專利名稱:一種助留劑粉料的混合出料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種助留劑粉料的混合出料裝置，包括罐體，所述的罐體為上大下小的錐形罐體，所述的罐體頂部設(shè)有粉料進料裝置，所述的罐體底部設(shè)有出料口，所述的罐體的中央豎直設(shè)有一主攪拌軸，所述的主攪拌軸的一側(cè)設(shè)有傾斜的輔助攪拌軸，所述的輔助攪拌軸與罐體側(cè)壁平行，所述的主攪拌軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的主攪拌葉，所述的輔助攪拌軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的輔助攪拌葉，所述的出料口為上細下粗的喇叭狀。本實用新型旨在提供一種能夠提高粉化程度，并防止堵塞的助留劑粉料的混合出料裝置。
【專利說明】一種助留劑粉料的混合出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙助劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種助留劑粉料的混合出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]助留劑的成品為細粉末狀，當(dāng)助留劑在反應(yīng)釜中合成后進入干燥劑進行旋轉(zhuǎn)減壓干燥，在此過程中，旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備內(nèi)設(shè)有粉碎的攪拌器，在真空的作用下，溶劑迅速揮發(fā)，漿狀物料逐漸變成固體狀，溶劑揮發(fā)后留下空洞，在攪拌器的作用下迅速崩潰粉化。雖然攪拌器將大多數(shù)助留劑碎化成粉末狀，依然也有一些顆粒難于粉末化。并且在包裝過程中，采用錐式的包裝器，細粉化的物料容易堵塞下料口。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠提高粉化程度，并防止堵塞的助留劑粉料的混合出料裝置。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種助留劑粉料的混合出料裝置，包括罐體，所述的罐體為上大下小的錐形罐體，所述的罐體頂部設(shè)有粉料進料裝置，所述的罐體底部設(shè)有出料口，所述的罐體的中央豎直設(shè)有一主攪拌軸，所述的主攪拌軸的一側(cè)設(shè)有傾斜的輔助攪拌軸，所述的輔助攪拌軸與罐體側(cè)壁平行，所述的主攪拌軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的主攪拌葉，所述的輔助攪拌軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的輔助攪拌葉，所述的出料口為上細下粗的喇叭狀，所述的粉料進料裝置包括一進料管，所述的進料管的一端與罐體相連，另一端與外設(shè)的粉料干燥設(shè)備相連，所述的進料管內(nèi)設(shè)有一輸送軸，所述的輸送軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的葉片，所述的螺旋狀的葉片上設(shè)有凸起，所述的凸起的高度為I?2cm。
[0005]在上述的助留劑粉料的混合出料裝置中，所述的凸起為正四面錐形。
[0006]本實用新型通過主攪拌軸將物料向下傳輸，考慮到主攪拌軸在錐形罐體中主攪拌葉無法做的很寬，采用了輔助攪拌軸加大邊緣部分的流動性，由于輔助攪拌軸與罐體側(cè)壁平行并靠近側(cè)壁，與側(cè)壁之間形成一種擠壓的關(guān)系，可以進一步粉碎物料，使物料粉化更加均勻。
[0007]在實際使用過中發(fā)現(xiàn)，主攪拌軸的末端容易在出料口處形成擠壓力，這種擠壓力如果適度的粉料密度的條件下，可以使粉料迅速排出，但是一旦粉料中密度過大，罐體中粉料高度過高容易使之在出料口上方產(chǎn)生垂直于側(cè)壁的擠壓力，這種擠壓力大到一定程度會使粉料越堆越緊，排料速度回越來越慢，通過將排料口設(shè)置成為喇叭狀，使之在出料口最窄出下方側(cè)向壓力迅速降低，形成類似于雪崩的效果，即使物料密度再大也不會形成出料口排料緩慢的問題。
[0008]更進一步地，通過在輔助攪拌葉上設(shè)有凸起，可以提高從干燥裝置到錐形罐體過程中粉碎力度。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的輸送軸沿垂直于軸向方向的剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0012]實施例1
[0013]如圖1和圖2所示，一種助留劑粉料的混合出料裝置，包括罐體2，所述的罐體2為上大下小的錐形罐體2，所述的罐體2頂部設(shè)有粉料進料裝置1，所述的罐體2底部設(shè)有出料口 21，所述的罐體2的中央豎直設(shè)有一主攪拌軸22，其上有主攪拌電機26，所述的主攪拌軸22的一側(cè)設(shè)有傾斜的輔助攪拌軸23，其上有輔助攪拌電機27，所述的輔助攪拌軸23與罐體2側(cè)壁平行，所述的主攪拌軸22上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的主攪拌葉24，所述的輔助攪拌軸23上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的輔助攪拌葉25，主攪拌葉24和輔助攪拌葉25螺旋上升方向一致，所述的出料口 21為上細下粗的喇叭狀，所述的粉料進料裝置I包括一進料管11，所述的進料管11的一端與罐體2相連，另一端與外設(shè)的粉料干燥設(shè)備相連，所述的進料管11內(nèi)設(shè)有一輸送軸12，所述的輸送軸12上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的葉片13，所述的螺旋狀的葉片13上設(shè)有凸起14，所述的凸起14的高度為1.2cm，所述的凸起14為正四面錐形，正四面錐形相比于半球形和五面錐形，其接觸角度更大，粉碎效果更好。
[0014]在實際生產(chǎn)過程中，粉料干燥設(shè)備將粉料推送到進料管11的管口處，在輸送軸12的輸送作用和粉碎作用下，粉料被傳送和粉碎，到達錐形罐體2后，主攪拌軸22中心的物料以螺旋向下的方式推送，在輔助攪拌軸23的作用下，邊緣的粉料同樣保持沿罐體2側(cè)壁螺旋向下運動，由于顆粒較大的物料傾向于流向側(cè)壁，因此輔助攪拌軸23還起著擠壓粉碎的作用。
[0015]當(dāng)粉料達到出料口 21后，在喇叭狀出料口 21的作用下，經(jīng)過擠壓的粉料迅速掉出，出料速率高。
[0016]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種助留劑粉料的混合出料裝置，包括罐體，其特征在于，所述的罐體為上大下小的錐形罐體，所述的罐體頂部設(shè)有粉料進料裝置，所述的罐體底部設(shè)有出料口，所述的罐體的中央豎直設(shè)有一主攪拌軸，所述的主攪拌軸的一側(cè)設(shè)有傾斜的輔助攪拌軸，所述的輔助攪拌軸與罐體側(cè)壁平行，所述的主攪拌軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的主攪拌葉，所述的輔助攪拌軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的輔助攪拌葉，所述的出料口為上細下粗的喇叭狀，所述的粉料進料裝置包括一進料管，所述的進料管的一端與罐體相連，另一端與外設(shè)的粉料干燥設(shè)備相連，所述的進料管內(nèi)設(shè)有一輸送軸，所述的輸送軸上設(shè)有連續(xù)的螺旋狀的葉片，所述的螺旋狀的葉片上設(shè)有凸起，所述的凸起的高度為I?2cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助留劑粉料的混合出料裝置，其特征在于，所述的凸起為正四面錐形。
【文檔編號】B01F7-00GK204275837SQ201420758351
【發(fā)明者】郭懷君, 黃房生, 潘小玉 [申請人]英德市良仕工業(yè)材料有限公司