧化鈣和活性炭加入口斜插向下進(jìn)入干式反應(yīng)塔內(nèi)，氫氧化鈣和活性炭加入口與塔中心線的夾角為25?35°。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述氫氧化鈣和活性炭加入口斜插向下進(jìn)入干式反應(yīng)塔內(nèi)中心，且氫氧化鈣加入口位于塔內(nèi)的一端和活性炭加入口位于塔內(nèi)的一端處于不同水平高度。
[0012]優(yōu)選地，所述外層殼體與筒式結(jié)構(gòu)的直徑比為21?30: 15。
[0013]使用本實(shí)用新型提出的設(shè)備，煙氣從塔下部進(jìn)入，在文丘里結(jié)構(gòu)最窄處與氫氧化鈣和活性炭接觸，有效實(shí)現(xiàn)吸收和吸附的反應(yīng)；煙氣從下向上流動(dòng)，通過(guò)筒式結(jié)構(gòu)和外層殼體頂部之間的通道，在外層殼體內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，最后排出。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]為了滿足廢物焚燒煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，確保重金屬(尤其是Hg) 二噁英(P⑶Ds)、呋喃(PCDFs)的排放標(biāo)準(zhǔn)，除嚴(yán)格控制焚燒工藝和技術(shù)參數(shù)外，常采用活性炭噴射吸附的輔助凈化措施。由于活性炭具有極大的比表面積，因此，即使是少量的活性炭，只要與煙氣混合均勻且接觸時(shí)間足夠長(zhǎng)，就可以達(dá)到高吸附凈化效率。
[0016]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的干式反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)，保證活性炭、氫氧化鈣與煙氣的均勻混合通過(guò)強(qiáng)烈的湍流而實(shí)現(xiàn)，活性炭、氫氧化鈣被均勻的噴入煙氣中，混合均勻，達(dá)到了良好的吸附效果。活性炭在管道中與煙氣強(qiáng)烈均勻混合后，達(dá)到高效吸附效果，但管道內(nèi)的吸附并未達(dá)到飽和，隨后再與煙氣一起進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器中，停留在濾袋上，與緩慢通過(guò)濾袋的煙氣充分接觸，達(dá)到對(duì)煙氣中重金屬Hg和PCDD/Fs等污染物的吸附凈化，吸附重金屬、二噁英的活性炭落入袋式除塵器的灰斗。同時(shí)，在反應(yīng)塔內(nèi)，氫氧化鈣與煙氣混合均勻，與煙氣(飽和濕度)中的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，形成的鈣鹽和殘留氫氧化鈣粉末與煙氣一起進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器中，在濾袋清灰過(guò)程中落入袋式除塵器的灰斗。

【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型干式反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2是圖1的B-B面剖視圖。
[0019]圖3是圖2的E-E面剖視圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型干式反應(yīng)塔系統(tǒng)流程圖。
[0021 ] 圖中，I是干式反應(yīng)塔，2是外層殼體，3是氫氧化鈣加入口，4是活性炭加入口，5是煙氣進(jìn)口，6是煙氣出口，7是袋式除塵器，8是袋式除塵器的控制系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]參見(jiàn)圖1。
[0026]一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔1，塔高19400mm，從塔底至7200mm高度處的結(jié)構(gòu)為文丘里管結(jié)構(gòu)，在文丘里管結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口 6，在文丘里管結(jié)構(gòu)的上部設(shè)置有氫氧化鈣加入口 3和活性炭加入口 4 ；
[0027]干式反應(yīng)塔I從7200mm高度處至塔頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)為沒(méi)有上頂?shù)耐彩浇Y(jié)構(gòu)，筒式結(jié)構(gòu)外圍設(shè)有外層殼體2，筒式結(jié)構(gòu)的頂端與外層殼體2的頂端間距為0.7m ;所述外層殼體2在干式反應(yīng)塔7200mm高度處連接有煙氣出口 6。
[0028]參見(jiàn)圖2，文丘里管結(jié)構(gòu)中最小直徑為1300mm，最大處直徑為1500mm(即筒式結(jié)構(gòu)的直徑)。外層殼體直徑為2700mm。
[0029]氫氧化鈣和活性炭加入口 4斜插向下進(jìn)入干式反應(yīng)塔I內(nèi)，氫氧化鈣和活性炭加入口 4與塔中心線的夾角為30°。氫氧化鈣和活性炭加入口 4斜插向下進(jìn)入干式反應(yīng)塔I內(nèi)中心，氫氧化鈣加入口 3塔內(nèi)的一端位于活性炭加入口 4位于塔內(nèi)的一端的上方。
[0030]參見(jiàn)圖3，圖中箭頭表示煙氣運(yùn)行方向。使用本實(shí)用新型提出的設(shè)備，煙氣從塔下部進(jìn)入，在文丘里結(jié)構(gòu)最窄處與氫氧化鈣和活性炭接觸，有效實(shí)現(xiàn)吸收和吸附的反應(yīng)；煙氣從下向上流動(dòng)，通過(guò)筒式結(jié)構(gòu)和外層殼體2頂部之間的通道，在外層殼體2內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，最后排出。
[0031]參見(jiàn)圖4，圖4中氫氧化鈣和活性炭的接入口 4各示出兩個(gè)，多出的一個(gè)為備用加入口?；钚蕴吭诟墒椒磻?yīng)塔I中與煙氣強(qiáng)烈均勻混合后，達(dá)到高效吸附效果，但煙氣管道內(nèi)的吸附并未達(dá)到飽和，隨后再與煙氣一起進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器7中，停留在濾袋上，與緩慢通過(guò)濾袋的煙氣充分接觸，達(dá)到對(duì)煙氣中重金屬Hg和PCDD/Fs等污染物的吸附凈化，吸附了重金屬、二噁英的活性炭落入袋式除塵器的灰斗。同時(shí)，在反應(yīng)塔I內(nèi)，氫氧化鈣與煙氣混合均勻，與煙氣(飽和濕度)中的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，形成的鈣鹽和殘留氫氧化鈣粉末與煙氣一起進(jìn)入后續(xù)的袋式除塵器中，在濾袋清灰過(guò)程中落入袋式除塵器的灰斗。本實(shí)施例中，共使用4個(gè)袋式除塵器。袋式除塵器的控制系統(tǒng)8用于監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)并控制袋式除塵器的運(yùn)行。
[0032]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有文丘里管結(jié)構(gòu)的干式反應(yīng)塔，其特征在于，所述干式反應(yīng)塔從塔底至0.3?0.5倍該塔高度處的結(jié)構(gòu)為文丘里管結(jié)構(gòu)，在文丘里管結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有煙氣進(jìn)口，在文丘里管結(jié)構(gòu)的上部設(shè)置有氫氧化鈣和活性炭加入口； 所述干式反應(yīng)塔從0.3?0.5倍該塔高度處至塔頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)為沒(méi)有上頂?shù)耐彩浇Y(jié)構(gòu)，所述筒式結(jié)構(gòu)外圍設(shè)有外層殼體，筒式結(jié)構(gòu)的頂端與外層殼體的頂端間距為0.5m?1.0m ;所述外層殼體在干式反應(yīng)塔0.3?0.5倍高度處連接有煙氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式反應(yīng)塔，其特征在于，所述文丘里管結(jié)構(gòu)中，最小直徑為最大直徑的0.8?0.9倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式反應(yīng)塔，其特征在于，所述氫氧化鈣和活性炭加入口向下斜插進(jìn)入干式反應(yīng)塔內(nèi)，氫氧化鈣和活性炭加入口與塔中心線的夾角為25?35°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式反應(yīng)塔，其特征在于，所述氫氧化鈣和活性炭加入口斜插向下進(jìn)入干式反應(yīng)塔內(nèi)中心，且氫氧化鈣加入口位于塔內(nèi)的一端和活性炭加入口位于塔內(nèi)的一端處于不同水平高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的干式反應(yīng)塔，其特征在于，所述外層殼體與筒式結(jié)構(gòu)的直徑比為21?30: 15。
【文檔編號(hào)】B01D53-83GK204275810SQ201420758906
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