專利名稱：洗滌塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塔器，特別是涉及一種用于氣固液三相分離的塔器。
背景技術(shù)：
在甲基氯硅烷單體的生產(chǎn)中，經(jīng)流化床合成后的混合單體中含有少量的固體粉塵及高沸點組份，必須將這些固體粉塵和高沸物從混合單體中有效分離出來。目前，用來分離這些固體粉塵及高沸物的塔器由于塔型選擇不理想，塔體結(jié)構(gòu)單一，造成分離效率低，除塵效果不好，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種氣液固三相傳質(zhì)好、分離效率高、除塵效果好、檢修清洗方便的洗滌塔。
本實用新型的技術(shù)方案一種洗滌塔，該洗滌塔包括塔體，設(shè)置在下封頭底部的混合氣體進口、排凈口，設(shè)置在上封頭上的氣體出口、安全閥口，設(shè)置在筒體側(cè)面的回流液進口、液體出口、排渣口，分布在筒體、封頭上的多個測溫口、測壓口、檢查口，其中是塔體內(nèi)部設(shè)置有單溢流塔板、降液板及穿流塔板，在筒體側(cè)面還設(shè)置有溢流口。
洗滌塔，采用了由單溢流塔板與穿流塔板相結(jié)合的組合式塔板結(jié)構(gòu)，其中單溢流塔板數(shù)量為6-15塊，穿流塔板數(shù)量為3-8塊，塔板間距為350-700，塔板篩孔直徑為φ8-φ16，開孔率為5％-15％，布孔方式為正三角形或正方形，塔板堰高為40-65；在塔體下部設(shè)置了溢流口，在各穿流塔板間設(shè)置了檢查孔用于檢修和清洗。
本實用新型洗滌塔的工作過程是含有固體粉塵的混合氣體通過塔體下部的氣體進口進入塔釜，穿過釜液后進入穿流塔板，在此過程中，混合氣體中的固體粉塵和部分高沸點組分被釜液及下降的液體吸收，并通過液體出口移出塔體，經(jīng)除塵和整流后的較潔凈氣體上升到單溢流塔板段進入氣液分離階段，在該階段，混合氣體中未被吸收的輕組份通過塔體上部的氣體出口導出，重組份被回流液冷凝吸收后降至塔釜，通過液體出口排出塔體，塔體的溫度和壓力分別通過測溫口和測壓口來檢測并控制，塔體的檢修和清洗通過設(shè)置在各塔板間的側(cè)向手孔及人孔來進行。
本實用新型洗滌塔的優(yōu)點是1.采用了由單溢流塔板與穿流塔板相結(jié)合的組合式塔板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了氣固液三相的有效分離。2.在塔體下部設(shè)置溢流口，有效地避免了穿流塔板篩孔受堵時造成的積液現(xiàn)象，提高了操作穩(wěn)定性。3.混合氣體進口采用了高硬度耐磨材料制作，延長了塔的使用壽命。


圖1本實用新型洗滌塔結(jié)構(gòu)示意圖1-混合氣體進口 2-上封頭3-液體出口4-排渣口5-穿流塔板 6-檢查口7-筒體8-測溫口9-降液板 10-單溢流塔板 11-下封頭 12-測壓口13-氣體出口14-安全閥口 15-回流液進口 16-溢流口17-氣體入口18-排凈口圖2穿流塔板結(jié)構(gòu)示意圖圖3單溢流塔板結(jié)構(gòu)示意圖具體實施例實施例1一種洗滌塔，該洗滌塔包括塔體，設(shè)置在下封頭11底部的混合氣體進口1、排凈口18，設(shè)置在上封頭2上的氣體出口13、安全閥口14，設(shè)置在筒體7側(cè)面的回流液進口15、液體出口3、排渣口18，分布在筒體7、封頭上的多個測溫口8、測壓口12、檢查口6，其中塔體內(nèi)部設(shè)置有單溢流塔板10、降液板9及穿流塔板5，在筒體7側(cè)面還設(shè)置有溢流口16。
實施例2洗滌塔，采用了由單溢流塔板10與穿流塔板相結(jié)合的組合式塔板結(jié)構(gòu)，其中單溢流塔板10數(shù)量為6-15塊，穿流塔板5數(shù)量為3-8塊，塔板間距為350-700，塔板篩孔直徑為φ8-φ16，開孔率為5％-15％，布孔方式為正三角形或正方形，塔板堰高為40-65；在塔體下部設(shè)置了溢流口16，在各穿流塔板5間設(shè)置了檢查孔用于檢修和清洗。其余同實施例1。
本實用新型洗滌塔結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括筒體7，上下封頭2、11，設(shè)置在筒體內(nèi)上部的多塊單溢流塔板10及降液板9，設(shè)置在筒體內(nèi)下部的多塊穿流塔板5，設(shè)置在塔體底部的混合氣體進口1、排凈口18，設(shè)置在上封頭上的氣體出口13、安全閥口14，設(shè)置在筒體側(cè)面的回流液進口15、液體出口3、溢流口16、排渣口4，分布在筒體7、封頭上的多個測溫口8、測壓口12、檢查口6。其中設(shè)置在筒體7內(nèi)部的塔板結(jié)構(gòu)為單溢流塔板10與穿流塔板5相結(jié)合的組合式塔板結(jié)構(gòu)，其上部為單溢流塔板10，下部為穿流塔板5，增設(shè)穿流塔板的目的在于除去從塔底進入的混合氣體中夾帶的固體粉塵和部分高沸點組份，同時可以改善氣體進入塔體時的不穩(wěn)定狀態(tài)，改善氣流質(zhì)量，有利于提高其上部的單溢流塔板10的操作穩(wěn)定性；混合氣體經(jīng)過穿流塔板5除塵并整流后，穩(wěn)定地上升到單溢流塔板段10并與穿流塔板5上一定厚度的液層進行氣液傳質(zhì)。兩種型式的塔板數(shù)量、板間距、篩孔直徑、開孔率及液層高度通過嚴格計算來分別確定。此外，設(shè)置在筒體下部的溢流口16可以有效地避免穿流塔板5篩孔受堵時造成的積液，設(shè)置在塔體底部的混合氣體進口采用耐磨厚壁管制作，減緩了混合氣體對入口處的磨損，有效延長了塔體的使用壽命，設(shè)置在筒體7上的多個檢查孔便于觀察、清洗和檢修，分布在塔體上的多個測溫口8和測壓口12用于檢測和控制塔體的溫度及壓力。
權(quán)利要求1.一種洗滌塔，該洗滌塔包括塔體，設(shè)置在下封頭(11)底部的混合氣體進口(1)、排凈口(18)，設(shè)置在上封頭(2)上的氣體出口(13)、安全閥口(14)，設(shè)置在筒體(7)側(cè)面的回流液進口(15)、液體出口(3)、排渣口(18)，分布在筒體(7)、封頭上的多個測溫口(8)、測壓口(12)、檢查口(6)，其特征是塔體內(nèi)部設(shè)置有單溢流塔板(10)、降液板(9)及穿流塔板(5)，在筒體(7)側(cè)面還設(shè)置有溢流口(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的洗滌塔，其特征是采用了由單溢流塔板(10)與穿流塔板相結(jié)合的組合式塔板結(jié)構(gòu)，其中單溢流塔板(10)數(shù)量為6-15塊，穿流塔板(5)數(shù)量為3-8塊，開孔率為5％-15％，布孔方式為正三角形或正方形；在各穿流塔板(5)間設(shè)置了檢查孔用于檢修和清洗。
專利摘要本實用新型提供一種洗滌塔，該洗滌塔包括塔體，設(shè)置在下封頭底部的混合氣體進口、排凈口，設(shè)置在上封頭上的氣體出口、安全閥口，設(shè)置在筒體側(cè)面的回流液進口、液體出口、排渣口，分布在筒體、封頭上的多個測溫口、測壓口、檢查口，其中是塔體內(nèi)部設(shè)置有單溢流塔板、降液板及穿流塔板，在筒體側(cè)面還設(shè)置有溢流口。這種新型的洗滌塔氣液固三相傳質(zhì)好，分離效率高，除塵效果好，檢修清洗方便。
文檔編號B01D47/00GK2726705SQ0320068
公開日2005年9月21日 申請日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者郭守濤, 易有彬, 葛有根, 湯慶成, 陳小明, 尹躍龍, 程紅斌, 許銀根, 曾陽 申請人:藍星化工新材料股份有限公司江西星火有機硅廠