專利名稱:一種尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種尾氣處理系統(tǒng),包括水箱、吸收塔、循環(huán)泵A、循環(huán)泵B和連續(xù)過濾機,所述水箱內(nèi)裝有吸收液,所述水箱的頂板上設(shè)置有進(jìn)氣口A、進(jìn)液口和排氣口B,底板上設(shè)置有排液閥;所述循環(huán)泵B、連續(xù)過濾機和循環(huán)泵A依次管道密封連接,所述循環(huán)泵B的進(jìn)液端與設(shè)置在水箱側(cè)壁上的循環(huán)出液口密封連接;本實用新型采用噴霧式螺旋噴頭使吸收液體進(jìn)入旋流板之前分散形成細(xì)小霧滴大大增加氣液接觸面積,提高了吸收效率;通過換熱器后再經(jīng)過連續(xù)過濾機使吸收產(chǎn)生的固體或者收集的粉塵與吸收液分離,從而使吸收液得到純化,循環(huán)吸收能力得到進(jìn)一步提高;結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定高效,節(jié)約成本。
【專利說明】一種尾氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工尾氣吸收設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛中毒可導(dǎo)致智力下降,伴有昏迷、驚厥等鉛中毒腦病表現(xiàn),兒童鉛中毒可伴有腹痛、便秘、貧血、多動、易沖動等,對兒童中樞神經(jīng)和細(xì)胞的損害是不可逆轉(zhuǎn)的。鉛錠熔煉爐經(jīng)過高溫熔煉后,從煙道中排出大量的粉塵及有害氣體,污染環(huán)境,造成空氣中的粉塵及有害氣體增加,為了控制大氣被污染,根據(jù)國家有關(guān)有色金屬冶煉的排放規(guī)定,需要配套冶煉爐熔煉過程中尾氣中金屬粉塵及氣體專用除塵、水洗設(shè)備。所以在鉛錠冶煉的過程中,排出的尾氣的處理要求高,目前的尾氣處理裝置達(dá)不到處理要求的標(biāo)準(zhǔn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種尾氣處理系統(tǒng),該尾氣處理系統(tǒng)通過水箱、吸收塔、循環(huán)泵A、循環(huán)泵B和連續(xù)過濾機解決了尾氣處理裝置不達(dá)標(biāo)的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種尾氣處理系統(tǒng),包括水箱、吸收塔、循環(huán)泵A、循環(huán)泵B和連續(xù)過濾機,所述水箱內(nèi)裝有吸收液,所述水箱的頂板上設(shè)置有進(jìn)氣口 A、進(jìn)液口和排氣口 B,底板上設(shè)置有排液閥;所述吸收塔的底部設(shè)有進(jìn)氣口 B,頂部設(shè)有排氣口 A,所述進(jìn)氣口 B與排氣口 B密封固定連接,所述吸收塔內(nèi)設(shè)置有霧狀噴頭;所述循環(huán)泵B、連續(xù)過濾機和循環(huán)泵A依次管道密封連接,所述循環(huán)泵B的進(jìn)液端與設(shè)置在水箱側(cè)壁上的循環(huán)出液口密封連接,所述循環(huán)泵A的出液端穿過吸收塔的塔壁與霧狀噴頭連接。
[0006]還包括輸氣管,輸氣管的上端于水箱的內(nèi)部與進(jìn)氣口 A密封連接,所述輸氣管的下端置于吸收液的液面下。
[0007]所述輸氣管的下端端部還固定連接有多孔散氣閥。
[0008]所述吸收塔內(nèi)還設(shè)置有旋流板,所述旋流板置于霧狀噴頭的下方。
[0009]所述吸收塔內(nèi)還設(shè)置有除霧板,所述除霧板設(shè)置于霧狀噴頭的上方。
[0010]所述吸收塔的塔壁上還設(shè)置有視鏡,所述視鏡與霧狀噴頭置于同一高度。
[0011]本實用新型的有益效果在于:采用噴霧式螺旋噴頭使吸收液體進(jìn)入旋流板之前分散形成細(xì)小霧滴大大增加氣液接觸面積,同時旋流板的旋流葉片安裝時亦存在傾斜角度,吸收液能從圓心向塔壁流動,增加了液滴在葉片上的停留時間,提高了吸收效率;經(jīng)過連續(xù)過濾機使吸收產(chǎn)生的固體或者收集的粉塵與吸收液分離,從而使吸收液得到純化,循環(huán)吸收能力得到進(jìn)一步提高;結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定高效,可以使吸收液的循環(huán)回收率達(dá)到95%以上,大大節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1-進(jìn)氣口 A,2_輸氣管,3-進(jìn)液口,4-多孔散氣閥,5-吸收塔,6-旋流板,7-視鏡,8-除霧板,9-排氣口 A,10-霧狀噴頭,11-水箱,12-吸收液,13-排液閥,14-循環(huán)泵A,15-排氣口 B,16-進(jìn)氣口 B,17-循環(huán)泵B,18-連續(xù)過濾機,19-循環(huán)出液口。
【具體實施方式】
[0014]下面進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1所示的一種尾氣處理系統(tǒng),包括水箱11、吸收塔5、循環(huán)泵A14、循環(huán)泵B17和連續(xù)過濾機18,所述水箱11內(nèi)裝有吸收液12,所述水箱11的頂板上設(shè)置有進(jìn)氣口 Al、進(jìn)液口 3和排氣口 B15,底板上設(shè)置有排液閥13 ;所述吸收塔5的底部設(shè)有進(jìn)氣口 B16,頂部設(shè)有排氣口 A9,所述進(jìn)氣口 B16與排氣口 B15密封固定連接,所述吸收塔5內(nèi)設(shè)置有霧狀噴頭10 ;所述循環(huán)泵B17、連續(xù)過濾機18和循環(huán)泵A14依次管道密封連接,所述循環(huán)泵B17的進(jìn)液端與設(shè)置在水箱11側(cè)壁上的循環(huán)出液口 19密封連接,所述循環(huán)泵A14的出液端穿過吸收塔5的塔壁與霧狀噴頭10連接。采用噴霧式螺旋噴頭使吸收液體進(jìn)入旋流板之前分散形成細(xì)小霧滴大大增加氣液接觸面積,同時旋流板的旋流葉片安裝時亦存在傾斜角度,吸收液能從圓心向塔壁流動,增加了液滴在葉片上的停留時間,提高了吸收效率;通過換熱器后再經(jīng)過連續(xù)過濾機使吸收產(chǎn)生的固體或者收集的粉塵與吸收液分離,從而使吸收液得到純化,循環(huán)吸收能力得到進(jìn)一步提高。
[0016]還包括輸氣管2,輸氣管2的上端于水箱11的內(nèi)部與進(jìn)氣口 Al密封連接,所述輸氣管2的下端置于吸收液12的液面下。
[0017]所述輸氣管2的下端端部還固定連接有多孔散氣閥4。尾氣通過輸氣管2的下端的多孔散氣閥4散開后,增加了氣體與吸收液內(nèi)的接觸面積。
[0018]所述吸收塔5內(nèi)還設(shè)置有旋流板6,所述旋流板6置于霧狀噴頭10的下方。根據(jù)氣體的流量或速度合理設(shè)置旋流板6的數(shù)量,在保證吸收效果的前提下,降低投入成本。
[0019]所述吸收塔5內(nèi)還設(shè)置有除霧板8,所述除霧板8設(shè)置于霧狀噴頭10的上方。所述吸收塔5的塔壁上還設(shè)置有視鏡7,所述視鏡7與霧狀噴頭10置于同一高度。方便查看霧狀噴頭10是否正常工作,保證吸收塔的正常運轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種尾氣處理系統(tǒng),包括水箱(11)、吸收塔(5)、循環(huán)泵A(14)、循環(huán)泵B(17)和連續(xù)過濾機(18),所述水箱(11)內(nèi)裝有吸收液(12),所述水箱(11)的頂板上設(shè)置有進(jìn)氣口A(I)、進(jìn)液口(3)和排氣口 B(15),底板上設(shè)置有排液閥(13),其特征在于:所述吸收塔(5)的底部設(shè)有進(jìn)氣口 B (16),頂部設(shè)有排氣口 A (9),所述進(jìn)氣口 B (16)與排氣口 B (15)密封固定連接,所述吸收塔(5)內(nèi)設(shè)置有霧狀噴頭(10);所述循環(huán)泵B(17)、連續(xù)過濾機(18)和循環(huán)泵A(14)依次管道密封連接,所述循環(huán)泵B (17)的進(jìn)液端與設(shè)置在水箱(11)側(cè)壁上的循環(huán)出液口(19)密封連接,所述循環(huán)泵A(14)的出液端穿過吸收塔(5)的塔壁與霧狀噴頭(10)連接。2.如權(quán)利要求1所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:還包括輸氣管(2),輸氣管(2)的上端于水箱(11)的內(nèi)部與進(jìn)氣口 A(I)密封連接,所述輸氣管(2)的下端置于吸收液(12)的液面下。3.如權(quán)利要求2所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述輸氣管(2)的下端端部還固定連接有多孔散氣閥(4)。4.如權(quán)利要求1所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔(5)內(nèi)還設(shè)置有旋流板(6),所述旋流板(6)置于霧狀噴頭(10)的下方。5.如權(quán)利要求1所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔(5)內(nèi)還設(shè)置有除霧板(8),所述除霧板(8)設(shè)置于霧狀噴頭(10)的上方。6.如權(quán)利要求1所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔(5)的塔壁上還設(shè)置有視鏡(7),所述視鏡(7)與霧狀噴頭(10)置于同一高度。
【文檔編號】B01D47-06GK204275718SQ201420683698
【發(fā)明者】吳秀安 [申請人]遵義市金獅金屬合金有限公司