專利名稱：噴射霧化閃蒸塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用奧理油調(diào)制燃料油工藝中的專用設(shè)備，具體地說(shuō)是一種噴射霧化閃蒸塔。
背景技術(shù)：
中的蒸煮罐和薄膜濃縮塔雖然也能夠用于奧理油調(diào)制燃料油工藝中，但是它的能耗高，成本大，導(dǎo)致加工費(fèi)用過(guò)大，因此，在此工藝中這兩種設(shè)備都沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種造價(jià)低，能耗小的噴射霧化閃蒸塔，使其能松散奧理油中的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等分子間作用力，使凝膠、膠團(tuán)分散成膠粒，脫去部分游離水份為下一步滲溶反應(yīng)創(chuàng)造好條件。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種噴射霧化閃蒸塔，包括一個(gè)塔體，其特殊之處是所述塔體成豎向布置，其上端排氣口與抽風(fēng)機(jī)相連，下端是排料口，在塔體上部水分氣體收集腔下部裝有一層阻力百葉條，阻力百葉條下是閃蒸腔，閃蒸腔內(nèi)裝有噴射排管，閃蒸腔下是整理腔，整理腔內(nèi)有多層通有加熱介質(zhì)的加熱管，在塔體底部有油液聚集腔，油液聚集腔外有加熱夾層，加熱夾層內(nèi)通有加熱介質(zhì)。
進(jìn)一步說(shuō)，所述噴射排管布置有一層，每根噴射管上均部有向下或向內(nèi)的噴射口(噴射壓力1-6Kg/cm2)。
更進(jìn)一步說(shuō)，所述位于整理腔內(nèi)的加熱管由許多根平行排列的加熱管組成，每根加熱管內(nèi)通有的加熱介質(zhì)是鍋爐煙氣。
還進(jìn)一步說(shuō)，所述油液聚集腔的加熱夾層內(nèi)通有的加熱介質(zhì)是高溫油液，它能使油液聚集腔內(nèi)的油液保持在110-160℃。閃蒸塔內(nèi)壓力始終保持在負(fù)40mmg-300mmHg狀況下成閃蒸效果。
本實(shí)用新型主要用于利用奧理油調(diào)制燃料油工藝中對(duì)奧里油進(jìn)行前期處理。高溫奧里油經(jīng)輸油管道輸送到本實(shí)用新型的噴射排管中，在負(fù)壓的作用下奧里油在閃蒸腔內(nèi)從噴射排管中的噴射口中噴射出來(lái)，經(jīng)閃蒸，水分汽化后從塔上端的排氣口被抽走，液態(tài)油自上而下經(jīng)多層加熱管沿加熱管的外壁流向塔底的油液聚集腔。加熱管和油液聚集腔的加熱夾層使塔內(nèi)環(huán)境溫度保持在水分氣化溫度以上。
本實(shí)用新型造價(jià)低，能耗小、加工費(fèi)用便宜，它能拆散奧理油中的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等分子間作用力，使凝膠、膠團(tuán)分散成膠粒，部分膠粒還可能進(jìn)一步分散成散瀝質(zhì)、膠質(zhì)的高分子，并能將分子間的距離拉大，為下一步滲溶反應(yīng)創(chuàng)造好條件。本裝置加工出的奧里油均勻、無(wú)凝聚團(tuán)，粘度在80—50℃時(shí)達(dá)到20mm2/s-30mm2/s。
以下結(jié)合附圖所述實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受此限制。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中A-A剖視圖。
圖3是
圖1中B-B剖視圖。
圖4是圖3中C-C剖視圖。
圖5是
圖1中E-E剖視圖。
圖6是
圖1中F向視圖。
圖7是圖4中I處局部放大圖。
參照附圖，本實(shí)用新型分為上中下三部分，塔1上部包括水分氣體收集腔2、排氣口11和阻力百葉條3。其中，在排氣口11中裝有抽風(fēng)機(jī)12，阻力百葉條3是由若干根平行布置的角鐵組成，見(jiàn)圖2。這部分的作用主要是收集水蒸氣，并將其排除塔外，輸送到水分處理間去，阻力百葉條3的作用是增大流體阻力，讓比重顆粒較大的油霧流體增加碰撞機(jī)會(huì)，形成流體流到塔底。
中部主要包括閃蒸腔4和噴射排管5，噴射排管5有許多根平行布置且相互連接的噴射管組成，每根噴射管上均部有向下或向內(nèi)的噴射口，見(jiàn)圖3、圖4和圖7，可向閃蒸腔4內(nèi)噴射霧化奧里油，形成霧化腔室，由于霧化后水蒸氣受抽風(fēng)機(jī)的吸引，油的霧化顆粒大于水蒸汽霧化顆粒向下落，霧化腔室上部和下部壓差明顯，在氣態(tài)就已形成油水分離狀。霧化噴射過(guò)程就是對(duì)高分子液體進(jìn)行整理，消除聚塊、團(tuán)塊現(xiàn)象。9為奧里油進(jìn)口。
下部主要包括整理腔7和油液聚集腔13，整理腔內(nèi)有52層通有加熱介質(zhì)的加熱排管，每層加熱排管由25根平行排列的加熱管6組成，見(jiàn)圖5，每根加熱管6內(nèi)通有的加熱介質(zhì)是鍋爐煙氣。油液下落到加熱排管上并沿加熱管外壁下落，被拉成液膜和液柱，起到了整理作用。每根加熱管6內(nèi)通有的加熱介質(zhì)是利用加熱奧里油的導(dǎo)管式加熱爐排放的煙尾氣。排料口10設(shè)置在油液聚集腔13的下端，油液聚集腔13內(nèi)保持一定的液面高度，密封排料口，防止空氣進(jìn)入塔內(nèi)，也起到了保持塔內(nèi)溫度的作用。在油液聚集腔13外有加熱夾層8，加熱夾層8內(nèi)通有160℃導(dǎo)熱油，14是導(dǎo)熱油入口，15是導(dǎo)熱油出口。
綜上所述，本實(shí)用新型不但新穎，而且實(shí)用，其創(chuàng)新之組合設(shè)計(jì)確能拆散奧理油中的瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等分子間作用力，使凝膠、膠團(tuán)分散成膠粒，為下一步滲溶反應(yīng)創(chuàng)造好條件。與背景技術(shù)相比具有造價(jià)低，能耗小、加工費(fèi)用便宜等特點(diǎn)，具有先進(jìn)性。
權(quán)利要求1.一種噴射霧化閃蒸塔，包括一個(gè)塔體，其特征是所述塔體呈豎向布置，其上端排氣口與抽風(fēng)機(jī)相連，下端是排料口，在塔體上部水分氣體收集腔下部裝有一層阻力百葉條，阻力百葉條下是閃蒸腔，閃蒸腔內(nèi)裝有噴射排管，閃蒸腔下是整理腔，整理腔內(nèi)有多層通有加熱介質(zhì)的加熱排管，在塔體的底部有油液聚集腔，油液聚集腔外有加熱夾層，加熱夾層內(nèi)通有加熱介質(zhì)。
2.按照權(quán)利要求1所述噴射霧化閃蒸塔，其特征是所述噴射排管布置有一層，每根噴射管上均部有向下或向內(nèi)的噴射口。
3.按照權(quán)利要求1所述噴射霧化閃蒸塔，其特征是所述位于整理腔內(nèi)的加熱排管由許多根平行排列的加熱管組成，每根加熱管內(nèi)通有的加熱介質(zhì)是鍋爐煙氣。
4.按照權(quán)利要求1所述噴射霧化閃蒸塔，其特征是所述油液聚集腔的加熱夾層內(nèi)通有的加熱介質(zhì)是高溫油液，它能使油液聚集腔內(nèi)的油液保持在110-160℃。
專利摘要本實(shí)用新型涉及奧理油調(diào)制燃料油工藝中專用的噴射霧化閃蒸塔,它包括一個(gè)塔體,特征是所述塔體呈豎向布置,其上端排氣口與抽風(fēng)機(jī)相連,下端是排料口,在塔體上部水分氣體收集腔下部裝有一層阻力百葉條,阻力百葉條下是閃蒸腔,閃蒸腔內(nèi)裝有噴射排管,閃蒸腔下是整理腔,整理腔內(nèi)有多層通有加熱介質(zhì)的加熱排管,在塔體的底部有油液聚集腔,油液聚集腔外有加熱夾層,加熱夾層內(nèi)通有加熱介質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D3/06GK2465756SQ0121256
公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
發(fā)明者符知民 申請(qǐng)人:符知民