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新型高溫高效表面過濾器的制作方法

文檔序號:5018049閱讀:472來源:國知局
專利名稱:新型高溫高效表面過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型高溫高效表面過濾器。
含塵煙氣的除塵方法很多,常用的除塵設(shè)備有旋風(fēng)分離器、濕法除塵器、電除塵器及過濾(袋式)除塵器等。就除塵效率而言,以袋式過濾除塵器為最佳。但袋式過濾除塵器在應(yīng)用于高溫?zé)煔獾某龎m中存在一個(gè)很大的障礙,即缺少價(jià)廉而耐用的高溫高效濾料,因而制約了它在工業(yè)上的應(yīng)用。
現(xiàn)有國內(nèi)外的用于高溫?zé)煔獬龎m有多種型式,如我國石油大學(xué)開發(fā)的EPVC型旋風(fēng)除塵器,其關(guān)鍵技術(shù)在于大大減少了排氣管下面短路流的影響,從而提高了分離效率,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)裝置中,但由于其分離機(jī)理所限,對小于10μm的微粒,分離效率尚不夠理想。
美國燃料公司(CPC)90年代開發(fā)的篩孔式移動床顆粒層過濾器和逆流式移動床顆粒層過濾器,前者已用于鍋爐的高溫?zé)煔獬龎m,其分離效率可達(dá)99.5%,壓降占4000Pa;而后者由于解決了通常移動床顆粒層過濾器因粒料下移時(shí)相互錯動而使效率下降的問題,提高了集塵能力,因而具有很高的除塵效率,其中大于5μm的微粒除塵效率可達(dá)99.9%以上,但是這種構(gòu)型直徑不宜過大,同時(shí)還需增加粒料的反吹、輸送及提升系統(tǒng)。
就濾料而言,目前高溫過濾器采用的濾料普遍價(jià)格昂貴,一般廠家無法接受,制約了它的推廣應(yīng)用。如美國Memtee公司用316、316L、Incovnel 601等材料生產(chǎn)的Fibermet金屬管可在650℃以下除塵;比利時(shí)研制的Fecralloy纖維的工作溫度可達(dá)1000℃,效率在99.999%以上,但濾料的價(jià)格在5000元/m2;另外德國一些公司研制的金屬濾管、陶瓷纖維管及陶瓷編織袋等濾材也可在約1000℃溫度達(dá)到較高的除塵效率,但由于存在高溫下易腐蝕、過濾元件易損易裂以及除塵器結(jié)構(gòu)型式等問題,目前還僅處于研制示范階段,離廣泛的工業(yè)應(yīng)用還有一定距離。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型高溫高效表面過濾器,它采用了全濾餅過濾的技術(shù)原理,以價(jià)廉易得的不銹鋼絲網(wǎng)等為濾料,經(jīng)過結(jié)構(gòu)上的特殊設(shè)計(jì),使之能夠在1000℃以上的高溫下穩(wěn)定運(yùn)行,獲得極好的除塵效率,并且采用多種清灰方式,清灰效果好,還具有除焦油的功能。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的新型高溫高效表面過濾器主要包括含塵氣體入口、凈化氣出口、塵端、凈端、塵凈端分隔板、過濾箱體、密封門、灰斗、回轉(zhuǎn)卸灰閥、排污閥及清灰振打系統(tǒng)等組成,所述的過濾箱體是一矩形箱體,安置在箱體套架上,它的前端是密封方環(huán),密封方環(huán)嵌入箱體套架內(nèi),緊密配合,過濾箱體內(nèi)有若干片垂直放置的濾片框架,濾片框架通過密封方環(huán)與傳力橫梁和傳力桿固定在過濾箱體中,兩片濾片框架間有濾片分隔板支撐,每一片濾片框架上都有縱橫交錯的濾料骨架,濾料迂回纏繞覆蓋在每一濾片框架表面上,并用壓條把濾料固定在濾片框架及濾片分隔板上。所述的清灰振打系統(tǒng)是由傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤單向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)子壓迫固定在擺動軸上的擺動桿轉(zhuǎn)動,帶動固定在擺動軸上的提拉桿繞擺動軸提升40°~80°后,轉(zhuǎn)子與擺動桿突然脫離,連接在提拉桿上的轉(zhuǎn)動連接桿和振錘連接桿帶動振錘一起自由下落,振錘撞擊在過濾箱體的受力砧板上。
本實(shí)用新型所述的新型高溫高效表面過濾器的過濾箱體向下傾斜安置在過濾器的塵端的箱體套架上。向下傾斜安置的過濾箱體的傾斜角度最好是10°~30°。
本實(shí)用新型所述的新型高溫高效表面過濾器,所述的濾料是不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼蓆形網(wǎng)。該濾料可在1000℃的高溫下使用。
本實(shí)用新型所述的新型高溫高效表面過濾器,所述的過濾器塵端中安置了1~10組過濾箱體。
本實(shí)用新型所述的新型高溫高效表面過濾器,所述的過濾箱體內(nèi)有3~25片濾片框架。
本實(shí)用新型所述的新型表面過濾器,其特征在于所述的過濾器有噴淋清洗系統(tǒng),所述的噴淋清洗系統(tǒng)由蒸汽進(jìn)氣管、噴淋總管及噴淋支管組成。
本實(shí)用新型所述的表面過濾器的過濾原理是高溫含塵煙氣由含塵氣體入口進(jìn)入過濾器的塵端,由于塵凈端分隔板的存在,含塵氣體只能通過濾料的孔隙進(jìn)入凈端。根據(jù)全濾餅過濾技術(shù)原理,在過濾除塵每個(gè)循環(huán)的起始階段,當(dāng)含塵氣體穿過過濾箱體各濾片框架上的濾料時(shí),由于濾料的攔截,部分粉塵會被截留在濾料的外表面上,逐漸增厚形成粉塵層,即濾餅。完美的濾餅層具有很高的除塵效率,此后含塵氣體正是通過濾餅的過濾,將包含微細(xì)顆粒在內(nèi)的絕大部分粉塵都過濾下來。經(jīng)過濾餅除塵后的凈化氣體經(jīng)過濾片出口,撞擊到氣流導(dǎo)向板上,并使凈化氣體先向下到凈端的底部,再作由下向上的流動,通過與氣流導(dǎo)向板的撞擊和增加沉降高度,更有利于細(xì)顆粒粉塵的進(jìn)一步回收。由下向上流動的凈化氣體最后自凈端的凈化氣出口排出,從而完成了含塵氣體的除塵操作。細(xì)顆粒粉塵通過凈端的排污閥排出。
濾料的清灰是保證本實(shí)用新型的表面過濾器持續(xù)使用必不可少的措施。本實(shí)用新型采用的清灰方式之一是沖擊振打清灰方式。在本實(shí)用新型中,被撞擊的物體是過濾箱體,撞擊點(diǎn)在過濾箱體上的受力砧板上,撞擊物是撓臂振打錘。當(dāng)電機(jī)和減速器輸出一定的轉(zhuǎn)矩,由傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤單向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)子壓迫擺動桿,帶動提拉桿繞擺動軸提升一定的角度,提升的角度是40°~80°,轉(zhuǎn)子與擺動桿突然脫離,從而使振打錘自由下落,撞擊在過濾箱體的受力砧板上,此時(shí)濾料上的粉塵(濾餅)因受瞬時(shí)巨大沖擊力作用而落入灰斗,灰斗中的粉塵通過回轉(zhuǎn)卸灰閥連續(xù)排出。
本實(shí)用新型的表面過濾器還具有另外的濾料清洗方式,即蒸汽反洗濾料和噴淋水洗濾料。這兩個(gè)功能分別通過蒸汽進(jìn)口管與噴淋總管和噴淋支管對濾料進(jìn)行清洗。這兩種清洗方式對含焦油的含塵氣體或含粘性粉塵的氣體清洗十分有效,這是普通袋式過濾器無法實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的表面過濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)用新型采用價(jià)廉易得的特種不銹鋼絲網(wǎng)為濾材,利用全濾餅過濾技術(shù)原理,通過特殊設(shè)計(jì),使過濾器能夠在1000℃的高溫穩(wěn)定運(yùn)行,并可獲得極高的除塵效率,突破了濾材的孔徑大小對過濾顆粒大小的技術(shù)制約,降低了過濾微細(xì)粉塵對濾材的依賴,大大降低了設(shè)備制造成本,使工業(yè)化應(yīng)用變?yōu)榭赡堋?br> 二、本實(shí)用新型采用零壓清灰,并利用多種清灰方式,可配合使用,效果明顯,清灰效果好,尤其對于粘附性強(qiáng)和吸濕性強(qiáng)的粉塵,具有很好的清灰效果。
三、本實(shí)用新型除適用于高溫含塵氣體的除塵外,也適用于粘附性強(qiáng)和吸濕性強(qiáng)的粉塵的除塵,另外還具有除焦油功能。
四、本實(shí)用新型阻力損失低,維修率低,價(jià)格低廉,易于操作。
下面通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的詳細(xì)說明來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但實(shí)施例不是對本實(shí)用新型的限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型過濾箱體的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型過濾箱體的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型過濾箱體的左視圖。
圖6是本實(shí)用新型振打清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號所示為
1—回轉(zhuǎn)卸灰閥,2—灰斗,3—支架,4—排污閥,5—塵端,6—鋼架結(jié)構(gòu),7—凈端,8—?dú)饬鲗?dǎo)向板,9—蒸汽進(jìn)口管,10—噴淋總管,11—箱體套架,12—凈化氣出口,13—濾料,14—塵凈端分隔板,15—噴淋支管,16—過濾箱體,17—傳動軸,18—轉(zhuǎn)子,19—含塵氣體入口,20—提拉桿,21—轉(zhuǎn)動連接桿,22—密封門,23—擺動軸,24—擺動桿,25—振錘連接桿,26—振錘,27—轉(zhuǎn)盤,28—電機(jī),29—密封方環(huán),30—濾料骨架,31—受力砧板,32—濾片出口,33—濾片框架,34—傳力橫梁,35—傳力桿,36—濾片分隔板,37—壓條,38—過濾器殼體。

圖1~圖6所示,本實(shí)用新型的新型表面過濾器有塵端5和凈端7,塵端5和凈端7通過塵凈端分隔板14將表面過濾器分為兩大部分。塵端5的頂部有含塵氣體入口19,側(cè)面有密封門22,內(nèi)有起固定和支撐作用的鋼架結(jié)構(gòu)6。塵端5內(nèi)有上下兩層過濾箱體16,過濾箱體16向下傾斜安置在箱體套架11上,其傾斜角度是10°~30°。上下兩層的箱體套架11固定在鋼架結(jié)構(gòu)6上。過濾箱體16是一矩形箱體,過濾箱體16的前端是密封方環(huán)29,由于過濾箱體16的重力作用,過濾箱體16的密封方環(huán)29嵌入箱體套架11內(nèi),緊密配合。過濾箱體16內(nèi)有若干片垂直放置的濾片框架33,濾片框架33可選擇3~25片,濾片框架33通過密封方環(huán)29與傳力橫梁34和傳力桿35固定在過濾箱體16中,兩片濾片框架33間有濾片分隔板36支撐,每一片濾片框架33上都有縱橫交錯的濾料骨架30,濾料13迂回纏繞覆蓋在每一濾片框架33表面上,并用壓條37把濾料13固定在濾片框架33及濾片分隔板36上,每兩塊濾片分隔板和密封方環(huán)形成濾片出口32。所述的濾料是不銹鋼絲網(wǎng)或者不銹鋼蓆形網(wǎng)。塵端5的底部有兩個(gè)錐形灰斗2,灰斗2的下部是回轉(zhuǎn)卸灰閥1。
新型表面過濾器凈端7的一側(cè)上部有凈化氣出口12,凈端內(nèi)有氣流導(dǎo)向板8,凈端7的底部有排污閥4。
本實(shí)用新型的新型表面過濾器,所述的清灰振打系統(tǒng)包括電機(jī)28,電機(jī)28通過減速器輸出一定的轉(zhuǎn)矩,通過傳動軸17帶動轉(zhuǎn)盤27單向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤27上的轉(zhuǎn)子18壓迫固定在擺動軸23上的擺動桿24轉(zhuǎn)動,帶動固定在擺動軸23上的提拉桿20繞擺動軸23提升40°~80°后,轉(zhuǎn)子18與擺動桿24突然脫離,連接在提拉桿20上的轉(zhuǎn)動連接桿21和振錘連接桿25帶動振錘26一起自由下落,振錘26撞擊在過濾箱體16的受力砧板31上,濾料13上的粉塵由于受瞬時(shí)巨大沖擊力作用與濾料13脫離而落入灰斗2。
本實(shí)用新型的新型表面過濾器,所述的過濾器有噴淋清洗系統(tǒng),所述的噴淋清洗系統(tǒng)由蒸汽進(jìn)氣管9、噴淋總管10及噴淋支管15組成。
權(quán)利要求1.一種新型高溫高效表面過濾器,主要包括含塵氣體入口[19]、凈化氣出口[12]、塵端[5]、凈端[9]、塵凈端分隔板[14]、過濾箱體[16]、密封門[22]、灰斗[2]、回轉(zhuǎn)卸灰閥[1]、排污閥[4]及清灰振打系統(tǒng)等組成,其特征在于所述的過濾箱體[16]是一矩形箱體,安置在箱體套架[11]上,它的前端是密封方環(huán)[29],密封方環(huán)[29]嵌入箱體套架[11]內(nèi),緊密配合,過濾箱體[16]內(nèi)有若干片垂直放置的濾片框架[33],濾片框架[33]通過密封方環(huán)[29]與傳力橫梁[34]和傳力桿[35]固定在過濾箱體[16]中,兩片濾片框架[33]間有濾片分隔板[36]支撐,每一片濾片框架[33]上都有縱橫交錯的濾料骨架[30],濾料[13]迂回纏繞覆蓋在每一濾片框架[33]表面上,并用壓條[37]把濾料[13]固定在濾片框架[33]及濾片分隔板[36]上,所述的清灰振打系統(tǒng)是由傳動軸[17]帶動轉(zhuǎn)盤[27]單向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤[27]上的轉(zhuǎn)子壓迫固定在擺動軸[23]上的擺動桿[24]轉(zhuǎn)動,帶動固定在擺動軸[23]上的提拉桿[20]繞擺動軸[23]提升40°~80°后,轉(zhuǎn)子[18]與擺動桿[24]突然脫離,連接在提拉桿[20]上的轉(zhuǎn)動連接桿[21]振錘連接桿[25]帶動振錘[26]一起自由下落,振錘[26]撞擊在過濾箱體[16]的受力砧板[31]上。
2.如權(quán)利要求1所述的新型高溫高效表面過濾器,其特征在于所述的過濾箱體[16]向下傾斜安置在過濾器的塵端[5]的箱體套架[11]上。
3.如權(quán)利要求2所述的新型高溫高效表面過濾器,其特征在于傾斜安置的過濾箱體[16]的傾斜角度是10°~30°。
4.如權(quán)利要求1所述的新型高溫高效表面過濾器,其特征在于所述的濾料[13]是不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼蓆形網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的新型高溫高效表面過濾器,其特征在于所述的過濾器塵端[5]中安置了1~10組過濾箱體[16]。
6.如權(quán)利要求1、2、3、5所述的新型表面過濾器,其特征在于所述的過濾箱體[16]內(nèi)有3~25片濾片框架[33]。
7.如權(quán)利要求1所述的新型表面過濾器,其特征在于所述的過濾器有噴淋清洗系統(tǒng),所述的噴淋清洗系統(tǒng)由蒸汽進(jìn)氣管[9]、噴淋總管[10]及噴淋支管[15]組成。
專利摘要一種新型高溫高效表面過濾器,主要由含塵氣體入口、凈化氣出口、塵凈端分隔板、過濾箱體及清灰系統(tǒng)等組成。過濾箱體前端是密封方環(huán),箱體內(nèi)有濾片框架,密封方環(huán)嵌入箱體套架,濾料迂回纏繞覆蓋在濾片框架表面,用壓條把濾料固定。清灰系統(tǒng)由傳動軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子壓迫擺動桿使提拉桿提升,轉(zhuǎn)子與擺動桿脫離,振錘自由下落撞擊在受力砧板上清灰。本實(shí)用新型采用全濾餅過濾原理,濾料價(jià)廉易得,可在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行,除塵效率高。
文檔編號B01D46/10GK2459066SQ00268569
公開日2001年11月14日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者黃曉衛(wèi), 夏興祥, 吳發(fā)信, 周潔新 申請人:上?;ぱ芯吭?br>
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