專利名稱：廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)，它安裝在以焚燒爐為主的各種廢氣排出設施中，使排出到大氣里的廢氣凈化；更詳細地說，涉及對本申請人的美國專利第5,281,245號的“FLUE GASTREATMENT APPARATUS AND FLUE GAS TREATMENTSYSTEM”(煙道氣體處理裝置及煙道氣體處理系統(tǒng))和日本專利第2647743號的“廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)”進行了改進的廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)。
而且，在廢氣處理裝置的罩板中，使外部煙筒內的廢氣通過小室而流入到內部煙筒里，把壓縮機生成的壓縮空氣通過噴嘴而噴射到上述內部煙筒的氣體流入口里。
但是，上述本申請人的美國專利第5,281,245號和日本專利第2647743號所述的裝置和設備有只能處理小容量廢氣的缺點。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明的廢氣處理系統(tǒng)，它由下述的構件構成與焚燒爐相連接、把從上述焚燒爐排出的廢氣加以冷卻的冷卻機；把由上述冷卻機冷卻了的廢氣供給旋風器和多管式旋風器的送風機；將固體粒子從上述送風機所供給的廢氣中除去的主旋風器；把這些上游側的旋風器沒有除去的細微固體粒子加以除去的第1輔助旋風器、第2輔助旋風器、第3輔助旋風器、第4輔助旋風器和第5輔助旋風器；把含在廢氣里的硫酸化合物、硝酸化合物等污染物質除去的第1廢氣處理裝置；把壓縮空氣供給上述第1廢氣處理裝置的壓縮機；把細微粉塵從經過上述第1廢氣處理裝置凈化了的廢氣中除去的多管式旋風器，其特征在于上述第1廢氣處理裝置的第1廢氣排出管直接連接在與送風機相連接的“E-線”上，第2廢氣處理裝置配置在上述多管式旋風器的后段，由上述多管式旋風器將細微粉塵全部除去了的廢氣，在經過第2廢氣處理裝置再凈化之后，通過第2廢氣處理裝置的第2廢氣排出管而排出到大氣里。
為了達到上述目的而作出的本發(fā)明的廢氣處理裝置，它設有內部圓筒、圍著上述內部圓筒的外部圓筒、安裝在上述外部圓筒的上段部的罩板，其特征在于上述內部圓筒做成其下段所連接的第1廢氣排出管是與“E-線”相連接的。
而且，上述罩板做成上部壁面密封著，在外壁和內壁之間設置著儲藏壓縮空氣的小室；與空氣壓縮機相連接的小室上裝著3個噴射用噴嘴。
具有上述結構的本發(fā)明廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)對各種不純物質和有毒成分有極優(yōu)良的除去能力。
本發(fā)明的廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)，由于對廢氣處理裝置進行了改進，而且對廢氣處理系統(tǒng)中的廢氣產裝置的配置作了變更，因而有這樣的效果，即、能處理大容量的廢氣，使設施更加簡單、能使設施費降低。
圖2是本發(fā)明的廢氣處理裝置的概略圖。
圖3是表示本發(fā)明廢氣處理裝置的罩板的橫斷面圖。
圖4是表示本發(fā)明廢氣處理裝置的縱斷面圖。
參照

圖1可見，本發(fā)明的廢氣處理系統(tǒng)設有下述的機構與焚燒爐1相連接、把從上述焚燒爐1排出的廢氣加以冷卻的冷卻機2；把由上述冷卻機2冷卻了的廢氣供給旋風器(cyclone)4和多管式旋風器12的送風機3、11；將固體粒子從上述送風機3所供給的廢氣中除去的主旋風器4；把這些上游側的旋風器沒有除去的細微固體粒子加以除去的第1輔助旋風器5、第2輔助旋風器7、第3輔助旋風器8、第4輔助旋風器13和第5輔助旋風器14；把含在廢氣里的硫酸化合物、硝酸化合物等污染物質除去的第1廢氣處理裝置15a；把壓縮空氣供給上述第1廢氣處理裝置15a的壓縮機21；把細微粉塵從經過上述第1廢氣處理裝置15a凈化了的廢氣中除去的多管式旋風器12。
由于把第1廢氣處理裝置15a的第1廢氣排出管22直接連接在與送風機11相連接的“E-線”上，同時，第2廢氣處理裝置15b又配置在多管式旋風器12的后段，因而具有上述基本結構的本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)的實施方式有這樣的特征，即在上述多管式旋風器12內，將除去了細微粉塵的廢氣，在經過第2廢氣處理裝置15b再凈化之后，通過它的排出口的第2廢氣排出管27而排出到大氣里。
而且，由于在上述第2廢氣處理裝置15b的下部裝著設有調節(jié)閥26的另一個煙筒31，因而就形成能促進廢氣的最后排出的結構。
這樣，由于第1廢氣處理裝著15a的第1廢氣排出管22直接連接在與送風機11相連接的“E-線”上，因而作用在第1廢氣處理裝置15a上的處理負荷就比美國專利第5,281,245號和日本專利第2647743號所述的廢氣處理裝置顯著地減少，而且能增大它的處理容量。
具有上述結構的本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)是如下所述地進行動作。
由焚燒爐1內的燃燒所發(fā)生的廢氣在冷卻機2內冷卻之后，通過“A-線”、送風機3和“B-線”而供給主旋風器4、4。
在上述主旋風器4a內，將1＂以上的固體粒子捕集、除去，將它的一部分廢氣供給第1廢氣處理裝置15a，將其他的廢氣供給下方的第1輔助旋風器5。
逐次通過第1輔助旋風器5、第2輔助旋風器7和第3輔助旋風器8的同時、把從廢氣中捕集的固體粒子排出到強制供給螺旋輸送機17里，把通過上述這些輔助旋風器的廢氣再供給與上述送風機3相連接的“A-線”。
另一方面，把在上述主旋風器4內沒有除去的1″以下的細微固體粒子供給第1廢氣處理裝置15a，在它的內部、將1＂以下的細微固體粒子與多種污染物質一起附著在水分子上。
接著，供到“E-線”、通過送風機11之后、供給多管式旋風器12，將細微固體粒子全部除去，此后，供到第2廢氣處理裝置15b，將污染物質除去之后、排出到大氣中。
上述第2廢氣處理裝置15b的下段部安裝著設有調節(jié)閥26的煙筒31，其有這樣的作用，即、能將第2廢氣處理裝置15b排出到大氣中的廢氣進行最終的處理。
結果，通過上述煙筒31而排出的廢氣就與大氣成分大致相同，形成一種不但把固體粒子除去、而且將有毒物質完全除去的氣體狀態(tài)。
這里，除了上述第1廢氣處理裝置15a上所附設的第1廢氣排出管22的連接結構和第2廢氣處理裝置15b的附加設置以外，由于其他的結構都是與上述本申請人的美國專利第5,281,245號和日本專利第2647743號所述的系統(tǒng)和設備相同，因而省略了對它們的說明。
另一方面，沒說明的符號中，16是回轉閥，17是強制供給螺旋(screw)，由驅動電動機19使其動作。
下面，參照圖2～圖4，本發(fā)明廢氣處理裝置的實施方式設有內部圓筒30、圍著上述內部圓筒的外部圓筒28、安裝在上述外部圓筒28的上段部的罩板40。
上述內部圓筒30，其直徑是上部較大、隨著往下而漸漸變得狹小，其下段所連接的第1廢氣排出管22是與“E-線”相連接的。
由噴射用的噴嘴45a、45b、45c所噴射的壓縮空氣形成旋風(vortex)，由其形成的效果已在美國專利第5,281,245號和日本專利第2647743號中詳細地說明過。
上述罩板40如圖4所示，上部壁面46被密封，在外壁41和內壁42之間設置著用于儲藏壓縮空氣的小室43(chamber)。另一方面，具有適當個數(shù)的噴射用噴嘴45a、45b、45c的上述小室43又與空氣壓縮機21相連接。
上述內壁42的下端部42‘比內部圓筒30的上段還低，內壁42的外徑比內部圓筒30的內徑還小。
上述內部圓筒30和小室43是相互分離的、其中形成間隙(δ)，由于該間隙(δ)的大小已在美國專利第5,281,245號和日本專利第2647743號中詳細地說明過，因而省略對其說明。
上述噴射用的噴嘴45a、45b、45c在小室43的內壁42圓周上、相互空開相同間隔地配設著，朝著內部圓筒30的內周面的切線方向噴射壓縮空氣。
具有上述結構的本發(fā)明廢氣處理裝置中、流入外部圓筒28的廢氣從內部圓筒30的上段部不停地迅速排出，另一方面，也收容在由噴射用噴嘴45a、45b、45c噴射的壓縮空氣形成的旋風里。
接著，將含在廢氣里的污染物質漸漸地除去，由于經過這樣的凈化過程的廢氣從“E-線”連續(xù)地排出，而“E-線”是與送風機11相連接的，因而內部圓筒30上就完全沒有負荷作用，這就產生本發(fā)明特有的效果。
由于上述第2廢氣處理裝置15b上安裝著設有調節(jié)閥的煙筒31，因而就能排出與大氣成分大致同樣的最終凈化氣體，這也是本發(fā)明的特征。發(fā)明的效果如下述的[表1]所示，具有上述結構的本發(fā)明廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)對各種不純物質和有毒成分有極優(yōu)良的除去能力。


本發(fā)明的廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)，由于對廢氣處理裝置進行了改進，而且對廢氣處理系統(tǒng)中的廢氣產裝置的配置作了變更，因而有這樣的效果，即、能處理大容量的廢氣，使設施更加簡單、能使設施費降低。
以上所述的本發(fā)明廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)的實施方式只是說明本發(fā)明的技術思想的一個實施例，本發(fā)明并不局限于圖示的結構。
這點是很清楚的，即、在本發(fā)明的技術領域里，具有通常知識的技術人員、在不超出上述技術思想的范圍情況下、是能對本發(fā)明進行種種變更的。
權利要求
1.一種廢氣處理系統(tǒng)，它由下述的構件構成與焚燒爐(1)相連接、把從上述焚燒爐(1)排出的廢氣加以冷卻的冷卻機(2)；把由上述冷卻機(2)冷卻了的廢氣供給旋風器(4)和多管式旋風器(12)的送風機(3、11)；將固體粒子從上述送風機(3)所供給的廢氣中除去的主旋風器(4)；把這些上游側的旋風器沒有除去的細微固體粒子加以除去的第1輔助旋風器(5)、第2輔助旋風器(7)、第3輔助旋風器(8)、第4輔助旋風器(13)和第5輔助旋風器(14)；把廢氣里含有的硫酸化合物、硝酸化合物等污染物質除去的第1廢氣處理裝置(15a)；把壓縮空氣供給上述第1廢氣處理裝置(15a)的壓縮機(21)；把細微粉塵從經過上述第1廢氣處理裝置(15a)凈化了的廢氣中除去的多管式旋風器(12)，其特征在于上述第1廢氣處理裝置(15a)的第1廢氣排出管(22)直接連接在與送風機(11)相連接的“E-線”上，第2廢氣處理裝置(15b)配置在上述多管式旋風器(12)的后段，由上述多管式旋風器(12)將細微粉塵全部除去了的廢氣，經過第2廢氣處理裝置(15b)再凈化之后，通過第2廢氣處理裝置(15b)的第2廢氣排出管(27)而排出到大氣里。
2.一種廢氣處理裝置，它設有內部圓筒(30)、圍著上述內部圓筒(30)的外部圓筒(28)、安裝在上述外部圓筒(28)的上段部的罩板(40)，其特征在于上述內部圓筒(30)做成其下段所連接的第1廢氣排出管(22)與“E-線”相連接；上述罩板(40)做成上部壁面(46)被密封，在外壁(41)和內壁(42)之間設置用于儲藏壓縮空氣的小室(43)；與空氣壓縮機(21)相連接的小室(43)上裝著3個噴射用噴嘴(45a、45b、45c)。
3.如權利要求2所述的廢氣處理裝置，其特征在于在上述第2廢氣處理裝置(15b)的下段部安裝著設有閥門的煙筒(31)。
全文摘要
本發(fā)明是安裝在焚燒爐和其他廢氣排出設施上，使廢氣凈化的廢氣處理裝置和廢氣處理系統(tǒng)，包括與焚燒爐1相連接的冷卻機2、送風機3、11；將固體粒子除去的主旋風器4；把細微固體粒子除去的多個輔助旋風器5、7、8、13和14；第1廢氣處理裝置15a；把壓縮空氣供給第1廢氣處理裝置15a的壓縮機21；多管式旋風器12；第1廢氣處理裝置15a的第1廢氣排出管22直接連接在與送風機11相連接的“E－線”上，第2廢氣處理裝置15b配置在多管式旋風器12的后段，由多管式旋風器12將全部除去了細微粉塵的廢氣，經過第2廢氣處理裝置15b再凈化之后，通過第2廢氣處理裝置15b的第2廢氣排出管27排出到大氣里。
文檔編號B01D45/12GK1462644SQ0212222
公開日2003年12月24日 申請日期2002年5月30日 優(yōu)先權日2002年5月30日
發(fā)明者梁太仙, 梁熙俊 申請人:株式會社Won技術