專利名稱：排煙罩的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排煙罩的過濾裝置，它用于分離出顆粒和/或小液滴，該排煙罩特別用在廚房灶臺的上方。
該過濾裝置是眾所周知的。在DE2720201C2及US-PS3910782中介紹了一些過濾器，這些過濾器包括第一列異型件，這些異型件彼此間隔開并在氣流方向上敞開；第二列異型件，這些異型件彼此間隔一定距離并在氣流方向相反的方向上敞開，在這里，一列中的兩個彼此并列的一型件的相鄰縱邊緣分別伸入另一列中的一個對置的異型件的內(nèi)腔。
在這種分離格柵中，兩列異型件之間的距離如此確定，即流過的空氣要多次換向。視分離格柵類型而定，自由流通橫截面是整個格柵面積的10％-30％。通過分離格柵內(nèi)的橫截面縮小，空氣速度會提高到3-10倍。格柵分離效應(yīng)依賴于速度提高，即便由此使空氣所含的小液滴和固體顆粒也被加速，格柵分離效應(yīng)還依賴于流過空氣的多次換向。加速的小液滴和固體顆粒不能跟著換向，而是回彈到第二列異型件的內(nèi)表面上。小液滴在異型件內(nèi)表面上形成液膜，液膜逐漸向下移動并通過在分離格柵范圍里的一些特定開口而到達安置在分離格柵下的匯流軌中。
DE2981100U1提出這樣一種油脂截留過濾器，其中使用了兩層或多層的格柵，格柵由朝向金屬板兩側(cè)沖壓而成的帶縫橋片構(gòu)成，其中，格柵如此布置在過濾器內(nèi)，即帶縫橋片垂直延伸或傾斜向下地延伸，格柵通過一個共同的框架保持在一起?？煞謩e在兩個帶有垂直或傾斜向下延伸的帶縫橋片的格柵之間設(shè)置另一格柵，其帶縫橋片水平布置。
此外，已知有由多層金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的油脂過濾器。在DE19753687A1中介紹了一種多層的錐形金屬絲網(wǎng)過濾器，這種過濾器在外面具有一個成形在其上的扁平圓片環(huán)，借此能良好貼在過濾器框架上。
這種平板式或錐形油脂過濾器的主要缺點是降低了邊緣抽吸力，在這種過濾器中，通常由風扇吸入的空氣要流經(jīng)平板的平面。
為克服上述缺點，在DE4138846A1中已提出如下建議在經(jīng)過其過濾面吸入待過濾空氣的過濾片方面，將過濾面分成被空氣流經(jīng)的部分和阻止空氣流經(jīng)的部分。在此，為了改進邊緣抽吸力而規(guī)定，阻止空氣流經(jīng)的部分朝著過濾面中心逐漸增大。其缺點當然是，為了空氣流動最佳化，過濾面總體受到限制。
此外，從工業(yè)領(lǐng)域中知道了具有被空氣橫向流過的平板式分離器被用于分離由氣流且特別是油霧形成的液體，在該分離器中采用了渦旋件，即所謂的X型渦旋件，它們可促使氣流轉(zhuǎn)向，從而促成液體分離(DE4131988C2)。這種被橫向流過的平板式分離器被用在商業(yè)化廚房以及用在位戶排煙罩中都是不合適的。
本發(fā)明的任務(wù)是提供這樣一種過濾裝置，其中，空氣流過一個過濾平面并該過濾裝置具有更高的邊緣抽吸力。
該任務(wù)是利用權(quán)利要求1所述特征完成的，有利的改進方案是各項從屬權(quán)利要求的主題。一種優(yōu)選的用途如權(quán)利要求48所述。
本發(fā)明設(shè)定，用于分離流經(jīng)過濾裝置的空氣中的顆粒和/或小液滴的過濾裝置包括至少一個安置在一平面中的濾層和一個安置在濾層邊緣區(qū)域中的邊緣過濾器。邊緣過濾器最好配備一些機構(gòu)，這些機構(gòu)與濾層相比可促成流速提高和渦旋加強。
如從現(xiàn)有技術(shù)知道地，濾層由一層或多層金屬絲網(wǎng)和/或纖維和/或紙構(gòu)成，其中邊緣過濾器作為渦流式過濾器、擋板式過濾器和/或也可作為延展金屬絲網(wǎng)過濾器、纖維過濾器或紙過濾器來設(shè)計。
通過這種被橫向流過的渦流式分離器裝置，便可明顯改善邊緣抽吸。在此有利的一點是當邊緣過濾器的流動阻力小于過濾層的流動阻力時，過濾裝置的邊緣區(qū)域中的煙氣便會被阻止離開這一邊緣區(qū)域。此外，由于流動阻力較小而產(chǎn)生的較高流動速度便增強渦旋。這樣，在邊緣過濾器中，尤其是邊緣過濾器是作為渦流式過濾器或作為擋板式過濾器設(shè)計的時候，就能更好地分離顆粒或小液滴。
這種作為渦流式分離器設(shè)計的邊緣過濾器具有至少一排且最好兩排前后布置的用于在流過渦流式分離器的空氣中產(chǎn)生渦旋的機構(gòu)。例如由于一個排煙罩具有一個環(huán)繞邊緣，所以，下述措施是有利的，即整個邊緣也獲得環(huán)繞的邊緣抽吸效果，以阻止煙氣離開排煙罩的抽吸區(qū)。因此，有利的是，在濾層邊緣區(qū)域中環(huán)繞安置邊緣過濾器。
此外，本發(fā)明的一個改進方案規(guī)定，邊緣過濾器安置在邊緣區(qū)且最好垂直于濾層平面，從而使得在邊緣過濾器中已分離出的小液滴流到濾層邊緣區(qū)并在那里被收集起來。
如果具有一層或多層金屬絲網(wǎng)和/或纖維和/或紙的濾層被嵌裝在一個U形框架中，則本發(fā)明的另一有利實施方案中提出，上框架支腿是加長成形的，以便容納邊緣過濾器。為了也能導(dǎo)出在此在邊緣過濾器中被分離出的小液滴，框架根據(jù)一個優(yōu)選的實施形式在安置于其上的邊緣過濾器區(qū)域內(nèi)具有一些孔。
一種渦流式分離器作為邊緣過濾器已證明是合適的，它具有一排X型渦旋件，最好有兩排前后布置的X型渦旋件。在采用兩排前后布置的X型渦旋件的情況下，它們彎曲的支腿在保持一定空隙條件下彼此嚙合。如果這些所謂的X型渦旋件被空氣橫向流過的話，便形成渦旋，空氣所含的顆粒和/或小液滴被甩到支腿的壁上并被分離出來。
另一個有利的實施形式規(guī)定了，濾層和邊緣過濾器一起或濾層與渦流式分離器和框架一起構(gòu)成過濾片式過濾器。
這種過濾裝置本身，尤其是在成過濾片形式時，最好能嵌裝在一個排煙罩的抽吸口或煙道中，它有一個空氣輸送裝置用于經(jīng)該抽吸口抽排空氣。此外，過濾片可更換地安裝，因而還便于維修。
此外，該過濾裝置還提供這樣的可能性，即在邊緣過濾器上能安置一個罩，該罩依徑向朝外地超過過濾裝置的邊緣，以便將煙霧和蒸汽引向過濾裝置，特別是引向邊緣過濾器。
根據(jù)作為邊緣過濾器的渦流式分離器的另一實施例，使用了橫放的弧形元件，其中，這些元件是這樣安置在過濾裝置的邊緣上，即流入的空氣首先遇到一個利于流動的形狀。此外，在空氣繼續(xù)流過渦流式分離器的過程中，空氣至少借助另一個弧形元件實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
根據(jù)該弧形元件的第一結(jié)構(gòu)形式，該元件成C形。C形凸起的“背”朝向過濾器邊緣。在C形凹入的“口”中插入另一C形弧形元件的自由腿部。這樣，就能實現(xiàn)氣流強烈轉(zhuǎn)向，從而使油脂滴或水滴沉積在渦流式分離器表面上。
弧形元件的其它構(gòu)形有V形、S形、水滴形或啞鈴形。在


的范圍內(nèi)還會進一步探討這一點。根據(jù)本發(fā)明，渦流式分離器也可以包含由至少兩個不同構(gòu)形組成的組合體。
如果須安裝若干個弧形元件，其缺點是這些元件只能分開單個地進行安裝。因此有利的做法是，將這些弧形元件安置在一個共同的基板上。該基板既可在弧形元件之上，也可在弧形元件之下。但有利的是將基板安置在下面，這是因為從弧形元件排出的油脂凝結(jié)物或水凝結(jié)物的殘余部分都可在基板上送往清潔處理例如送往洗碗機中進行清洗，基板此時與弧形元件形成一體。
下一做法也是有利的，就是使基板沿濾層邊緣延伸。通過這種布置，由邊緣過濾器分離出的冷凝物和油脂可通過基板排出并由濾層吸住或留住。在此，有利的做法是，使基板斜對著濾層。在不傾斜的基板情況下，冷凝物非強制性地離開過濾裝置的邊緣，因為空氣流總是將冷凝物吸向過濾器中心。
弧形元件不僅在一邊由基板加以界定，而且在另一邊為它們配置了另一個基板。這兩個基板共同形成一個通道。有利的做法是，這兩個基板(從流動方向觀察)形成一個擴寬的縫隙，從而使這兩個基板構(gòu)成一個噴嘴。通過這種噴嘴形狀，便可增強油脂和水的冷凝。
有利的做法是，渦流式分離器連同弧形元件采用壓鑄工藝來制造。這樣，盡管渦流式分離器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但大批量生產(chǎn)的成本仍然很低。特別合算的是用塑料制造。不過，采用壓鑄工藝制造的輕金屬的渦流式分離器也適于大批量生產(chǎn)。此外，輕金屬的渦流式分離器與塑料的渦流式分離器相比更耐清洗(有時可能是腐蝕性的)。關(guān)于用輕金屬制造渦流式分離器的問題，已證明鋁材是特別合適的。
如果一個邊緣過濾器至少被安置在濾層的一個縱邊上，那么該邊緣過濾器也可同時代替濾層框架的這一部分。這樣就可以節(jié)約用于這一個框架部分的材料。
根據(jù)渦流式分離器的另一改進方案，該分離器是一個排煙罩的一部分。由于這種結(jié)構(gòu)上的接近于排煙罩，就可更舒服地實施許多功能。關(guān)于這一點還將在說明書的另一部分中加以討論。
如已述及的，優(yōu)先作為渦流式分離器設(shè)計的邊緣過濾器布置在過濾裝置的邊緣區(qū)域中。也已提及，重要的一點是正是過濾裝置的邊緣區(qū)域得到良好的抽吸，因此漫游的蒸汽煙霧離不開其有效區(qū)。所以有利的是邊緣過濾器擁有一個向下定向的流入口。
一個沒有政蔽地朝向蒸汽煙霧的邊緣過濾器有可能阻礙烹飪操作。為此，將邊緣過濾器設(shè)計成可翻轉(zhuǎn)的是很有利的，從而只在需要時才將之翻下來。另外，將邊緣過濾器設(shè)計成可接通或可斷開，也是有利的，因為在煙霧量很小時，通過居中部位的濾層抽吸也許就夠了。這樣可以節(jié)省能源費。這種可接通和斷開性可簡單地手工操作實現(xiàn)。但也可以自動實現(xiàn)。為此所需的自動裝置要利用傳感器來控制，傳感器可作為壓力傳感器設(shè)計。
邊緣過濾器可能很臟，所以它能夠容易拆卸是有利的。這可以例如利用一種簡單的插接機構(gòu)或卡接機構(gòu)來實現(xiàn)。
除了作為邊緣過濾器設(shè)計的渦流式分離器的作為X型渦旋件或橫放弧形元件的結(jié)構(gòu)形式之外，依本發(fā)明還有一種金屬絲網(wǎng)做的邊緣過濾器。已知金屬絲網(wǎng)有各種結(jié)構(gòu)形式，即使從廚房抽油煙機過濾器方面來說亦是如此。但為了用金屬絲網(wǎng)做的渦流式分離器能滿足對濾層邊緣區(qū)域的小流動阻力的條件，在這里，金屬絲網(wǎng)必須設(shè)計得明顯比濾層更透氣。對這種結(jié)構(gòu)重要的是，冷凝物能夠從金屬絲網(wǎng)達到濾層。因此，在采用用金屬絲網(wǎng)做的渦流式分離器時，金屬絲網(wǎng)表面向著濾層傾斜。
根據(jù)本發(fā)明的一個改進方案，邊緣過濾器的金屬絲網(wǎng)和濾層的金屬絲網(wǎng)被設(shè)計成單件式的。為了保證邊緣過濾器的透氣性，在邊緣過濾器范圍內(nèi)的金屬絲網(wǎng)也許只由一個單層金屬絲網(wǎng)層構(gòu)成。
用于邊緣過濾器的金屬絲網(wǎng)但也可以是一個分體部件。其優(yōu)點是，邊緣過濾器是一種不算笨重的部件，所以在清理干凈時較易操作。
雖然在采用一種用金屬絲網(wǎng)做的邊緣過濾時不需要什么值得重視的形狀，如采用弧形元件那樣，但如果邊緣過濾器由通過壓鑄工藝制造的部件所包住，則仍是有利的。這一優(yōu)點在下述情況下是很明顯的邊緣過濾器的縱長“外殼”例如用一種擠壓的材料制造而成，使材料的橫斷面在其整個長度上是穩(wěn)定不變的。例如若需要(從材料的長度上觀察)一個局部的材料差異，則這一點利用擠壓的材料是不可能做到的。但是，采用壓鑄工藝也可以實現(xiàn)例如孔或噴嘴凸起部。
依縱向包住邊緣過濾器的擠壓成形的型件可以用簡單方法借助在端部所安置的端蓋而保持在它們的所希望的位置上。為此，這些端蓋在其朝向擠壓型件的一邊上有相應(yīng)的凹穴。
也有可能偶爾發(fā)生這樣的情況，優(yōu)先用金屬絲網(wǎng)做成的邊緣過濾器在冷凝滴達到濾層上之前，就失去了冷凝滴。在這里有利的做法是煙霧的流入口(在邊緣抽吸區(qū)的底邊)配置一個內(nèi)在的邊緣。這樣，冷凝滴就不可能通過流入孔回流。這種內(nèi)在邊緣的形成還有一個附帶的優(yōu)點，就是流入口因此成了一個噴嘴，它促進煙霧的冷凝。
增強的邊緣抽吸的效應(yīng)還可以加強，其方法就是至少并列地安置兩個分別具有至少一個邊緣抽吸區(qū)的濾層。這樣，可獲得強烈而有節(jié)制的抽吸交流場。
在產(chǎn)生強烈煙霧的區(qū)域內(nèi)(例如在大廚房內(nèi)或在其它強化廚房使用的條件下)，如果因倍增的冷凝物形成之故而在排煙罩中配置一個冷凝物收集槽，則可能是有利的。所收集的冷凝物在冷凝物量較少時要么可再次汽化，要么用一種排除法加以排除。
下面將參照附圖對本發(fā)明提出的過濾裝置做說明。附圖表示圖1作為過濾片式過濾器設(shè)計的一種過濾裝置；圖2具有渦流式分離器形式的邊緣過濾器的布置；圖3配有濾層和渦流式分離器的框架；圖4a-4e具有弧形元件形式的渦流式分離器的不同基本形狀；圖5取下了帶有C-形元件的渦流式分離器的排煙罩；圖6帶有C-形元件的渦流式分離器局部；圖7帶有空氣供給裝置的邊緣過濾器的局部橫斷面；圖8配有帶C-形元件的渦流式分離器的過濾片式過濾器；圖9圖8所示的一個橫斷面；圖10由金屬絲網(wǎng)構(gòu)成的邊緣過濾器的橫斷面圖；圖11配有由擠壓成形的型件構(gòu)成的邊緣過濾器外殼的過濾片式過濾器；圖12圖11所示的一個橫斷面圖(已裝配好的狀態(tài))；圖13配有多個并列布置的過濾裝置的排煙罩。
圖1表示過濾裝置1，它用于分離流經(jīng)過濾裝置1的空氣中的顆粒和/或小液滴并有至少一個安置在一平面中的濾層3和呈渦流式分離器6形式的邊緣過濾器，該邊緣過濾器環(huán)繞布置在濾層3的邊緣區(qū)域4中。在這里，過濾裝置1被設(shè)計成過濾片式過濾器。濾層3被U形框架5包住，在框架上設(shè)有渦流式分離器6。過濾裝置1位于排煙罩2的下方。
過濾裝置1是如此設(shè)計的，即呈邊緣過濾器形式的渦流式分離器6的流動阻力小于濾層3的流動阻力，從而可達到良好的邊緣抽吸效果。
此外，這一點還受到安置在渦流式分離器6上的罩的支持，該罩徑向朝外地超過濾裝置1的邊緣并將煙霧和蒸汽引向過濾裝置1，特別是引向渦流式分離器6。
如圖2所示，渦流式分離器6由兩排彼此前后布置的X型渦旋件7、8構(gòu)成，在此，這兩排X型渦旋件7、8的內(nèi)支腿7.1、8.1在保持一空隙的情況下彼此嚙合，被吸入的空氣橫向流過該X型渦旋件。于是形成渦流，由此使空氣所含的顆粒和/或小液滴被甩到支腿7.1、8.1的壁上，從而被分離出去。
形成渦流式分離器6的兩排X型渦旋件7、8如此安置在邊緣區(qū)域4里并垂直于濾層3的平面，即被分離出的小液滴可流如到濾層3的邊緣區(qū)域4中并可在那里被收集起來。
在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，濾層被一個U形框架5包圍住。X型渦旋件7如此布置，即它們的外支腿同框架前邊緣齊平。不過，在X型渦旋件7的朝向過濾裝置1邊緣的外表面上也可能有冷凝物聚集。為了使冷凝物不經(jīng)過框架5的邊緣滴落，有利的做法是使框架5具有排流件，借此將冷凝物進一步引導(dǎo)到濾層上。
如果將X型渦旋件7、8不固定地只是安放在濾層3上，則它們可以滑動并且在其支腿7.1和8.1之間的間隙具有不確定的幾何形狀。因此，有利的做法是，框架5與X型渦旋件7、8相鄰接，從而獲得這樣的可能性，即可將X型渦旋件7、8同框架5連接起來。這一點最好通過螺栓連接方式來實現(xiàn)。
圖3表示U形框架5的一部分，它具有一個下框架支腿11和一個上框架支腿10，在此，上框架支腿10是加長地成形的，以便容納X形渦旋件7、8。如果沒有框架5，則在濾層3的強度足夠高的條件下，X型渦旋件7、8也可用螺栓直接與濾層3連接起來。
該圖還示出了，框架5在其上安置X型渦旋件7、8的區(qū)域內(nèi)具有孔9，以便排出從X型渦旋件7、8流出的液體。
本發(fā)明提出的過濾裝置1特別良好地適用于從流經(jīng)過濾裝置1的空氣中分離出油脂和脂滴及水和水滴，但并不局限于此。
在圖4a-4e中，以平面圖示出了所謂的“橫放弧形”元件12的不同形狀。這些元件體現(xiàn)了起到邊緣過濾器作用的渦流式分離器6的構(gòu)形中的一個重要部件。當被吸入的空氣13遇到邊緣區(qū)域4中的排煙罩2時，空氣就會碰到這些元件的朝外的利于流動的形狀(倒圓的或尖的)。流動阻力因此很小并且煙霧抽吸只因此受到微不足道的阻礙。在空氣繼續(xù)流動過程中，空氣會至少遇到另一個元件12。通過在元件12之間的曲折路徑，便會造成部分氣流強烈轉(zhuǎn)向。氣流中的油滴或水滴被甩到元件12的壁上并積聚下來。圖4a-4e所示的元件的共同點是，總有兩個相同構(gòu)成的元件12(即使一部分有相反取向)在空氣轉(zhuǎn)向和分離時配合作用。這種情況不一定非要如此，但這些舉例選擇的元件形狀表示出這樣的形狀相應(yīng)性，即它們相互間形成狹窄而強轉(zhuǎn)向的通道。
圖4a的元件可稱之為C形或也可稱之為U形。圖4b示出V形件12。圖4C的實施例涉及S形件或波形件12，圖4d的元件12(液滴形)和圖4e的元件12(啞鈴形)都表示體積大的元件。但為了節(jié)約材料起見，這些元件也可以成空心狀。不會發(fā)生冷凝物積聚在這些空腔中的危險，如果用蓋板(蓋板同時也是空氣引導(dǎo)件)封閉空腔的話。
圖5示出了排煙罩2，連同一個在(圖中未示出的濾層的)前邊的已取出的作為邊緣過濾器設(shè)計的渦流式分離器6。渦流式分離器6具有兩排C-形元件12。在前一排中，“C”以它們的“背”朝外。里面一排的“C形元件”以它們的支腿與前一排的“C形元件”的凹入部相嚙合。
圖6表示用作邊緣過濾器的渦流式分離器6的細節(jié)，該渦流式分離器裝配有C形元件12。吸入空氣從下面通過流入口16進入收集通道17。在這里，氣流然后分為幾支，支流于是在C形元件12之間流過，以便爾后再匯合成氣流。C形元件12安置在一個基板14上?；?4和C形元件12形成一個單元，可以采用壓鑄技術(shù)制造。渦流式分離器6的頂側(cè)在安裝狀態(tài)下被蓋住。
邊緣過濾器6被設(shè)計成能翻轉(zhuǎn)。因此可根據(jù)需要將它翻起，在不使用狀態(tài)下不會影響裝置外觀。
邊緣過濾器可以配置一個閉鎖裝置(圖中未示出)。邊緣抽吸機構(gòu)且確切地說是邊緣過濾器6可以在需要時被接入。這樣，就產(chǎn)生兩種工作狀態(tài)，一是只經(jīng)過濾層3進行抽吸，一是經(jīng)過濾層3和邊緣過濾器6進行抽吸。邊緣過濾器的接入和關(guān)斷可以用手操作或人工操作和/或自動操作或電動操作，最好借助閥門(未示出)或滑板(未示出)來執(zhí)行，滑板可以安裝在邊緣過濾器的上游或下游。
邊緣過濾器6的自動接通和關(guān)斷可以由一個傳感器來控制，最好根據(jù)待凈化的空氣量來執(zhí)行。
邊緣過濾器6的接通和關(guān)斷可以自動進行，但最好配置一個彈簧預(yù)加載的閥門(圖中未示出)，該閥門根據(jù)過濾裝置的外邊(上游)和過濾裝置的減壓區(qū)(下游)之間的壓差并最好根據(jù)所選風扇級來自動啟閉。這樣的閥門也可被稱之為風滯壓力閥門。
為了進一步補充，現(xiàn)以圖7表示配有弧形元件12的作為邊緣過濾器的渦流式分離器6的一個橫斷面。被抽吸的空氣13經(jīng)過流入口16進入收集通道17，在這里，空氣因為大的曲率半徑而小心地按照排煙罩中心方向被轉(zhuǎn)向。此時，空氣流過弧形元件12，于是冷凝物19被分離出來。元件12在這里未剖示。冷凝物因基板14是傾斜的而流到濾層3表面上，冷凝物在這里被收集和/或凝結(jié)。從圖中可以清楚看到，基板14同一個安置在上方的排煙罩插接板一起形成擴寬噴嘴。渦流式分離器6利用鎖定件18(固定機構(gòu))被保持在排煙罩的外殼上。若松開鎖定件18，在本實施例中就能將渦流式分離器6連同濾層(這里是作為過濾片設(shè)計的)一起取出。
圖8表示處于拆卸狀態(tài)的濾層3，該濾層被設(shè)計成過濾片。渦流式分離器6被安置在濾層前邊緣上。在渦流式分離器6上方有一個配合件，該配合件同渦流式分離器6夾緊在一起，從而被固定在過濾片的框架5的前部上。一個摳手20從結(jié)構(gòu)上安置到過濾片的后部里，這樣它就不會妨礙空氣流動，從而不影響過濾過程。
圖9和圖7很相似，不同的僅是在圖9的濾層3是作為過濾片式過濾器設(shè)計的。過濾片的框架5和渦流式分離器6被夾緊在一起。渦流式分離器6在其右外側(cè)有鎖定件18，它可利用該鎖定件被固定在排煙罩2的未示出的外殼上。
現(xiàn)利用圖10-13來描述用于邊緣過濾器6的另一結(jié)構(gòu)解決方案。這里涉及的是有至少一個延展金屬絲網(wǎng)層的邊緣過濾器6。
在圖10所示的橫斷面圖中，在左側(cè)可看到一個具有正常層數(shù)的濾層3。這些層可以是不同的金屬絲網(wǎng)層，但也可以是同紙層和/或纖維層的組合體。如圖的陰影部分所示，濾層3也延伸到邊緣過濾器6區(qū)域里。在這里，邊緣過濾器6的層數(shù)比濾層3少，這里的有效層是用金屬絲網(wǎng)制成的。層數(shù)減少是需要的，其目的是使邊緣過濾器6區(qū)域里的流動阻力保持很小。但另一方面也須尊重設(shè)計師的意見，就是要有足夠多的金屬柵格條，以便使油脂滴和/或水滴能夠充分轉(zhuǎn)向并可凝聚在障礙物(障礙物即指金屬柵格條)上。于是，由于粘附，首先是冷凝物在邊緣過濾器6區(qū)域里附著在金屬絲網(wǎng)上。但借助如圖所示的金屬絲網(wǎng)的傾斜度，冷凝物19逐漸轉(zhuǎn)移到濾層3。在這里，冷凝物被吸收和/或被凝結(jié)。
邊緣過濾器6被安置在外殼21中。該外殼21在圖10中作為塑料注塑件整體示出。在左側(cè)，外殼21有一個叉狀的夾頭，由金屬絲網(wǎng)形成的邊緣過濾器6利用該夾頭固定在濾層3上。在右側(cè)，邊緣過濾器6有一個鎖定件18，該鎖定件安置在一個U形彈性部件上。邊緣過濾器6的下部具有重要意義。在這里能看見一個圓型流入口16。其它流入口16位于剖面的前后。流入口16也能以延伸于整個邊緣側(cè)上的長縫的形式構(gòu)成。為了使流入口16具有小的流動阻力，流入口布置在抽吸區(qū)內(nèi)。但流入口16也可以伸到金屬絲網(wǎng)下方的空腔中。上述空腔也被稱為收集室22。收集室22的優(yōu)點在于可能從金屬絲網(wǎng)上滴下的冷凝物不致經(jīng)流入口16向下排出。這種冷凝物會影響烹飪區(qū)的衛(wèi)生。如果冷凝物積聚在收集室22中，則冷凝物在排煙罩工作時可能以更小的冷凝物量再次蒸發(fā)并被抽走。若在這里仍是總有冷凝物的話，則可在取下渦流式分離器6(例如為了清洗)時將冷凝物清除掉。
在圖11、12中，邊緣過濾器6被兩個擠壓成形的長板條支承著。一個上部分23、一個下部分24和兩個端蓋25共同形成一個用于邊緣過濾器6的外殼，如圖10所示，邊緣過濾器被設(shè)計成濾層3的加長的薄層金屬絲網(wǎng)過濾器。對此，在圖11中還可看到一個透視的分解圖。在組裝狀態(tài)下，邊緣過濾器6不要其它固定機構(gòu)例如也可保持在過濾片式過濾器的框架5上。為使端蓋25能夠插套在部分23、24的端頭上，在端蓋25的朝向部分23、24的側(cè)面上必須有相應(yīng)的縫隙。如果縫隙足夠窄，則產(chǎn)生良好的夾緊力，因此，邊緣過濾器6具有高的機械穩(wěn)定性。
圖12以橫斷面圖示出一個已組裝好的邊緣過濾器6。上部分23、下部分24和邊緣過濾器6的金屬絲網(wǎng)基本上包圍著成金屬絲網(wǎng)過濾器形式的邊緣過濾器6。在這里，端蓋25位于剖面之后。部分23、24夾緊濾層3，從而將邊緣過濾器6固定在濾層3上。流入口16是通過部分23、24的下端對接而形成的。由于部分23和24是擠壓成形部件，所以，流入口16在此成縫隙狀。借助部分23、24的升高下邊緣，不僅出現(xiàn)(如在圖10中已示出的)一個噴嘴15，而且還出現(xiàn)兩個收集室22用于收集有可能滴落下來的冷凝物。
朝外傾斜地示出了下部件24。這樣，積聚在排煙罩2濾層3的下面的油煙受阻而不能離開抽吸區(qū)。在這里，使流入口16朝向該積聚區(qū)也是有利的。
圖13中繪示出一個排煙罩2，連同三個彼此并列安置的截錐形過濾器元件。這些元件分別配有一個濾層3和一個邊緣過濾器。該邊緣過濾器至少出于截錐的側(cè)傾斜部位的局部中。在流入口16的后面至少安置有一層金屬絲網(wǎng)，從而形成邊緣過濾器6。邊緣過濾器的金屬絲網(wǎng)所具有的流動阻力最好小于居中的濾層3的金屬絲網(wǎng)的流動阻力。通過在這里實現(xiàn)的邊緣過濾并結(jié)合并列布置形式，即使在排煙罩的居中區(qū)域里，也能出現(xiàn)有利的大面積抽吸效果。在具有大抽吸面積的排煙罩的情況下(如圖13中所示)，會產(chǎn)生明顯增加的冷凝物。因此，下述做法可能是有利的在所示排煙罩的結(jié)構(gòu)形式條件下，設(shè)置一個用于收集冷凝物的附加的收集槽。通過過濾裝置的截錐形設(shè)計方式，就能提供一個大的過濾面積。
權(quán)利要求
1.排煙罩的過濾裝置(1)，它用于從流經(jīng)該過濾裝置(1)的空氣中分離出顆粒和/或小液滴并有至少一個安置在一平面中的濾層(3)和一個安置在該濾層(3)的至少一個邊緣區(qū)域中的邊緣過濾器(6)，其特征在于該邊緣過濾器被設(shè)計成渦流式分離器的形式。
2.排煙罩的過濾裝置(1)，它用于從流經(jīng)該過濾裝置(1)的空氣中分離出顆粒和/或小液滴并有至少一個安置在一平面中的濾層(3)和一個安置在該濾層(3)的至少一個邊緣區(qū)域中的邊緣過濾器(6)，其特征在于該邊緣過濾器(6)具有比該濾層(3)小的流動阻力。
3.按權(quán)利要求1或2所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)最好被設(shè)計成渦旋式分離器且特別是渦流式分離器或擋板式過濾器的形式，該渦流式分離器(6)具有至少一排且最好是兩排前后安置的用于在流經(jīng)該邊緣過濾器(6)的空氣中形成渦流的機構(gòu)。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)環(huán)繞該濾層(3)的邊緣區(qū)域(4)安置。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)安置在該邊緣區(qū)(4)上并最好垂直于該濾層(3)的平面，從而使在該邊緣過濾器(6)中被分離出的小液滴能流入該濾層(3)的邊緣區(qū)(4)中并在那里被收集起來。
6.按權(quán)利要求1-5之一所述的過濾裝置，其特征在于該濾層(3)具有一層或多層金屬絲網(wǎng)和/或纖維和/或紙。
7.按權(quán)利要求1-6之一所述的過濾裝置，其特征在于該濾層(3)被嵌在一個U形框架(5)里，該框架有一個下框架腿(11)和一個上框架腿(10)，在此，上框架腿(10)是加長形成的，以便使這兩個框架腿容納該邊緣過濾器(6)。
8.按權(quán)利要求7所述的過濾裝置，其特征在于該框架(5)在安置于其上的邊緣過濾器(6)的區(qū)域中具有一些孔(9)用于排出從該邊緣過濾器(6)上滴落下來的液體。
9.按權(quán)利要求7或8所述的過濾裝置，其特征在于該濾層(3)同該邊緣過濾器(6)或者該濾層(3)同該邊緣過濾器(6)和該框架(5)一起形成過濾片式過濾器。
10.按權(quán)利要求1-9之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)的流動阻力小于該濾層(3)的流動阻力，該邊緣過濾器(6)允許比該濾層(3)更高的流動速度。
11.按權(quán)利要求1-10之一所述的過濾裝置，其特征在于在該邊緣過濾器(6)上設(shè)有一個罩，該罩徑向朝外地超過該過濾裝置(1)的邊緣，以便將煙霧和蒸汽引向該過濾裝置(1)且特別引向該邊緣過濾器(6)。
12.按權(quán)利要求1-11之一所述的過濾裝置，其特征在于該過濾裝置(1)可被用來從流經(jīng)該過濾裝置(1)的空氣中分離出油脂和油脂滴或水和水滴。
13.按權(quán)利要求1-12之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)具有一排X型渦旋件(7)并最好具有兩排前后布置的X型渦旋件(7、8)，其中，X型渦旋件(7、8)的彎曲的支腿(7.1、8.1)在保持一定空隙的條件下彼此嚙合，空氣橫向流過該X型渦旋件(7、8)，從而在此形成渦流，從而使空氣所含的顆粒和/或小液滴被甩到該支腿(7.1、8.1)的壁上而被分離出來。
14.按權(quán)利要求13所述的過濾裝置，其特征在于該X型渦旋件(7)的外支腿在該外邊緣區(qū)內(nèi)同該濾層(3)的邊緣或同環(huán)繞該濾層的框架(5)的邊緣齊平。
15.按權(quán)利要求13或14所述的過濾裝置，其特征在于該X型渦旋件(7、8)同該濾層(3)和/或同環(huán)繞該濾層的框架(5)相連，最好同該框架支腿(10)相連，最好通過螺栓完成。
16.按權(quán)利要求3或13所述的過濾裝置，其特征在于該渦流式分離器(6)由一些橫放弧形元件(12)的組件組成，在此，流入空氣(13)首先遇到該弧形元件(12)的利于流動的形狀，然后與至少另一個弧形元件(12)相關(guān)地遇到至少一次轉(zhuǎn)向。
17.按權(quán)利要求16所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)被設(shè)計成C形。
18.按權(quán)利要求16所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)被設(shè)計成V形。
19.按權(quán)利要求16所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)被設(shè)計成S形。
20.按權(quán)利要求16所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)被設(shè)計成液滴形。
21.按權(quán)利要求16所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)被設(shè)計成啞鈴形。
22.按權(quán)利要求16-21之一所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)的組件是聯(lián)合至少兩個不同形狀構(gòu)成的。
23.按權(quán)利要求16-22之一所述的過濾裝置，其特征在于該弧形元件(12)都安置在一個共同的基板(14)上。
24.按權(quán)利要求16-23之一所述的過濾裝置，其特征在于該基板(14)沿該濾層(3)的至少一個邊緣延伸。
25.按權(quán)利要求16-24之一所述的過濾裝置，其特征在于該基板(14)朝向該濾層(3)傾斜。
26.按權(quán)利要求16-25之一所述的過濾裝置，其特征在于在該弧形元件(12)上方安置有一塊板，該板同基板(14)一起形成一個朝該濾層(3)擴寬的噴嘴(15)。
27.按權(quán)利要求16-26之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)是用壓鑄工藝制造的。
28.按權(quán)利要求27所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)是用塑料制造的。
29.按權(quán)利要求27所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)是用輕金屬制造的。
30.按權(quán)利要求29所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)是用鋁制造的。
31.按權(quán)利要求16-30之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)是該濾層(3)的框架(5)的一部分。
32.按權(quán)利要求16-30之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)是排煙罩(2)的一部分。
33.按權(quán)利要求16-32之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)配有一個縱向延伸的收集通道(17)，它有一個朝下定向的流入口(16)。
34.按權(quán)利要求16-33之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)被設(shè)計成能翻轉(zhuǎn)。
35.按權(quán)利要求16-34之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)被設(shè)計成能通過一個閉鎖機構(gòu)且最好經(jīng)過一個閥門或滑板實現(xiàn)接通和關(guān)斷。
36.按權(quán)利要求35所述的過濾裝置，其特征在于可以手動實現(xiàn)接通和關(guān)斷。
37.按權(quán)利要求35所述的過濾裝置，其特征在于可自動實現(xiàn)接通和關(guān)斷，為此最好配置一個彈簧預(yù)加載的閥門，該閥門可根據(jù)該過濾裝置的外表面和低壓側(cè)之間的壓差并最好根據(jù)所選的風扇級來自動實現(xiàn)啟閉。
38.按權(quán)利要求37所述的過濾裝置，其特征在于自動接通和關(guān)斷由一傳感器來控制，最好根據(jù)待凈化的空氣量來控制。
39.按權(quán)利要求16-38之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)被設(shè)計成易于拆卸。
40.按權(quán)利要求1-39之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)由一個朝向該濾層(3)傾斜的金屬絲網(wǎng)構(gòu)成。
41.按權(quán)利要求40所述的過濾裝置，其特征在于該濾層(3)的金屬絲網(wǎng)和該邊緣過濾器(6)的金屬絲網(wǎng)被設(shè)計成一體的或被設(shè)計成分體的。
42.按權(quán)利要求40或41所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)的金屬絲網(wǎng)所具有的層少于該濾層(3)，由此減小該邊緣過濾器(6)的流動阻力并提高邊緣抽吸力。
43.按權(quán)利要求40-42之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)被保持在一個外殼(21)中，其中，在該外殼(21)上配置固定件用來將該過濾裝置固定在排煙罩上。
44.按權(quán)利要求40-42之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)由兩個部分(23、24)保持著，這兩個部分最好是通過擠壓法制成的。
45.按權(quán)利要求44所述的過濾裝置，其特征在于這兩部分(23、24)在端頭用端蓋(25)保持住。
46.按權(quán)利要求40-45之一所述的過濾裝置，其特征在于該邊緣過濾器(6)在其底面上具有至少一個朝里翻轉(zhuǎn)的噴嘴(15)。
47.按權(quán)利要求1-46之一所述的過濾裝置，其特征在于并列安置多個該過濾裝置。
48.按權(quán)利要求1-47之一所述的過濾裝置，其特征在于該過濾裝置(1)配有至少一個收集室(22)用來收集特別在該邊緣過濾器(6)中分離出的冷凝物。
49.按權(quán)利要求1-47之一所述的過濾裝置，其特征在于該過濾裝置被設(shè)計成有一個底邊和四個側(cè)邊的矩形六面體或截錐體的形狀，其中在底邊上設(shè)有該濾層(3)，在至少一個側(cè)邊上設(shè)置一個邊緣過濾器(6)。
50.排煙罩(2)，它有一個有一個排出口的外殼以及一個空氣輸送裝置用于經(jīng)該排出口抽排空氣，其中，該排出口配備有一個如權(quán)利要求1-49之一所述的過濾裝置(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過濾裝置用于從流經(jīng)該過濾裝置的空氣中分離出顆粒和/或小液滴。該過濾裝置包括一個安置在平面中的濾層和一個渦流式分離器，該分離器安置在濾層邊緣區(qū)。渦流式分離器配有一些機構(gòu)，這些機構(gòu)與濾層相比可以使流經(jīng)過濾裝置的空氣獲得更高的流速和更強的渦流。渦流式分離器可以用X型渦旋件、橫放弧形元件或者也可用金屬絲網(wǎng)制成。
文檔編號B01D50/00GK1639514SQ03804819
公開日2005年7月13日 申請日期2003年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者M·貝克勒, A·迪特斯, E·費斯塔梅爾, R·格羅布萊本, M·科恩伯格, U·賴夫, D·羅斯曼, D·施密德 申請人:Bsh 博施及西門子家用器具有限公司