專利名稱：一種多層過濾分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種化工設(shè)備，尤其是一種多層過濾分離器。
背景技術(shù)：
目前，在煉油、化工和石油產(chǎn)品的存輸過程中普遍采用籃式過濾器，該過濾器的過濾介質(zhì)為單層過濾絲網(wǎng)，呈籃筐形狀，其制造簡(jiǎn)單，在過濾器筒體中的安裝也十分方便，但是，這種過濾器存在以下一些不足1、該過濾器的單層過濾絲網(wǎng)的孔眼大小單一，其帶來的問題是，如果選用孔眼較大的絲網(wǎng)，只能截留大型機(jī)械雜質(zhì)，對(duì)產(chǎn)品的濾清作用較小，如果選用孔眼較小的絲網(wǎng)，大小機(jī)械雜質(zhì)攙混著被截留在該絲網(wǎng)上，易形成堵塞，造成憋壓，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行濾網(wǎng)的清理或更換，往往物料流將濾網(wǎng)沖破，導(dǎo)致無網(wǎng)過濾。
2、普通的籃式過濾器的籃筐過濾網(wǎng)在筒體中的放置結(jié)構(gòu)也存在缺陷，現(xiàn)有的過濾器中的籃式過濾網(wǎng)在筒體中為無固定放置結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在許多情況下會(huì)形成被過濾液體在網(wǎng)內(nèi)外同時(shí)流過，這樣，該過濾網(wǎng)實(shí)際上沒有起到應(yīng)有的作用。
由此可知，現(xiàn)有技術(shù)中的籃式過濾器雖然制造簡(jiǎn)單、安裝方便，但其工作狀態(tài)不穩(wěn)定，而對(duì)于特別是所含機(jī)械雜質(zhì)的粒度差異較大的產(chǎn)品的過濾，單層過濾網(wǎng)又很容易發(fā)生沖破濾網(wǎng)的事故，使過濾不能正常進(jìn)行。如果設(shè)置多個(gè)過濾器，使用現(xiàn)有的固定技術(shù)會(huì)使其結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，給使用和維護(hù)帶來麻煩，失掉其與現(xiàn)有分離器的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如何既保證過濾器工作穩(wěn)定，又使濾網(wǎng)不易堵塞，且其結(jié)構(gòu)和安裝又簡(jiǎn)單方便是本實(shí)用新型要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種既可在任何情況下杜絕產(chǎn)品在濾網(wǎng)內(nèi)外同時(shí)流過，確保過濾工作狀態(tài)穩(wěn)定，又使濾網(wǎng)不易被堵塞而避免發(fā)生沖破濾網(wǎng)的事故，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便的多層過濾分離器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供的多層過濾分離器包括一個(gè)過濾筒體和過濾裝置，所述過濾筒體上設(shè)有物料進(jìn)口和濾清物料出口，所述過濾裝置設(shè)于所述過濾筒體中所述物料進(jìn)口和濾清物料出口之間，所述過濾裝置包括若干個(gè)其上固設(shè)過濾介質(zhì)的濾框和濾框拉頂桿，所述濾框相距一間隔地與所述拉頂桿固聯(lián)，例如，所述濾框上設(shè)有與所述拉頂桿匹配的穿孔，其中一個(gè)所述濾框與所述拉頂桿固聯(lián)，其它所述濾框通過連接件彼此固聯(lián)在一起，各濾框上的過濾介質(zhì)的孔眼的孔徑不同，從所述筒體的所述進(jìn)液口到出液口，各層濾框上的過濾介質(zhì)的孔眼孔徑逐漸減小，所述濾框的大小和形狀與所述過濾筒體相匹配，在所述濾框的周邊緣上固設(shè)密封圈裝置，以使濾框與過濾筒體之間的間隙被密封?。凰鲞^濾筒體在對(duì)應(yīng)所述拉頂桿的軸線方向上筒體的一端設(shè)有筒體的一個(gè)端口，在該端口上可拆卸且密封地固設(shè)端蓋，在筒體的相對(duì)的另一端設(shè)有筒體的另一個(gè)端口該端口與所述出液口連通，在該端口上設(shè)有凸緣，所述過濾裝置上最后一層濾框密封地抵靠所述筒體端口上的所述凸緣，所述過濾裝置上的所述拉頂桿的端頭通過所述端蓋固定，從而使所述多層過濾裝置在所述過濾筒體中的所述物料進(jìn)口和濾清物料出口之間固定。
本多層過濾分離器由于設(shè)置了多層過濾裝置，在各層濾框上設(shè)置網(wǎng)眼大小不同的過濾介質(zhì)，因此，物料中的各種不同的機(jī)械雜質(zhì)可以分開在不同的濾框上被截留，既增大了過濾介質(zhì)容納機(jī)雜的容量，又提高了濾過物料的澄清潔凈度。另外，上述過濾分離器只要所述過濾筒體在所述物料進(jìn)口和濾清物料出口之間有足夠的長(zhǎng)度，就可以設(shè)置盡可能多層濾框，這樣，在對(duì)于各種含機(jī)雜情況不同的物料就可以設(shè)置不同層數(shù)的過濾裝置進(jìn)行過濾凈化。
更進(jìn)一步地，所述各個(gè)濾框之間的連接件可以是彈性連接件，這樣，一來可以方便地改變各個(gè)濾框之間的間隔，以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)各層濾框上的納垢量，另外，也可以通過該彈性連接件適應(yīng)不同層數(shù)濾框的過濾裝置的安裝，如果用無彈性的連接件連接各層濾框，在長(zhǎng)度一定的過濾筒體中設(shè)置不同層數(shù)的濾框要改用不同長(zhǎng)度的所述連接件以使所述過濾裝置在過濾筒體的兩個(gè)所述端口之間固定，實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)節(jié)，而使用彈性連接件，則在增加或減少了濾框?qū)訑?shù)時(shí)，在一定范圍內(nèi)可以通過彈性連接件的彈性調(diào)節(jié)過濾裝置長(zhǎng)度的減少或增加，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，這樣，在使用上更加方便。
根據(jù)上述調(diào)節(jié)，可以使本過濾分離器各層濾框上的過濾介質(zhì)的目數(shù)在10-500目之間變化，各層濾框之間的間距在4-50mm之間變化。
本實(shí)用新型提供的多層過濾分離器通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)在保持了現(xiàn)有技術(shù)中單層過濾裝置安裝使用簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)通過設(shè)置拉頂桿，在其上固設(shè)多層過濾裝置，克服了過濾介質(zhì)孔徑單一的缺陷，同時(shí)，結(jié)合濾框和過濾筒體之間的密封結(jié)構(gòu)解決了被過濾液體在網(wǎng)內(nèi)外同時(shí)流過的問題，本多層過濾分離器可以方便地調(diào)整濾框的層數(shù)和各層濾框之間的間距，使本分離器在使用上更加方便靈活。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型提供的多層過濾分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和2所示，本實(shí)用新型提供的多層過濾分離器包括一個(gè)過濾筒體01和過濾裝置5，若干個(gè)層狀過濾裝置5和過濾裝置拉頂桿6，過濾筒體01上設(shè)有物料進(jìn)口8和濾清物料出口9，在進(jìn)口8上設(shè)接管，待過濾的物料1有此接管進(jìn)入進(jìn)口8。出口處設(shè)有一出口罐，其上方設(shè)有濾清物料1’出料口91，在其下方設(shè)有排空絲堵4和放殘液的接管3，在接管上并設(shè)有閥門。過濾裝置5包括若干個(gè)其上固設(shè)濾網(wǎng)的濾框51和濾框拉頂桿6，濾框51上設(shè)有與拉頂桿6匹配的穿孔，其中第一個(gè)濾框51與拉頂桿6的螺紋部分螺接固聯(lián)，若干個(gè)濾框51通過連接件52彼此固聯(lián)在一起，在濾框51上設(shè)置的濾網(wǎng)，各層的網(wǎng)孔不同，從筒體01的進(jìn)口8向出口9方向，各層濾網(wǎng)的孔眼逐漸減小，濾框51的大小和形狀與過濾筒體01相匹配，在濾框51的周邊緣上固設(shè)密封圈裝置，以使濾框51與過濾筒體01之間的間隙被密封??；過濾筒體01在對(duì)應(yīng)拉頂桿6的軸線方向上筒體01的一端設(shè)有筒體的一個(gè)端口，在該端口上可拆卸地固設(shè)端蓋02，在筒體01的相對(duì)的另一端設(shè)有筒體的另一個(gè)端口，在該端口上設(shè)有凸緣03，固聯(lián)有若干濾框51的拉頂桿6上設(shè)有的最后一層濾框51密封地抵靠筒體端口上的凸緣03，拉頂桿6的端頭61與端蓋02固定，從而使多層過濾裝置在過濾筒體01中的物料進(jìn)口8和濾清物料出口9之間固定。
連接件52可以是剛性螺桿，通過螺母穿設(shè)在濾框51上使相鄰兩個(gè)濾框固聯(lián)在一起，連接件52也可以是彈性連接件，其結(jié)構(gòu)例如是由兩根螺紋連接桿和與兩根所述連接桿固接的彈性部件連接而成。
圍繞濾框51的周邊可連接有若干個(gè)連接件52。
本多層過濾分離器可以安裝在輸送泵前，用以保護(hù)機(jī)泵，也可以安裝于輸送油品或其它物料管路中任何部位上，截留機(jī)械雜質(zhì)，保持和改進(jìn)油品質(zhì)量。
在使用中油品或其它物料由進(jìn)口8進(jìn)入過濾筒體01，經(jīng)過多層濾框上的級(jí)差過濾介質(zhì)的過濾，再由出口9的出口罐上方的濾清物料出料口91排出，大小不同的機(jī)械雜質(zhì)分別在各層濾框上的過濾介質(zhì)中被截留。
本多層過濾分離器中各層濾框上的過濾介質(zhì)的孔徑可依據(jù)物料機(jī)雜的大小數(shù)量調(diào)整，各濾框之間的間距也可依物料機(jī)雜數(shù)量調(diào)整。
如下表1給出了作為四層過濾濾框的本過濾分離器的幾種過濾介質(zhì)孔徑級(jí)差分布的技術(shù)方案和除雜效果。
表1

注過濾筒體按φ200mm計(jì)，機(jī)雜密封按2g/cm3計(jì)。
權(quán)利要求1.一種多層過濾分離器，包括一個(gè)過濾筒體和過濾裝置，所述過濾筒體上設(shè)有物料進(jìn)口和濾清物料出口，所述過濾裝置設(shè)于所述過濾筒體中所述物料進(jìn)口和濾清物料出口之間，其特征在于所述過濾裝置包括若干個(gè)其上固設(shè)過濾介質(zhì)的濾框和濾框拉頂桿，所述濾框相距一間隔地與所述拉頂桿固聯(lián)，各濾框上的過濾介質(zhì)的孔眼的孔徑不同，從所述筒體的所述進(jìn)液口到出液口，各層濾框上的過濾介質(zhì)的孔眼孔徑逐漸減小，所述濾框的大小和形狀與所述過濾筒體相匹配，在所述濾框的周邊緣上固設(shè)密封圈裝置，以使濾框與過濾筒體之間的間隙被密封??；所述過濾筒體在對(duì)應(yīng)所述拉頂桿的軸線方向上筒體的一端設(shè)有筒體的一個(gè)端口，在該端口上可拆卸且密封地固設(shè)端蓋，在筒體的相對(duì)的另一端設(shè)有筒體的另一個(gè)端口該端口與所述出液口連通，在該端口上設(shè)有凸緣，所述過濾裝置上最后一層濾框密封地抵靠所述筒體端口上的所述凸緣，所述過濾裝置上的所述拉頂桿的端頭通過所述端蓋固定，從而使所述多層過濾裝置在所述過濾筒體中的所述物料進(jìn)口和濾清物料出口之間固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層過濾分離器，其特征在于所述濾框上設(shè)有與所述拉頂桿匹配的穿孔，其中至少一個(gè)所述濾框的穿孔中穿入所述拉頂桿并與拉頂桿固聯(lián)，其它所述濾框通過連接件彼此固聯(lián)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層過濾分離器，其特征在于所述各個(gè)濾框之間的所述連接件是彈性連接件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層過濾分離器，其特征在于所述各個(gè)濾框之間的所述連接件是剛性連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層過濾分離器，其特征在于各層所述濾框上的過濾介質(zhì)的目數(shù)在10-500目之間變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多層過濾分離器，其特征在于各層所述濾框之間的間距在4-50mm之間變化。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種多層過濾分離器，包括過濾筒體和過濾裝置，過濾裝置設(shè)于過濾筒體中物料進(jìn)口和濾清物料出口之間，過濾裝置包括若干個(gè)其上固設(shè)過濾介質(zhì)的濾框和濾框拉頂桿，濾框相距一間隔地與拉頂桿固聯(lián)，各層濾框上的過濾介質(zhì)的孔眼孔徑逐漸減小，濾框與所述過濾筒體相匹配，在濾框的周邊緣上固設(shè)密封圈裝置；過濾裝置上最后一層濾框密封地抵靠所述筒體端口上設(shè)的凸緣上，過濾裝置上的拉頂桿的端頭通過筒體上固設(shè)的端蓋固定。本多層過濾分離器在保持現(xiàn)有技術(shù)中單層過濾裝置安裝使用簡(jiǎn)單方便的同時(shí)克服過濾介質(zhì)孔徑單一的缺陷，還解決了被過濾液體在網(wǎng)內(nèi)外同時(shí)流過的問題且可方便地調(diào)整濾框的層數(shù)和各層濾框的間距，使其在使用上更加方便靈活。
文檔編號(hào)B01D29/50GK2625013SQ0325744
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者冉國(guó)朋, 丁冉峰 申請(qǐng)人:北京金偉暉工程技術(shù)有限公司